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Nicht nur große Brücken, sondern auch Kleinteile wie Mopedteile oder Felgen brauchen ab und zu eine neue Beschichtung Gern arbeiten wir alte Kleinteile komplett wieder auf. Dazu gehören sandstrahlen, grundieren und deckbeschichten im Farbton der Wahl.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

PVD-Beschichtung, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung, CVD-Beschichtung Unsere Beschichtung mit ca. 1-10 µm dünnen Hartstoffen bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Oberfläche Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Mit einer Härte von ca. 1000-5000 HV sind diese Beschichtungen ideal für Anwendungen wie Zerspanwerkzeuge, Umformwerkzeuge und Spritzgießwerkzeuge. Diese Beschichtungen verbessern die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge erheblich und tragen zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß bei. Durch die Anwendung dieser Hartstoffbeschichtungen können Sie nicht nur die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern, sondern auch die Qualität Ihrer Produkte steigern. Unsere Beschichtungen bieten zudem hervorragenden Korrosionsschutz und Antihaftwirkung, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse mit unseren hochwertigen Beschichtungen.

Entdecken Sie die kreative Welt der Dekorpulverbeschichtung bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Oberflächen mit einer Vielzahl von Dekoren zu versehen und ihnen eine individuelle und einzigartige Optik zu verleihen. Unsere Dekorpulverbeschichtung ist ein patentiertes Verfahren, das es ermöglicht, Oberflächen naturgetreu nachzubilden und mit verschiedenen Designs zu versehen. Ob Sie sich für eine Holzoptik, eine Steinstruktur, ein metallisches Finish oder andere kreative Designs entscheiden – mit unserer Dekorpulverbeschichtung sind Ihren Gestaltungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt. Unsere Beschichtungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig. Sie bieten einen effektiven Schutz vor Kratzern, Abrieb, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen und sorgen so für eine lange Lebensdauer der behandelten Oberflächen. Dank unserer breiten Palette an Farben, Mustern und Oberflächeneffekten können Sie Ihren Produkten eine persönliche Note verleihen und sie perfekt an Ihre Designvorstellungen anpassen. Ob für Möbel, Fahrzeugteile, Metallkonstruktionen oder andere Anwendungen – unsere Dekorpulverbeschichtung bietet vielseitige Möglichkeiten für eine individuelle Gestaltung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Know-how von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige Dekorpulverbeschichtung geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Polyurethankunststoffteile 3 farbig lackiert Lackierung von Verkleidungsteilen für Nutzfahrzeuge oder Erntemaschinen, wir haben Erfahrung mit diesen Produkten und können so Preisleistung gerecht werden.

