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x-Weg 1200 mm, y-Weg 1000 mm, z-Weg 1000 mm, Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm, Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm, Tischhöhe über Boden 1350 mm Fabrikneues Horizontal-Bearbeitungszentrum mit umfangreichen Zubehör und Sonderzubehör für noch mehr Produktivität. Unser taiwanesischer Lieferant ist der größte Hersteller in Taiwan und baut auch für namhafte japanische Hersteller Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Auslieferungslager ist in Holland. Den Personalservice führen wir für diese Maschinen durch. Ersatzteile sind in Holland vorrätig und können kurzfristig geliefert werden. Wir sind aber in allen Belangen ihr erster Ansprechpartner, sei es bei der Lieferung, Montage/Inbetriebnahme, Schulung oder im After-Sales-Service. Gewährleistung: 12 Monate und 24 Monate auf die Steuerungskomponenten Maschinen teils ab Auslieferungslager Holland kurzfristig verfügbar, fragen Sie uns danach. Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing. Fragen Sie uns danach. Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Technische Details x-Weg 1200 mm y-Weg 1000 mm z-Weg 1000 mm Abstand Spindelnase und Tisch 100-1100 mm Abstand Spindelmitte bis Tisch 200-1200 mm Tischhöhe über Boden 1350 mm Palettentischgröße 800x800 mm max. Werkstückgewicht 1800x2 kg max. Werkstückgröße 1300x1250 mm Spindeldrehzahlen 10000 1/min Spindelmotor 30/25 kW Spindelnase 50 SK/BT Eilgangsgeschwindigkeit 50 m/min Vorschübe 1-20000 mm/U Werkzeugaufnahme 50 SK/BT Werkzeugwechsler 60 fach Werkzeugdurchmesser 125 mm Werkzeuggewicht max. 25 kg Werkzeuglänge max. 610 mm Maschinengewicht ca, 26000 kg Zubehör: Werkzeugwechsler 60 fach CNC Rundtisch 1 ° IKZ 15 bar Späneförderer - Spirale Späneförderer mit Spänebehälter Automat. Schmiersystem Technische Dokumentation in deutscher Sprache CE-Ausführung CE-Konformitätserklärung Servomotoren vom Steuerungshersteller CNC Steuerung Siemens/Fanuc/Heidenhain Spindelölkühlsystem Vollumhausung Signallampe 3-farbig Maschinenlampe MPG Handrad Fundamentkeile

Innovatives, multifunktionales HSC-Bearbeitungszentrum zur Fertigung von komplexen Werkstücken, wie Turbinenschaufeln und Leit- & Laufrädern für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Impellern, Blisks, Zerspanungswerkzeugen, Nocken oder medizinischen Prothesen. Sechs durch Torquemotoren gesteuerte Achsen erlauben ein exaktes Drehfräsen von Werkstücken aus HSS, Titan und anderen Carbiden. Land Hersteller: italien

MIT RIEMENSPINDEL UND MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Das vertikale Bearbeitungszentrum V160 verfügt über einen Y-Achsen-Verfahrweg von 850 mm, und ist auf Werkstücke von bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen ausgelegt und bietet Präzision im Mikrometerbereich. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Großer Arbeitsbereich (Y = 850 mm und Z = 820 mm) · Arbeitstisch 1750 x 800 mm präzisionsgeschliffen mit 7 T-Nuten · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Hauptspindel bis 10000 U/min über bewährtes Riemensystem · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Hohe Tischbelastbarkeit von bis zu max. 2000 kg zum Bearbeiten von schweren Werkstücken · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet Verfahrweg X-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Y-Achse: 850 mm Verfahrweg Z-Achse: 820 mm Tischlänge: 1.750 mm Tischbreite: 800 mm Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 2.000 kg Spindeldrehzahl: 10.000 1/min

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Dieses RMT Kompact 8 Vertikal-Bearbeitungszentrum wurde 2004 in Italien gebaut und arbeitet seit 49.185 Stunden. 6.999 Stunden entfallen davon auf die Schnittzeit. Gindumac ID: CZ-MIL-RMT-2004-00002 Jahr: 2004 Marke Steuergerät: FANUC Modell: Kompakt 8 Produktionsstunden: 49185 Standort: Czech Republic Verfügbarkeit: Ab sofort Breite: 2800 mm Höhe: 2100 mm Maschinengewicht: 7.500 kg Spindelanzahl: 1 Spindeldrehzahl: 10.000 rpm Steuergeräte Hersteller: FANUC Steuergeräte Modell: 21i Tiefe: 2400 mm Äußere Breite: 450 mm Äußere Länge: 900 mm

Hochdynamische 5-Achs Simultanbearbeitung oder 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig. Mit der FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.

Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. müga TWIN Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen. Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.

