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3-Achs Bearbeitungszentren Die 3-Achs Bearbeitungszentren von Mazak, DMG und Mori Seiki bieten solide und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Diese Maschinen sind besonders geeignet für die Bearbeitung von großen und mittleren Serien und bieten durch ihre robuste Konstruktion und einfache Bedienung eine hohe Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Horizontale Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Universalbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum]

NEUHEIT IN DER KOMPAKTKLASSE Diese Anlage der Kompaktklasse haben wir speziell für Schreiner konzipiert, die im Bereich Treppen-, Fenster- und Türenfertigung in die gehobene CNC-Technologie einsteigen wollen. Auch in Anbetracht eines attraktiven Preis-Leistungsverhältnisses werden wir dabei unserem bekannt technisch hohen Niveau gerecht. Der klassische Holzverarbeiter wird von den außergewöhnlichen Möglichkeiten der QUANTUM zweifelsohne beeindruckt sein. Warum? Nach unserem Verständnis muss beispielsweise die Bedienung eines Bearbeitungszentrums in Zukunft so intuitiv sein wie der tägliche Umgang mit dem Smartphone. Dazu zählt auch die Oberflächenführung mit moderner .NET-Technologie, die die QUANTUM unter der Haube hat, und die erlaubt, dass auch ungeübte Anwender sicher ihre CNC-Programme erzeugen können. Achsen: 5 Steuerung: CNC

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine G-S-F/B Die CNC Fräsanlage Basis in Gantry Bauweise ist das beliebteste Einstiegsmodell für die Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundstoffen sowie Modellbauwerkstoffen. Das CNC Bearbeitungszentrum hat hohe Vorschubgeschwindigkeiten und durch die verwindungssteife Stahlkonstruktion in Gantrybauweise erzielt die CNC Maschine ausgezeichnete Fräsergebnisse. Für eine optimale Sicherheit sind alle Antriebe und Führungen des CNC-Bearbeitungszentrums im geschützten Segment oder oberhalb des Arbeitsbereiches. Natürlich bietet auch diese CNC-Fräse über 365 Möglichkeiten aus unserem Standard, um allen individuellen Anforderungen gerecht zu werden. So sind sowohl der Einbau eines Vakuumrastertisches als auch die Ausstattung mit einer Trennwand für den Tandembetrieb und viele weitere Optionen einfach und kosteneffektiv realisierbar. 3D Würfelmaß Standard: 2.000 x 1.000 x 762 mm bis 3.000 x 1.600 x 762 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 3 bis 9 (S6) kW Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 500 kg pro Tisch verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium

3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf - Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau. - Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet. - Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden. - Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition. - Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar. - Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr. X-Achse (mm): 1.200 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Stabilität - kombiniert mit Genauigkeit und hoher Oberflächengüte >> 1.500 x 960 mm Tischfläche, 2.500 kg Tischbelastung >> Verfahrwege 1.350 x 950 x 600 mm >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 35 kW >> 30- oder 50-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 39 / 39 / 39 m/min X-Achse (mm): 1.350 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 600

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

DREHZENTRUM MIT 2 REVOLVERN, 2 SPINDELN, 24 ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN, 2 C-ACHSEN, 2 Y-ACHSEN. BIS ZU 45 MM STANGENDURCHLASS. Für die Komplettbearbeitung von komplexen Stangenteilen mit einer Drehlänge bis zu 180 mm und jetzt neu mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm. Merkmale Alleinstellungsmerkmal: X3-Schlitten auf der Gegenspindel +/- 85 mm kompakte Aufstellgröße (nur 5,5 qm) Motorspindeln einzigartig: simultane Bearbeitung mit 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern integrierte Reitstockspitze zum Abstützen längerer Werkstücke simultane 4-Achs-Bearbeitung mit beiden Revolvern für eine optimale Verteilung der Schnittkräfte integrierter Messtaster für komfortable Werkzeugvermessung vollautomatischer Teilegreifer für beschädigungsfreie Teileentnahme verfahrbare Gegenspindel in X und Z hohe Steifigkeit für die Bearbeitung zäher Materialien bis zu 30 Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Teile einfache, komfortable Programmierung durch integrierten NC-Editor Integrierte Reitstockspitze Durch die oberhalb vom Spindelstock angebrachte Reitstockspitze und der in der X-Achse verfahrbaren Gegenspindel können Werkstücke, deren Länge / Durchmesser im Verhältnis zu groß sind, abgestützt und damit dennoch 4-achsig oder gleichzeitig auf der Haupt- und Gegenspindel bearbeitet werden. Simultaner Einsatz von 3 Werkzeugen bei nur 2 Revolvern Durch die 3-Kanal-Steuerung (Mitsubishi 700VS) und dem zusätzlichen Kreuzschlitten (X- und Z-Achse) auf der Gegenspindel ist es möglich, mit den 2 Revolvern auf der Hauptspindel und gleichzeitig mit einem rückseitigen Werkzeug auf der Gegenspindel simultan zu arbeiten. Hersteller aus: Italien

