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Optimale Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Das bietet das VMX 64 i Bearbeitungszentrum von HURCO: - Fertigung mittelgroßer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 (SK 50) Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 30-, 40- oder 96-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das HURCO Bearbeitungszentrum VMX 64 i vereint stabile Performance mit maximaler Präzision und Prozesssicherheit. Die Maschine bietet das ideale Preis-Leistungs-Verhältnis für die CNC-Bearbeitung mittelgroßer bis großer Werkstücke – mit einer Tischbelastung von bis zu 2.722 kg und großen Verfahrwegen. Die hohe Betriebsstabilität kommt dank doppelt gewickeltem AC-Spindelmotor, dem Direktantrieb aller Achsen und der ultrastreifen Rollenführung zustande. Zusätzliche thermische Stabilität stellt der serienmäßig integrierte Spindelwasserkühler sicher. Für eine unkomplizierte Wartung und Pflege ist das Bearbeitungszentrum außerdem mit einer automatischen Zentralschmierung, einem Ölabscheider und einem Spänespülsystem für den Arbeitsraum ausgestattet. Darüber hinaus beraten unsere Mitarbeiter im HURCO Vertrieb Sie gerne zu den Möglichkeiten im Bereich Zusatzoptionen. X-Achse (mm): 1.625 Y-Achse (mm): 864 Z-Achse (mm): 762

Allrounder mit hoher Tragfähigkeit » Optimal für große und schwere Werkstücke » Einfache Beladung der Maschine durch weit öffnende Maschinentüren » stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit » Absolute Direktwegmesssysteme » System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung » Kühlsystem für die Kugelumlaufspindel » Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30bar) » Spindelkühler H 22S / H 22T / H 32S / H 32T Ihr Bauteil bestimmt unsere Konstruktion: Takumi liefert für jedes Werkstück, unabhängig von Größe und Gewicht, die passende Tischgröße. Für uns bedeutet Streben nach Perfektion, dass wir die perfekte Maschine für Ihre Ansprüche entwickeln. X-Achse (mm): 2.200 Y-Achse (mm): 2.200 Z-Achse (mm): 800

Das von HiCo patentierte Kulissensystem macht den kompakten Zentrierspanner zu einem der schnellsten und dabei genauesten Hilfsmittel, die sie für Ihre Produktion bekommen können.

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

Die EMCOTurn 340 CNC-Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 40 mm und einer maximalen Teilegröße von 160 x 240 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 8 Werkzeuge und die Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 340 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Schöne Sichtnähte bei Alu und CNS Perfekt geschliffene Oberfläche bei Chromstahlbaugruppen Beherrschung des Wärmeverzugs beim Feinblech

HPDC-Automatisierung LPDC-Automatisierung Schwerkraftguss Rohteilbearbeitungslinien Kernhandling Kühlen Industrielle Markierung Entkernen Sägen Bandsägen Kreissägen Fräsen Entgraten Reinigen Robust. Flexibel. Effizient. Mössner Anlagentechnik für die Gießereiindustrie. Ob Anlagenkomponenten oder schlüsselfertige Gieß- und Nachbearbeitungslinien – Unsere Sondermaschinen stehen für eine zuverlässige sowie automatisierte Anlagentechnik für Ihre individuellen Gießprozesse und Nachbearbeitungsschritte. Hinter der präzisen und schnellen Gussteilproduktion mit Mössner Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Vom Kernhandling, dem automatisierten Be- und Entladen von Gießmaschinen, über die Kühlung und industriellen Markierung, bis hin zum Entkernen, Sägen, Fräsen und Entgraten – die hochautomatisierte Mössner Gießereitechnik bietet alle erforderlichen Teilprozesse Ihrer Gussteilproduktion in einem Maschinensystem. Unsere Maschinen und Anlagen stehen Ihnen als Einzelkomponenten, Stand-Alone Systeme oder als Gieß- und Nachbearbeitungslinien zur Verfügung. Die Mössner Anlagentechnik erhalten Sie hierbei als Turnkey-Lösung. Dies reduziert Ihre Planungskosten, verhindert Schnittstellenprobleme, schafft Budgetsicherheit und garantiert einen zuverlässigen SOP. Die Mössner Maschinen sowie Gieß- und Nachbearbeitungslinien sind unter anderem geeignet zur Fertigung von: Zylinderköpfen, Motorblöcken, Elektromotorengehäusen, Batteriegehäusen, Fahrschemeln, Hinterachsträgern, Schwenklagern, Achsträgern, Wärmetauschern, Federbeinaufnahmen, Felgen, Strukturteilen, Pumpengehäusen, Getriebegehäusen, Längsträgern, Motorrahmen, Ölwannen, Reinforcements, Adapterplatten, Transferplatten, Abschlussdeckeln, Differential Axles, Transmission Housings, Damper Housings , Ventilatorrädern, Ventildeckeln uvm.