Highlights: Leistungsstarkes Fertigungssystem für Fertigungslösungen nach dem Baukastenprinzip; Antrieb aller Aggregate über Servoantriebe; kaum Ölverbrauch durch Umlaufschmierung Technische Daten - Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 700 1/min - Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 10 mm - Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 50 kN, Hub max. 10 mm - Einzugslänge: mech. Einzug: max. 120 oder 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig - Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm - Abmessungen: Breite 2.950 mm; Tiefe 1.400 mm; Höhe 2.190 mm - Gewicht: ca. 7.500 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 700 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 10 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 50 kN, Hub max.10 mm

Einsetzbar für die Bearbeitung von Werkstücken von Ø 350 x H 300 mm und bis zu 60 kg Gewicht. B-Achse: + 110° bis -110 C-Achse: 360° max. Werkstückgröße: D 350 x Höhe 240 mm Anzahl der Paletten: 32 Palettengröße: D 130 mm max. Palettenbelastung: 60 kg Verfahrweg X-Achse: 550 mm Verfahrweg Y-Achse: 440 mm Verfahrweg Z-Achse: 580 mm Tischbelastbarkeit: 60 kg Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW Eilgänge: 60 m/min Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 520 Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Die ULTRIX ist eine Multifunktions-, Dreh- und Fräsmaschine mit vertikaler Spindel mit 5 kontinuierlichen Achsen, Drehkipptisch und Portalstruktur mit Gantry. Die Ultrix ist in der Lage, sei es vertikal, als auch horizontal zu drehen, sowie mit der A-Achse im Schwenkbereich. Das Vorhandensein einer separaten gesteuerten Drehaufnahme auf der Seite des vertikalen RAM, ermöglicht ein externes Drehen der Bauteile mit einer größeren Höhe, als der Z-Hub der Maschine, dank eines vertikalen Hubs des Aufnahmeschlittens mit bis zu 200 mm und Capto 6 oder 8. Zudem wird auf diese Weise die Verwendung von kürzesten Werkzeugen möglich, wodurch der Hebel reduziert und die Verwendung von Schwingungsdämpfern nur auf die Drehvorgänge mit besonderer Tiefe und mit sehr harten und hochfesten Materialien beschränkt werden. Die Ultrix kann ferner mit einer Dreh-/Frässpindel ausgestattet werden, die das Ausrichten des Drehwerkzeugs in verschiedene Positionen erlaubt, es ermöglicht einen schnellen Übergang an ein und demselben Teil von der vertikalen zu horizontalen Bearbeitung, sodass einerseits die Bearbeitungen, als auch die diagonal arbeitenden Werkzeuge zu optimieren, auch Teile bis zu 1.450 mm zu drehen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.700 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Drehtischdurchmesser: 1.200 mm Max. drehbarer Durchmesser: 1.200 mm

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm

Vertikal-Hochgeschwindigkeits-BAZ mit 5 kontinuierlichen interpolierten Achsen zum Fräsen von Bauteilen mittlerer Größe aus Stahl, Aluminium, Verbundwerkstoffen und Harz. Schlichten von 3D-Formen. Schnell, flexibel und kompakt: das vertikales Hochgeschwindigkeits-BAZ Matrix 800 bietet dynamische Leistungen, die unter Beachtung der Problematiken in Verbindung mit der Logistik konzipiert wurden und sich besonders für die Nutzer im Bereich des Formenbaus, des Werkzeugbaus und der Raumfahrt geeignet sind. Die Matrix 800 bietet einen Arbeitsbereich von X=2.000, Y=1.600÷2.500 und Z=800, indem die geringen Abmessungen und die dynamischen Leistungen mit Achsgeschwindigkeiten kombiniert werden, die 40 m/min und Beschleunigungen von 3 m/sec2 erreichen. Der Portalaufbau Typ Gantry mit Dual-Drive, der für die Produktionsmaschinen von Breton typisch ist, ermöglicht die Optimierung des breitgefächerten Arbeitsbereich und garantiert somit den Nutzer maximale Arbeitsflexibilität unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Die Matrix 800 erlaubt die Positionierung und Bearbeitung auch von großen Werkstücken mit maximaler Wendigkeit, indem maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit mit exzellenten Leistungen kombiniert werden. Die Leistungen der Matrix 800 werden vom Nutzer, dank der Steifheit des Aufbaus, noch mehr geschätzt werden. Dieser Aufbau wird komplett aus geschweißtem und normalgeglühtem Stahl gefertigt und ist mit entsprechenden Gestellen und Versteifungsrippen ausgestattet. Eine Finite Elemente Methode (FEM), mit der die Matrix 800 entworfen wurde, ermöglichte das Erzielen einer Steifigkeit der Strukturelemente, die in der Lage ist, Stabilität der geometrischen Präzision mit einer Dynamik hoher Beschleunigungen der Betriebseinheiten zu verbinden. Der Aufbau ist in der Lage, auch bei Bearbeitungen, die größten Belastungen unterliegen, beste Leistungen zu garantieren. Unter Bewahrung der technologischen Tradition von Breton, ermöglicht der Schwenkkopf mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und mit einer A-Achse, die im Hinterschnittbereich mit einer Rotation bis zu ±105° arbeiten kann, der Matrix 800 eine schnelle Durchführung komplexer Arbeiten, indem sie in drei Dimensionen gleichzeitig arbeitet. Besonders leistungsstarke Elektrospindeln bis zu 50 kW und 55 Nm Drehmoment bei der Version mit 5 Achsen und 137 Nm Drehmoment bei der Version mit drei Achsen mit einer Rotationsgeschwindigkeit bis zu 40.000 Umdrehungen, ermöglichen die Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit, sei es in der Phase des Schruppens, als auch bei der Feinbearbeitung. Dank der großen verfügbaren Zubehörauswahl, kann jeder Nutzer die Matrix 800 nach seinen eigenen besonderen Anforderungen und seiner Fertigungsart konfigurieren. Verfahrweg der Achse X-Y-Z 2.500 - 2.000 - 800 Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindeldrehzahl: 28.000 1/min

