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5-Achs Bearbeitungszentren Die 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki bieten hochpräzise Fertigungskapazitäten für komplexe und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Ausgestattet mit modernen Steuerungssystemen und flexiblen Palettenwechslern, ermöglichen diese Maschinen eine effiziente und schnelle Produktion. Ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsmaschinen, CNC-Portalbearbeitungszentren, 5-Achsen CNC Fräsemaschinen, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsen, 5-Achsenfräsen, CNC-Universalbearbeitungszentren]

FLEXIBLE CNC-TECHNOLOGIE FÜR DAS HANDWERK Sowohl hohe Qualität bei Wiederholteilen, als auch Flexibilität bei kleinen Stückzahlen kennzeichnen die typischen Auftragssituationen kleinerer und mittlerer Handwerksbetriebe. Diesen Forderungen nach leistungsfähigen und flexiblen Bearbeitungsmaschinen mit einem guten Preis-/Leistungsverhältnis hat Reichenbacher Hamuel mit dem CNCBearbeitungszentrum ARTIS-X Rechnung getragen. Geringe Rüstzeiten, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten und einfache Bedienbarkeit sind unabdingbar, um die technische Fortentwicklung in den Handwerksbetrieben auf wenige wichtige Investitionen zu konzentrieren und die angestrebte Wirtschaftlichkeit zielgerichtet zu erhöhen. Maschinen von Reichenbacher Hamuel sind bekannt für konstant hohe Ausbringung und ausgezeichnete Verfügbarkeit bei höchster mechanischer Belastung. Die lange Lebensdauer, der Bedienkomfort und der geringe Serviceaufwand zeichnen die Produkte aus. Die erstklassige Bearbeitungsqualität am Werkstück ist seit Jahrzehnten oberste Philosophie im Hause Reichenbacher Hamuel. All diese Vorteile finden sich in den zwei ausbaufähigen Grundtypen des modular aufgebauten 5-Achs Bearbeitungszentrums ARTIS-X wieder. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau. Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet. Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden. Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition. Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar. Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr. Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 762 Z-Achse (mm): 720

Technology GF ist ein führender Anbieter von CNC Fertigungs-dienstleistungen mit mehr als 18 Jahren Erfahrung. Wir bieten ein breites Spektrum an CNC-Fertigungsdienstleistungen für kleine, mittlere und große Kunden in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Verteidigung und Medizintechnik. Quality over Quantity Qualität braucht Qualifikation - daher legen wir großen Wert auf die Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Jeder einzelne Mitarbeiter stellt hohe Anforderungen an die eigene Arbeit, um qualitätssichernde Prozesse zu gewährleisten. Ergebnis dieses Engagements ist ein Bauteil, dessen Qualiät Sie rundum überzeugen wird. Unsere Kunden schätzen die Kontinuität, Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Umsetzung, die wir erzielen. Alles aus einer Hand! Bei Technology GF versprechen wir, CNC-Fräs- und Drehteile von höchster Qualität mit einer großen Auswahl an Materialien herzustellen. Die pünktliche Lieferung Ihrer Produkte ist eine unserer Hauptprioritäten. Alle Ihre CNC-Fräsprojekte werden von unserem erfahrenen Team professionell abgewickelt. Mit unseren separaten 3-, 4- und 5-Achs-Fräsabteilungen erhalten Sie genau das, wonach Sie gefragt haben.

Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem. Für Überdimensionale Werkstücke Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem ist optimal für eine räumliche Bearbeitung. Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. Höchste Dynamik durch aufeinander abgestimmte Komponenten. Anwenderspezifische Bearbeitungszyklen. Eine Laserkalibrierte Linearachsen. Hocheffizientes und präzises Fräsen. Hervorragende Konturtreue auch bei sehr schnellen Bewegungen. Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch Bearbeitungsgenauigkeit, kurze Positionier- und Anfahrzeiten, maximale Vorschübe und exzellente Oberflächenqualität ohne Nacharbeit. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Exzellente Bauweise: stabile Schweißkonstruktion, verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Portal fährt auf vorgespannten, verschleißarmen Rollenumlauf-führungen für höchste Steifigkeit während der Bearbeitung. Vakuumrastertisch. Leistung: Max: 21 kW (28,55 hp) 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: von 2.700 x 1.500 x 800 mm bis 13.100 x 3.500 x 1.500 mm Frässpindel: 16 kW bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 5000 kg und mehr Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Bearbeitungsmaschinen

