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Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Productive, precise, flexible. In a new size. Industries: Automotive Aerospace The 25 Series has been explicitly designed for the machining of complex, large-volume workpieces. With a spindle distance of 800 mm, the DZ 25 S five axis is ideal for direct loading. The DZ 25 P five axis with pallet changer for double spindle machining of aluminum components for industries like automotive and aerospace has significantly reduced cycle times, excellent parts quality, and high flexibility. A central advantage of the 25 Series is it is operated and loaded on separate sides, which allows optimum access to the working area and a clear view of the process. Greater precision is ensured by the spindles, which can be moved independently of each other in the X and Z direction. The machining centers can also be configured to suit your needs and expanded to be a fully automated complete solution for increased utilization. Travel X – Y – Z: 1,600 – 1,100 – 800 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 120

Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Die CNC-Drehmaschine CMZ TTL 80 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm und einem Drehdurchmesser von 220 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 800 mm und zwei Synchronspindeln bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite, ermöglicht die CMZ TTL 80 eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten mit drei gleichzeitig arbeitenden Werkzeugen. Diese Maschine ist ideal für die Serienproduktion und bietet eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen. Die CMZ TTL 80 ist ein wertvolles Asset für jede Fertigungsumgebung, die auf Präzision und Effizienz angewiesen ist.

Spannbereich Ø 6 bis 75mm, Spannkraft max. 10 kN, Fuß wahlweise links oder rechts

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet effiziente und präzise Centerless-Schleifdienstleistungen, die ohne Zentrierspitzen auskommen. Diese Schleifmethode ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Präzision und Effizienz, ideal für große Serienfertigungen nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben. Unsere Centerless-Schleifereien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Durch den Verzicht auf Zentrierspitzen wird der Schleifprozess beschleunigt und vereinfacht, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen. Eigenschaften: Effizienz: Schneller Schleifprozess ohne Zentrierspitzen. Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassung an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Konsistenz: Gleichbleibend hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen. Vorteile: Kosteneffizienz: Schnelle und kosteneffektive Bearbeitung. Zeitersparnis: Beschleunigter Schleifprozess durch Verzicht auf Zentrierspitzen. Präzise Bearbeitung: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedenste Werkstücke und Anforderungen. Höchste Qualität: Garantierte gleichbleibende Qualität und Präzision.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

2-D Laserbearbeitung, Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für eine Vielzahl von Branchen lasergeschnittene Teile in unterschiedlichsten Anforderungen an Materialstärke und Größe. 2-D Laserbearbeitung Wir sind mit modernster Software ausgestattet und können die meisten CAD-Formate direkt übernehmen und in für unsere Bearbeitungszentren geeignete Dateiformate konvertieren. Projekt- und Bearbeitungsdaten speichern wir sicher ab, so dass wir Teile jederzeit in gleichbleibender Qualität nachliefern können. Zur Qualitätssicherung setzen wir RealTime Process Control ein. Dabei werden Bearbeitungsdaten mit CAD-Kundenvorgaben abgeglichen. Schon bei geringsten Abweichungen wird automatisch nachjustiert, ohne dass die Produktion gestoppt werden muss.

Steilkegel SK 30, SK 40

Hochflexibel und universell einsetzbar für die Bearbeitung von Holz-Profilen. Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie. Systemmerkmale: • Integration in die bestehende automatische Holzfensterfertigung möglich • Solider Maschinenunterbau, solide Führungen und Spindel garantieren lange Lebenszeit • 360° Technologie • Drehkranzprinzip ermöglicht winkelunabhängiges Positionieren • Bestückung mit bis zu 6 Bohr- bzw. Fräsaggregaten • Haustürbearbeitung mit Standardbestückung Geeignet für: • Holz Profilabmessungen: • Breite max. 145mm, min. 40 mm • Höhe max. 85mm, min. 45 mm Teilelängen: • min. 400mm • max. 3500mm Aggregate, Standardbestückung: • 4 Fräsaggregate min. 7000 1/min (1,4 kW), max. 24000 1/min (3,4 kW) • 2 Bohraggregate 4000 1/min (1,1 kW) für Griffolive und Ecklager

