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Als Systemlieferant bieten wir Ihnen den Zusammenbau einfacher Komponenten bis hin zu komplexen Systemen mit 100 Einzelteilen.

Dies ist das Hauptgebiet meines Unternehmens. Wenn mein Kunde es wünscht, führe ich Maler- und Fliesenlegerarbeiten aus. Auch die Elektro- und Sanitäranschlußarbeiten werden von mir erledigt.

Vielseitigkeit, Know How und ein breites Spektrum an Fertigkeiten zusammen ergeben eine erstklassige Montage für Hersteller und Handel. Zu unserem Kundenkreis gehören neben Industrieunternehmen auch Bau- und Großmärkte sowie Einzelhandelsunternehmen. Unser Leistungsangebot Hier werden anspruchsvolle Arbeiten manuell und mit Maschinen durchgeführt, angefangen von der Montage von Baugruppen bis hin zur kompletten Gerätefertigung. Immer gemäß den Vorgaben und Wünschen der Kunden. Interne Qualitätsprüfungen sichern den hohen Standard der Produktion. Baugruppenfertigung Fertigung einzelner Baugruppen für die Industrie Montage verschiedenster Teile durch Verkleben, Verpressen, Klipsen, Stecken, schrauben oder sonstiger Verbindungstechnik zu kompletten Baugruppen (manuell und mit Hilfe von Maschinen) Gerätefertigung Steuerungselemente für Drucklufttechnik Wasserpumpen Satellitenreceiver: Montage + Software + Prüfung Trafos und Leuchten mit Prüfung nach DIN und VDE Wartung und Reparaturarbeiten, z.B. bei Industrie-Staubsaugern Kontrollarbeiten von Maschinenbauteilen Kabelmontage Ablängen auf die gewünschten Kabellängen Abisolieren von Leitungsummantelungen und Litzen Verzinnen von Kabelenden Aufquetschen von Aderendhülsen und Kabelschuhen Montage von Steckern, Schaltern und Kupplungen Schlauchmontage

Die Montage unserer Baugruppen, Anlagen und Sondermaschinen erfolgt vor Auslieferung in unserer Montagehalle. Hierbei wird auch je nach Anforderung die Installation von Pneumatik-, Hydraulik- und Elektrokomponenten durchgeführt. Vor Ort beim Kunden erfolgt die Aufstellung und Montage unserer Anlagen und Baugruppen. Individuelle Anpassungen in Fertigungslinien werden durch unser qualifiziertes Montagepersonal fachgerecht umgesetzt und integriert.

Bei der Montage sind folgende Punkte zu beachten: Markieren der Wandflucht auf der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schlagschnur. Nivellieren der Höhendifferenz und Erstellen der Montageunterstützungen (Druleg-Plättchen). Aufbringen der Sperrbahn, i.d.R. besandete Bitumenpappe Vorbereitung der Auflagefläche durch vollflächiges, überhöhtes Aufbringen eines Mörtelbettes. Anschlagen der Wandelemente mittels lastausgleichender Traverse (alle Schlaufen oder Bänder). Der Wandschwerpunkt muss unter dem Schwerpunkt der Traverse liegen. Der Aufenthalt unter schwebender Last ist zu vermeiden. Einschwenken der Mauertafel an die gewünschte Grundrissposition (Montageplan). Absenken auf vorbereitetes Mörtelbett bzw. Auflagerpunkte (mindestens zwei Auflagepunkte je Element). Sichern der Wandelemente gegen Umfallen mittels zwei Schrägstützen je Wandtafel. Befestigung des Stützenkopfes an der Wand durch Spannschloss oder Dübel. Befestigung des Stützenkopfes an der Bodenplatte bzw. Betondecke mittels Schrauben und ggf. Dübel. Ausrichten der Wandteile durch verstellbare Schrägstützen (Zug- und Druckfest). Traverse erst entlasten und aushängen, wenn die Wandtafel gegen Umfallen gesichert ist! Traverse aushängen, Mauertafel nochmals auf Lotrechtigkeit kontrollieren. Damit die Montage von Dachgeschosswänden und Gibelspitzen erleichtert wird, sind gut sichtbare Montagemarkierungen an den Wänden angebracht. Ein passgenaues Montieren ist problemlos möglich. Die Montagemarkierung gewährleistet eine exakte Positionierung der Giebelspitzen und erleichtert die Montage. Nach der Montage: Herstellen der Ringankerverbindungen (Montageabstützung nicht entfernen!) übereinandergreifende Schlaufen (optional) werden mit einem Bewehrungsstab (d = 8mm) verbunden (optional). Hohlraumfreie Verfüllung der Montagefugen mit Mörtel entsprechend den Anforderungen an Festigkeit und Wärmedämmung (siehe vertikale Stoßfuge). Restarbeiten, sobald die Standsicherheit der Mauertafeln z.B. durch Deckenauflage, Ringanker usw. dauerhaft gewährleistet ist: Entfernen der Transportschlaufen und der Transportbewährung. Entfernen der Bänder mit einer Spezialzange Entfernen der Schrägstützen (Zug und Druckfest).