Beschichtete Stahlgehäuse bieten einen zuverlässigen und langlebigen Schutz für empfindliche Elektronik, Maschinen und industrielle Komponenten. Durch eine spezielle Beschichtung, die Korrosions- und Witterungsschutz gewährleistet, eignen sich diese Gehäuse besonders für anspruchsvolle Umgebungen, in denen hohe Anforderungen an die Robustheit und Beständigkeit gestellt werden. Stahlgehäuse mit einer Pulverbeschichtung oder einer anderen Oberflächenbehandlung schützen vor Rost, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Auf wobek.de finden Sie eine breite Auswahl an beschichteten Stahlgehäusen, die für unterschiedliche Einsatzbereiche entwickelt wurden – ob für den Einsatz in der Elektronik, im Maschinenbau oder in Außenanwendungen. Die Gehäuse werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Vorteile von beschichteten Stahlgehäusen Hervorragender Korrosionsschutz: Dank der hochwertigen Beschichtung sind die Gehäuse besonders widerstandsfähig gegenüber Rost und Feuchtigkeit. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch bei widrigen Witterungsbedingungen oder in industriellen Umgebungen. Hohe mechanische Festigkeit: Stahlgehäuse bieten von Natur aus eine hohe Stabilität und Festigkeit. In Kombination mit einer widerstandsfähigen Beschichtung sind sie ideal für Anwendungen, bei denen Schutz vor Stößen, Kratzern oder Abrieb gefordert ist. Umweltfreundlich: Beschichtungen wie die Pulverbeschichtung kommen ohne schädliche Lösungsmittel aus und sind daher umweltfreundlicher als herkömmliche Lackierungen. Zudem lässt sich überschüssiges Material recyceln. Anpassungsfähigkeit: Beschichtete Stahlgehäuse können auf Wunsch in verschiedenen Farben und Oberflächeneffekten geliefert werden. So können sie nicht nur funktionale Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Ansprüchen gerecht werden. Einsatzbereiche von beschichteten Stahlgehäusen Beschichtete Stahlgehäuse finden in zahlreichen Bereichen Anwendung, darunter: Elektronik und Elektrotechnik: Die Gehäuse bieten den perfekten Schutz für empfindliche elektronische Bauteile, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Sie schützen vor elektromagnetischen Störungen (EMI) und mechanischen Einflüssen. Maschinenbau: In Maschinen und Produktionsanlagen schützen beschichtete Stahlgehäuse mechanische und elektronische Komponenten vor Staub, Feuchtigkeit und chemischen Einflüssen. Außenanwendungen: Besonders in Bereichen, die der Witterung ausgesetzt sind, wie etwa bei Telekommunikationseinrichtungen oder Schaltschränken, bieten beschichtete Stahlgehäuse langfristigen Schutz gegen Korrosion. Automobilindustrie: Stahlgehäuse werden oft für Komponenten im Automobilbau verwendet, die extremen Bedingungen standhalten müssen, wie etwa Motorenteile oder Schutzgehäuse für Sensoren. Beschichtungsverfahren Beschichtete Stahlgehäuse werden mit verschiedenen Verfahren veredelt, um optimalen Schutz zu bieten. Eines der am häufigsten verwendeten Verfahren ist die Pulverbeschichtung, bei der das Pulver elektrostatisch auf das Stahlgehäuse aufgetragen und anschließend im Ofen gehärtet wird. Diese Methode sorgt für eine gleichmäßige, robuste Beschichtung ohne Lösungsmittel. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen kann zusätzlich eine kathodische Tauchlackierung (KTL) verwendet werden, die zusätzlichen Korrosionsschutz bietet und selbst schwer zugängliche Stellen erreicht. Diese Verfahren gewährleisten eine langlebige und gleichmäßige Beschichtung, die optimalen Schutz in rauen Umgebungen bietet. Anpassungsmöglichkeiten Auf wobek.de haben Kunden die Möglichkeit, beschichtete Stahlgehäuse nach individuellen Anforderungen zu gestalten. Ob spezielle Maße, Farben oder Beschichtungen – die Gehäuse können an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen angepasst werden. Auch die Integration von zusätzlichen Funktionselementen wie Dichtungen oder Scharniere ist möglich.

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen für vielseitige Anwendungen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Spezialisten für innovative nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität und Vielseitigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte nichtmetallische Oberflächenbeschichtungen Unsere nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen setzen neue Maßstäbe. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von elektronischen Bauteilen über Kunststoffe bis zu dekorativen Oberflächen. Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen Erleben Sie die Vielseitigkeit unserer nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen. VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche: Elektronik: Schutz von Leiterplatten und Bauteilen. Kunststoffe: Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik. Dekorative Oberflächen: Kreative Gestaltungsmöglichkeiten ohne Metall. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen von VAKUTREND: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik für Kunststoffe. Kreative Gestaltungsoptionen für dekorative Oberflächen. Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Qualität und Vielseitigkeit in nichtmetallischen Oberflächenbeschichtungen.

Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Wärmeübertragung und die Verlängerung der Lebensdauer von Heizungsanlagen. Mit einem Fokus auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit gewährleisten wir erstklassige Ergebnisse, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften unserer Innenemaillierung von Wärmetauschern: Effiziente Wärmeübertragung: Durch die emaillierte Beschichtung der Innenflächen der Wärmetauscher wird eine verbesserte Wärmeübertragung erreicht. Dies führt zu einer höheren Effizienz der Heizungsanlage und einer Senkung der Energiekosten. Korrosionsbeständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung bildet eine robuste Schutzschicht, die die Aluminiumgussoberflächen der Wärmetauscher vor Korrosion und Verschleiß schützt. Dadurch wird die Lebensdauer der Anlage verlängert und die Wartungskosten reduziert. Reduzierung von Ablagerungen: Die glatte und porenfreie Oberfläche der emaillierten Innenflächen verhindert die Bildung von Ablagerungen und Verschmutzungen, die die Leistung der Wärmetauscher beeinträchtigen könnten. Dies trägt zur langanhaltenden Effizienz der Heizungsanlage bei. Umweltfreundliche Beschichtung: Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist umweltfreundlich und frei von schädlichen Chemikalien. Sie erfüllt die strengsten Umweltstandards und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Arten von Wärmetauschern und Heizungsanlagen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und individuelle Lösungen zu entwickeln. Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss ist die ideale Wahl für Heizungsanlagenhersteller und -betreiber, die nach Möglichkeiten suchen, die Effizienz, Leistung und Langlebigkeit ihrer Anlagen zu verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Heizungsanlagen zu optimieren.

