Finden Sie schnell bearbeitungszentren für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

CNC Fräsmaschine für den Modell- und Formenbau. CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 5-achs CNC Fräsmaschine Modellbau | Ein CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise vonHG GRIMME SysTech. Die 5-Achs Portalfräsanlage für den Modellbau und Formenbau P-S-F/M und P-T-F/M. Eine CNC Fräsmaschine im Sektor Modell- und Formenbau muss enormes leisten. Immer schnellere Herstellungszyklen, wirtschaftliche Fertigungsverfahren und präzise Ergebnisse stellen täglich eine enorme Herausforderung dar – denn nur mit exzellenten Leistungen und kurzen Durchlaufzeiten ist es möglich, am globalen Markt mitzuhalten. Mit der HG-5-Achsen CNC-Portalfräse für den Modellbau und Formenbau schaffen Sie dank intelligenter und flexibler Technik die besten Voraussetzungen für höchste Produktivität. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.500 x 1.300 x 600 mm bis 4.000 x 2.200 x 1.000 mm Frässpindel: 16 bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

PREISWERT UND ZEITGEMÄSS Mit dem Bearbeitungszentrum ECO-LT erweitert Reichenbacher Hamuel die bewährte Baureihe ECO-NT mit einer kostengünstigen Variante. Diese wurde speziell zur zerspanenden Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium- und Verbundwerkstoffen (CFK, GFK) entwickelt. Möglich sind das vollautomatische Ausfräsen, Umfräsen und Profilfräsen. Der schwingungsarme Portalrahmenbau mit feststehendem Bearbeitungstisch auf stabilem Unterbau überzeugt durch höchste Bearbeitungsqualität bei maximalen Vorschüben. Die Maschine ist komplett mittels einer Schutzkabine inklusive Deckenelement gekapselt und ermöglicht dabei eine optimale Späneentsorgung. Mit zwei Aggregat-Ausstattungsvarianten werden die unterschiedlichsten Kundenanforderungen erfüllt. Die ECO-LT überzeugt durch langlebige mechanische und elektronische Bauelemente. Durch die technische Optimierung der Baugruppen werden Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit garantiert. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung. Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell. Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. >> 1.321 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1.270 x 508 x 508 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Highlights: Kompaktes Zuführsystem zur sicheren Beschickung der Maschine mit weiteren Komponenten (z. B. Plastikkomponenten) und Bauteilen. Technische Daten: Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig) Zuführleistung: max. 30 m/min. (in Abhängigkeit von der Werkstückgeometrie) ) Artikelnummer: 1234 Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig)

3-ACHS-FAHRSTÄNDER-BEARBEITUNGSZENTRUM. Y- UND Z-WEG 600 MM. WAHLWEISE AUCH MIT 4, 5 ODER MEHR ACHSEN. MIT MÖGLICHKEIT ZUM PENDELBETRIEB. Das Vertikal-Bearbeitungszentrum Newton ist das Einstiegsmodell in der Rema-Familie. Es ist so konzipiert, dass es trotz hoher Stabilität und Steifigkeit ein hohes Maß an Dynamik und Geschwindigkeit gewährleistet. Querschlitten und Fahrständer in Gusskonstruktion werden kippsicher durchgängig stabil auf 45er INA-Führungen unterstützt. Das Werkzeugmagazin ist mit dem Fahrständer fest verbunden, damit reduzieren sich die Werkzeugwechselzeiten. Die Direktantriebe ermöglichen eine spielfreie Bewegung aller Achsen. Auch das Umrüsten und Spannen von sperrigen Werkstücken stellt durch die hohe Ergonomie der Maschine keine Probleme dar. Durch die die Möglichkeit der flexiblen Pendelbearbeitung (gleichzeitiges Umrüsten und Bearbeiten) wird ein hohes Maß an Effizienz erreicht. Hersteller aus: Italien

Bearbeitung von Drehteilen Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau. .