Das TELSONIC Quality Control Center TQCC ist eine Qualitätskontrollstation, die für viele verschiedene TELSONIC-Schweissgeräte im Produktionsbereich als Qualitätskontrollsystem eingesetzt werden kann. Der Bediener bringt eine bestimmte Anzahl an Knoten von einem bestimmten Schweisser zur TQCC, bevor die Maschine für die Produktionsschicht freigegeben wird. Zu der komplett autonomen TQCC-Station gehört ein Zug-/Abzugskraft-Tester, ein präzises Schweisslinsen-Messgerät und eine Schweisskamera für Sichtprüfungen. Die anwenderfreundliche Software läuft auf einem Industrie-PC mit resistivem Touchscreen. Mithilfe eines Barcodes ruft der Bediener an der TQCC den Knoten von der jeweiligen Schweissmaschine auf. Zug-/Abzugskraft, Breiten und endgültige Höhe der Schweissnaht werden automatisch aufgezeichnet. Die TQCC sorgt dafür, dass der Bediener die Maschine nicht bedienen kann, bis die Messwerte innerhalb der Toleranzen liegen und von der TQCC erfolgreich bestätigt wurden. Die Ethernet-Schnittstelle kann für die einfachere Montage über das Unternehmensnetzwerk geroutet werden. Dieser schnelle Prozess ist sehr flexibel und ist auf eine unbegrenzte Anzahl an Telso®Splice-Schweissgeräten erweiterbar. Dauer Knotenprüfung: 2 Minuten

Die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Ausgestattet mit einem Stangenlader LNS Quick Servo, bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz für die Bearbeitung komplexer Teile. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Drehmaschine sind, werden mit der DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Die Kompaktanlagen der Serie KA von KOWAP sind die ideale Lösung für die Versorgung mehrerer kleiner Bearbeitungszentren. Diese Insellösungen sind modular aufgebaut und können je nach Schmutzart, Menge und sonstigen Anforderungen individuell angepasst werden. Die zentrale Aufbereitung des Kühlschmierstoffes bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der direkten Versorgung über den Maschinentank. Dazu gehören höhere Werkzeugstandzeiten, geringere Maschinenabnutzung und keine Temperaturprobleme dank des größeren Kühlschmierstoffvolumens. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KA 440 bis KA 1200, und bieten eine flexible Pumpenkonfiguration, die auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt werden kann. Diese Anlagen sind umweltfreundlich und tragen zu einer erhöhten Fertigungsgenauigkeit bei, da sie Temperaturschwankungen minimieren. Sie sind ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente und leistungsstarke Lösung für ihre Kühlmittelversorgung suchen.

Mit den automatischen oder halbautomatischen Bandsägemaschinen von Mössner wird das Abtrennen von Speisern und Gießlauf schnell und effizient. Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.

Zentrierhülsen, Zentriereinheiten, Zentrierführungen, Zentrierflansche, Vorzentriereinheiten, Rechteckführungen, Flachzentrierungen, Führungsaufnahmen Zentrierhülsen, Zentriereinheiten - Rund oder Flach, Zentrierführungen, Zentrierflansche, Zentrierflansche mit Ansatz & Bohrung, Vorzentriereinheiten DLC beschichtet, Rechteckführungen, Flachzentrierungen, Führungsaufnahmen

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-003

Unsere spanende Fertigung ist bestens gerüstet für die Anfertigung filigraner Präzisionswerkzeuge bis zur Zerspanung meterlanger Teile mit bis zu 10 Tonnen Gewicht. Unsere voll klimatisierten Fertigungsräume gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die spanende Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die Blechbearbeitung bei Unterfurtner GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, Bleche in verschiedenen Größen und Formen präzise zu schneiden, zu biegen und zu formen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Dienstleistungen in der Blechbearbeitung sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Der Modell- und Formenbau stellt ganz eigene Anforderungen an ein Bearbeitungszentrum. Bei großvolumigen Bauteilen aus Aluminium, Ureol oder sogar bei der leichten HSC-Stahlbearbeitung können bewährte Komponenten im Baukastensystem auf individuelle Aufgabenstellungen abgestimmt werden. Speziell die Linearausführung erreicht maximale Dynamik bei höchster Genauigkeit durch das mechatronisch berechnete Maschinenkonzept. Die Maschine ist mit einem ausgereiften Spänemanagement ausgestattet, das durch eine hervorragende Späneentsorgung mit selbstreinigenden Späneleitblechen und unempfindlichen, hochwertigen Späneförderern überzeugt.