Gummiwalzen sind ein wesentlicher Bestandteil in vielen industriellen Anwendungen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in der Papierverarbeitung, im Druck und in der Verpackungsindustrie. Diese Walzen sind bekannt für ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zu arbeiten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Unternehmen macht. Die Gummiwalzen von Fender sind speziell entwickelt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, und bieten eine optimale Leistung in jeder Anwendung. Die Herstellung von Gummiwalzen erfordert Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Fender Gummiwalzen setzt auf bewährte Gummimischungen von großen deutschen Herstellern, um die beste Qualität zu gewährleisten. Diese Walzen sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anforderungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Größen und Spezifikationen können diese Walzen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

versilberte oder verzinnte Teile (auch mit Unternickelung) für die Elektroindustrie oder E-Mobility aus Kupfer oder Messing, parts of copper or brass for electronic industry galvanized with silver

Lagerung und Schmierung bei korrosiven Bedingungen - Schutz von metallischen Oberflächen bei Innen- und Außenlagerung bis zu zwei Jahren, bei Freibewitterung unter Dach OKS 361 - Hochleistungs-Korrosionsschutzöl - Lagerung und Schmierung bei korrosiven Bedingungen - Schutz von metallischen Oberflächen bei Innen- und Außenlagerung bis zu zwei Jahren, bei Freibewitterung unter Dach oder bei Seeversand - exzellenter Korrosionsschutz durch VCI-Inhibitoren - gute Kriecheigenschaften - haftstark Einsatztemperatur: -40°C bis +80°C Farbe: hell Einsatztemperatur: -40°C bis +80°C

Unsere Korrosionsprüfung SCAB (Salt Corrosion Alternating Bath) bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Beschichtungen unter wechselnden Bedingungen. Diese Prüfung simuliert realistische Umgebungsbedingungen, um die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit von Werkstoffen gegen korrosive Einflüsse zu testen. Ziel der Prüfung: Die SCAB-Prüfung dient dazu, die Leistungsfähigkeit und Beständigkeit von Materialien und Oberflächenbehandlungen in korrosiven Umgebungen zu bewerten. Sie ist besonders relevant für Branchen, in denen Produkte extremen Witterungs- und Umweltbedingungen ausgesetzt sind, wie z.B. Automobilindustrie, Bauwesen, Schifffahrt und Luftfahrt. Prüfverfahren: Probenvorbereitung: Die zu testenden Proben werden gemäß den spezifischen Anforderungen vorbereitet und in das Prüfgerät eingelegt. Salzsprühnebelphase: Die Proben werden in einer Salzsprühnebelkammer einer kontrollierten salzhaltigen Atmosphäre ausgesetzt. Dies simuliert die Einwirkung von Meeressalz und anderen korrosiven Salzen auf das Material. Trocknungsphase: Nach der Salzsprühnebelphase werden die Proben in eine Trocknungsumgebung überführt, um die Auswirkungen von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen zu simulieren. Feuchtephase: Anschließend werden die Proben einer feuchten Umgebung ausgesetzt, um die Wechselwirkungen von Salz und Feuchtigkeit auf das Material zu testen. Wiederholung der Zyklen: Diese Zyklen aus Salzsprühnebel-, Trocknungs- und Feuchtephasen werden mehrmals wiederholt, um die langfristige Korrosionsbeständigkeit der Proben zu bewerten. Bewertung: Nach Abschluss der Prüfzyklen werden die Proben auf Anzeichen von Korrosion, Beschichtungsabplatzungen, Rostbildung und andere Schäden untersucht. Die Ergebnisse werden dokumentiert und analysiert, um die Korrosionsbeständigkeit der Materialien zu bewerten. Vorteile: Realistische Bedingungen: Die SCAB-Prüfung simuliert reale korrosive Umgebungen und liefert damit praxisnahe Ergebnisse. Früherkennung: Durch die Prüfung können potenzielle Schwachstellen und Defizite in Materialien und Beschichtungen frühzeitig erkannt und behoben werden. Qualitätssicherung: Unternehmen können die Qualität und Langlebigkeit ihrer Produkte sicherstellen, indem sie die Materialien einer umfassenden Korrosionsprüfung unterziehen. Einsatzgebiete: Automobilindustrie: Prüfung von Fahrzeugteilen, Karosserien und Lackierungen. Bauwesen: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Baustoffen und -beschichtungen. Schifffahrt: Testen von Schiffsmaterialien und -beschichtungen gegen Meereskorrosion. Luftfahrt: Untersuchung der Beständigkeit von Flugzeugmaterialien und -beschichtungen.