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Scharnierbandförderer werden zum Fördern einer breiten Palette von langen, rauen, gewellten und krümeligen Spänen verwendet, die aus Getriebestahl, Werkzeugstahl, Aluminiumlegierungsmetall sowie anderen Materialien wie Teflon, Delrin usw. stammen. Scharnierband Förderer sind die am häufigsten verwendeten Arten von Späneförderern. In unserer Standardproduktion verwenden wir vier Arten von Kettenteilen 31.75, 38.10, 50.80, 63.50. Die Kettenteilung wird je nach der zu fördernden Spänemenge und der Breite und Länge des Förderers festgelegt. Motor und Getriebe werden je nach der zu fördernden Spänemenge pro Stunde ausgewählt. Das Recycling von Kühlflüssigkeiten wird bei dieser Auswahl berücksichtigt. Die Steuerung des Förderers kann über eine Schalttafel erfolgen, und auch über eine CNC-Steuerung der Werkzeugmaschine, indem ebenfalls eine Muffenverbindung hergestellt wird. Diese Förderer können nach den erforderlichen Zwecken und Abmessungen hergestellt werden. Scharniergurtförderer haben als allgemeine Struktur und Gurtsystem eine lange Lebensdauer, solange sie regelmäßig gewartet werden.

Technische Daten max. Arbeitsbereich 540x480mm Bauelementespektrum von 0201 bis 40x80mm min pitch 0,4mm Bauelemente Verpackung Gurte / Stangen / Trays / Schüttgut Bauelemente-Zentrierung optisches Kamerasystem Leistungsrate bis zu 1200 BE/Std. Zuführungen bis zu. 80 x 8mm semiautomatik Zuführungen und 2 x ( 300x200mm) IC -Trays bei Leiterplatte 300x200mm Auflösung X / Y -Achse : 0,008mm (Linearencoder ) Z -Achse : 0,02mm (Linearencoder ) Rotation : 0,01° (Rotationsencoder ) Positionsgenauigkeit +/- 0,03mm mm Abmesssungen und Gewicht 800 x 700 x 550mm / ca . 85 kg Versorgung 110V-230V / 50-60Hz / 850W / 0,6 MPa / min. 20l/min Eigenschaften Präzisions SMD-Bestückungsautomat mit optischer Zentrierung 1ax automatischer Bestückungskopf Automatischer Pipettenwechsler (6-fach) Graphische Bedieneroberfläche Top - Kamerasystem für automatische Referenzpunktkorrektur Bottom - Kamerasystem für automatische Bauelementezentrierung Optische Inspektion des Lotpastendrucks, und der Bauelementeplatzierung CAD-Editor für alle CAD-Systeme Teach in - elektronischer Manipulator Service via Internet ( remote service kit ) Betriebssystem: Windows 10 Anwendungsbereich Prototypen und Kleinserien Bestückung von allen Typen von SMD Komponenten

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Pendeltür INDUSTRIE aus Polyethylen wurde speziell als robuste und rostfreie Ausführung im Hygiene- und lebensmittelverarbeitenden Bereich entwickelt (SPEZIAL als Leichtbauvariante) Die NIEROLEN-Pendeltüren gibt es in der Industrie- und in der Leichtbauausführung. Erstere eignet sich besonders für den rauhen Einsatz in Produktionsbetrieben mit Staplerverkehr. Die leichte und kostengünstigere Ausführung, "Pendeltür SPEZIAL", kommt überall dort zum Einsatz, wo Personenverkehr stattfindet. Die Pendeltür HALBTRANSPARENT bietet dagegen optimale Funktionalität gepaart mit erhöhter Transparenz. Der Kunststoff Polyethylen eignet sich durch seine Oberflächeneigenschaft für die leichte Reinigung und verhindert die Aufnahme von Wasser. Dadurch entsteht kein Nährboden für Keime.

Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß Zöbelein Schuler in Adelsdorf an der Aisch ist Ihr Partner für präzise Holzzuschnitte nach Maß. Mit unserer modernen CNC-Bearbeitungstechnologie und langjährigen Erfahrung fertigen wir passgenaue Zuschnitte für jeden Bedarf, von einfachen Regalbrettern bis hin zu komplexen Möbelteilen. Unsere Leistungen: Präzise Holzzuschnitte nach Maß aus allen gängigen Holzarten Zuschnitte in allen Formen und Größen Kantenbearbeitung nach Ihren Wünschen (z. B. gerade, gefast, gerundet) Lieferung in kurzer Zeit Faire Preise Ob Heimwerker, Schreiner oder Unternehmen: Wir beliefern Privat- und Geschäftskunden in der gesamten Region. Nutzen Sie unseren Zuschnittservice und sparen Sie Zeit und Mühe! Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot an! https://www.zssl.de/kontakt/

Sprossenfenster sind dekorativ und stilvoll. Vor allem bei Fachwerkhäusern passen sie sich optimal in den Stil der Fassade ein, aber auch bei Neubauten haben Sprossen nichts von ihrer Beliebtheit eingebüßt. Sie verleihen Gebäuden einen besonderen Charme und Individualität. Sprossen gibt es in verschiedenen Varianten. Sprossenarten aus Holz

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Die Produktionsmaschine für Bauteile von < 1g bis 100 kg Unter dem Namen GL.evo präsentiert die GFH eine 3- bzw. 5-achsige Werkzeugmaschine für die industrielle Lasermikrobearbeitung. Das Maschinenkonzept bringt die Forderungen einer präzisen (< 1 µm) und dynamischen (20 m/s²) Kinematik mit den Anforderungen der Kurzpulslasertechnik in Einklang. Die Einsatzgebiete der Maschine sind sowohl abtragende Bearbeitungen wie Entschichtprozesse oder Tiefengravuren, als auch Bohranwendungen von großen Aspektverhältnissen. Für die genannten Anwendungen stehen verschiedene Bearbeitungsmodule / Hardwareoptionen zur Verfügung. Die Steuerung der Maschine, der Strahlquelle und der verschiedenen Module erfolgt aus einem einheitlichen Bedieninterface. Dieses Vorgehen führt zu einer intuitiven Bedienung der Anlage und ermöglicht die Kontrolle und Steuerung aller Prozessparameter in Echtzeit. Dadurch wird die Entwicklungszeit für den Bearbeitungsprozess erheblich verringert und garantiert den optimalen Parametersatz der Bearbeitung in kurzer Zeit zu identifizieren. HIGHLIGHTS Highlights Arbeitsbereich 640 x 445 [mm] Maschinenbasis aus Granit [12t] Exzellente Dämpfung und Langzeitstabilität Positioniergenauigkeit: +/-1µm Max. Beschleunigung: 2g Max. Achsgeschwindigkeit: 2m/s 5-Achs-Simultanbearbeitung (universal) Aktive Wasserkühlung Hohe Temperaturstabilität Schwingungsoptimierter Aufbau TECHNISCHE DATEN Achse X Y Z A C Achsentyp linear linear linear rotatorisch rotatorisch Antriebsart Direktantrieb Spindelantrieb Torqueantrieb Lagerung Luftlager M&V Führung Kreuzrollen Luftlager Verfahrweg [mm] 640 445 360 +/- 110° fortlaufend Geschwindigkeit 120 m/min 60 m/min 500 U/min 700 U/min Beschleunigung 20 m/s² 170 1/s² 120 1/s² Wiederholgenauigkeit 1 µm 3 µm 4 arcsec 2 arcsec Positioniergenauigkeit 2 µm 4 µm 5 arcsec 4 arcsec Auflösung 1,22 nm Rechtwinkligkeit < 1 arcsec --- Zul. Bauteilgewicht 100 kg 10 kg Aufspannung T-Nuten Platte Spannsystem Emissions-Schalldruckpegel ≤ 70 dB Abmessung [mm] B = 2344 / T = 3455 / H = 3087 Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: 445 mm Verfahrweg Z-Achse: 360 mm Tischbelastbarkeit: 100 kg

