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Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 700 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 650 mm Verfahrweg Y 540 mm Verfahrweg Z 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 800 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 16 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 700 kg Werkzeugplätze 30 Highlights: - Die hohe Genauigkeit der Achsantriebe dank CNC Servo-System mit den direkten Antrieben. - Kugelrollspindeln von AVIA in allen drei Achsen mit linearen Führungsbahnen. - Vergrößerter Arbeitsbereich aber kleiner Footprint mit APC Vorbereitung. - Der 2,5 Sekunden 30 bzw. 50 Werkzeugwechsler. - Drehzahl von 15.000 U/min. - Spindelthermostabilisierung dank Oil / Air Schmierung System. - Spindelorientierung sowie Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter. - Ein effektives Späne-Management. - Die automatische Zentral Schmierung. - Steuerung von Heidenhain TNC 620 / TNC 640 bzw. Siemens 828D

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Dieses doppelspindlige Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum besteht aus zwei Modulen die jeweils mit einer eigenen Steuerung versehen sind. Jedes dieser zwei Module besteht aus einer stabilen Rahmenkonstruktion in die die horizontale Arbeitsspindel integriert ist und in den X-, Y- und Z-Achse verfährt.

Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

Vertikale Bearbeitungszentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Hochflexibel und universell einsetzbar für die Bearbeitung von PVC-Profilen mit oder ohne Stahlverstärkung. Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie. Systemmerkmale: • Solider Maschinenunterbau, solide Führungen und Spindel garantieren lange Lebenszeit • Kabellose 360° Technologie • Drehkranzprinzip ermöglicht winkelunabhängiges Positionieren • Bestückung mit bis zu 8 Bohr- bzw. Fräsaggregaten • Haustürbearbeitung mit Standardbestückung • Verschraubung der Stahlverstärkung mit automatischer Schraubenzuführung Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • min. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Aggregate, Standardbestückung: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2kW

Leistungsstarkes 4-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum für bis zu 6 mm dicke Stahlprofile. kompakt und leistungsfähig – ideal für die Stahlbearbeitung Möglichkeit, Profile zu bearbeiten, die länger sind als die Maschine Spindelkühlung 12-fach-Werkzeugmagazin vier automatische Werkstückspanner

Die neue Generation der 5-Achs-Baureihe F ist mit ihrer Kopfkinematik durch und durch für die flexible Serienproduktion konzipiert. Wie alle Maschinen von HELLER sind sie ein Benchmark in Zerspanungsleistung und Präzision. Weitere Highlights sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum. Dazu punkten die neuen Modelle mit einer Top-Ausstattung sowie einer Erweiterungsmöglichkeit durch Technologien wie zum Beispiel Mill-Turn, Interpolationsdrehen oder Power Skiving.

Vertikal Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 Hersteller MIKRON Typ VCE 1000 Pro Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 426 Maschinengewicht ca. 5 t. Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1015 mm y-Weg 508 mm z-Weg 675 mm max. Tischbelastung 1000 kg Raumbedarf ca. 2,86 x 2.60 x 2,70 m Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Pos.

Bearbeitungszentrum mit 12 CNC gesteuerten Achsen zum Bearbeiten von Aluminiumprofilen. Die QUADRA L1 besteht aus einem Automatikbelademagazin und einem Zangenvorschub für Profillängen bis 7.500mm. Der Vorschub transportiert den Profilstab zur Bearbeitungseinheit, welche mit bis zu 6 Spindelmotoren ausgestattet, Bohr- und Fräsbearbeitungen rings um das Profil herum ausführen kann. Das Sägemodul ist 3 – achsig und mit einem 600mm Sägeblatt ausgestattet. Das fertig bearbeitete Teil wird mittels einer Entladeeinheit aus dem Bearbeitungsraum, auf den Entladetisch verbracht, wo es mittels angetriebener Riemen zur Entnahmeposition befördert wird. Der Bearbeitungsbereich ist komplett gekapselt und kann optional mit schallabsorbierenden Matten versehen werden.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: CNC-Fräs-Drehzentren 2x MAZAK INTEGREX i-150 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-65 mm 72 Werkzeugplätze 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 20.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 5.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Bumotec s191 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-42 mm 90 Werkzeugplätze 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Frässpindel: 30.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 6.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Chiron FZ 08 KS Magnum 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 3-32 mm 273 Werkzeuge 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 30.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 8.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Chiron FZ 12 KS Magnum 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-65 mm 48 Werkzeuge 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 24.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 4.500 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile.