Dieses Reinigungsprodukt ist vorgesehen für die schonende Entfernung von Dispersionsfarben im Außenbereich von Schienenfahrzeugen. Enthält das Sprühbild zudem andere Farben oder Bitumen haltige Anstriche werden diese ebenfalls wirksam entfernt. Das Produkt geht keine unerwünschten Reaktionen mit anderen Reinigungsmitteln aus dieser Produktfamilie ein. DB-SAP-Nr.: 00798712

Schüttgutanoden – in Form von Kugeln, Pellets und Sticks – kommen ursprünglich aus dem Bereich der Metallveredelung bzw. Galvanik. Ihr industrielles Anwendungsspektrum ist äußerst vielseitig. Meist werden sie als Reinmetall (Sn99,9 / Sn99,99 oder Pb99,94 / Pb99,99) genutzt. Zu den Hauptvorteilen dieser Formate zählen sowohl die sehr gute Dosierbarkeit als auch die Kombination aus Oberflächenvolumenverhältnis und Materialnutzungsgrad. Der Wirkungsgrad der Schüttgutanoden ist im Vergleich zu den ebenfalls häufig genutzten Stab- oder Plattenanoden oftmals höher.

Unsere Verschleißschutzauskleidungen bieten einen hervorragenden Schutz für Ihre Maschinen und Anlagen vor Abrieb und Verschleiß. Sie sind in verschiedenen Materialien und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Diese Auskleidungen verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen und reduzieren die Wartungskosten. Sie sind ideal für den Einsatz in Bereichen mit hohem Verschleiß, wie z.B. in der Fördertechnik und in industriellen Anwendungen.

Kugelhahn schwere Ausführung, Handhebel, IG/AG, Messing vern., Betriebstemp. -20 °C bis 130 °C, G/R 2, DN 50, PN max. 63 bar Artikel-Nr.: 103278 Typen-Nr.: 3350.99

Unsere Leistung umfasst die Oberflächenvobereitung, Grundierung und 2-fache Beschichtung von Stützenfüßen beim Neubau von Parkhäusern. Das Fundament vieler Parkhäuser sind die Stützenfüße, die natürlich trotz Verbau im Boden nicht rosten sollen. Wir beschichten diese Füße baubegleitend mit dem geprüften System von Sika Poxicolor.

