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CNC Maschine für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm. 5-achs CNC Bearbeitungszentrum - 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm Die RT-F 1400 sorgt für effiziente Produktionsabläufe durch minimale Verfahrwege bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsanlage in Rundtischbauweise RT-F 1400 eignet sich für die rationelle und wirtschaftliche Fräsbearbeitung kleinerer Bauteile wie zum Beispiel Zierblenden, Abdeckungen, Fahrradhelme usw. Das CNC Bearbeitungszentrum wird in vielen Branchen erfolgreich eingesetzt, egal ob in großen Industriebetrieben aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie oder in Kleinbetrieben sowie im Modell- und Formenbau. Die 5-Achs Fräsmaschine in Rundtischtechnologie ist auf äußerst schnelle Produktionsabläufe und hohe Teileausbringung ausgelegt. Die CNC Maschine ist für den optimalen Staub- und Lärmschutz und komplett geschlossen. Das Steuerpult ist im Rahmen integriert und schwenkbar. Gewicht: ca. 5 Tonnen verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium 3D Würfelmaß X/ Y /Z: 1.000 x 800 x 400 Frässpindel: 3,5 bis 9,0 kW (S6) Tischbeladung: ca. 200 kg Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Mytrunnion-5- Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 745 mm Verfahrweg X-Achse: 815 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 630 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,2 s Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Anzahl Achsen: 5

Die MATRIX 1300 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 3.000 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Die CNC-gesteuerte Drehmaschine von GDW bietet einzigartige Präzision und Bedienung. Mit einem schwingungsgedämpften Maschinenunterbau für höchste Laufruhe. Die comfortline Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen zeichnen sich durch einzigartigen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.

ZUKUNFTSORIENTIERTE BEARBEITUNG VON ALUMINIUMPROFILEN Die hochdynamische 5-Achs-CNC-Maschine VISION-FLEX ist die perfekte Plattform, wenn es um zukunftsorientierte Fertigung von Aluminiumprofilen geht, denn diese Anlage revolutioniert Zuschnitt und Bearbeitung auch größerer Profilquerschnitte. Die Bearbeitung von Profilen bis zu 7.300 mm Länge, eine Drei-Seiten-Bearbeitung und die Vor-Kopf-Bearbeitung sind nur einige der technischen Highlights dieser neuen Maschinenkonzeption. Mit dieser Baureihe gelingt es, wertvolle Arbeitszeit einzusparen und damit Kosten zu senken. Wie das geht? Durch das Absolut-Wege-System der CNC-Achsen ist keine Referenzfahrt nötig. Einzeln angetriebene Spannböcke, die gruppiert auch gleichzeitig verfahren werden können, reduzieren die Rüst- und Fertigungszeiten erheblich und im Pendelbetrieb wird durch die automatische Spannerpositionierung der Zeitvorteil unübersehbar. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

CNC Bearbeitungszentrum Mit einen umfangreichen Optionspaket für die Produktion komplexer Werkstücke ausgestattet Steuerungsupgrade auf Siemens 828D mit PPU 280 mit Siemens Shopmill und zusätzlichen Software Funktionen wie Restmaterialerkennung, Simulataneous Recording, 3D-Simulation und Messzyklen Außerdem ist diese Maschine mit folgenden Optionen vorkonfiguriert: Werkzeugaufnahme BT 40, Ölkühler für die Hauptspindel, Kühlung durch die Hauptspindel mit Filtersystem, Ölskimmer und ein oben geschlossenes Gehäuse, Spänespülsystem und Gliederbandspäneforderer, Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugen, Vorbereitung ( Kabelbaum) für 4+5 Achse und Anschlüsse für Renishaw TS 27R und OMP 40 Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 65 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 65 mm Stangenlänge 1200 m

Gepflegtes 5-Achs DMU 200 P Bearbeitungszentrum mit Drehtisch und Schwenkkopf Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 1099 000145 3 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 426 / 430 M Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse: 1.800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Schwenkkopf und Drehtisch Vorschubgeschwindigkeiten Arbeitsvorschub (X-, Y- und Z-Achse): 20 - 10.000 mm/min Eilgang X-Achse: 60 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Spindeldrehzahl: 8.000 Upm Werkzeuge Werkzeugwechselpositionen: 60 Werkzeugaufnahme: SK 50

Das CNC-Bearbeitungszentrum MAP PRO.E5 bietet höchste Präzision und Effizienz für Ihre Fertigungsprojekte. Mit einer Spindeldrehzahl von 15000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 25 m/min ist es ideal für komplexe Bearbeitungen.

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Das Fräsportal von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Bearbeitung von großen Werkstücken entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Qualität und Genauigkeit in ihren Produkten sicherstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und modernster Technologie ist das Fräsportal eine zuverlässige Wahl für die Bearbeitung von Werkstücken. Das Fräsportal bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Die Maschine ist mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken zu gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Bauindustrie reichen, ist das Fräsportal eine vielseitige und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken.