Im Bereich Montage können wir auf mehr als 15 Jahre Erfahrung zurückblicken. Unser Montageportfolio erstreckt sich dabei über den Bau von Prototypen, Versuchsmustern und Sondermaschinen bis zur Lieferung von hochwertigen Maschinenbaugruppen in Kleinserien. Die in unserer Infobroschüre aufgeführten Projektbeispiele von Maschinen, Anlagen und Vorrichtungen wurden auf individuellem Kundenwunsch von uns entwickelt, konstruiert und gebaut. Ebenfalls existieren alle Möglichkeiten die Montage nach extern beigestellten Konstruktionszeichnungen durchzuführen.

Die Montage ist eine häufige Anwendung von Standardrobotern. Dabei werden Bauteile oder Baugruppen zu Modulen und Produkten zusammengebaut.

Es muss lediglich die Profilschiene aus Aluminium an der Wand befestigt werden. Die Acrylglasfläche mit dem speziell geformten Elastikband wird einfach eingeschoben.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Wenn Sie es wünschen oder es technisch sinnvoll oder notwendig ist, bieten wir Ihnen auf einer Montagefläche von 2500m² die Montage bzw. den Aufbau von Teilen, Baugruppen oder ganzen Anlagen zum Testen bzw. zur Abnahme an. Wir liefern Baugruppen auf Kundenwunsch auch vormontiert. Eine Montage von bei uns hergestellten Baugruppen ist auf Wunsch auch am Einsatzort möglich.

In unserem Werk in Gottmadingen/Kreis Bodensee fertigen und montieren wir das Equipment für die moderne technische Ausbildung in der Elektrotechnik, Automatisierungstechnik, Metalltechnik und Fahrzeugtechnik sowie für die Bereiche SHK und Erneuerbare Energien. Seit vielen Jahren arbeiten wir mit Christiani zusammen. Vertrauen auch Sie auf unser Know-how in der Entwicklung und Produktion von Lehrsystemen, mechatronischen Baugruppen und Schulungsanlagen für die Automatisierungstechnik.

Gemäß den Anforderungen unserer Kunden erfolgen benötigte Montageschritte in Handarbeit, teilautomatisiert oder auch in vollautomatisierten Fertigungszellen. Wir nutzen hierfür sämtliche gängige Verfahren, insbesondere Werkzeugträgersysteme, Drehteller oder Robotertechnologie.

Die Montage und der hauseigene Kundendienst sind für uns wichtig und Teil unserer Firmenphilosophie.

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Montagesysteme, Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Viele unserer Auftraggeber lassen bei uns anspruchsvolle Baugruppen nach kundeneigener Konstruktion anfertigen. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Vorabnahme in unserem Werk Service Beispielhafte, von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Baugruppen für Kunststoffblasmaschinen Baugruppen für die Herstellung von PET-Flaschen Sichtermühlen Baugruppen für Anlagen zur Filmprüfung bzw. Konfektionierung

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Wir fertigen für unsere Kunden komplexe Baugruppen mit prozessgesteuerter Montagebearbeitung einschließlich des gesamten Supply Chain Managements. Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Beschaffungs-, Fertigungs- und Lieferservice auf höchstem Niveau. Sie profitieren von unserer prozessgesteuerten Montagebearbeitung bis hin zur Fertigung und Lieferung komplexer Baugruppen. Unser Leistungsangebot umfasst unter anderem: # Montage von Kinematik-Bauteilen # Fertigung komplexer Baugruppen # Stabile Lieferketten aus europäischer Fertigung # Zentrale Logistik # Komplette Wertschöpfung aus einer Hand

Individuelle Montagelösungen für höchste Ansprüche Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen, die das Erscheinungsbild unserer Hallen von Monat zu Monat verändern und prägen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen. Wir bauen unsere Schaltschränke selbst und können so sehr kurze Durchlaufzeiten und hohe Flexibilität in der Elektrowerkstatt gewährleisten. Unsere erfahrenen Monteure arbeiten sehr eng mit der mechanischen Konstruktion zusammen und werden schon in den Projektierungsprozess eingebunden. So stellen wir sicher, dass die theoretische Idee auch in den Augen des Praktikers besteht.