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Als Komplettanbieter fertigen wir jegliche Teile im Dreh- und Fräsbereich in Kunststoff, Aluminium und Stahl, als Einzelteile bis hin zu mittleren und grösseren Serien. Arbeiten wie Schweissen, Abkanten sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen bieten wir in enger Zusammenarbeit mit unseren umliegenden Partnern ebenfalls an.

Unsere spanende Fertigung ist bestens gerüstet für die Anfertigung filigraner Präzisionswerkzeuge bis zur Zerspanung meterlanger Teile mit bis zu 10 Tonnen Gewicht. Unsere voll klimatisierten Fertigungsräume gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die spanende Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-002

Rundschleifen bis 0.001mm präzise Mit einer CNC Rundschleifmaschine Studer S-40 bearbeiten wir bis Durchmesser 350 mm x 1000 mm.

Der TeleCentric ist eine sicherer und komplett neu durchdachter Zentrischspanner für das Spannen auf modernen 5-Achsmaschinen. Grippspannen ist genauso möglich wie konventionelles Spannen. Einsatzbereich: - Optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren - Konventionelles Spannen und Grippspannen möglich Produktmerkmale: - Teleskopspindel, Störkontur bleibt unverändert - Zentrisch, einfache Programmierung ohne Nullpunktverschiebung - Aufmaß des Materials wird symmetrisch verteilt - Zugänglichkeit des Werkstückes ist unabhängig von der Spannweite - Symmetrische Bauform = Werkstück bleibt mittig und parallel - Auflagehöhe des Werkstückes 192 mm - Backenschnellwechselsystem, werkzeugloser Backenwechsel durch Schnellverschluss binnen 10 Sekunden pro Backenpaar - Backen wendbar: für min. / max. Spannweiten mit einem Backenpaar - Konstante Spannkraft mittels wartungsarme Teleskopspindel - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 - Befestigung auf Maschinentisch zusätzlich mit Durchgangsschrauben / Passschrauben im Raster 50 / 63 mm oder Spannpratzen möglich - Integrierter Skalenring zur Feinjustierung der Zentrumslage - Geringes Gewicht (ohne Backen): K =17,5 kg / M=19,5 kg - Spannkraft 30 kN bei 100 Nm linear - Bedienung mit Drehmomentschlüssel Lieferumfang: 1 TeleCentric 70 ohne Backen Quick Start Guide 1 Tragblech für Transport 1 Handkurbel für Voreinstellung (Spannbacken bitte separat bestellen) TeleCentric: ALLMATIC TeleCentric 70 M Preis: 2.980 € Spannweiten: Spannweiten 42 - 200 mm Gewicht: 19,5 kg