Highlights: Leistungsstarkes Fertigungssystem für Fertigungslösungen nach dem Baukastenprinzip; Antrieb aller Aggregate über Servoantriebe; kaum Ölverbrauch durch Umlaufschmierung Technische Daten - Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 700 1/min - Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 10 mm - Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 50 kN, Hub max. 10 mm - Einzugslänge: mech. Einzug: max. 120 oder 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig - Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm - Abmessungen: Breite 2.950 mm; Tiefe 1.400 mm; Höhe 2.190 mm - Gewicht: ca. 7.500 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 700 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 10 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 50 kN, Hub max.10 mm

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

- vom Einzelteil bis zur Serie - egal ob einfache Bohr- und Gewindeschneidarbeiten, oder hoch präzise Maschinenteile Wir sind Ihr geeigneter Partner In unserem Maschinenpark finden Sie unter anderem: CNC Bearbeitungszentrum mit Schwenk- / Drehtisch Hurco VMX 42 Ui CNC 3-Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 84t Verfahrwege Verfahrwege X-Achse: 1060 mm X-Achse: 2135 mm Y-Achse: 610 mm Y-Achse: 865 mm Z-Achse: 520 mm Z-Achse: 760 mm A-Achse: -110° / + 30° C-Achse: 360° CNC Bearbeitungszentrum mit Schwenk- / Drehtisch Hurco VMX 42 Ui Verfahrwege X-Achse: 1060 mm Y-Achse: 610 mm Z-Achse: 520 mm A-Achse: -110° / 30° C-Achse: 360° CNC 3-Achs Bearbeitungszentrum Hurco VMX 84t Verfahrwege X-Achse: 2135 mm Y-Achse: 865 mm Z-Achse: 760 m

Fräsen von Bauteilen ab 1mm bis 1000mm 3D-Fräsen von Bauteilen 5-Achs Fräsen Horizontal-Fräsen 12 CNC-Fräsmaschinen Fertigung im µ-Bereich Fertigung in klimatisierten Räumen Stadtmüller + Sauer

Baujahr: 2009 Art.Nr.: WW12447 Technische Daten: Arbeitsbereich: X-Achse: 1600 mm Y-Achse: 1250 mm Z-Achse: 1000 mm B-Achse, C-Achse: NC gesteuert Steuerung: DMG 3D Heidenhain MillPlus Werkzeugaufnahme: SK 50 Werkzeugwechsler: 60-fach Arbeitsbereich: X-Achse: 1600 mm Y-Achse: 1250 mm Z-Achse: 1000 mm B-Achse, C-Achse: NC gesteuert Max. Werkstückgröße: Durchmesser: 1400 mm Höhe: 1300 mm Werkstückgewicht: 3500 kg Tischgröße: 1250 x 1000 mm Ausstattung: 60-fach Regalmagazin mit Schleuse und Bedienfeld Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter Späneförderer Zwei Paletten

CNC Fräsen in Perfektion Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Drehen Sie benötigen maßgeschneiderte Drehteile, dann haben Sie in uns den perfekten Partner gefunden. Wir bieten Ihnen eine effiziente Fertigung von einfachen bis komplexen Drehteilen nach Ihren Wünschen an. Montage Als weitere Leistung bieten wir die Montage von Baugruppen exakt nach Ihren Wünschen bei uns im Haus an. Hier kommt unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau zum Tragen. Von der Fertigung bis zur Montage bei uns aus einer Hand. Was wir Ihnen versprechen Höchste Qualität für Ihren Auftrag Bei uns erleben Sie keine bösen Überraschungen Termintreue Wir halten uns zu 100% an Ihren Liefertermin Unsere Rundum-Sorglos-Garantie Wir kümmern uns um jedes Detail, vom Material bis zur Oberflächenbehandlung und Beschriftung

Bohrzentrum nach Kundenwunsch Für einen Hersteller von Holz- Kinderspielzeug, wurde ein Bohrzentrum nach Kundenwunsch konzipiert. Magazinierte Spielzeugteile wurden vereinzelt und geklemmt und anschließend bearbeitet und weiterbefördert.

