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Modulare Montagelinie Technologien Dosieren von Schmierstoffen, Kleber und Dichtmittel, kraft-weg-überwachte Verpressung diverser Komponenten, manuelle und vollautomatisierte EC-Verschraubungen, optische Prüfung zur Qualitätsüberwachung, DMC-Kennzeichnung mittels Laser, Dichtheitsprüfung, Funktionstest Aufbau/Besonderheiten modularer Stationsaufbau und Kombination von manuellen und vollautomatischen Prozessen, bedienergeführte Montage, Leitrechner inkl. Datenbank

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

Mit unserem verlässlichen Rundum-Service arbeiten wir kosten- und zeitoptimiert für Sie. Wir sind deutschlandweit sowie in Teilen Europas für Sie im Einsatz und beliefern Sie sofort – sowohl mit Standard- als auch mit Sonderanfertigungen. So vermeiden Sie Wartezeiten und Kolonnenstillstand auf Ihrer Baustelle!

Electronics Manufacturing Services, Assemblierung von elektronischen Geräten und Modulen. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Kompontenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompententer Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Materiel gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

TECHTORY ist ein verlässlicher Partner in Sachen Automatisierungssysteme. Bei der Entwicklung arbeiten wir mit standardisierten modularen Baugruppen. Darüber hinaus bieten wir mit dem Bereich Fördertechnik Lösungen für die Teilezuführung und deren Abtransport. Wenn unsere standardisierten Automatisierungssysteme nicht Ihre Anforderungen erfüllen, entwickeln und realisieren wir Sonderlösungen, perfekt maßgeschneidert und auf Ihr Profil abgestimmt. Eine breite, einsatzorientierte Palette an Speichersystemen, Bearbeitungsstationen und Werkstückzuführvarianten für jeden Einsatz rundet unser Produktangebot ab. TECHTORY greift hierbei auf eine virtuelle Inbetriebnahme zurück, was Ihnen viele weitere Vorteile in ihrem Produktionsprozess verschafft. So lassen sich die Roboterzellen bereits offline via Software auf ein neues Produktspektrum oder eine neue Aufgabenstellung umrüsten, während auf der physischen Anlage noch ursprünglich produziert wird. In den Zellen arbeiten Sechsachsroboter. Als Zubehör stehen verschiedene Speichersysteme, Förderbänder, Greifer, Schrauber oder Visionsysteme zur Verfügung. Die TECHTORY Roboterzellen sind doppelt so schnell einsatzbereit wie traditionelle Roboterzellen. Zudem ist die Wiederverwendungsmöglichkeit vervielfacht.

Die F.EE-Geschäftsbereiche Elektrotech Engineering und Automation Robotik stehen seit vielen Jahren im Fokus der großen Hersteller und Zulieferer der Automobilindustrie. Wir treten hier als verlässlicher Partner in allen Fragen rund um die Automatisierung der Automobilfertigung auf und haben in diesem Bereich ein breites Leistungsspektrum entwickelt: Unsere Schaltschränke, Systeme, Vorrichtungen und (Software-)Lösungen kommen beim Karosseriebau, bei Lackieranlagen, bei der Förder- und Prozesstechnik sowie bei der Montagetechnik zum Einsatz. Meist sind wir gleich für ein hallengroßes Modul einer Fertigungsstraße verantwortlich, das wir komplett konzipieren, konstruieren, fertigen, montieren, programmieren und in Betrieb nehmen. Entdecken Sie hier die Einsatzbereiche der F.EE-Lösungen im Automobilbau: Karosseriebau: - Schweißen, Löten, Lasern, Kleben. - Nieten, Stanzen, Clinchen. - Falzen, Rollfalzen, Handling, Messen. - Alu, Stahl, Carbon. Lackiertechnik: - Lackapplikation, Farbmischraum. - Trockner, Lüftungs- und Verfahrenstechnik. - Nahtabdichten, Kleben. Fördertechnik: - Elektrohängebahn, Power+Free. - Staukettenförderer, Rollenbahn. - Hochregallager, Materialflusssteuerung. Montagetechnik: - Hochzeitstation. - Motor-, Getriebe- und Achsmontage. - Cockpit, Frontend, Cabriodach und Panoramadach. Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Für die Herstellung von Rotor- und Statorpaketen bieten wir folgende Leistungen an: - Handling der Bauteile mit Robotern oder Lineartransfersystemen - Überprüfung von produktspezifischen Merkmalen - Beschriften der Bauteile und Erfassung aller Prozessdaten - Messung der Pakethöhe und Parallelität unter Druck (bis zu 200 kN) - Rückführung von Bauteilen für manuelle Nacharbeitsprozesse - Erfassung der Bauteilgewichte - Laserschweißen der Bauteile (optional im vorgespannten Zustand) - Überprüfung der Bauteile auf Stanzabfälle - Reinigung der Bauteile mit Luft - Verpackung der Bauteile in kundenspezifische Verpackungen - Merkmalsprüfung mit Kamera - Optische Wellenmessmaschine - Rundtisch für Bauteilhandling oder Bandsystem mit oder ohne Werkstückträger Weitere Informationen finden Sie unter: Messtechnik Individuell angepasste Lift-Pusher-Systeme für Rotor- und Statorpakete.