Bei der Wärmebehandlung von Langprodukten liegt die Herausforderung in der Sicherstellung verzugsarmer, reproduzierbarer Prozesse. Das komplexe Zusammenspiel zwischen Transporteinheit, induktiver Erwärmung und Abschreckbrause sprechen für diese Lösung aus einer Hand. Die sich ständig verändernden Anforderungen der verschiedenen Anwendungsbereiche geben uns immer wieder neue Vorgaben, unsere Anlagen konsequent zu optimieren. Rahmendaten - breites Abmessungsspektrum realisierbar - Härten, Anlassen und weitere Wärmebehandlungsprozesse im Durchlauf - Kontinuierliche Prozessüberwachung und -protokollierung Key-Benefits - kundenspezifische Anlagenauslegung an die Prozessanforderungen für abgestimmtes Gesamtkonzept - optimale Homogenität der Erwärmung - Qualitätssicherungssysteme nach dem Stand der Technik - reproduzierbare Prozesse bei höchster Produktqualität - energieeffiziente Produktion bei geringem Instandhaltungs- und Wartungsaufwand - Zwei Antriebskonzepte verfügbar - Umfangreicher Optionskatalog für kundenspezifische Adaption - Kurze Umrüstzeiten

Verfahrbereiche X – Achse 1020 mm Y – Achse 510 mm Z – Achse 560 mm Aufspanntisch Tischgröße mm 1200 x 500 Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm

Im Gegensatz zu konventionellen Räummaschinen wird das zu bearbeitende Werkstück bei der Hubtischräummaschine relativ zum feststehenden Werkzeug bewegt. FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Hubtisch-Räummaschinen des Typs FTR gewährleisten auf den vorher beschriebenen Merkmalen Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Aufgrund der ergonomischen Bauweise können die Maschinen ebenerdig ohne Fundamentgrube aufgestellt und ohne zusätzliche Podeste manuell bedient werden. Sie können als Stand-Alone Maschinen mit manueller oder automatischer Beschickung aufgestellt werden, eignen sich aber auch zur Integration in Bearbeitungszellen mit Handlinggeräten und Robotern. Die Merkmale in der Übersicht: ebenerdig aufstellbar ergonomische Bedienhöhe energieeffizient platzsparend wirtschaftlich leistungsfähig vollautomatisiert einsetzbar Optionen: Automatisierung Verkettung –S1 für seitliche Beladung zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter) –S2 für beidseitige Beladung für Fertigungszelle zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter)

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Die Blechbearbeitung bei Hagmeyer ist ein umfassender Service, der über die klassische Verarbeitung hinausgeht. Wir fertigen vielfältige Verkleidungen und Bauteile, die wir präzise zusammenfügen. Unsere Expertise umfasst das Laserschneiden von Einzelteilen und kleinen Serien, wobei wir höchste Präzision und Qualität garantieren. Die Oberflächenbehandlung ist ein weiterer Schwerpunkt, bei dem wir Schleifen, Polieren oder Beschichten (verzinken, lackieren, pulverbeschichten) anbieten. Diese umfassenden Dienstleistungen machen uns zu einem führenden Anbieter in der Blech- und Metallbearbeitung. Unsere hochmodernen Maschinen und qualifizierten Facharbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt individuell und nach höchsten Standards umgesetzt wird. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf Hagmeyer für Ihre Blechbearbeitungsbedürfnisse und erleben Sie Qualität, die überzeugt.

Wir bieten Ihnen die Modernisierung Ihrer Bestandsanlage unter Wiederverwendung der Standardkomponenten an. Aus ALT mach NEU, Überholung nach Jahrzehnten vielfach erfolgreich durchgefüht. Retrofit beim Hersteller - Beständiges erhalten Als nachhaltig agierendes Unternehmen ist das Wiederverwenden von Grundmaschinen für unsere Bestandskunden ein Mehrwert, der bei der Anschaffung neuer Produktionsmittel gern praktiziert wird. Die Verwendung von Gebrauchtmaschinen ist gegebenenfalls möglich

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,15 – 0,60 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm

Hochleistungsschwenkbiegemaschinen von Hans Schröder Maschinenbau bilden die Basis für teil- und vollautomatische Biegezentren. Sie haben besondere Anforderungen? Sie wollen rund um die Uhr produzieren oder Ihre Blechumformung mit anderen Bearbeitungsschritten takten? Sie benötigen nicht nur eine Maschine, sondern wünschen sich einen optimierten Fertigungsprozess? Hochleistungsschwenkbiegemaschinen von Hans Schröder Maschinenbau bilden die Basis für teil- und vollautomatische Biegezentren. Die industrielle Blechbearbeitung mit einem Schröder-Biegezentrum ermöglicht eine ebenso großvolumige wie flexible Serienproduktion mit äußerster Wiederholgenauigkeit. Auf Basis unserer Technologie, unserer Hardware und unseren Steuerungen entwickeln wir Ihre individuelle Blechbearbeitungslösung. Das fängt bei Sondermaschinen an, geht über verschiedene Schritte der Automatisierung bis hin zur Fertigungsstraße, die im 24/7-Betrieb vollautomatisch Bleche verarbeitet. Lassen Sie sich von uns zeigen, welche Möglichkeiten Ihnen die Automatisierung der Blechbearbeitung eröffnet.

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.