Präzise und hochdynamische 3-Achsen-Bearbeitung Anstelle des integrierten Rund-Schwenktisches verfügt die 3-Achsen Version über einen Tisch mit einer Aufspannfläche von 620 x 500 mm. Perfekt zur hochpräzisen und hochdynamischen 3-Achs-Bearbeitung. Garantiert lange Werkzeugstandzeiten, optimale Oberflächengüten und hohe Genauigkeit. Mit der FEHLMANN VERSA 643 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 3-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Genügend Platz für flexible 3-Achs-Präzisionsbearbeitungen Der Tisch nimmt Gewichte bis 400 kg auf und bietet mit einer Oberfläche von 620 x 500 mm die Möglichkeit zu Mehrfachaufspannungen, wie auch gleichzeitig mit unterschiedlichen Spannmitteln zu arbeiten.

Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm

Multifunktionales Bearbeitungszentrum (z.B.: Automatisierte Kantenbearbeitung) Einzelspindel 7 CNC Achsen Hochleistungs-Entgrat-Schleifmaschine Siemens Sinumerik 840D Steuerung Solider Maschinenständer mit integriertem Schaltschrank Integriertes Kühlmittelpumpenfach mit Kühlmessgerät 2 Werkzeugmagazine mit bis zu 40 Fräs- und Schleifwerkzeuge Vollständig geschlossenes Gehäuse mit Zugang über 2 Türen, die das Beladen seitlich und von oben durch einen Kran ermöglichen. "Pick&Place" Maschinendesign für schnelles Installieren und mit minimalem Platzbedarf Steuerung: CNC

Dieses 3-Achs Bearbeitungszentrum mit festem Tisch bietet eine grosszügige Aufspannfläche von 870 x 760 mm. Werkstücke bis 1000 kg lassen sich 3-achsig hochgenau und dynamisch bearbeiten. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Automationslösungen sind eine Selbstverständlichkeit.

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.

Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem. Für Überdimensionale Werkstücke Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem ist optimal für eine räumliche Bearbeitung. Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. Höchste Dynamik durch aufeinander abgestimmte Komponenten. Anwenderspezifische Bearbeitungszyklen. Eine Laserkalibrierte Linearachsen. Hocheffizientes und präzises Fräsen. Hervorragende Konturtreue auch bei sehr schnellen Bewegungen. Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch Bearbeitungsgenauigkeit, kurze Positionier- und Anfahrzeiten, maximale Vorschübe und exzellente Oberflächenqualität ohne Nacharbeit. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Exzellente Bauweise: stabile Schweißkonstruktion, verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Portal fährt auf vorgespannten, verschleißarmen Rollenumlauf-führungen für höchste Steifigkeit während der Bearbeitung. Vakuumrastertisch. Leistung: Max: 21 kW (28,55 hp) 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: von 2.700 x 1.500 x 800 mm bis 13.100 x 3.500 x 1.500 mm Frässpindel: 16 kW bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 5000 kg und mehr Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Die ULTRIX ist eine Multifunktions-, Dreh- und Fräsmaschine mit vertikaler Spindel mit 5 kontinuierlichen Achsen, Drehkipptisch und Portalstruktur mit Gantry. Die Ultrix ist in der Lage, sei es vertikal, als auch horizontal zu drehen, sowie mit der A-Achse im Schwenkbereich. Das Vorhandensein einer separaten gesteuerten Drehaufnahme auf der Seite des vertikalen RAM, ermöglicht ein externes Drehen der Bauteile mit einer größeren Höhe, als der Z-Hub der Maschine, dank eines vertikalen Hubs des Aufnahmeschlittens mit bis zu 200 mm und Capto 6 oder 8. Zudem wird auf diese Weise die Verwendung von kürzesten Werkzeugen möglich, wodurch der Hebel reduziert und die Verwendung von Schwingungsdämpfern nur auf die Drehvorgänge mit besonderer Tiefe und mit sehr harten und hochfesten Materialien beschränkt werden. Die Ultrix kann ferner mit einer Dreh-/Frässpindel ausgestattet werden, die das Ausrichten des Drehwerkzeugs in verschiedene Positionen erlaubt, es ermöglicht einen schnellen Übergang an ein und demselben Teil von der vertikalen zu horizontalen Bearbeitung, sodass einerseits die Bearbeitungen, als auch die diagonal arbeitenden Werkzeuge zu optimieren, auch Teile bis zu 1.450 mm zu drehen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Drehtischdurchmesser: 1.000 mm Max. drehbarer Durchmesser: 1.000 mm