Mit dieser Maschine sind wir optimal aufgestellt – egal, ob wir viele verschiedene 3-D-Bauteile bearbeiten wollen oder eine Serie mit hohen Stückzahlen. Der Zwei-Stationen-Betrieb ermöglicht zeitgleiches fertigen und rüsten. Eine Trennwand teilt hier den Arbeitsraum in zwei Nutzflächen. Mit der TruLaser Cell 7040 können wir schneiden und schweißen (bei Verwendung eines Lichtkabels mit der speziell von Trumpf entwickelten 2in1-Faser). Beim Wechsel zwischen beiden Verfahren wird lediglich der Prozessadapter (Kopf) getauscht, die Steuerung passt den Laserstrahl automatisch an. Diese neue Fasertechnologie liefert nur beste Bearbeitungsergebnisse für viele unterschiedliche Anwendungen und reduziert dabei auch die Nebenzeiten. Mit der TruLaser Cell Serie 7000 setzt TRUMPF Standards in puncto Dynamik und Produktionszeiten. Dafür sorgen derzeit einzigartige Werte bei der Positioniergeschwindigkeit und der Achsbeschleunigung. Das fliegende Einstechen beim Schneiden mit FastLine Cell vermindert die Nebenzeiten um bis zu 40 %. Die dynamische Schneidoptik ermöglicht sehr hohe Beschleunigungen und einen konstanten Abstand zwischen Düse und Werkstück. Eine Reihe von Innovationen macht die Bedienung einer TruLaser Cell Serie 7000 äußerst komfortabel. So hängt das ergonomische Bedienpult platzsparend an der Maschinenkabine. Es lässt sich drehen, aus der Kabine heraus bedienen oder optional entlang der gesamten Frontseite der Maschine verschieben. Die 6-D-Maus erleichtert das schnelle Einfahren, Teachen und Verfahren der Achsen. Mit der Software TruTops Cell Basic können Programme direkt an der Maschine einfach angepasst werden – ohne Änderungen im Offline-Programmiersystem. Außerdem erkennt die Steuerung automatisch, welche Optik montiert ist. Der Optikwechsel erfolgt so schnell und fehlerfrei.

Wir sorgen mit unseren Lieferanten für innovative Qualitätsprodukte, welche ständig verbessert und weiterentwickelt werden. Unser Sortiment umfasst Dicht- und Klebstoffe, Aerosole, PU-Schäume, chemische Dübel, Reinigungsmittel, Unterspannbahnen, Klebebänder sowie das passende Zubehör. In vielen Betrieben werden Reiniger für diverse Reinigungsarbeiten sowie zur Anlagenpflege benötigt. Unser breites Reiniger Produktsortiment umfasst unter anderem Reinigungschemie für Maschinen, Bauteile, Fußböden und mehr.

Aufstellung und Betrieb von Greifautomaten. Attraktive Geräte, stets aktuellste Füllungen die stets eng mit dem Kinogeschehen verbunden sind.

Dampfbügelstation und Bügelcenter Bügelprofis kaufen hier günstig online, Dampfbügelstation, Dampfbügelcenter und Bügelpressen von BERNINA AEG und Heinzmann.

CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise. 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise. Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC Bearbeitungszentrum in Portalbauweise | 5-achs CNC Fräsanlage in Portalbauweise | Je nach Ausstattung der CNC Maschine sind zwei Tische oder ein Tisch möglich. Individuell und hochpräzise für den Modell- und Formenbau. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem steht für die optimale räumliche Bearbeitung. Die Klemmung der beiden Rundachsen sorgt auch bei schwerer Zerspanung für absolute Stabilität bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsmaschine leistet eine hervorragende Konturtreue auch bei Fräsvorgängen mit hohen Vorschüben. Die leichte Bedienbarkeit wird durch eine einfache Menüführung der Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/ SL Operate sichergestellt. Die Portal CNC Maschine glänzt mit geringen Unterhaltskosten. Die wartungsarmen Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt. . Die Portalbauweise ist aus einer verwindungssteife Gusskonstruktion konstruiert. In der Trockenbearbeitung eignet sich die CNC Maschine für die Fräsbearbeitung aller Kunststoffe wie beispielsweise PU, Ureol und auch für Verbundwerkstoffe (Composite Materials) wie CFK, GFK sowie für Aluminium. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.000 x 1.000 x 600 mm bis 2.500 x 4.500 x 1.000 mm Frässpindel: 3 bis 9 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: bis 800 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: ca. 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