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein hochmodernes Werkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, komplexe und präzise Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2000 x 1500 x 800 mm bietet es eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum die Bearbeitung von Werkstücken aus mehreren Winkeln, was die Effizienz und Produktivität erheblich steigert. Es ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was es zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Multifunktionales Bearbeitungszentrum (z.B.: Automatisierte Kantenbearbeitung) Einzelspindel 7 CNC Achsen Hochleistungs-Entgrat-Schleifmaschine Siemens Sinumerik 840D Steuerung Solider Maschinenständer mit integriertem Schaltschrank Integriertes Kühlmittelpumpenfach mit Kühlmessgerät 2 Werkzeugmagazine mit bis zu 40 Fräs- und Schleifwerkzeuge Vollständig geschlossenes Gehäuse mit Zugang über 2 Türen, die das Beladen seitlich und von oben durch einen Kran ermöglichen. "Pick&Place" Maschinendesign für schnelles Installieren und mit minimalem Platzbedarf Steuerung: CNC

Identisch wie Rapida E, mit zusätzlich folgenden Merkmalen: Intuitive APC-Steuerung mit 15 Zoll Touch Screen Konturnuten frei programmierbar Drallnuten Werkzeugabsenkung Anschnitterkennung, kein Ankratzen, kein manuelles Messen, keine zusätzlichen Eingaben in die Steuerung erforderlich Schnelles und einfaches Rüsten Vorteil des FRÖMAG-Spannsystem: Variable Einstellung der Ausrüstung in der Höhe um auf eine Vielfalt von Werkstücken flexibel reagieren zu können. Optionen: Automatisierung Verkettung Spannbrücken Teilapparate

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!

Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander.

Highly productive machining. From small parts through to large workpieces. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering From small parts to large workpieces, the machining centers of the MILL Series provide you with ideal conditions for productive machining at low unit cost, with precise results. All models are characterized by a strong milling performance and X-axis traveling distances of up to 8,000 mm, from the MILL 800 five axis for 5-axis simultaneous and complete machining, to the MILL 8000 for long bed production of workpieces up to 8 m in length. Large and variable working areas for larger workpieces or multiple clamping positions, high dynamics and powerful drives, quick set-up and easy operation: These are further highlights for the flexible production of individual parts, as well as in the production of small- and medium-sized series. Every MILL machining center can be configured according to the application. From the MILL 2000 onwards, the working area can be divided for parallel machining, as well as loading and unloading. Travel X – Y – Z: 8,000 – 895 – 715 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 170

Präzise Profilauswerfer, Formauswerfer, Flachauswerfer und Sonderauswerfer für den Formenbau, individuell nach Ihren Angaben gefertigt. Höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten zeichnen uns aus. Formen und Dimensionen: Jegliche konvexe Formen bis zu einem Umkreisdurchmesser von 10mm lieferbar. Werkstoffe: WS / HSS Hartmetall oder nach Kundenwunsch Produktvorteile: Kurze Lieferzeit Individuell nach Mass Preisgünstig

Für den Werkzeug- und Formenbau konzipierte Portalfräsmaschine vom Hersteller Kao Ming mit hohen Vorschub- und Eilgangsgeschwindigkeiten. Höchste Dynamik beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit reichlich Drehmoment. Das Portal-Bearbeitungszentrum ist ausgestattet mit Direktantrieb, innovativer Antriebsspindel und unzähligen Konfigurationsmöglichkeiten. Die Portalfräsmaschine HIS ist die ideale Allroundmaschine – sowohl im Schrupp- als auch im Schlichtbetrieb: Tischlängen und -breiten frei kombinierbar Einfache, ebenerdige Aufstellung umfangreiche Grundausstattung hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 2.230 – 4.230 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.700 – 2.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 850 / 1050(opt.) mm Antriebsleistung: bis 46 kW Drehzahlbereich: 10.000 – 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 – 90 Plätze

Rundtakter bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie z.B. Zerspanung, Montage- und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Gepaart wird dies mit dem Vorteil, das zu fertigende Bauteil in einer Aufspannung mehreren Prozessschritten zuzuführen und dies auf einem kompakten Bauraum. Wir entwickeln, konstruieren und bauen solche Sondermaschinen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und in den verschiedensten Größen.

Präzision in großem Format: CNC-Portalfräsen Mit unseren speziellen Portalfräsmaschinen fertigen wir Ihre Zeichnungsteile präzise bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm – aus Kunststoff und NE-Metallen. Großformatige Frästechnik für vielseitige Anwendungen Unser Maschinenpark umfasst CNC-Portalfräsmaschinen, die es ermöglichen, Tafeln mit Abmessungen von bis zu 3500 x 2200 mm effizient zu bearbeiten. Dank modernster Vakuumspanntechnik können wir alle gängigen Tafelformate aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen sicher fixieren und präzise bearbeiten. Effiziente Produktion auch bei kleineren Bauteilen Selbst kleine Bauteile lassen sich durch intelligente Verschachtelung und Vervielfältigung besonders schnell und ressourcenschonend herstellen. So bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – unabhängig von der Größe oder Komplexität Ihrer Projekte.

Das Trennen oder Sägen von Rohren auf die benötigten Längen stellt oft nur den Anfang einer Bearbeitungskette bis zum fertigen Teil dar. Wir bieten Ihnen die Teilebearbeitung aus einer Hand an, sei es das Ihre Teile noch ausgedreht oder gebohrt werden müssen, oder umgeformt und oberflächenbehandelt, oder geklebt und mit Gewindeeinsätzen versehen. Oder auch alles zusammen. Unsere Beispiele zeigen Ihnen einen Ausschnitt der Möglichkeiten, die wir Ihnen anbieten können.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

DSM bietet neben den einzelnen Komponenten für die Schraub- und Fügetechnik auch komplette Einzelarbeitsplätze und Umbauten vorhandener Stationen an. Unsere langjährige Erfahrung auf diesen Gebieten sichert Ihnen eine kostengünstige und technisch herausragende Gesamtlösung, bei der alle Komponenten ideal aufeinander abgestimmt sind. Die Rahmenkonstruktion wird aus Aluminiumprofilen gefertigt. Alle Dimensionen können individuell bestimmt werden. Wir statten Ihren Arbeitsplatz mit den gewünschten DSM-Produkten und bei Bedarf auch mit Komponenten anderer Hersteller aus. Die Personensicherheit nach Kategorie 4 wird zum Beispiel durch einen Lichtvorhang, verriegelbare automatische Hubtüren oder Zweihandbedienelemente sichergestellt.

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.