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Durch unser 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum MTcut V110T mit Heidenhain-Steuerung (1.100x610 x 610) sind wir in der Lage, schnell und unkompliziert auf spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Der Werkzeugbau wird dadurch unterstützt – die Erstellung von Werkzeugen kann schneller und effektiver umgesetzt werden. Muster- und Prototypenfertigung von Rohrzubehörteilen wie Laschen, Buchsen etc. übernimmt das Bearbeitungszentrum ebenso wie die Serienfertigung von speziellen Rohrbearbeitungen, wie Schlitzen, Langlöchern etc.

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum, 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine, Maschinenbett aus Mineralguss, CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl, Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Anlage bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG: Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000

Daniel Herrmann Feinwerktechnik bietet fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräszentren für kombinierte Bearbeitungsprozesse. Mit unserer hochmodernen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Unsere kombinierten Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten und eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen garantieren wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für CNC-Dreh- und Fräszentren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

4-Meter Portal-Bearbeitungszentrum Unsere CNC Portalbearbeitungszentren der DCX-Reihe zeichnen sich durch große Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achsen und je nach Maschinen-Modell durch eine Tischbelastung von bis zu 16.000 kg aus. Damit und durch die gute Zugänglichkeit sind sie ideal für die CNC-Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Unterstützt wird die Performance der DCXi-Portalfräsen durch eine hohe Stabilität und Steifigkeit sowie hochpräzise Linearführungen in allen Achsen. Die mit bis zu 60 kW enorm leistungsfähigen Spindeln erlauben den Einsatz modernster Werkzeug-Technologien. >> 4.000 x 2.100 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 4.200 x 2.600 x 1.100 mm >> 16.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 6.000 U/min >> max. Spindelleistung 60 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 12,5 / 12,5 / 10 m/min X-Achse (mm): 4.200 Y-Achse (mm): 2.600 Z-Achse (mm): 1.100

Schweres Fahrportal Türenbearbeitungszentrum im Durchlaufprinzip Bänder und Schlosskästen zeitgleich zur Vertikalbearbeitung, Aggregate mehrkanalig Service: International vor Ort

DREHZENTRUM. ERHÄLTLICH MIT GESTEUERTEM REITSTOCK ODER GEGENSPINDEL, Y-ACHSE UND ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN. Für die Schwerzerspanung von Stangen- und Futterbearbeitung. Die B 1250 entspricht der bewährten Bauweise von multifunktionalen Drehzentren. Mit ihr erreicht BIGLIA verbesserte Ergebnisse in Bezug auf Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Präzision. Das Kernstück dieser Maschinenbaureihe ist der neue 16-fach Revolver mit integriertem leistungsfähigen und gekühlten Antriebsmotor zum Betätigen der angetriebenen Werkzeuge. Die Baureihe verfügt über ein breites Angebot an Produktionsmöglichkeiten: vom Universaldrehen bis zur Komplettbearbeitung komplexer Teile dank dem programmierbaren automatischen Reitstock, der Gegenspindel, der C- und Y-Achse und der angetriebenen Werkzeuge. Die mechanische Kraftübertragung durch ein Zahnradpaar wurde eliminiert. Dadurch erfolgt die Drehmomentübertragung direkt an das angetriebene Werkzeug. Besonders für die Bearbeitung von Wellen eignet sich die B 1250 mit einem Verfahrweg der Z-Achse von 1.310 mm und einem stabilen geschleppten Reitstock mit hydraulischer Pinole (115 mm Durchmesser). Optional auch als gesteuerter Reitstock (B-Achse). Der Einsatz von Lünetten, geschleppt oder mit eigenem Antrieb, erweitert die Einsatzmöglichkeiten bei der Wellenbearbeitung. Hersteller aus: Italien

