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Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Dekoration mit Originalitätsverschluss Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Sie etikettiert gefüllte und verschlossene Kunststoffbecher im Feinkostbereich von oben in die Vertiefung des Deckels. Das Etikett wird auf einen Vakuumstempel, der die Negativform des Deckels hat, gespendet. Dieser appliziert das Etikett so, dass die Laschen anschließend durch eine Andrückstation seitlich angelegt werden. Die Genauigkeit beträgt dabei +/- 1 mm. Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 liefern wir auch in Tandemausführung. Der Etikettierer, der als erstes seine Betriebsbereitschaft erreicht, führt die Etikettierung der Produkte aus. Sollte es bei diesem Gerät zu ein Materialmangel oder einer Störung kommen, wird automatisch auf das andere System umgeschaltet und die Etikettierung fortgesetzt. So ist ein Durchfahrbetrieb ohne Produktionsstopp gewährleistet. Zweiseiten - Etikettiermaschine SRD-eco200 Haftetiketten geben Ihren Produkten den gewünschten Marktauftritt. So vielfältig wie Ihre Produkte sind die Ansprüche an geeignete Etikettiersysteme. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure entwickeln und fertigen Etikettiermaschinen u.a. für die Etikettierung von Flaschen oder Kanister von Reinigungsmitteln, Kosmetik Produkten, oder der chemischen Industrie inkl. Fördertechnik und Produkthandling. Die befüllten und verschlossenen Flaschen / Kanister werden vereinzelt, definiert geführt, etikettiert und kontrolliert. Je nach Aufgabenstellung stehen verschiedene Etikettiergeräte zur Verfügung. Die Etikettierer spiegeln den neusten Stand der Technik wider. Sei es in punkto Geschwindigkeit, Robustheit, Bediener- und Wartungsfreundlichkeit. Zahlreiche Markenhersteller vertrauen jeden Tag im Mehrschichtbetrieb auf unsere Etikettiermaschinen. Kanisteretikettierung Für die Etikettierung von Kanistern stehen verschiedene Etikettiersysteme mit unterschiedlichen Durchlaßbreiten und Leistungsbereiche zur Verfügung. Die Etiketten können aktuell mit variablen Information wie MHD, Chargen-Nr., etc. bedruckt werden. Option Rundumetikettierung Oftmals werden neben ovalen auch runde Flaschen auf einer Linie abgefüllt. Durch unsere spezielle Rundum-Etikettieroption können die Anlagen beide Varianten verarbeiten. Jenach Aufgabenstellung halten wir Systeme für den kleinen, mittleren oder hohen Leistungsbereich für Sie bereit. Kartuschenetikettierer SRD-eco200 ist innerhalb eines automatischen Produktionsprozesses integriert. Die Kartuschen werden der Länge nach aus einer Abfüllmaschine gefördert und nach einer Waage auf ein Gurtförderband übernommen. Über seitliche Schienen werden sie geführt und am Ende des Bandes der Etikettierstation zugeführt. In dieser Position wird die einzelnen Kartusche durch ein Rollenprisma mit Hubeinheit in Rotation versetzt und das Etikett auf die Mantelfläche gespendet. Ein pneumatischer Zylinder stoppt die nachfolgenden Kartuschen und gibt die nächste frei, wenn die Etikettierststion nicht mehr belegt ist. Nach erfolgter Etikettierung wird die Kartusche im 90° Winkel zur Förderrichtung auf einen Verpackungstisch ausgeworfen. Die Positionierung des Etiketts auf der Kartusche in Längsrichtung, erfolgt über einen verstellbaren Anschlag. Der Etikettierautomat vom Typ SRD-eco200 verfügt über eine Neigungsverstellung und ist im Bereich der Etikettierung durch eine Einhausung geschützt. Die Bedienung erfolgt von der Stirnseite der Anlage aus. Kartuschendurchmesser Ø 62mm Leistung 20 Kartuschen / min Etikettengröße max. 200 x 185 mm Rollendurchmesser Ø 300 mm Thermotransfer-Drucksystem Valentin Flexicode 53/12 Optionen: -Bodenetikettierer -Druckmodule zum Eindruck variabler Informationen -Produktvereinzelung -Fördertechnik -Etikettenkontrolle -Produktauswerfer -Schutzgehäus Steuerung: -Mikrokontrollersteuerung mit 4,3, TFT-Touchpanel -Klarschriftanzeige von Statusmeldungen -Einfache Parametrisierung der Maschinenfunktionen -Optional als Siemens S7 -Optional als Feldbus-Slave für die direkte Integration in eine SIEMENS Profibus-DP-Umgebung

Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück zur Kennzeichnung begrenzter Mengen, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Artikelnummer: 1038.0093 Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück

Etikettierung von Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten oder Vignetten Faltschachteletikettierer SRD-eco60 Etikettierung von Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten oder Vignetten Für die pharmazeutische Industrie liefern wir Etikettiermaschinen inkl. Fördertechnik und Produkthandling, um Faltschachteln mit transparenten Siegeletiketten zu verschließen. Die Faltschachteln werden vereinzelt, definiert geführt, über Eck etikettiert und kontrolliert. Bei einem Fehler erfolgt eine Ausschleusung. Innerhalb der Anlage können auch aktuell zu druckende Vignetten appliziert werden. Die Faltschachteln werden über einen Gurtförderer der Etikettiermaschine zugeführt. Sie werden vereinzelt und auf entsprechenden Abstand gebracht. Beide Verschlusslaschen wurden mit einem Siegeletikett versehen. Die Faltschachteln werden nun gruppiert und als 5er Gebinde zur Weiterverarbeitung abgeschoben.

Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Kartuschenetikettierer SRD-eco250 - für Shuttlekartuschen Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Es können verschiedene Kartuschengrößen verarbeitet werden. Die entsprechenden Parameter sind in der Maschinensteuerung hinterlegt, somit geht ein Formatwechsel sehr schnell und sicher von statten. Der Arbeitsplatz ist als Steharbeitsplatz ausgeführt. Die Anpassung auf eine ergonomisch optimale Höhe erfolgt über eine motorische Verstellung, über die der Arbeitstisch bei Bedarf für den jeweiligen Werker eingestellt werden kann. Der Arbeitsplatz besteht aus einem Arbeitstisch, einem Etikettierautomaten, einer Drehvorrichtung mit wechselbarer Werkstückaufnahme und einer Steuerung. Zum Eindruck der individuellen Daten ist der Etikettierautomat mit einem Direktdruckmodul vom Typ Flexicode der Carl Valentin GmbH ausgerüstet. Der Flexicode arbeitet mit der digitalen Thermotransfer-Technologie. Das Verfahren steht für außergewöhnlich gute Druckqualität und höchste Zuverlässigkeit. Der Flexicode sorgt automatisch für eine optimale Nutzung der Transferfolie. Bereits ab 1 mm unbedruckter Fläche arbeitet die Foliensparautomatik und reduziert den Materialverbrauch. Das Drucksystem arbeitet im Stillstand des Etiketts und kann mechanisch quer und längs zur Laufrichtung verstellt werden. Für die Fixierung der Shuttle-Kartuschen während des Etikettiervorgangs wird für jeden Kartuschentyp eine individuelle Produktaufnahme gefertigt, die eine exakte Kennzeichnung an der vorgesehenen Position ermöglich. Die Produktaufnahme wird über eine Wechselaufnahme auf einer Drehvorrichtung fixiert, die die Kartuschen zentrisch um die zu etikettierende Kartuschenseite dreht. Für die Etikettierung setzt der Bediener die Kartusche in die Produktaufnahme. Sobald er den Eingriffbereich, der durch ein Lichtgitter geschützt ist, verlassen hat, wird der Etikettiervorgang ausgelöst. Die Anlagensteuerung versetzt anschließend die Kartusche in Rotation, das Etikett wird im Gleichlauf zu der Rotationsbewegung aufgespendet. Die Rotationsbewegung wird über einen Schrittmotor angetrieben. Einsetzpunkt sowie Start- und Stopp-Punkt für die Etikettierung können dabei parametrisiert und pro Produkttyp gespeichert werden. Ein pneumatischer Niederhalter fixiert die Kartusche während des Etikettiervorgangs.

Speziell für das vollautomatische Drucken & Etikettieren in Fertigungslinien konzipiert Der Hermes+ ist das Ergebnis von mehr als 30 Jahren Produktentwicklung und technischem Know-how. Durch seine präzise Etikettenpositionierung und robuste Konstruktion zeichnet er sich für den anspruchsvollen Industrieeinsatz aus, rund um die Uhr. Sie können ihn drehen und wenden wie Sie wollen - Von unten, von oben oder von der Seite: Hermes+ druckt und etikettiert in jeder Einbaulage und lässt sich so in alle Produktionslinien integrieren. Host-Anschluss oder Stand-alone-Betrieb: Dafür stehen verschiedene Software-Tools zur Verfügung. Direktprogrammierung erfolgt mit leicht verständlicher J-Script-Sprache. Etikettendesign, Grafikdaten und Schriften können auf der CompactFlash-Karte gespeichert werden. Verschiedene Hermes+ Applikatoren bringen das Etikett präzise und vollautomatisch durch Anrollen, Anblasen oder Andrücken auf die Produkte und Verpackungen. Ihr Ansprechpartner: Olaf Clasen Telefon: +49 4532 25140 E-Mail: oc@kemper.sh

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Die Identifikation für Hochregal- oder Blocklager. Der Barcodedruck erfolgt direkt auf dem Schild oder für lange Lesereichweiten auf einem Retroetikett. Der retroreflektierende Barcode ermöglicht Lesungen auch in über 12 m Höhe. Gewinkelte Schilder sorgen zusätzlich für präzises Auslesen.

Der Druck erfolgt rückseitig auf dem Material. Dadurch ist das Etikett extrem kratzfest und widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung, wie z. B. durch Befahren mit Gabelstaplern. Zudem ist das Etikett UV-beständig und kann auch im Außenbereich eingesetzt werden. Der hochauflösende Digitaldruck garantiert eine einwandfreie Lesbarkeit vom Gabelstapler aus. Die Verwendung unterschiedlicher Farben ermöglicht dem Personal eine eindeutige Zuordnung. DAS INOTEC-FLOORBLOCK®-SYSTEM langlebige, robuste Kennzeichnung für extrem stark befahrene Lagerbereiche dauerhaft zuverlässige Lesbarkeit der Barcodes abnehmbare Lösung, schnell & einfach installiert für Innen- und Außenbereich bereits über 50.000 Installationen europaweit

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