Auf unseren CNC, NC und konventionellen 3 & 5 Achsen Bearbeitungsmaschinen fertigen und bearbeiten wir in unseren vollklimatisierten Räumen für Sie mit höchster Präzision: - Formaufbauten und Anbauteile - 3D Konturteile - Hartbearbeitung - Maschinenbauteile - Änderungen & Optimierungen von Spritzgießwerkzeugen - Elektrodenfertigung (Kupfer & Graphit) - Einzelteile - Serienteile / Kleinserien - Prototypen - Nacharbeit von Kunststoffteilen - Messlehren / Messaufnahmen / Prüflehren - Spannaufnahmen / Fräsaufnahmen - Vorrichtungen - Montage von Baugruppen - Sonderlösungen / Sonderbauteile - Glasperlenstrahlen / Sandstrahlen Die hohe Qualität der gefertigten Teile wird durch eine Mitutoyo 3D Koordinatenmessmaschine sichergestellt. Bearbeitungsgrößen: - 3-Achsen Verfahrwege bis zu X1400mm, Y650mm, Z675mm - 5-Achsen Verfahrwege bis zu X 630mm Y 530mm Z 465mm Beispiele

Mit unseren CNC Maschinen stellen wir Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl her.

Ausstattung > mit Teilapparat 4. Achse > Palettenwechsler > Innenkühlung > Bearbeitungsqualität IT 8 > 500 kg Tischbelastung > 2 Paletten (1700 x 750 mm)

Rundtakter bieten die Möglichkeit, mehrere Prozesse wie z.B. Zerspanung, Montage- und Prüfprozesse parallel ablaufen zu lassen. Gepaart wird dies mit dem Vorteil, das zu fertigende Bauteil in einer Aufspannung mehreren Prozessschritten zuzuführen und dies auf einem kompakten Bauraum. Wir entwickeln, konstruieren und bauen solche Sondermaschinen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und in den verschiedensten Größen.

Wir bieten Ihnen die Modernisierung Ihrer Bestandsanlage unter Wiederverwendung der Standardkomponenten an. Aus ALT mach NEU, Überholung nach Jahrzehnten vielfach erfolgreich durchgefüht. Retrofit beim Hersteller - Beständiges erhalten Als nachhaltig agierendes Unternehmen ist das Wiederverwenden von Grundmaschinen für unsere Bestandskunden ein Mehrwert, der bei der Anschaffung neuer Produktionsmittel gern praktiziert wird. Die Verwendung von Gebrauchtmaschinen ist gegebenenfalls möglich

Die Fräsmaschine Performer-MG ist eine sehr robuste Maschine mit einem festen T-förmig angeordneten Maschinenbett (T-Struktur) und mit längsverfahrbarer Tisch- und querbeweglicher Ständerbaugruppe. Der in X-Richtung bewegliche Dreh- und Verschiebetisch kann für eine kreisförmige Fräsbearbeitung, für eine 5-seitige Bearbeitung prismatischer Werkstücke oder als hochdynamische Variante für eine Drehbearbeitung eingesetzt werden. Die PERFORMER-MG lässt sich mit weiteren Optionen an fast jede Art von Bearbeitung anpassen und multifunktional einsetzen, z.B. als Dreh-Fräskombination. Diese große Flexibilität, das thermosymmetrische Design und die robuste Grundstruktur der Maschine verleihen der Maschine hervorragende Einsatzmöglichkeiten und eine langlebige Zuverlässigkeit. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 850 Nm Typ: Fahrständerfräsmaschine

Spannvorrichtungen – Montagevorrichtungen – Messvorrichtung/ Lehrenbau und mehr. Im Vorrichtungsbau geht es um effiziente, wartungsarme und intelligente Lösungen um in jeder teil- oder vollautomatisierten Fertigung, Prozesse effektiv und sicher zu betreiben. Wir bieten Ihnen Lösungen entlang der Wertschöpfungskette für verschiedene Anwendungsfälle. Von einfachen manuellen Aufspannvorrichtungen über Montage und Fertigungshilfsvorrichtungen, Bauteil-Greifersysteme bis hin zu komplexen und automatisierten multimedialen Spannvorrichtungen. Zudem rundet der Lehren- und Messvorrichtungsbau den Leistungsbereich sinnvoll ab.

max. Drehdurchmesser über Maschinenbett: 700 mm, max. Spanndurchmesser ca.450 mm, Spitzenweite: 3050 mm, Steuerung - Siemens 840D Solution Line mit Shop Turn, 5-Achsen Simultanbearbeitung möglich Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung möglich 80-fach Werkzeugwechsler

Die UWF Group bietet 24/7 Präzisionsfräsen auf höchstem Niveau. Dank unserer Automation sind wir in der Lage, schnell und rund um die Uhr Ihre Serienteile zu bearbeiten. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein breites Spektrum an präzisen Bauteilen aus allen gängigen Werkstoffen produzieren. Wir bieten Ihnen neben dem CNC-Fräsen von Serienteilen auch die Fertigung von Prototypen sowie weitere Leistungen aus dem Bereich CNC-Drehen, der Schweißtechnik, Montagetechnik und der Oberflächentechnik. Vertrauen Sie auf 40 Jahre Expertise und Know-how in der Präzisionsfertigungstechnik!