Kurze Fertigungszeiten Perfekte Schnittergebnisse Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe Weniger Lärm Ihr Vorteil durch mehr Effizienz Kurze Fertigungszeiten durch hohe Vorschübe und hohe Schnittgeschwindigkeiten Ihr Vorteil durch mehr Nachhaltigkeit Deutliche Lärmreduktion durch erhöhte Laufruhe und Stabilität Schonung der Maschine durch spezielle Wuchtgüte Vielfach nachschärfbar Ihr Vorteil durch mehr Produktivität Perfekte Schnittergebnisse und längere Standwege durch geringere Schwingungen und optimierte Hartmetallsorte Fertigschnittqualität ohne Nachbearbeitung der Kanten Ihr Vorteil durch mehr Flexibilität Einsatz in unterschiedlichen Werkstoffen wie Span- und Faserwerkstoffen (papier-/kunststoffbeschichtet, furniert), Schichthölzern, Massivholz- und Leichtbauplatten Verschiedene Einsatzmöglichkeiten (z. B. Bearbeitung quer und auf Gehrung) Einsetzbar auf allen gängigen CNC-Bearbeitungszentren und -aggregaten

Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, für Lösemittel- oder Wasserlack – spielt keine Rolle. Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, die Reiter-Techniker haben die Lösung auch für extrem hohe Lackdurchsätze. Angepasste Scheibendurchmesser und Geometrien stehen für jede Aufgabenstellung zur Verfügung. Ob Lösemittellack oder Wasserlack spielt daher keine Rolle. Damit haben Sie die VOC-Belastung im Griff. Der elektrostatische Scheibenzerstäuber HR Center Disc mit Kontaktaufladung ist ein druckluftbetriebenes Hochrotationssprühsystem mit einer sich sehr schnell drehenden Sprühscheibe – max. 10.000 U/min während der Applikation – an die Hochspannung angelegt ist. Bei dieser Sprühvorrichtung wird das Lackmaterial allein durch die Wirkung des elektrischen Feldes von der scharfen Kante der Sprühscheibe abgezogen und zerstäubt. Die Farbe wird zentrisch in die sich drehende Scheibe eingebracht und über die scharfe Kante der Sprühscheibe elektrostatisch zerstäubt. Mit dem Scheibenzerstäuber HR Center Disc als integrierter Bestandteil einer Gesamtanlage wird durch elektrostatische Aufladung des Lackes eine gleichmäßige Schichtdicke auf dem Werkstück erzielt. Durch die feine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials werden der Verlust sowie der Overspray reduziert. Feinste Zerstäubung des Beschich­tungs­materials wird durch die dem Werkstück angepasste, rotierende Sprühscheibe erreicht. Die Durchsatzmenge des Beschichtungsmaterials richtet sich sowohl nach Trocken- bzw. Nasszerstäubung, als auch nach dem Abstand zum Werkstück. Die zu beschichteten Materialien müssen elektrostatisch leitfähig sein. Neben einem geringen Gewicht und seiner kompakten, war­tungs­freundlichen Bauweise verfügt der Scheibenzerstäuber HR Center Disc über alle Merkmale, die ein modernes Sprühsystem auszeichnet: Farbwechseleinheit mit max. vier Ventile inkl. Lösemittelventil, Schnellspülventile für Farbwechsel unter 10 Sekunden und Drehzahlregelung bis max. 10.000 U/min. Bei 2-Komponenten-Materialien besteht die Möglichkeit, die A- und B-Komponente direkt nach der Farbwechseleinheit über einen Statikmischer zu mischen und somit geringste Lackver­luste zu ermöglichen. Eine Auswahl der auf den Anwendungsfall abgestimmten Scheibendurchmesser und -geometrien ermöglicht die Verarbeitung von Lösemittellack, 2K-Lack und Wasser­­­lack. Merkmale des Scheibenzerstäubers • Exakte Drehzahlregelung optimiert Schichtstärkenver­teilung, Lackeinsatz und Anlagenverfügbarkeit • Schnelle Wartungsarbeiten bzw. Scheibenwechsel durch kompakte, wartungsfreundliche Bauweise ergeben hohe Verfügbarkeit • Deckenhubgerät abgestimmt auf den Scheibenzerstäuber HR Center Disc ermöglicht geringste Verschmutzung und einfache Reinigung • Farbwechselblock mit Schnellspülventilen und kurzen Spül­strecken ermöglichen kurze Farbwechselzeiten • Kegelförmige Aufnahme verhindert Probleme nach dem Scheibentausch

