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MMS Gerät für die Innenschmierung Das HPM Breeze-Verfahren ist die konsequente Weiterentwicklung bisher bekannter Verfahren zur Ausbringung von Flüssigkeiten unterschiedlichster Art in feinster Form. Ausgehend von bisherigen Kernanwendungsgebieten (Mengenschmierung/MMS/MMKS) nimmt das HPM Breeze-Verfahren die heutigen technischen Anforderungen auf und interpretiert die bisher bekannten Möglichkeiten zur Ausbringung von Flüssigkeiten völlig neu. Das HPM Breeze-Verfahren wird zum Schmieren und Kühlen von Zerspanungsprozessen mit geringen Mengen Kühlschmiermittel verwendet. Dabei kommt ein Luft- / Flüssigkeitsgemisch zum Einsatz, das durch optimale Schmierung die Entstehung von Reibungswärme verhindert. Die restliche Wärme wird über das Werkzeug und den Span abgeführt. Die LSJ Z35 wird in 2 Varianten angeboten. Standard sind 10bar. Für anspruchsvollere Anwendungen ist die LSJ Z35 in der Variante mit 16 bar erhältlich. Artikelnummer: 75 30 0000.100

Beste Qualität für eine lang bestehende Haltbarkeit unserer Produkte ist für uns ein muss. Durch unseren Hochleistungs- - Fräszentren sorgen wir für eine sehr hohe Fertigungspräzision mit größtmöglicher Wiederholungsgenauigkeit.

In der Herstellung von Metallteilen ist auch das Schweißen ein Bereich, den wir durch moderne Geräte und mit dem Fachwissen unserer Mitarbeiter bedienen. Die unterschiedlichen Schweißtechniken werden je nach Material und Verwendung eingesetzt. Je nach Auftrag wird zum Beispiel Punktschweißen durchgeführt, dessen Vorteil es ist, in kurzer Zeit hohe Stromenergie auf einen Punkt zu konzentrieren. Kleinteile und Großserien können durch unsere Schweißmöglichkeiten sicher hergestellt werden. Für effektive Verbindungen werden Gewindebolzen, Gewindehülsen, Abstandsstücke oder auch Stifte benötigt, die wir durch Bolzenschweißen anfertigen. Unsere modernen Schweißanlagen sorgen für die präzise Ausführung Ihres Auftrags. Dies sind noch einmal die Schweißmethoden im Überblick, mit denen Ihre Aufträge durch unsere Facharbeiter bearbeitet werden: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Wir garantieren Ihnen eine gleichmäßig hohe Qualität der Werkstücke durch präzise Fertigung und höchste Zuverlässigkeit. Unsere Schweißtechnik wird nicht nur mit modernen Geräten durchgeführt, sondern auch mit viel handwerklicher Erfahrung.

Wir haben uns auf den Vertrieb und Handel von Werkzeugstahl spezialisiert. Durch unsere globalen Einkaufskooperationen können wir Ihren Bedarf an Werkzeugstahl effizient und kostengünstig decken. Weiterhin agieren wir mit unterschiedlichen Partnern auch als Ihr Ansprechpartner, wenn es um Weiterentwicklung und Optimierung von Werkstoffen oder der Anarbeitung von Werkzeugstählen geht. Durch die Optimierung und zielgerichtete Auslastung der Supply-Chain schaffen wir es, die Overhead-Kosten möglichst gering zu halten. All diese Vorteile geben wir an Sie als unseren Kunden direkt weiter. Auch wenn es um den Einsatz von Sondergüten aber auch Pulvermetallurgie geht, sind wir Ihr richtiger Ansprechpartner. Dadurch werden Sie Ihrem Wettbewerb mit Sicherheit einen Schritt voraus sein.

Mark Super Serie, SBF 40 TV 1000, LabCenter 260, MF 1 VP, VHF 1.1, MF 1 P, VHF 2.2, FPK 6.2, UWF 1.1, FPK 4.3 - FPK 6.3 Serie, MF 5VP, UWF 1.2, Servomill 700, VHF 3, VHF 3.2, UWF 3.2, X.mill 400 Serie, Servomill UFM 8 V, PFG 2513, Servomill UWF 5, UWF 5, UWF 6, KB 1400, Servomill UWF Serie, X.mill M 640 ECO, Vector M Serie, X.Mill 5 X Serie, X.mill T Serie, BO 90 CNC, Portamill Serie, VECTOR 1200 M Serie, KB 2100, Lupus 650 (Siemens 828D), Vector 1300 - 400 M Serie, BO 110, Portamill Dou Serie, BO T CNC 110 Serie, Portalo C CNC Serie, BO T CNC 130 Serie, BO 13

Beim Fräsen werden die alten Markierungen mechanisch entfernt. Die vorhandenen Linien werden vollständig entfernt. Wir verwenden eine handgeführte Feinfräse, was uns ein Arbeiten auf engstem Raum ermöglicht.