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Das BA W03 Bearbeitungszentrum von SW ist bekannt für seine fleißige und effiziente Bearbeitung. Es bietet eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und produktive Lösung für ihre Fertigungsprozesse suchen. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und robusten Bauweise ist das BA W03 eine ausgezeichnete Wahl für die Bearbeitung komplexer Geometrien.

MIT RIEMENSPINDEL UND MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Das vertikale Bearbeitungszentrum V160 verfügt über einen Y-Achsen-Verfahrweg von 850 mm, und ist auf Werkstücke von bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen ausgelegt und bietet Präzision im Mikrometerbereich. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Großer Arbeitsbereich (Y = 850 mm und Z = 820 mm) · Arbeitstisch 1750 x 800 mm präzisionsgeschliffen mit 7 T-Nuten · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Hauptspindel bis 10000 U/min über bewährtes Riemensystem · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Hohe Tischbelastbarkeit von bis zu max. 2000 kg zum Bearbeiten von schweren Werkstücken · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet Verfahrweg X-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Y-Achse: 850 mm Verfahrweg Z-Achse: 820 mm Tischlänge: 1.750 mm Tischbreite: 800 mm Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 2.000 kg Spindeldrehzahl: 10.000 1/min

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 10.000 kg

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Die verschiedenen CNC-Bearbeitungszentren im Überblick. MCX - DIE ULTRADYNAMISCHE. MCT - DIE ULTRAVARIABLE. MCC - DIE ULTRAKOMPAKTE. MCR - DIE ULTRASCHWERE. MCµ - DIE ULTRAPRÄZISE. 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTRUM. MCX – Rollengeführte BAZ MCT – Fräs-/Dreh-BAZ MCC – Kompakt BAZ MCR – Gleitgeführte BAZ MCμ – Ultrapräzise BAZ 5-Achs-BAZ Sonderlösungen - Customized.

Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: SW Schwaebische Werkzeugmaschinen Modell: BA 400 – 4 Baujahr: 2002 Zustand: Gebrauchtmaschine

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

- Fahrständer Bauweise 5 bis 6 Achsen - Tragenden + stützender Grundkörper aus Guss - Bediener Ergonomie optimal, starrer Tisch - 4 Achsen im Werkzeug - Geteilter Arbeitsraum mit Zwischenwand

Zustand: Gut Hersteller: Hurco Maschine unter Strom: Ja Bearbeitungszentrum Hersteller: Hurco Hurco Modell: VMX 24 Jahr der Herstellung: 2008 Zustand: gut (gebraucht) PREIS & STANDORT Baden-Württemberg, Deutschland TECHNISCHE DATEN Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Y-Achse: 508 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm DETAILS ZUM ANGEBOT BESCHREIBUNG Gut gepflegte BAZ Hurco VMX 24 Baujahr 2008 2023 X und y Antriebe neue Lager Spindel neu eingelagert vor 4000 Stunden inkl. Werkstück- und Werkzeugvermessung Renishaw Preis auf Anfrage

Kompakt-Bearbeitungszentrum - mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. R6040 – Kompakt-Bearbeitungszentrum Mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. Eilgangsgeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen sowie Spindeldrehzahl 12.000 U/min (einschließlich Spindel-Flüssigkühlung) sichern kurze Haupt- und Nebenzeiten. Das servogesteuerte Werkzeugmagazin mit Richtungslogik sichert kürzesten Werkzeug-Suchlauf.