Für das Positionieren der zu verbindenden Bauteile kommen Zentrierstifte zum Einsatz. Diese auch als Positionierstifte bezeichneten Positionierhilfen bestanden bis in die 1990er Jahre hinein aus Metall oder Pertinax®. Heute werden Schweiß Zentrierstifte aus Zirkonoxid oder Siliziumnitrid angefertigt. Das entstandene Endprodukt aus Opens internal link in current windowHochleistungskeramik ist hoch verschleißfest und somit sehr wirtschaftlich. Der Positionierstift muss triboligischen und mechanischen und thermischen Belastungen standhalten. Weiterhin sollen metallische Anhaftungen und Aufschweißungen vermieden werden. Gerade diese Kombination der Belastungen führt dazu, dass Positionierstifte aus metallischen Werkstoffen eine sehr begrenzte Lebensdauer haben. Zentrierstifte der neuen Generation aus Technischer Keramik bieten hier Vorteile. Aufgrund der ionischen Bindung keramischer Werkstoffe ist ein Fressen oder Verreiben von Keramik und Metall ausgeschlossen. Diese Verschleißform, die gerne bei hohen Temperaturen und hohen Flächenpressungen zwischen zwei Metallen auftritt kann also ausgeschlossen werden. Auch beim abrasiven Verschleiß zeigen Keramiken gegenüber Hartmetall ein deutlich besseres Verhalten. Je nach Anwendung liegt der volumetrische Verschleißbetrag einer Keramikpaarung eine bis mehrere Zehnerpotenzen unter der einer Paarung von Metallteilen. Die tribologischen Eigenschaften von Technischer Keramik sind also optimal für den Einsatz als Positionierstift. Bedingt durch die in der Schweißtechnik auftretenden mechanischen stoßartigen Belastungen stehen einige Konstrukteure dem Einsatz Technischer Keramik skeptisch gegenüber. Oftmals ausgelöst durch die sogenannte Kaffeetassenerfahrung -also zerbrochenes Geschirr - glauben Viele Keramik sei spröde und mechanischen Belastungen nicht gewachsen. Eines vorweg: Keramik bricht spröde! Die Frage ist nur bei welchen Belastungen. Der Sprödbruch bedeutet, dass ein Keramikbauteil bricht ohne sich vorher plastisch zu verformen. Was viele noch nicht wissen: Im elastischen Bereich verhält sich beispielsweise Zirkonoxidkeramik nahezu wie Stahl. Um diese Elastizität zu veranschaulichen ist im nachfolgenden Bild eine Feder aus unserem Z2000 im entspannten und belasteten Zustand dargestellt.

Die Blechbearbeitung bei Hagmeyer ist ein umfassender Service, der über die klassische Verarbeitung hinausgeht. Wir fertigen vielfältige Verkleidungen und Bauteile, die wir präzise zusammenfügen. Unsere Expertise umfasst das Laserschneiden von Einzelteilen und kleinen Serien, wobei wir höchste Präzision und Qualität garantieren. Die Oberflächenbehandlung ist ein weiterer Schwerpunkt, bei dem wir Schleifen, Polieren oder Beschichten (verzinken, lackieren, pulverbeschichten) anbieten. Diese umfassenden Dienstleistungen machen uns zu einem führenden Anbieter in der Blech- und Metallbearbeitung. Unsere hochmodernen Maschinen und qualifizierten Facharbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt individuell und nach höchsten Standards umgesetzt wird. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf Hagmeyer für Ihre Blechbearbeitungsbedürfnisse und erleben Sie Qualität, die überzeugt.