Werkzeugbau und -konstruktion Werkzeugbau und Spritzguss Höchste Präzision für komplexe Serienteile und Kleinserien. Mit unserer hohen Technologie-Kompetenz in der CNC-Frästechnik eröffnen wir unseren Kunden ganz neue Möglichkeiten: Auf unseren 3-Achs- und 5-Achs-Hochleistungsfräszentren realisieren wir detaillierte Erstmuster, Serienteile und Kleinserien – in allen gängigen Kunststoffen und Metallen bis zum kleinsten Fräsradius. CNC-Zerspanungstechnik – Fräsen Rapid Manufacturing zur Funktionsüberprüfung direkt aus Ihren CAD-Daten. Der schnelle Weg zur Marktreife: Mit dem Lasersinter-Verfahren liefern wir Ihnen voll funktionsfähige und hoch beanspruchbare Prototypen oder Kleinserien. Mit seriennahen mechanischen Eigenschaften. Zu einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis. Das Ergebnis: Dreidimensionale Funktionsmodelle für Testreihen oder zur Konstruktionsüberprüfung. Selektives Lasersintern Das Ur-Modell für Folgeverfahren. In wenigen Stunden gefertigt und hochpräzise: Aus Ihren CAD-Daten erstellen wir ohne Modellbau einen exakten Prototyp – als Anschauungsmodell in der ersten Projektphase oder als Basis für Folge-Verfahren, wie etwa den Vakuumguss aus Silikonformen. Stereolithografie Funktionsprototypen mit hoher Geometriegenauigkeit. Das Produkt von morgen heute schon erleben: Direkt aus dem CAD-System formt unser 3D-Drucker hochwertige und kostengünstige Prototypen oder Ur-Modelle für Folgeverfahren durch schichtweises Aufbringen von Modellmaterial. Ihre Idee wird damit in Kürze zum greifbaren Anschauungsobjekt. 3D-Druck-Polyjet Formstabil und hohe Genauigkeit Das eingesetzte Material macht die Teile haltbar und bietet nahezu seriengleiche Eigenschaften – klimatische Einflüsse wirken sich nicht auf die Maße aus. Aus Ihrer Idee wird ein sofort einsetzbares Musterteil. FDM – Fused Deposition Modeling Nullserien. Serienteile. Präzisionsmuster Der realitätsnahe Prototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften in ca. 5-7 Arbeitstagen: Mit diesem hochentwickelten und wirtschaftlichen Verfahren des Rapid Prototyping lassen sich Produktentwicklungszeiten enorm verkürzen, Schwachstellen im Vorfeld analysieren und Produktionskosten merklich reduzieren. Vakuumguss Für Kleinserien und kurzfristige Korrekturschleifen. Flexibilität gehört zu den grundlegenden Leitlinien bei Wehl & Partner. Ganz gleich, ob Sie Ihre Kleinserie ab Auflage 1 auf den Weg bringen möchten oder eine Standzeit von 2000 Stück anstreben – wir fertigen sämtliche Werkzeuge in unserem Unternehmen. So können wir auf Ihre Änderungs- und Anpassungswünsche mit kurzfristigen Korrekturschleifen flexibel reagieren. Werkzeugbau und -konstruktuion Vor- und Kleinserienwerkzeuge im Rapid Tooling. Erodieren. Präzision und perfektes Timing – auf diese Markenzeichen setzen Wehl-Kunden seit vielen Jahren: Anspruchsvolle Anforderungen an die Herstellung von Vor- und Kleinserienwerkzeugen meistern wir mit Hilfe modernster Software an 8 CAD-CAM Konstruktionsarbeitsplätzen. Schnittstellen für viele gängige Datenformate sind hier verfügbar. Werkzeugbau und Spritzguss DMLS – Verfahren Einzelteile, Kleinserien, Stanzbiegeteile, Blechteile, Leichtbauteile mit biometrischen Strukturen und Werkzeugeinsätze mit innenliegender Kühlung aus Metall – hergestellt über Nacht – sind dank des Metallsintern kein Problem mehr. Additive Manufacturing formvollendet! DMLS – Verfahren

Vertikal-Bearbeitungszentren mit Roboterbestückung (für Großserien) und manuelle Bestückung (Klein- und Mittelserien) sowie Horizontal-Bearbeitungszentren mit Werkstückpaletten

Die solide Basis für höchste Beanspruchungen. Für extreme Belastungen aus Gewerbe und Industrie, verlegen unsere Spezialisten hochbelastbare Fußbodensysteme mit hochwertigen Materialien von zertifizierten Herstellern. Welche Systemlösung für Sie als Kunde am ehesten in Frage kommt, erörtern wir nach vorheriger Analyse in einem individuellen Beratungsgespräch.

Mit unserem Glühofen (L: 8.500 mm x B: 3.200 mm x H: 2.200 mm) können wir ebenso Teile bis zu 50 Tonnen Stückgewicht spannungsarm bei max. 600 °C glühen. Masse Breite 3.200 mm Höhe 2.200 mm Länge 8.500 mm Stückgewicht bis zu 50 Tonnen