3-Achs Portal: Hohe Dynamik und Stabilität - das ist das Bearbeitungszentrum POSmill E 2050 . Großer Innenraum, Vollausstattung und bester Service inklusive. POSmil E 2050 - Groß und ergonomisch ist kein Widerspruch. Die POSmill E 2050 ist das größte Modell der 3-Achsen-Bearbeitungsfamilie von POS. Durch das hocheffiziente Design müssen Sie sich keine Sorgen mehr darüber machen, welcher Auftrag morgen zu bewältigen ist! Das Bearbeitungszentrum ist in der Lage, auch schwierige Materialien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Durch die hohe Dynamik und Stabilität ist es in der Lage, nahezu alle Arbeiten gewinnbringend zu erledigen - so haben Sie mehr als genug Reserven all Ihre Aufgaben. Maschinenkonzept Das große 3-Achs-Bearbeitungszentrum von POS ist in klassischer Portal-Bauweise konzipiert. Der Vorteil liegt auf der Hand: Mit der X-Achsen-Größe steigt auch die Größe der Y-Achse - und genau diesen Effekt meistert ein Portal in Perfektion. So ist es egal, wo die Y-Achse steht. Sie ist immer konstant gleich geführt und garantiert stets gute Ebenheit bei großen Teilen. Homogen wird hier als Baustoff Stahlguss eingesetzt, um so ein gleichmäßiges Thermoverhalten zu gewährleisten. Innenraum Der sehr große Innenraum macht Platz für sehr große Teile. Der Bediener hat einen bequemen Zugang von der Rückseite der Maschine, um nicht gefährlich in den Innenraum steigen zu müssen. Über das Cabrio-Dach können kollisionsfrei Großteile per Kran beladen werden. Eine einzigartige Ergonomie ermöglicht es, die große 3-Achs auch für kleine Teile täglich einzusetzen, ohne in die Maschine hineinklettern zu müssen. Ausstattung Die POSmill E 2050 ist voll ausgestattet. Einfach alles, was man braucht, ist dabei. Sie verfügt bereits in der Basis über eine High-End-Steuerung von Heidenhain oder Siemens, eine große IKZ-Anlage, Glasmaßstäbe uvm. Auch die kleinen Dinge wie das elektronische Handrad, die Wasserpistole, Luft am Tisch oder Luft durch die Spindel gehören bei POS zur Grundausstattung. So wird der Kauf nicht zum Spießrutenlauf, mit der Angst etwas vergessen zu können, was später nicht mehr oder nur mit viel Geld nachgerüstet werden kann. Nicht bei POS, hier sind Sie auf der sicheren Seite für Ihren Auftrag von Morgen. Automation Auch die POSmill E 2050 ist für alle Arten der Automation vorbereitet. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSRobo erhalten Sie das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 2.050 mm y-Achse: 1.050 mm z-Achse: 780 mm Drehzahl: 10.000, 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 40-fach, 60-fach Steuerung: Heidenhain 640, Siemens Sinumerik One Gewicht: 20 t

CNC-Drehzentrum für Schwerzerspanung DOOSAN 700 LM Max. Drehlänge: 3.200 mm Max. Umlauf über Bett: 1.030 mm Max. Umlauf über Radialschlitten: 900 mm Werkzeugrevolverstationen: 12 (davon 6 angetrieben) Antriebsleistung (AC): 45 kW Zusatzeinrichtung: angetriebene Werkzeuge, Lünette, Reitstock In der Lösung neuer Anwendungsbeispiele sehen wir eine Herausforderung mit dem Ziel durch technisch hochwertige Perfektion anspruchsvolle Kunden zu überzeugen.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Projekte auf das nächste Level hebt. Präzise, effizient und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere präzisen und effizienten Fräsarbeiten bringen Ihre anspruchsvollen Projekte auf das nächste Level. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu bieten. Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Effizienz durch Technologieführerschaft: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit SBS TECH. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Projektspezifikationen an. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Formen - Effizienz durch Technologieführerschaft - Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Effizienz mit unseren CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und heben Sie Ihre Projekte auf ein neues Niveau.

ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität. Das TANDEM 700 L ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität, hohe Dauergenauigkeit, hohe Produktivität und hohe Bedienbarkeit. Das 5-Achs-Tandem-Doppelspindel-Bearbeitungszentrum mit zwei unabhängigen X-, Y- und Z-Achsen und Einzel-, Doppel- oder 4 bis 6 Planetentischen ermöglicht die universelle Bearbeitung von gleichen, spiegelbildlichen und zum Teil unterschiedlichen Werkstücken. Mit seiner robusten Bauweise erreicht das 5-Achsen-Tandem-Bearbeitungszentrum mit zwei Spindeln eine hohe Produktivität und eine hohe Bearbeitungsqualität. Die Tandem-Baureihe ist das ideale Bearbeitungszentrum für die hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken in großen Stückzahlen.

Spänewanne,Universaltisch 530x750,kein Werkzeugwechsler, Bj. 1999, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 600 mm Y-Weg : 525 mm Z-Weg : 500 mm Spindeldrehzahlen: 6300 UpM Werkzeugaufnahme: SK40 Eilgang X,Y/Z: 18/17 m/min Vorschubbereich X, Y, Z: 10000 mm/min Universaltisch: 750x530 mm Gewicht: 6500 kg Lagernummer: 5.2-620

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen (Arbeitsraum 500 x 400 x 330 (2.000 x 600 x 500), bis zu 4 CNC-Achsen) Bohren - Reiben - Gewindeschneiden auf konventionellen Maschinen

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.