Die CNC-Holzbearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt, wir garantieren stets höchste Qualität und Präzision. Unsere CNC-Holzbearbeitungsdienste sind ideal für Kunden, die nach individuellen und innovativen Lösungen suchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in jedem Detail umgesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir eine Vielzahl von Projekten realisieren, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Expertise in der CNC-Holzbearbeitung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem wir ihnen helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Diese Lasergraviermaschine ermöglicht eine werkzeugfreie und berührungslose Bearbeitung von Werkstücken, wodurch hochgenaue Gravuren, feinstes Frosting, gestochen scharfer Mikrotext sowie u

Ballistol Universalöl Spray Einheit: 400 ml Für Linearführung-Plattensägen, Dübelspecht und Bearbeitungszentren. Lieferzeit: 3-4 Tage (Ausland abweichend)

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm

Portable Zentrierbohrmaschine mit einfacher Handhabung Perfekte Zentren - Zentrieren am Standort des Rohlings Für Stangenabschnitte und Schmiedeteile; Standardbacken 30 - 250 mm; Für Normzentren R, A und B und Normzentren mit Stirnsenkung Motor mit Vollwellenelektronik zur stufenlosen Drehzahländerung Ringschraube für Balancer Zusatz-Zubehör Backensatz Ø 250 - 500 mm; Backensatz Ø 500 - 750 mm Krallenhöhe 28 mm / Krallenhöhe 63 mm; Gewindeschneid-Einsatz M12, M16, M20 Kühl-/Schmiermittelanschluss mit Sprühdüsen Artikelnummer: 541 Gewicht: 18 kg Standard Ø-Bereich: 30 - 250 mm Krallenhöhe: 8 mm //28 mm Bohrtiefe: bis 50 mm Werkzeugaufnahme Spindel: ER 25 oder verdrehsicher Stromspannung: 230 V Motorleistung: 1.300 KW Antriebsart: 2-Gang-Getriebe Drehzahl: 0 - 2600 U/min stufenlos Abmessungen: 380x300x380 mm

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Mit dem radial-schrägen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Mit dem radial-schrägen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit von bearbeiten. Über einen Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Linearbewegung an der Antriebsseite umgewandelt. Der Stößel taucht mit der Schneide in das Werkstück ein und hebt nach dem Stoßvorgang über eine integrierte Abhebeeinrichtung ab. Die Abhebeeinrichtung verhindert gleichzeitig den Verschleiß bzw. das Ausbrechen der Schneide beim Zurückfahren aus dem Werkstück. Eine ausgeklügelte Linearführung garantiert die enorm hohe Steifigkeit und damit Bearbeitungsqualität des Stoßwerkzeugs. Die verwendeten Wälzlagerungen mit Fett-Dauerschmierung sorgen selbst bei starker Belastung des Aggregats für eine geringe Wärmeentwicklung. Nachfetten wird überflüssig, was sich zudem positiv auf den Verschleiß und die Wartungsintervalle auswirkt. Dank des teilmodularen Aufbaus ist die LinA mit unterschiedlichsten Antriebsvarianten und Schäften kompatibel. Artikelnummer: LinA 4.0 radial schräg max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

Halten Sie den Stillstand Ihrer Anlage so gering wie möglich durch eine fachgerechte Reparatur. Kompetent, zuverlässig und mit dem richtigen Werkzeug an den Start. Reparatur nach Herstellerangaben. Wartung. Installation von Upgrades. Retrofit. 24/7 erreichbar. Wenn es mal wieder brennt, sind wir für Sie 24/7 erreichbar. Global im Einsatz. Bereits in 17 Ländern und 4 Kontinenten. Wir sind ein eingetragener Handwerksbetrieb in Feinmechanik und Elektrotechnik und zertifiziert Arbeiten an Industrieanlagen durchzuführen. Erfahren Sie jetzt mehr über unsere Services und laden Sie jetzt unsere E-Infobroschüre herunter!

Hochleistungsschwenkbiegemaschinen von Hans Schröder Maschinenbau bilden die Basis für teil- und vollautomatische Biegezentren. Sie haben besondere Anforderungen? Sie wollen rund um die Uhr produzieren oder Ihre Blechumformung mit anderen Bearbeitungsschritten takten? Sie benötigen nicht nur eine Maschine, sondern wünschen sich einen optimierten Fertigungsprozess? Hochleistungsschwenkbiegemaschinen von Hans Schröder Maschinenbau bilden die Basis für teil- und vollautomatische Biegezentren. Die industrielle Blechbearbeitung mit einem Schröder-Biegezentrum ermöglicht eine ebenso großvolumige wie flexible Serienproduktion mit äußerster Wiederholgenauigkeit. Auf Basis unserer Technologie, unserer Hardware und unseren Steuerungen entwickeln wir Ihre individuelle Blechbearbeitungslösung. Das fängt bei Sondermaschinen an, geht über verschiedene Schritte der Automatisierung bis hin zur Fertigungsstraße, die im 24/7-Betrieb vollautomatisch Bleche verarbeitet. Lassen Sie sich von uns zeigen, welche Möglichkeiten Ihnen die Automatisierung der Blechbearbeitung eröffnet.

manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän Mechanische Fertigung manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän. Kunden haben dafür viele Gründe: der Aufbau mittel- und langfristiger Kapazitäten, Nutzen von externem Know-how, Erweiterung des Produktportfolios und Abdeckung von Produktionsspitzen. Der leistungsfähige Maschinenpark, in den manroland web produktionsgesellschaft konsequent investiert, zeichnet sich durch vielfältige Fertigungstechnologien, bis hin zu Sonderbearbeitungsverfahren, aus. Wir unterstützen Sie bei: •der Prototypenerstellung •der Abdeckung von Produktionsspitzen •langfristigen, spezialisierten Fertigungsaufträgen •volumenstarken Großaufträgen •der Projektentwicklung durch spezialisiertes Fachwissen

Arbeitsbreite: 825 mm, 6 PU-Walzen, freier Abstand zwischen den Walzen einstellbar, Spiralwalzen Ø ca. 119 mm, Neigungsverstellung stufenlos, Ein- + Auslaufrutsche / Seitenwände

Technische Daten max. Arbeitsbereich 500x480mm Bauelementespektrum von 0201 bis 40x80mm min pitch 0,4mm Bauelemente Verpackung Gurte / Stangen / Trays / Schüttgut Bauelemente - Zentrierung optisches Kamerasystem Leistungsrate bis zu 1200 BE/Std. Dispensrate bis zu 6000 dots/ Std. Zuführungen max. 31x8mm automatik + 40x8mm semiautomatik Zuführungen und 2 x ( 300x200mm) IC -Trays bei Leiterplatte 300x200mm Auflösung X / Y -Achse : 0,008mm ( Längenmeßsystem ) Z -Achse : 0,02mm (Linearencoder ) Rotation : 0,01° (Rotationsencoder ) Positionsgenauigkeit +/- 0,03mm mm Abmesssungen und Gewicht 800 x 750 x 550mm / ca . 95 kg Versorgung 110V-230V / 50-60Hz / 850W / 0,6 MPa / min. 25l/min Eigenschaften SMD-Bestückungsautomat mit optischer Zentrierung und Dispenserkopf Graphische Bedieneroberfläche 1 x automatischer Bestückungskopf 1 x automatischer Dispenskopf Automatischer Pipettenwechsler (6-fach) Top - Kamerasystem für automatische Referenzpunktkorrektur Bottom - Kamerasystem für automatische Bauelementezentrierung Bildverarbeitungssoftware Smart automatik Feeder - CAN Bus CAD und Gerber Editor ( alle CAD-Systeme ) Teach in - elektronischer Manipulator Betriebssystem: Windows 10 Bedienungsfeld: Maus, LCD Minitor und Tastatur Anwendungsbereich Prototypen, Kleinserien Bestücken von allen Typen von SMD Komponenten

Maurerarbeiten sind grundlegende Tätigkeiten im Bauwesen, die das Errichten und Instandhalten von Mauerwerk beinhalten. Hupperz führt Maurerarbeiten mit verschiedenen Materialien wie Ziegeln, Betonblöcken und Natursteinen durch, um stabile und langlebige Strukturen zu schaffen. Die Arbeiten umfassen sowohl den Neubau als auch die Restaurierung und Instandhaltung bestehender Bauwerke. Fachgerechte Maurerarbeiten sind entscheidend für die strukturelle Integrität und das ästhetische Erscheinungsbild eines Gebäudes.