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Das Thermotransferdrucksystem DP Futuro I+ ist zum Aufbau auf Tiefziehverpackungsmaschinen und Schlauchbeutelmaschinen geeignet. Als Kunde erreichen Sie eine hohe Flexibilität, da Sie das Druckbild selbst auf Ihrem PC gestalten und verändern können. Das bedeutet die Einsparung von mehreren Arbeitsschritten. Geringe Rüstzeiten, gute Verfolgbarkeit, Datenbank, etc. sind nur einige Punkte die das direkte Bedrucken von Verpackungsmaterialien erleichtern. Innerhalb der maximalen Druckbreite von 128 mm und einer Drucklänge von 630 mm werden variable Drucklayouts mit 300 dpi und 450 mm / sec. gedruckt.

Verschluss für Butter-Behälter / -Schale

3-D Modelle für den 3-D Druck, 3-D Visualisierung, 3-D Flächenrückführung, Online Shop

Hier entscheidet es sich, welche Stoffe wann und wie miteinander in Berührung kommen. Die Umsetzung eines migrationsarmen Auftrags gemäss den Vorgaben von Druckvorstufe und Produktionsplanung stellt dabei oft die kleinere Aufgabe dar. Die deutlich grössere Herausforderung besteht in der Umstellung und Strukturierung der Hilfsprozesse wie Reinigung, Unterhalt oder Wartung, welche in den meisten Druckereien den Charakter von zentralen Diensten annehmen und nur schwierig zu entflechten sind. So werden zum Beispiel Rasterwalzen üblicherweise maschinenübergreifend eingesetzt und zentral in einem Bad gereinigt. Auch sind die stoffliche Zusammensetzung von Schmierstoffen, Reinigungsmitteln, Druckplatten, etc. und das daraus resultierende Migrationsrisiko kaum bekannt. Nebst dem eigentlichen Druck der Etiketten sind es also vor allem die Hilfsprozesse, die einer eingehenden Analyse unterzogen werden müssen.

Unkompliziert, einfach und optimal für den täglichen Gebrauch. Das sind unsere Couverts in C5 ohne Fenster mit Haftklebe. Unser Sortiment bietet zudem eine Vielzahl an weiteren Couverts in C5 Format und trumpft mit unterschiedlichen Layouts. Ob ultraweiss, mit Innendruck, als 100 Gramm Schachtel oder gleich eine Schachtel à 500 Stück: Sie haben die Wahl. Mit Mettler Couvert liegen Sie immer richtig, denn Couverts sind unsere Passion.

Vebicode bietet umfassende Lösungen für Etikettiersysteme in der Elektro-Industrie. Die Produktpalette von Vebicode wurde speziell für diese Branche entwickelt und stellt Lösungen für schwierigst zu kennzeichnende Oberflächen sicher. Die Etikettierlösungen von Vebicode zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Flexibilität aus, sodass eine schnelle und qualitativ hochwertige Etikettierung verschiedenster Produkte ermöglicht wird. Hersteller im Bereich der Elektronik arbeiten heutzutage mit halb- bis vollautomatisierten Prozessen. Eine bemerkenswerte Präzision, hohe Stabilität sowie flexible Adaptierung auf unterschiedliche Teile sind dabei wichtige Eigenschaften. Dies ist besonders wichtig, wenn es darum geht, Produkte in größeren Mengen zu kennzeichnen, wie es in der Elektronikindustrie oft der Fall ist. Um die Prozesse und Leistungsstärke von wachsenden Firmen zu verbessern, sind größere Druck- und Etikettiersysteme gefragt. Herkömmliche Geräte können bei Vebicode durch industrielle Drucker von cab wie SQUIX und HERMES ergänzt oder ausgetauscht werden. Vebicode ist als Schweizer Haupthändler für cab Etikettendruck- und Spendesysteme der richtige Ansprechpartner. Seit fast 30 Jahren bietet VEBICODE technischen Support und Schulungen für alle angebotenen Produkte und Systeme, um sicherzustellen, dass Kunden das volle Potenzial ihrer Etikettiersysteme ausschöpfen können.

Als sehr umsatzstarker Industriezweig erwirtschaftet die deutsche Baustoffindustrie einen Jahresumsatz von rund 30 Milliarden Euro. Das hohe produktionstechnische Niveau der Anlagen mit industriell ausgeprägten Fertigungsstrukturen ermöglicht erst das Erreichen der Leistungsziele in dieser Branche. Sie zählt als mineralischer, rohstoffgewinnender und verarbeitender Wirtschaftszweig zu einer der wichtigsten klassischen Industrien.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Unsere C5 Couverts ohne Fenster in verschiedenen Farben sind ideal, um Ihre Sendungen individuell zu gestalten. Wählen Sie aus einer Vielzahl von Farben, die zu verschiedenen Anlässen passen. Die Couverts sind lasertauglich und bieten eine hochwertige Qualität für professionelle Werbesendungen.

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Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.