CNC Maschine für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm. 5-achs CNC Bearbeitungszentrum - 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm Die RT-F 1400 sorgt für effiziente Produktionsabläufe durch minimale Verfahrwege bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsanlage in Rundtischbauweise RT-F 1400 eignet sich für die rationelle und wirtschaftliche Fräsbearbeitung kleinerer Bauteile wie zum Beispiel Zierblenden, Abdeckungen, Fahrradhelme usw. Das CNC Bearbeitungszentrum wird in vielen Branchen erfolgreich eingesetzt, egal ob in großen Industriebetrieben aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie oder in Kleinbetrieben sowie im Modell- und Formenbau. Die 5-Achs Fräsmaschine in Rundtischtechnologie ist auf äußerst schnelle Produktionsabläufe und hohe Teileausbringung ausgelegt. Die CNC Maschine ist für den optimalen Staub- und Lärmschutz und komplett geschlossen. Das Steuerpult ist im Rahmen integriert und schwenkbar. Gewicht: ca. 5 Tonnen verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium 3D Würfelmaß X/ Y /Z: 1.000 x 800 x 400 Frässpindel: 3,5 bis 9,0 kW (S6) Tischbeladung: ca. 200 kg Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Zwei Frässpindeln bearbeiten zeitgleich zwei Bauteile, CNC-Bearbeitungszentrum, keine Leerzeiten, Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Zwei Frässpindeln, vier Rundtische, null Standzeiten. Zwei Frässpindeln bearbeiten auf einer Shuttletischebene mit zwei synchron laufenden Rundtischen zeitgleich zwei Bauteile. Der Maschinenbediener kann während des Fräsvorgangs die andere Shuttletischebene (ebenfalls mit zwei synchron arbeitenden Rundtischen) mit zwei weiteren Bauteilen bequem und sicher entnehmen und sofort wieder neu bestücken. Keine Leerzeiten, Verdoppelung der Teileproduktion und exzellente Ergebnisse machen die Performance dieses kompakten Bearbeitungszentrums aus. Die effiziente CNC-Rundtisch Fräsanlage mit zwei Frässpindeln und vier Rundtischen. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 300 x 250 x 240 mm Frässpindel: 6,5 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 4x 100 kg Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

ZUKUNFTSORIENTIERTE BEARBEITUNG VON ALUMINIUMPROFILEN Die hochdynamische 5-Achs-CNC-Maschine VISION-FLEX ist die perfekte Plattform, wenn es um zukunftsorientierte Fertigung von Aluminiumprofilen geht, denn diese Anlage revolutioniert Zuschnitt und Bearbeitung auch größerer Profilquerschnitte. Die Bearbeitung von Profilen bis zu 7.300 mm Länge, eine Drei-Seiten-Bearbeitung und die Vor-Kopf-Bearbeitung sind nur einige der technischen Highlights dieser neuen Maschinenkonzeption. Mit dieser Baureihe gelingt es, wertvolle Arbeitszeit einzusparen und damit Kosten zu senken. Wie das geht? Durch das Absolut-Wege-System der CNC-Achsen ist keine Referenzfahrt nötig. Einzeln angetriebene Spannböcke, die gruppiert auch gleichzeitig verfahren werden können, reduzieren die Rüst- und Fertigungszeiten erheblich und im Pendelbetrieb wird durch die automatische Spannerpositionierung der Zeitvorteil unübersehbar. Achsen: 5 Steuerung: CNC