Titancarbonitrid (TiCN) – Die ultimative Beschichtung für herausragende Leistung und Schutz! Bei der Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) handelt es sich um eine innovative Lösung, die wir bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz anbieten. Unsere TiCN-Beschichtungen sind ein Schlüsselmerkmal unserer Dienstleistungen und haben sich als herausragend in Bezug auf Leistung und Schutz bewährt. Was ist TiCN? TiCN ist eine Beschichtung, die Titancarbonitrid verwendet, um eine Kombination aus hervorragenden Eigenschaften zu bieten. Diese Beschichtung vereint die Härte von Titan mit der Verschleißfestigkeit von Diamant-ähnlichem Kohlenstoff (DLC). Das Ergebnis ist eine dünn aufgetragene Schicht, die den besten Schutz für Ihre Werkzeuge und Teile bietet. Eigenschaften von TiCN: Härte: TiCN ist extrem hart und widersteht Abnutzung und Verschleiß. Diese Härte gewährleistet eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Verschleißfestigkeit: Dank der DLC-ähnlichen Eigenschaften bietet TiCN eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und schützt Ihre Werkzeuge vor vorzeitigem Verschleiß. Polierfähigkeit: Unsere Beschichtung mit TiCN ermöglicht ein herausragendes Polieren von Metallen. Ihre Werkzeuge werden nicht nur geschützt, sondern erhalten auch eine erstklassige Oberfläche. Dünnschichttechnik: TiCN wird mithilfe der Dünnschichttechnik aufgetragen, was bedeutet, dass die Beschichtung dünn ist und dennoch eine hohe Leistung bietet. PVD-Beschichtung: Unsere TiCN-Beschichtungen werden mit fortschrittlichen PVD-Beschichtungsverfahren aufgetragen, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Hartstoffschichten: TiCN ist eine Hartstoffschicht, die Ihre Werkzeuge vor Beschädigungen schützt und ihre Lebensdauer verlängert. Unsere TiCN-Beschichtungen sind ein Schlüsselmerkmal unserer Dienstleistungen und haben sich in verschiedenen Branchen bewährt. Egal, ob Sie Werkzeuge für die Zerspanung, die Medizintechnik oder andere Anwendungen benötigen, unsere TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Lösung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere TiCN-Beschichtungen und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Qualität, Präzision und erstklassigen Schutz für Ihre Werkzeuge und Teile.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH SEIT MEHR ALS 25 JAHREN Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus MIT SÄCHSISCHER PRÄZISION UND SCHWEIZER TECHNIK DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT MITGESTALTEN Wir veredeln Werkstücke mit hochanspruchsvollen Beschichtungen. Die Werkzeughersteller dieser Welt, egal ob Einzelproduzent oder globaler Branchenplayer, produzieren immer anspruchsvollere Arbeitsmittel. Oftmals sind es die vermeintlich einfachsten Werkzeuge, die das Entstehen hochkomplexer Maschinen und Anlagen überhaupt erst ermöglichen. Diese Qualität liefern die versierten Fachkräfte unseres Unternehmens . » Mehr Service. Mehr Leistung. Mehr Präzision. « Die Qualität des Werkzeuges wird, neben der hochwertigen Beschichtung, maßgeblich von Vor- und Nachbehandlung bestimmt. » Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. « EIN STARKER PARTNER IN EINER ERFOLGREICHEN REGION Beschichtungstechnik aus Chemnitz im Spiegel des Erfolges In Südwestsachsen schlägt das Herz der deutschen Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen, die für den Weltmarkt produzieren, haben in dieser wirtschaftlich starken Region ihren Sitz. So auch BTC Chemnitz. Kurze Wege, ein engmaschiges Kundennetz und eine zielorientierte Kommunikation mit den Abnehmern machen die lokale Nähe zu Branchengrößen zum unschlagbaren Standortvorteil. „Wir schauen jedoch auch über den regionalen Tellerrand“, so BTC-Geschäftsführer Robert Guhlmann. „Unser Credo lautet: Die Erfüllung unserer Aufträge soll in drei Werktagen gewährleistet werden.“ Die Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz, kurz BTC, wurde im Jahr 1991 als inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen gegründet. Damals legten fünf Mitarbeiter an zwei Beschichtungsanlagen die Basis für den Erfolg. Im Jahr 2011 übernahm die junge Generation das Ruder. Die Auftragslage und technologische Leistungsfähigkeit steigerte sich seitdem kontinuierlich. 