Highlights: Leistungsstarkes Produktionssystem zur Herstellung voluminöser Bauteile; offenes Maschinenkonzept garantiert freien Zugang für schnelles und einfaches Umrüsten und Warten der Werkzeuge Technische Daten: Hubzahl: Stufenlos von 5 bis max. 150 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm (stärkere Pressen auf Anfrage) Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Mech. Einzug: max. 500 mm, NC-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 160 mm, Bandstärke max. 10 mm, Draht-Ø max. 10 mm (abhängig von Werkstoff und Verfahren) Abmessungen: Breite 3.130 mm; Tiefe 2.100 mm; Höhe 3.100 mm Gewicht: ca. 16.000 kg (ohne Aggregate und Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 60kN, Hub max. 40 mm

Das CNC-Bearbeitungszentrum AP 70 ist ideal für anspruchsvolle Präzisionsbearbeitungen großer Profilquerschnitte mit Längen bis zu 8.500 mm geeignet. Es ermöglicht eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung und bietet Fräsen, Sägen, Bohren und Gewindefräsen/bohren in nahezu allen Winkeln an bis zu 6 Werkstückseiten.

Maschine Hurco VMX24 Nachfolgend einige Fertigungs-Beispiele: - Musterwerkzeuge - Heißkanalwerkzeuge - Kappenwerkzeuge - Innen- und Außenanspritzung - Etagenwerkzeuge - 2K Werkzeuge - Lasersinter-Verfahren etc.

Säulenbearbeitung mittels Drehbank Einsatz vielfältiger Werkzeugtypen 3D Scanner für Figuren und Ornamente 3D Massivbearbeitung Vielfältige Fasen- und Kantenbearbeitung Säulenbearbeitung mittels Drehbank KREATIV IN 3D Das CNC-Bearbeitungszentrum mit interpolierenden Achsen garantiert ein Maximum an Genauigkeit und Flexibilität. Die neu entwickelte elektronische und pneumatische Druckregelung ermöglicht zudem perfekte Schleif- und Polierergebnisse. Einfaches Handling und ausgereifte Software sichern einen reibungslosen und wirtschaftlichen Arbeitsablauf

zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen (GFK, CFK), Kunststoffen, Aluminium, Modellbaumaterialien und Holz / Holzwerkstoffen sowie von qualitativ hochwertigen, motorisch angetriebenen und robuste

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)

Sie suchen einen Partner in der CNC Bearbeitung für Ihr Projekt, Prototypenbau, Kleinserie und Großserie. Mit unserer CNC-Fräse können wir fast alle 2,- 2,5D Ideen umsetzen. Die Fräse ist Made in Germany und hat eine Bearbeitungsfläche von 1000 mm x 600 mm. Folgende Materialien können wir als CNC Bearbeitungsdienstleistung für Ihr Unternehmen bearbeiten: - Faserverbundwerkstoffe CFK, GFK, - Kunststoffe - Aluminium, Messing, Kupferplatten - Alle Arten an Holz, Hölzer, Nadelholz, Laubholz - Alle Arten von MDF, Multiplex, Siebdruck, Sperrholz uvm. Für ein Angebot benötigen wir eine Zeichnungsdatei. Sollten Sie andere Materialien wünschen, bitte einfach anfragen. Wollen Sie Ihr eigenes Material stellen, kein Problem. Für weitere Arbeitsschritte wie (Schleifen, Entgraten, Montage, Ölen usw.) stehen wir Ihnen auch zur Verfügung, da wir auch im Bereich der Lohnfertigung arbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, Ihr Silkwood Forest Team.