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Die Maschinen der master Baureihe sind ideal für die hochgenaue Bearbeitung von Außen- und Innenverzahnungen sowie Sonderprofilen geeignet. Das Maschinenkonzept steht für höchste Werkstückqualitäten. Hohe thermische Stabilität und Steifigkeit werden durch eine optimierte Auslegung und aufeinander abgestimmte Komponenten erreicht. Das eigensteife Maschinenbett ermöglicht eine einfache Installation ohne Verankerung im Hallenboden. Das neue funktionale und ergonomische Maschinendesign, gepaart mit der innovativen und anwenderfreundlichen Bedienoberfläche KN grind, unterstützt den Anwender bei der Einrichtung und Optimierung von Schleifprojekten. Mit leistungsstarken Technologieoptionen und anwendungsspezifischen Ausricht- und Messeinrichtungen lassen sich auch bereits bei Losgröße 1 höchste Qualitäten erreichen.

Ermöglicht das Crimpen der Aderendhülsen bis 2 mm² Querschnitt, die Kabelbearbeitung bis 35 mm² und 15 mm Durchmesser sowie automatische Beschriftung aller Leitungen mit Ink-Jet oder Thermotransferdruck.

VERTIKALES FAHRSTÄNDER-BEARBEITUNGSZENTRUM, in Gantrybauweise mit Schwenkspindel in Gantrybauweise mit Schwenkspindel Verfahrwege: X = mm 7000 Y = mm 4000 Z = mm 1350

Dies wird zur Trennung von Flüssigkeit von Spänen verwendet, die aus dem Bearbeitungszentrum austreten. Kühlflüssigkeit wird nach dem Abscheiden vom Span gefiltert und zurück in das System gepumpt. Somit wird eine Kühlmittelrückgewinnung bereitgestellt. Die Feuchtigkeitsrate der Späne wird nach dem Zentrifugieren unter 3% gesenkt. Diese Rate kann auch abhängig von den Klimabedingungen und der Umgebungstemperatur variieren, die getestete Rate beträgt jedoch unter normalen Bedingungen% 3 Prozent und weniger. Die Kapazität der Zentrifuge kann je nach Material variieren. Die Mindestkapazität für Stahlspäne beträgt 300 kg / h, die Höchstkapazität 5.000 kg / h. Dies kann jedoch für andere Arten von Materialien variieren. Wir verfügen über 4 Modelle von Zentrifugen, die von der Kapazität abhängen. Die Späne sollten vor dem Zentrifugieren gebrochen werden (nicht mehr als 20-30 mm). Das Funktionsprinzip der Zentrifuge ist wie folgt: Späne werden in der Zentrifuge in den konischen Darm fallen gelassen, der sich mit 1400 U / min dreht. Während dieses Prozesses wird die Flüssigkeit mittels eines speziellen Siebsystems gefiltert, das sich um den inneren Vorratsbehälter befindet, und durch den Flüssigkeitsauslass in den Tank befördert, und getrocknete Späne werden durch die Schleuderkraft der Zentrifuge aus dem Späneauslass ausgeworfen. Durch die Zentrifuge wird der Chip beim Trocknen wertvoller und das zurückgewonnene Öl kann wiederverwendet werden. Andererseits werden durch die Trennung von Hackschnitzel und Öl die Schrottschnitzel aus dem Bereich des Giftmülls herausgefiltert. Grundsätzlich stellen wir zwei Zentrifugen her, horizontale und vertikale Spänezentrifugen.

Unsere umfangreiche Auswahl an gebrauchten Maschinen und Werkzeugen ermöglicht es Ihnen, kosteneffizient in erstklassige Ausrüstung zu investieren, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen, die sorgfältig geprüft und gewartet wurden, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Von Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen bieten wir eine breite Palette an gebrauchten Produkten, die den Anforderungen verschiedener Fertigungsprozesse gerecht werden.

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Erodieren. Auch beim Material können wir alle Standardwerkstoffe sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten. Edelstahl Stahl Kunststoff Aluminium uvm. Drehen und Karusseldrehen: Verfügbare Durchmesser: 1 mm - 5.000 mm Verfügbare Längen: 0,5 mm - 10.000 mm Toleranzen: bis +/- 0,01 Fräsen: 3- und 5-Achs Maschinen Verfahrwege X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Erodieren: Verfahrwege X: 2.000 Y: 1.800 Z: 1.200 Schleifen: Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000