Auch im Zeitalter der Miniaturisierung gibt es nach wie vor Produkte, die in Handarbeit realisiert werden müssen: Auch bei der konventionellen Bestückung können Sie mit STAIGER als Ihrem Dienstleister rechnen!

Bereits vor einigen Jahren wurde uns bewusst, dass es vielen Kunden nicht mehr reicht, nur Einzelteile von den jeweiligen Lieferanten zu erhalten. Viele Firmen verschlanken sich und beschränken sich mehr und mehr nur noch auf Ihre Kernkompetenzen. Diese Entwicklung sehen wir als Chance und haben deshalb die Bereiche verstärkt, die andere bereits aufgegeben haben. In Deutschland und im europäischen Ausland, schufen wir Möglichkeiten, Einzelteile mittels geeigneter Produktionsprozesse miteinander zu verbinden. Wir sind heute in der Lage Teile zu montieren, zu verschweißen, zu verkleben oder durch andere Verfahren zu vereinen. Doch das ging uns nicht weit genug. Denn wir wollten nicht nur am Ende der Prozesskette mitwirken, sondern schon von Anfang an. Wenn Sie wollen, unterstützen wir Sie bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produktes. Wir beraten Sie fachlich kompetent und erstellen sogar technische Dokumentationen, wie z.B. Pflichtenhefte und Zeichnungen. Wir erstellen aber auch Musterteile, nehmen Produktverbesserungen vor und planen mit Ihnen die vollständigen Produktionsprozesse.

Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.

Effiziente Montageautomation verschiedener Komponenten in einer Sondermaschine Mit unseren Montageanlagen bündeln wir sämtliche Fertigungsschritte der vollautomatisierten Montage von verschiedenen Komponenten in einer Sondermaschine. Unsere modulare Anlagenstruktur ermöglicht dabei eine schnelle, flexible und wirtschaftliche Realisierung Ihrer Anforderungen. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten vor- und/oder nachgelagerten Prozesse. Zur Umsetzung wählen wir entsprechend Ihrer Aufgabenstellung verschiedene Maschinenkonzepte, beispielsweise: modulare Ablagen, Rundschalttische, teilautomatisierte Handarbeitsplätze usw. Durch die Erfassung und Archivierung der Prozessparameter garantieren wir die Rückverfolgbarkeit Ihres vollautomatisierten Montageprozesses. Unsere Lösungen für Ihre Montageautomation: Zuführen, Vereinzeln und Ausrichten Greifen, Handhaben und Positionieren Schrauben, Nieten, Verstemmen Fügen (Einpressen/Eindrücken, Kleben, Schweißen) Biegen, Schneiden, Stanzen

Materialien mit unterschiedlichen Funktionen, Formen und Farben werden nach Bauplan gepickt und der Montage der Türen zugeführt-

Persönliches Engagement – die Basis für unsere Leistungen Wir bauen maßgeschneiderte Anlagen zur Handhabung hochwertiger Schüttgüter unterschiedlichster Art und bieten in diesem Segment innovative Speziallösungen, die alle individuellen Anforderungen unserer Kunden abdecken. Was uns dabei als mittelständisches Unternehmen auszeichnet, ist die Tatsache, dass wir sämtliche Leistungen in diesem Zusammenhang aus einer Hand erbringen. Dazu gehört das persönliche Engagement unserer Mitarbeiter nicht nur in den einzelnen Projektphasen, sondern auch über die Fertigstellung hinaus. Unsere Vorgehensweise während der Projektphasen Sobald ein Kunde uns nach ausführlicher Produktanalyse und Beratung einen Auftrag erteilt hat, stellen wir ein Team aus einem Ingenieur als Projektleiter und weiteren fachkundigen Mitarbeitern zusammen, das die Planung und Konstruktion für das gesamte Projekt übernimmt. Der Ingenieur begleitet und überwacht anschließend den Aufbau der Anlage bis hin zur Inbetriebnahme und überzeugt sich selbst davon, dass jede Komponente einwandfrei ihren Dienst tut. Dabei steht er in ständiger Korrespondenz mit Ihnen als Kunden. Ihr Ansprechpartner nach der Fertigstellung Damit ist unsere Arbeit aber nicht beendet. Zu unserer Dienstleistungskompetenz gehört auch die Betreuung unserer Kunden nach der Fertigstellung einer Anlage. Deshalb bleibt der projektleitende Ingenieur im Anschluss Ihr persönlicher Ansprechpartner für eventuelle spätere Erweiterungen, für Instandhaltungsmaßnahmen und Wartungen, für Ersatzteilbestellungen und Reparaturen. Der Vorteil für Sie: Sie können jederzeit mit der Person in unserem Haus in Kontakt treten, die Ihre Anlage bis zur kleinsten Schraube genau kennt. Und wir können schnell und kompetent auf Ihre Anfragen und Wünsche reagieren. Auf diese Weise vermeiden wir lange Stillstandszeiten und größere Störungen Ihrer Betriebsabläufe. Unser Portfolio Die beschriebenen Leistungen dürfen Sie von uns für alle Produkte erwarten, die wir planen und bauen. Dazu zählen: • Förderanlagen • Siloanlagen • Austragssysteme • Siebanlagen • Sichteranlagen • Dosier- und Verwiegeanlagen • Mischanlagen • Mahlanlagen • Entstaubungsanlagen • Verladeeinrichtungen Nutzen Sie unsere persönliche Beratung! Auf den folgenden Unterseiten finden Sie einen Überblick über unser Portfolio, um sich einen ersten Eindruck verschaffen zu können. Naturgemäß lässt sich hier nicht die ganze Komplexität unseres Anlagenbaus darstellen. Für mehr Details und ausführliche Informationen nehmen Sie am besten direkt Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen persönlichen Gesprächstermin. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen!