Arbeitstisch Tischabmessungen (LxB) Max. Beladekapazität 1.300 x 600 mm 1.000 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse 1.200 mm 700 mm 650 mm Werkzeugplätze 30 Stück Steuerung Heidenhain TNC 640 Spindel SK 40 Spindeldrehzahl 10.000 U/mi

Der optimale Rahmen: Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F liefert GROB die perfekte Lösung für Ihre Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile. Mit den Maschinenvarianten G500F, G520F, G600F, G700F und G720F präsentiert GROB Neuentwicklungen, die speziell für die ein- oder zweispindlige Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen konzipiert sind. Durch ihren optimalen Späneabtransport und die hohe Maschinendynamik eignen sich die platzsparenden Bearbeitungszentren für die Trocken-, MMS- und Nassbearbeitung von Werkstücken aus der Automobilindustrie. Ob alleinstehend oder im Verbund mit anderen Maschinen: Die Bearbeitungszentren von GROB überzeugen als perfekte Basis Ihrer automatisierten Fertigung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen.

Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Frästechnik an. Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile, Muster und Serienteile mit hoher Präzision aus verschiedenen Materialien wie NE-Metallen, Baustählen, hochwarmfesten Werkstoffen sowie Kunststoffen, Grauguss und Verbundwerkstoffen. Zusätzlich runden wir unser Angebot mit dem Finishen bereits gehärteter Teile ab. Um geringe Stillstandszeiten der Fräsmaschinen zu erreichen, bereiten wir während der Bearbeitung auf den Maschinen bereits den nächsten Auftrag vor. Die nachfolgenden Teile werden parallel über das CAM System programmiert und die Werkzeuge und Spannsituationen simuliert. Durch unsere flexiblen Maschinen mit über 200 Werkzeugplätzen und eingesetzten Palettenwechselsystemen erreichen wir eine intensive Nutzung des Fertigungssystems rund um die Uhr. Die Fertigungssteuerung ist mit dem Warenwirtschaftssystem verknüpft und meldet über MDE und BDE direkt den Fertigungsstand der Bauteile zurück. Dadurch können wir einen durchgängigen Ablauf von der Materialbeschaffung bis hin zum lieferfertigen Bauteil gewährleisten. Unsere moderne Werkzeugverwaltung sorgt durch transparente Organisation und bedarfsgerechte Klassifizierung stets für den gezielten Einsatz der Werkzeuge. Dies verkürzt Rüst- und Einstellzeiten und ermöglicht eine flexiblere Gestaltung der Fertigungsprozesse. Somit können wir kurzfristige Liefertermine erreichen und Folgeaufträge schneller umsetzen. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

von Kunststoff und Aluminium 3-Achsig, VerfahrwegeX1400/ Y900/ Z700 Wilhelm Müller Modell- und Formenbau e.K.

DMG DMU 60 MonoBLOCK DMG DMU 60 MonoBLOCK 5-Achs Bearbeitungszentrum Verfahrweg X 730mm Y 560mm Z 560mm B +30 -120 C ±360° Werkzeugwechsler 60-fach Steuerung Heidenhain iTNC 530 TKM Solution

Mit unserer modernen Steuertechnik produzieren wir Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen.

Fräsen / mechanische Bearbeitung (4 Achsen Bearbeitung) Technische Daten: Bearbeitungswege X 1300mm, Y 710 mm, Z 710 mm Leistung: 18,5 KW, max. 10.000 U/min max. Werkstückgewicht: 1200 Kg Werkzeugwechselmagazin mit 32 Plätze

CNC Fräsen in Perfektion Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Drehen Sie benötigen maßgeschneiderte Drehteile, dann haben Sie in uns den perfekten Partner gefunden. Wir bieten Ihnen eine effiziente Fertigung von einfachen bis komplexen Drehteilen nach Ihren Wünschen an. Montage Als weitere Leistung bieten wir die Montage von Baugruppen exakt nach Ihren Wünschen bei uns im Haus an. Hier kommt unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau zum Tragen. Von der Fertigung bis zur Montage bei uns aus einer Hand. Was wir Ihnen versprechen Höchste Qualität für Ihren Auftrag Bei uns erleben Sie keine bösen Überraschungen Termintreue Wir halten uns zu 100% an Ihren Liefertermin Unsere Rundum-Sorglos-Garantie Wir kümmern uns um jedes Detail, vom Material bis zur Oberflächenbehandlung und Beschriftung