2016 bezog BTC ein neues Firmengebäude am Standort Chemnitz. Wir beschichten unter anderem mit Anlagen und Rezepturen der Firma PLATIT® bei Temperaturen von ca 450°C. Niedrigere Temperaturen sind auf Anfrage möglich. Die Tabelle gibt eine erste Orientierung zur Schichtwahl. Für die verschiedenen Kombinationen können noch weitere Schichten geeignet sein. Wir beraten Sie gern. TI – TITAN, TITANIUM In Verbindung mit Stickstoff war TiN die erste PVD-Schicht überhaupt und wird als Allgemeinkomponente für Nassbearbeitung, Bohren, Drehen nach wie vor eingesetzt. AL – ALUMINIUM Hohe Härten und Oxidationstemperaturen von 800°C und mehr werden mit Aluminiumanteilen in der Schicht erreicht. Damit sind Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC), Hartmetallbearbeitung (HRC) und Minimalmengenschmierung (MMS) möglich. Aluminiumhaltige Schichten eignen sich allgemein für den universellen Einsatz, abrasive Materialien und Trockenbearbeitung. CR – CHROM Chrombasierte Schichten eignen sich insbesondere zur Beschichtung von Buntmetallen und zur Herstellung von Deckschichten auf leistungsfähigeren Basisschichten. Chromnitrid zeichnet sich durch seine besonderen Gleiteigenschaften aus und ist prädestiniert für den Einsatz bei aufklebenden, abrasiven und hochlegierten Materialien. Einsatz finden Schichten mit Chromanteil auch bei der Trockenbearbeitung und für Werkzeuge der Kunststoff- und Holzbearbeitung. ZR – ZIRKON, ZIRKONIUM Eine besonders hohe Reinheit macht Beschichtungen mit Zirkonium biokompatibel, d.h geeignet für Medizin- und Lebensmitteltechnik. SI – SILIZIUM Mit Silizium hergestellte Nanocomposite-Schichten haben eine höhere Härte als konventionelle Schichten, da die amorphe SiN-Matrix die nanokristallinen Körner umhüllt und deren Wachstum verhindert. O – SAUERSTOFF, OXID Eine Dotierung der Schicht mit Sauerstoff verbessert die Eignung zur Bearbeitung bei hohen Temperaturen, zum Beispiel beim Drehen und Fräsen. N – STICKSTOFF, NITRID Verbindet sich mit Metallen zu sehr harten Nitridkristallen und stellt die keramische Standard-Komponente der Beschichtung dar. C – KOHLENSTOFF, CARBON Macht Schichtoberflächen glatt. Als Bestandteil von TiCN im Vergleich zu TiN ergibt sich eine gute Schicht für Werkzeuge zum Formen und Zerspanen von klebrigen Materialien bei vergleichsweise niedriger Temperatur. Im Vergleich zu TiN ist die TiCN-Schicht zäher und härter. Mittlerweile wurden die besonderen Diamond Like Carbon-Schichten entwickelt. Für diese DLC-Schichten werden Härten im Bereich der Diamanthärte erreicht. PVD-Beschichtung/ Metallbeschichtung/ Beschichtungen vergleichbar mit: BALINIT, ALCRONA, TIN, VARIANTIC, DUPLEX, HOT und weitere.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Unsere Beschichtungen: TiN - TiN Beschichtung TiCN - TiCN Beschichtung TICN-grey - TICN-grey Beschichtung TiCN-MP - TiCN-MP Beschichtung TiAlN - TiAlN Beschichtung AlTıN - AlTıN Beschichten AlCrN - AlCrN Beschichtung AlTiN Silber - AlTiN Silber Beschichtung CrCN - CrCN Beschichtung AlCrN 5 - AlCrN 5 Beschichtung AlCrN8 - AlCrN 8 Beschichtung PSix - PSix Beschichtung Cr N - Cr N Beschichtung nACRo - nACRo Beschichtung AlTiCrN - AlTiCrN Beschichtung TiXCo - TiXCo Beschichtung All 4 - All 4 Beschichtung ZrN - ZrN Beschichtung AlTiCN - AlTiCN Beschichtung nACo Blue - nACo Blue Beschichtung WS_DPL - Standard WS DPL Beschichtung Allstrato - Allstrato DLC - DLC-Beschichtung ta-C - ta-C-Beschichtung Dünnschicht - Dünnschicht Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Entgraten Entschichten HM Entschichtungszuschlag Entschichten HSS Plasmanitrieren Polieren Highend Polieren Härten Lasern OTEC Superfinish OTEC Präparation kantenverrundung KV Nass Superfinish Nass Präparation Nass Polieren Vorbehandlung Polieren Finish Mikrostrahlen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Dünnschichttechnik Hartstoffschichten Polieren von Metallen PVD-Beschichtung PVD-Beschichtungswerkstoffe Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Verschleißschutz Werkzeuglohnbeschichtung Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Pumpen Gleitbeschichtung Lohnpolieren Metallbearbeitung Metallbeschichtung, thermische Metallveredlung Nitrieren Plasmabeschichtung Plasmanitrieren Polieren von Edelstahl Polieren von Präzisionsteilen PVD-Beschichtungssysteme Spezialbeschichtung, kundenspezifische Sputterbeschichtung Vakuumbeschichtung