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Um im Spektrum Maschinenmontage in allen Teilbereichen den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden, stellt sich die Firma Hess Betriebsumzüge selbst die höchsten Ansprüche. Technische Kompetenz und fachliches Know-How zählen zum Standard der Firma Hess Betriebsumzüge - das Geheimrezept für erfolgreiche Maschinenmontagen ist vielmehr unser Ehrgeiz, den Kosten- und Zeitplan stets punktgenau einzuhalten. So werden Projekte von der De- und Remontage von Gebrauchtmaschinen bis zur Neuinstallation von Anlagen jederzeit reibungslos realisiert. Dabei zeichnet uns jahrzehntelange Erfahrung mit zahlreichen durchgeführten Montagen quer durch alle Branchen aus - weltweit! • Neuinstallation • Weltweite Anlagenmontagen • Weltweite Maschinenmontagen • Wiederkehrende Anlagen- und Maschinenmontagen • Innerbetriebliche Anlagen- und Maschinenumzüge • Instandsetzung • Wartung Um im Spektrum Maschinenmontage in allen Teilbereichen den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden, stellt sich die Firma Hess Betriebsumzüge selbst die höchsten Ansprüche. Dies spiegelt sich schon während der Projektierung wieder, wo im Vorfeld präzise Konzepte entwickelt werden, die in der größtmöglichen Montagetiefe münden. Die Koordination der Anlieferungen und die ideale Auswahl der Hebezeuge aus dem mehr als umfangreichen Hess Montageequipment spielen dabei eine genau so große Rolle wie die Auswahl der branchenkennenden Fachmonteure aus dem eigenem Hause oder die Beistellungen von unterschiedlichsten Serviceleistungen, angefangen von statischen Berechnungen bis hin zur Endreinigung der Anlagen. All dies und mehr werden nach festgelegten Arbeitsschritten dem jeweiligen Projekt eingeimpft und exakt eingehalten. Unabhängig davon, ob es sich um wiederkehrende Montagen mit langjähriger Kundenbindung handelt oder um die einmalige Anlagenverlagerung nach Übersee, das Hauptanliegen der Firma Hess Betriebsumzüge ist eine partnerschaftliche Umsetzung der Maschinenmontage mit maximaler Kundenzufriedenheit.

Bohren, Fräsen, Stanzen, oder thermisches Umformen. Durch entsprechende Bearbeitungsschritte, online oder offline, werden aus "Profilhalbzeugen" Fertigteile. In Kombination mit weiteren Fertigteilen entstehen "Baugruppen" Mit unseren umfangreichen Erfahrungen in der Profilnachbearbeitung, sind wir in der Lage fast alle Wünsche in Nach- und Weiterbearbeitung durchzuführen.

Individueller Service für stabile Prozesse Instandsetzung ist Vertrauenssache, vertrauen Sie uns einen Teil Ihrer Verantwortung an. Instandsetzung, Wartung und Montage von - Pumpen aller Bauarten, einschließlich Hydraulik-, Vakuum- und Verdrängerpumpen - Druckerhöhungssystemen - Hebeanlagen - Gebläsen und Lüftern - Rührwerken - Abscheidersystemen - Armaturen (Schieber, Klappen, Ventile) - Revisionen / Turnarounds von pumpentechnischen Anlagen - technische Beratung zur Auswahl der optimalen Pumpenkomponenten - Anlagenoptimierung: Wir zeigen Ihnen Einsparpotentiale. - fachgerechte Inbetriebnahmen von Pumpen, Armaturen und kompletten Anlagen, inkl. laseroptischen Ausrichten - Ersatzteilservice