Die von uns angewandte Technologie beruht auf jahrzehntelanger Erfahrung und eigens entwickelten Verfahren zur Prozessoptimierung. Damit ist ein höchster Qualitätsstandard in der Fertigung von Kabelkonfektionen Litzen Steckern Sonderlösungen gewährleistet. Des Weiteren legen wir hohen Wert auf unsere kundenspezifischen und internen Entwicklungen Montagearbeiten Lötarbeiten Endprüfung der Produkte.

Die H.O.M. GmbH ist Spezialist und Entwickler von optoelektronischen Sortiermaschinen, sowie Montageautomaten und Sonderlösungen.

▪ Bearbeitung bei Ihnen vor Ort ▪ bis Durchmesser 600mm möglich ▪ für nicht transportfähige Werkstücke (Größe, Gewicht, Transportkosten etc.) Durch den Service des mobilen Spindelns sind wir in der Lage Ihnen bei Problemstellungen Ihrer Werkstücke vor Ort unter die Arme greifen zu können. Dies ist für Sie von Bedeutung, wenn Ihre zu bearbeitenden für einen Transport nicht in Frage kommen und Sie dennoch einen starken Partner für die Bearbeitung benötigen. Für weitere Informationen senden Sie uns Ihre individuelle Anfrage.

Für die unterschiedlichen Montageaufgaben werden von WEISSENBURG Montagefahrzeuge gebaut, die für die Montage am stehenden Fahrzeug oder für die Montage beim Mitfahren auf dem Fahrzeug geeignet sind.

Mittels Montagemaschinen von WEISSENBURG lassen sich Montageprozesse rationell gestalten. Montageaufgaben können gelöst werden durch den Einsatz von vollautomatischen Montagemaschinen, teilautomatisierten Handarbeitsplätzen und Handarbeitsplätzen. Bei der Auswahl der richtigen Lösung stehen im Vordergrund die zu fertigende Stückzahl, die Taktzeit, die Teileart, das Platzangebot und der Rationalisierungseffekt. Bei einem Anforderungsprofil unterschiedlichste Produkte mit kleinen Losgrößen auf dem selben Arbeitsplatz zu fertigen, ist im Besonderen bei der Konstruktion der Station auf die Möglichkeit zu achten – mit wenig Aufwand – schnell Produktwechsel vornehmen zu können. Durch die Verkettung von teilautomatisierten Handarbeitsplätzen und Handarbeitsplätzen über einfachste Verkettungsmittel wie Rutschen, Rollen-/ Röllchenbahnen oder Kleinförderbänder ist in vielen Fällen ein noch höherer Rationalisierungseffekt zu erreichen.

Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Die Kundenanforderungen: Montage von 260 Verschlüssen/Minute, bestehend aus 2 Einzelteilen Technische Verfügbarkeit > 95 % Sichere Zuführung der Dichtung 2 Stunden Autonomie Maschinenausführung nach Pharma-Richtlinien Gute Zugänglichkeit zu den Prozessen Unsere Lösung: Kurvengesteuerte pico CELL-Montagemaschine Flächenbedarf der Grundmaschine: < 1 m² Flächenbedarf der gesamten Anlage: 6 m² Realisierungszeit: 4 Monate 65 Takte/Minute (15.600 Teile/Stunde) 2- bzw. 4-bahnige Zuführung von Deckel und Dichtung Teileschonendes Greifen mit Saugpipetten Kontrollen nach jedem Fügeprozess Geringer Flächenbedarf

Für unsere Kunden bieten wir verschiedene maßgeschneiderte Lösungen in der gesamten Wertschöpfungskette an. Unter anderem führen wir folgende Bearbeitungen für unsere Kunden durch: Einpressen von Einpress- und Stanzmuttern mittels selbst konstruierter Sonderwerkzeuge Verbinden von Stanzteilen und Drehteilen durch Nietmaschinen und Nietvorrichtungen Montage von diversen Einzelteilen zum Endprodukt Selbstverständlich unterstützen wir Sie gerne mit unserer Expertise, um eine Lösung für Ihre Problemstellung zu finden, auch außerhalb der oben vorgestellten Bereiche.

Unser langjähriges, erworbenes technisches Knowhow, gepaart mit unserem effizienten Maschinenpark ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe anzubieten. Und das zu einem wirtschaftlichen, fairen Preis. Ob CNC-gefräste Bauteile nach Zeichnung, in Einzel- oder Serienfertigung, abgekantete Schutzscheiben, oder frei verformte Schutzhauben mit verklebten Seitenteilen, inklusive Gewinde oder Gewindeeinsätze, sandgestrahlt oder mit Folie kaschiert, bis zur kompletten Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien können wir umsetzen.

Wenn Sie ein Produkt fertigen, das mit standardisierten Anlagen und Maschinen nicht effizient realisiert werden kann, sind unsere Sondermaschinen für Sie die ideale Lösung. Wir konstruieren Sondermaschinen direkt auf Sie und Ihre Projektanforderungen zugeschnitten an: Ob es um die Produktion komplexer Bauteile, die Arbeit mit empfindlichen Materialien oder die Herstellung in hohen Stückzahlen geht – bei der Planung unserer Sondermaschinen berücksichtigen wir all Ihre Ansprüche. Die Sondermaschinen der SMR GmbH sind heute in vielen verschiedenen Branchen gefragt. Unsere individuellen Sondermaschinen kommen zum Beispiel in der Automobilindustrie sowie in den Branchen Elektrotechnik, Medizintechnik und Verpackungstechnik zum Einsatz. Hier haben wir uns als erfahrener Partner für zahlreiche national und international aktive Unternehmen bewährt.

Anlagen zum Setzen von Clips, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickelten Setzköpfen, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik Das Montieren und Fügen verschiedener Bauteile im Interieurbereich mit hochflexiblen Anlagen ist die Aufgabenstellung. Wir können auf ein breites „Know How“, in den Bereichen Einzelplatzanlagen, komplette Montagelinien einschließlich Werkzeugshuttle und Rundtisch-Systeme für den Transport der Bauteile zurückgreifen. Dabei planen und stellen wir Anlagen für das Setzen von Clipsen, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickeltem Setzkopf, Positionsausgleich in X-, Y- und Z-Richtung, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik her. Durch bestehende und stetig weiterentwickelte Setzalagen-Module können wir im Baukastenprinzip effiziente, auf Ihre Bedüfnisse zugeschnittene Gesamtanlagenkonzepte umsetzen. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Die Steuerungssysteme sind das Herzstück jeder automatisierten Anlage. Bei technoplan bieten wir fortschrittliche Steuerungslösungen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen ermöglichen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung. Während die aus Kunststoff gefertigten Teile in der Regel im Rohzustand belassen werden, bieten wir für Ihre Werkstücke aus Metall eine Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung an – wie das Eloxieren von Aluminium das Brünieren von Stählen Wärmebehandlungen wie Nitrieren oder Härten etc. Ein langjähriges Netzwerk an zuverlässigen Partnern ermöglicht Ihnen den Vorteil der Komplettfertigung aus einer Hand und Sie ersparen sich die umständliche Beauftragung mehrerer Dienstleister. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für Verpackungslösungen liquider Produkte sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Bei technoplan stellen wir uns ganz auf Ihre individuellen Anforderungen ein, für sichere und reibungslose Produktionsabläufe bei maximaler Produktivität.

Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Jedermann - Automatisierung? Denkste! Der Teufel liegt im Detail, wir treiben ihn aus. Bis zu 12 Roboter auf einer Linie haben wir bereits realisiert, Bilderkennung, Bin Picking, QR-Codes aufbringen, Prüfen, Membranen aufkleben, Dichtheit prüfen, Teile entgraten, Reinigen, Beschichten. Testen Sie uns mit Ihrer Aufgabe und dann testen Sie unsere Qualität.

Wir führen mechanische Montage- und Demontagearbeiten von Maschinen und Anlagen aus. Wir erstellen schlüssige Montagekonzepte und Zeitpläne, wählen ggf. nötige Dienstleister aus und kümmern uns um die Baustelleinrichtung mit Maschinen und Infrastruktur. Unsere Mitarbeiter sind in verschiedenen Industrie- und Chemieparks europaweit regelmäßig tätig und verfügen somit über das nötige Know-how.

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Die Montageanlage für Glasspritzen deckt die Prozesse Trayhandling, Produkt-Vereinzelung, Einsetzen und Einkleben der Kanüle sowie diverse Härte- und Prüfverfahren ab.

Das Bike proMobil ist eine mobile, manuell betätigte Montagevorrichtung für Fahrräder. Durch die einstellbare Gasfeder zum Lastausgleich können Fahrräder bis 40 kg Gewicht ergonomisch umgelagert werden. Beschreibung Das Bike proMobil wurde speziell für die hochflexible Serienmontage von Fahrrädern entwickelt. Starre Linienstrukturen können so einfach aufgelöst werden und der Montagefluss individuell nach Auftragslage und Modellpalette angepasst werden. Da keine Fremdenergie für die Betätigung benötigt wird, lässt sich das Bike proMobil überall sofort in Betrieb nehmen. Fahrräder bis 40 kg Gewicht können durch den einstellbaren Lastausgleich mit Gasfeder mühelos vom Boden aufgenommen und in eine optimale Montagelage gebracht werden. Ein optionaler Zentralfeststeller für den Wagen des Bike proMobils vereinfacht das Festsetzen, wenn häufiges Stop-and-go vonnöten ist und wird als Zubehör angeboten. Ausführungen Für Fahrradlenkerbreiten bis 800 oder optional in schmaler Ausführung bis 600 mm Stationäre Ausführung Auf Anfrage ist das Bike pro Mobil auch ohne Wagen mit fester Grundplatte und angepasster Säule (für gleiche Grundhöhe) erhältlich. Die Größe dieser Grundplatte beträgt immer 265 x 225 mm. Diese stationäre Variante muss mit dem Boden verschraubt werden und ist besonders für den Einbau in mobile Werkstätten (Bus, Transporter oder Anhänger) geeignet. Vorteile - Ergonomisches Arbeiten durch Aufnehmen und Absetzen von allen Typen Fahrrädern durch 800 mm Hub mit Kraftausgleich - Universelle Verwendung durch wechselbare Spannaufnahmen - Flexible Verwendung durch Wagen mit optionalem Zentralfeststeller - Schonendes Handling durch Spannung ohne Lackberührung - Schnelles Arbeiten durch 2-Hand betätigte, balancierte Achsen mit Bedieneinheit - Sicheres Arbeiten durch Auslegung nach EG-Maschinenrichtlinie mit Kippsicherheit - Effizientes Arbeiten durch beste Zugänglichkeit durch außermittige Lagerung des Fahrrads

In unserem Unternehmen wissen wir, wie wichtig es ist, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen. Unser Lieferprogramm umfasst komplexe Gehäuse für Maschinen nach Kundenwunsch und Dokumentation. Wir sind auf die Herstellung von Maschinenverkleidungen und -abdeckungen für den Geräte- und Personenschutz sowie den Lärmschutz spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat mit einer Vielzahl von Branchen zusammengearbeitet, darunter Bearbeitungszentren, Prozessanlagen und Werkzeugmaschinen, um Lösungen bereitzustellen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Ob es sich um eine CNC-Maschinenverkleidung oder eine schützende Maschinenabdeckung handelt, wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.

Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite und beraten Sie gern bei Ihren Konstruktionen. Unser Ziel ist es, die für Sie effektivste und kostengünstigste Variante zu fertigen, damit Sie stets die besten Ergebnisse erzielen.