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Seit über 35 Jahren widmen wir uns mit Leidenschaft der Beschichtung von medizinischen Geräten. Unsere Erfahrung als familiengeführter Betrieb spiegelt sich in der hohen Qualität und Präzision wider, die wir in jedes Projekt einbringen. Ganz gleich, ob es sich um antimikrobiellen Strukturlack handelt, wir bieten eine breite Palette an Beschichtungslösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Seit 2007 haben wir uns einen hervorragenden Ruf in der Medizintechnik erarbeitet und verfügen über umfangreiche Referenzen in diesem Bereich. Unsere Expertise ermöglicht es uns, den spezifischen Anforderungen und Standards der Branche gerecht zu werden, einschließlich umfassender Erfahrung mit MDR-Verfahren. Jedes Projekt, ob Einzelanfertigung oder Großserie, wird mit Sorgfalt und höchsten Standards umgesetzt. Setzen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihren Projekten eine erstklassige und funktionelle Beschichtungslösung zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam den Weg zu Ihrer perfekten Lösung beschreiten.

Seit über 35 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner in der Lackierung von Kunststoffteilen, mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenorientierung. Als erfahrener Familienbetrieb bieten wir spezialisierte Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir verfügen über das Fachwissen und die Flexibilität, um unterschiedlichste Projekte erfolgreich zu realisieren. Unsere Expertise ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen abzudecken, indem wir innovative Techniken und hochwertige Materialien einsetzen. Wir legen Wert darauf, stets höchste Standards zu erfüllen und bieten Ihnen eine nahtlose und partnerschaftliche Zusammenarbeit an, um Ihre spezifischen Anforderungen bestens zu bedienen. Vertrauen Sie auf unser Engagement und unsere langjährige Erfahrung, um Ihren Projekten den perfekten Anstrich zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Höchste Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, die fortschrittliche Titanaluminiumnitrid-Beschichtung anzubieten, die höchste Leistung und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bietet. Was ist Titanaluminiumnitrid (TiAlN)? Titanaluminiumnitrid ist eine Hochleistungsbeschichtung, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aus. TiAlN-Beschichtungen sind ideal für Anwendungen, in denen Werkzeuge und Bauteile hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und chemischer Belastung ausgesetzt sind. Die Vorteile der Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Hohe Härte: TiAlN-Beschichtungen sind äußerst hart und widerstehen Abrasion und Verschleiß. Oxidationsbeständigkeit: Die Beschichtung schützt das Werkstück vor Oxidation und Verfärbung, selbst bei hohen Temperaturen. Niedriger Reibungskoeffizient: TiAlN reduziert Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile verlängert. Hervorragende Wärmebeständigkeit: Die Beschichtung behält ihre Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei. Chemische Beständigkeit: TiAlN ist gegenüber vielen chemischen Einflüssen beständig, was es für verschiedene Industrien attraktiv macht. Anwendungsbereiche: Die Titanaluminiumnitrid-Beschichtung findet in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: TiAlN beschichtete Werkzeuge bieten erstklassige Leistung und Haltbarkeit, insbesondere in der Zerspanung und Metallbearbeitung. Automobilindustrie: Die Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Motorteilen und Werkzeugen. Luft- und Raumfahrt: In anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen bietet TiAlN-Schutz vor extremen Bedingungen. Medizintechnik: Die hygienische und verschleißfeste Beschichtung ist in der Medizintechnik unerlässlich. Elektronikindustrie: TiAlN-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Titanaluminiumnitrid-Beschichtung und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf hochwertige Beschichtungen, um die Leistung Ihrer Produkte zu maximieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Kunststofflackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Korrosion stellt eine erhebliche Bedrohung für die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit von Metallkonstruktionen dar. Bei der Wobek Oberflächenschutz GmbH bieten wir spezialisierte Lösungen für den Korrosionsschutz, die darauf abzielen, Ihre Metalloberflächen zuverlässig vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere innovativen Verfahren, wie die Zink-Nickel-Beschichtung, sorgen für einen robusten und dauerhaften Schutz gegen Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Egal ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder Offshore-Anlagen, unsere Beschichtungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke und eine herausragende Beständigkeit. Durch den Einsatz modernster Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile optimal geschützt sind, wodurch deren Lebensdauer erheblich verlängert wird. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz, um Ihre Investitionen nachhaltig zu sichern.

Als traditionsreicher Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung haben wir uns auf die Nasslackierung von Großkunststoffteilen spezialisiert. Unsere maßgeschneiderten Lösungen decken eine breite Palette von Anforderungen ab, sei es für individuelle Projekte oder umfangreiche Großaufträge. Dank unserer flexiblen Produktionseinrichtungen, die bis zu 4.000 Quadratmeter auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände umfassen, sind wir optimal aufgestellt, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere umfassende Expertise und unser fundiertes Fachwissen in der Lackierung von Großkunststoffteilen heben uns als zuverlässigen Partner hervor. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und eine enge Zusammenarbeit, wodurch wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere professionelle Herangehensweise und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Erfolg führen können.

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.