EIN VÖLLIG NEUES FERTIGUNGSGEFÜHL Die ECO-RS ist eine der neuesten Maschinenentwicklungen bei Reichenbacher Hamuel und in zwei verschiedenen Größen erhältlich. Das Aufstellen und die Inbetriebnahme des Bearbeitungszentrums ist so einfach wie noch nie, da alle Teile fest an der Maschine angebaut sind und für den Transport oder das Umstellen keine Teile extra abgebaut werden müssen. Das besondere an der neuen Maschinenserie ist die Art der Beschickung. Die ECO-RS ist eine Schrägbettmaschine, was bedeutet, dass der Tisch fast senkrecht an der Maschine befestigt ist und gedreht werden kann. Die Beschickung der Maschine findet auf der Vorderseite statt, während die Werkstücke im Maschineninneren bearbeitet werden. Durch die Schräglage des Tisches um 12° werden die Werkstücke nicht mehr horizontal wie bisher, sondern fast vertikal aufgelegt und gespannt. Nach dem Beschicken wird der Tisch um 180° gedreht, wobei der Vorgang durch Flächenscanner abgesichert ist. Das bedeutet für den Maschinenbediener keine Wartezeiten mehr auf Türöffnung oder ähnliches. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

ECO-NT – TECHNIK FÜR PERFEKTE 5-ACHS-BEARBEITUNG Absolute Konturgenauigkeit, höchste Oberflächengüte und Präzision garantiert die neue ECO-NT Baureihe von Reichenbacher Hamuel. Mit dem neuen feststehenden und schwingungsarmen Portal-Konzept, dem feststehenden Bearbeitungstisch auf stabilem Unterbau sowie der sehr hohen Z-Achse kann jede klassische Zerpanung realisiert werden. Alle Bearbeitungspositionen am Werkstück werden vollständig umfahren und bearbeitet. Das Koordinaten-Tischkonzept mit Passbuchsen und Befestigungsbohrungen erlaubt einen gesicherten und schnellen Bauteilwechsel. Mit den 3D-Messtaster werden die Referenzpunkte eingelesen und in der Steuerung gesetzt. Das bedeutet in der Praxis höchste Werkstückgenauigkeiten. Die ECO-NT Typen sind besonders für den Kunststoff-, Verbundwerkstoff- und Aluminiumbearbeiter von Interesse. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

DIE KURZFORMEL FÜR WANDLUNGSFÄHIGKEIT Mit der Baureihe ECO ist eine Maschine entstanden, welche die Eigenschaften von Reichenbacher Hamuel, nämlich Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Präzision für alle Bearbeitungsbereiche in sich vereint. Die CNC-Maschine ist selbsttragend konstruiert. Das schwingungsfreie Portal, das je nach Größe und Tischausführung auf zwei oder drei Ständern ruht, trägt einen oder mehrere Aggregateschlitten (optional auch auf der Portalrückseite), von denen die Quer- und Vertikalbewegungen der Arbeitsaggregate ausgeführt werden. Abhängig von den Fertigungsvorgaben kann die ECO mit einer oder mit zwei über getrennte NC-Kanäle steuerbaren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden. Die Grundmaschine ist mit einem oder zwei fahrbaren Bearbeitungstischen ausgerüstet. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Das ideale 5-Achs-Bearbeitungszentrum für große Werkstücke. Intuitive Steuerung. Individuelle Konfiguration. Das Mehr an Präzision. Das Portalbearbeitungszentrum U 800 ist die kosten- , zeit- und platzeffiziente Lösung für die Fertigung mittlerer bis großer Bauteile. Bei einer Tischbelastung bis zu 1.200 kg sorgen Gantry-Antrieb und Schwenkbrücke für maximale Genauigkeit und Stabilität. Die Steifigkeit der U 800 stellt eine hohe Oberflächengüte auch bei großen Teilen sicher. » Inline- oder Motorspindel mit bis zu 15.000 bzw. 20.000 U / min » Ideal zur Kranbeladung » Vorgespannte Kugelumlaufspindeln in allen Achsen gegen thermische Verformung » Spindelkühler » Nutzerfreundliche ergonomische Be- und Entladung durch weit öffnende Maschinentüren » Direkte Wegmesssysteme in allen Achsen » Hohe Steifigkeit und Dynamik für exakte Fräsergebnisse » Stabile Gantry-Bauweise für hohe Temperaturbeständigkeit und Steifigkeit X-Achse (mm): 800 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 750