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Evaluation, display and control unit für enginer test beds (braking dynamometers) with eddy-current brakes. The MP Computer is a comfortable, comprehensive and easy-to-handle evaluation, display and control unit for different types of engine test beds. Its clear and ergonomic arrangement fascilitates the work with the test bed. Desired loads can be adjusted quickly and easily. Specialists are not required. Many optional additional functions increase enlarge the comfort of the MP Computer. Maintaining permanent accuracy of torque measurement is facilitated by a semi-automatic calibration routine. Existing engine/motor test beds can be modernized by an MP Computer. Examples of optional additional functions: - Automatic gravimetric determination of the specific fuel consumption. - Several possibilities of output and documentation of measured values: 1. Data transfer to „DiaW-Diagram for Windows“ on an IBM compatible personal computer DiaW memorises measured values and displays them during and after measuring as curves on a screen. (In an extended version incoming data can be additionally displayed numerically.). The user is able to adjust display and print outs of the measuring reports to his needs, curves can be evaluated comfortably and tables with measuring values can be exported. 2. Printing of test reports during measurement by lines with measured values (released by pressing keys or automatically by programmable time control) 3. Output of measured values through analog voltages - Acquisition of non-electric and electric measuring values on combustion engines, electric machines, etc. - Special functions required by certain measuring tasks Pilot: command set for controlling dynamometer and engine and for guided input of programs.

Drehlänge 3000mm, Multifix, Lünette, gt. Technische Daten: Drehlänge: 3000 mm Drehdurchmesser über Bett: 800 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 670 mm Spindelbohrung: 72 mm Drehzahlbereich: 14-710 UpM Gewicht ca.: 5900 kg Lagernummer: 2.1-301

Fagor CNC Steuerung, 3-Backen Kraftspannfutter, 4-fach Parat Werkzeughaltereinrichtung, Z-Achse sehr laut und rumpelt, Bj. 2008, gt. Technische Daten: Drehlänge: 1500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 840 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 540 mm Drehzahl: 1500 UpM Antriebsleistung Spindel: 11 kW Gewicht ca.: 4100 kg Lagernummer: 3.2-905

Drehlänge 2000mm, 3-Backenfutter, 4-fach Stahlhaltereinr., Digitalanzeige, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1987, gt. Technische Daten: Drehlänge: 2000 mm Drehdurchmesser über Bett: 635 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 390 mm Drehdurchmesser in der Kröpfung: 900 mm Spindelbohrung: 116 mm Drehzahlbereich: 6,3-1250 UpM Antriebsleistung Spindel: 15 kW Gewicht ca.: 4500 kg Lagernummer: 2.1-303

Spitzenweite 3000mm, Heidenhain ManualPlus Steuerung, 3-Backenfutter Kraftspannfutter, 8-fach Revolver, hydr. Lünette, Späneförderer, Reitstock, Kühlmitteleinr., Bj. 1997, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 3000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 650 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehzahl: 2000 UpM Spindelbohrung: 103 mm Reitstockaufnahme: MK5 Antriebsleistung: 33 kW Gewicht ca.: 5600 kg Lagernummer: 3.2-883

Spitzenweite 1500mm, Heidenhain Manual Plus Steuerung, 4-Backenfutter, Paratwerkzeughaltereinrichtung, Spänewanne, Reitstock, Bj. 1999, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 1500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 475 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 260 mm Reitstockaufnahme: MK5 Antriebsleistung Spindel: 20,5/17kW kW Gewicht ca.: 3100 kg Lagernummer: 3.2-904

Spitzenweite 750mm, Heidenhain ManualPlus 4110 Steuerung, 3-Backenfutter, Multifix, Reitstock, Bj. 2002, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 750 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 150 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Drehzahlbereich: 10-4000 UpM Spindelbohrung: 50 mm Eilgang X, Z: 8, 10 m/min Antriebsleistung: 9 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 3.2-918

INTEC Engineering GmbH verfügt über Erfahrungen und Technologien zur innovativen thermischen Behandlung, Entsorgung und wirtschaftlichen Nutzung von biogenen, schadstoffbelasteten Schlämmen und Reststoffen. Das Entsorgungs- und Verwertungskonzept basiert auf der Kombination der Klärschlammtrocknung mit anschließender thermischer Entsorgung durch Verbrennung in der Wirbelschicht. Die aus dieser Kombination resultierende Gesamtanlage emittiert im Prozess keine umweltbelastenden Stoffe in die Luft oder in den Boden. Für die Trocknung der Schlämme und Nassreststoffe und deren Verbrennung muss keine Zusatzenergie in Form von Brennstoff eingesetzt werden. Je nach Heizwert und Trocknungsgrad des Klärschlamms wird der Gesamtprozess energetisch autark gestaltet.