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NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

Maschinenkonzept in Portalbauweise - hohe Antriebsleistung für schwerste Zerspanung und hohes Spanvolumen - komplette Gusskonstruktion - gehärtete und präzisionsgeschliffene Flachführungen Bei der KMC SD Portalfräsmaschine handelt es sich um eine sehr kompakte, hochstabile Maschine mit kurz eingebauter Spindel und hohem Drehmoment. Das Maschinenkonzept in Portalbauweise ermöglicht große Querverfahrwege ohne das für Auslegermaschinen typische Abkippen. So können großvolumige Teile mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Durch die komplette Gusskonstruktion der KMC SD wird schwere Zerspanung bei gleichzeitig hervorragenden Dämpfungseigenschaften gewährleistet. Die Portalfräsmaschine KMC SD ist mit stabilen, gehärteten und präzisionsgeschliffenen Flachführungen in allen Achsen ausgerüstet. Die vierseitig geschlossene Verkleidung aus dem Standard-Lieferumfang gewährleistet, dass Späne, Schmutz und Kühlwasser optimal im Innenraum der Maschine und weg vom Bediener gehalten werden. CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 2.230 – 8.230 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.400 – 2.700 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Antriebsleistung: 24 / 30 kW Drehzahlbereich: 20 – 3.200 min-1 Werkzeugmagazin: 30 – 90 Plätze

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Gepflegtes 5-Achs DMU 200 P Bearbeitungszentrum mit Drehtisch und Schwenkkopf Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 1099 000145 3 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 426 / 430 M Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse: 1.800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Schwenkkopf und Drehtisch Vorschubgeschwindigkeiten Arbeitsvorschub (X-, Y- und Z-Achse): 20 - 10.000 mm/min Eilgang X-Achse: 60 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Spindeldrehzahl: 8.000 Upm Werkzeuge Werkzeugwechselpositionen: 60 Werkzeugaufnahme: SK 50

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ist ein hochmodernes Werkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, komplexe und präzise Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2000 x 1500 x 800 mm bietet es eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum die Bearbeitung von Werkstücken aus mehreren Winkeln, was die Effizienz und Produktivität erheblich steigert. Es ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was es zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung 0867 224914 Nadelabstand 12mm, Stichlänge 12mm Dürkopp Adler 867

x-Weg 1450 mm y-Weg 1100 mm z-Weg 1300 mm Steuerung Siemens 840D vorderer Lagerdurchmesser 100 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Spindeldrehzahlbereich 20-6000 U/min Eilgänge x/y/z: 60 m/min Arbeitsvorschub x/y/z, stufenlos einstellbar: 1 - 60000 mm/min Maschinengewicht ca.: 31 t

Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum. Hervorragende Zugänglichkeit und ideal für Kranbeladung durch die offene Verkleidung über dem Arbeitsraum. Gut zugänglicher Arbeitsraum aufgrund der niedrigen Einlegehöhe und der großzügigen Türöffnung. Arbeitsräume mit bis zu 3400 mm in X und 2200 mm in Y bieten viel Platz für große Werkstücke. Grundaufbau.

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 65 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 65 mm Stangenlänge 1200 m

Vertikale oder Horizontale innovative Fräs- und Schleifzentren. Diese bieten wir Ihnen entweder auf NC Basis oder als komplexes CNC-Bearbeitungszentrum an.

Die CNC Maschinen der Marathon® Baureihe sind für hohe Beanspruchungen ausgelegt. Wir bieten Ihnen 3 Standardgrößen an. Aber auch individuelle Größen sind kein Problem, sprechen Sie uns einfach an. Elektrik: Schaltschrank in der Maschine integriert Steuerung hochauflösend Mikrocontroller Sicherheitsrelais für die Bedientüren Sicherheitsrelais für den Not- Aus- Kreis Alle Kabel vor Spänen geschützt Anschluss 230V/16A Netzwerkanschluss Dokumentation bestehend aus Schaltplan, Klemmenplan, Kabelplan Spindelpaket: Drehstromspindel 2,2kW mit 24.000 U/Min. Keramiklager Spannzangenaufnahme ER25 Spannzangen 4,6,8 mm Spannzangenschlüssel ER25 Maulschlüssel Anschluss 230V/16A Frequenzumrichter 2,2kW Mechanik: Unterschiedliche Verfahrwege möglich: 1500 x 500 x 170 mm, 1000 x 500 x 170 mm oder 500 x 500 x 170 mm (individuelle Größen auf Anfrage) Positioniergeschwindigkeit 400mm/s = 24m/Min. Nutentisch 1610 x 520 mm, 1110 x 520 mm, 610 x 520 mm Portal feststehend mit beweglichem Tisch Linearführungen 25 mm Spezialdichtungen der Führungswagen gegen Späne, Staub und Schmiermittel Extrem verwindungssteife Rahmenkonstruktion Allseitig geschlossenes Gehäuse (oben offen) Leichte Zugänglichkeit durch Hub-Klapptüre an der Frontseite mit Sicherheitsüberwachung Seitentüre für den Werkzeugwechsel mit Sicherheitsüberwachung Wartungstüre an der Rückseite Schaltschrank im Gehäuse an der Rückseite Kompakte und platzsparende Abmaße durch Integration der einzelnen Elemente Bedienung: Bedienpult mit schwenkbarem Arm Touch Screen Monitor 22 Zoll Eingebauter PC i5 mit Betriebssystem Win10 8 GB RAM 256GB SSD USB- Anschluss Funktastatur und Maus Bedientasten wie Not-Aus, Steuerung Ein-Aus usw. Sonstiges: Minimalmengenkühlsprühsystemeinrichtung (Druckluftanschluß erforderlich) Automatischer Werkzeuglängensensor 20 Stück Nutensteine Fräserset mit 4 Mehrzweckfräsern Kostenlose Einweisung im Werk Betriebsanleitung CE- Konformität Herstellungsland: Made in Germany Konfiguration: Nach Bedarf

WeWo Werkzeuginstandsetzung seit 1995 - Ihr Partner für präzise Werkzeuginstandsetzung. Hochqualifizierte Techniker sichern Lebensdauer und Präzision Ihrer Werkzeuge. WeWo Werkzeuginstandsetzung – Ihr bewährter Partner seit 1995 für professionelle und präzise Werkzeuginstandsetzung. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität spiegeln sich in jeder unserer Reparaturen wider. Wir verstehen die Bedeutung von scharfen und zuverlässigen Werkzeugen in der Metallverarbeitung und anderen Branchen. Unsere hochqualifizierten Techniker nutzen modernste Technologie und Präzisionsverfahren, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und gleichzeitig höchste Präzision sicherzustellen. Unsere Instandsetzungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Werkzeuge in Topform zu halten, Zeit und Kosten für Neuanschaffungen zu sparen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Fertigungsprojekte zu maximieren. Vertrauen Sie WeWo Werkzeuginstandsetzung, um Ihre Werkzeuge in erstklassigem Zustand zu halten und die Präzision in Ihrer Fertigung sicherzustellen. Unsere lange Geschichte, unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unsere Kundenorientierung machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für Werkzeugwartung und -reparatur. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen und ein individuelles Angebot zu erhalten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihre Partner für erstklassige Werkzeuge.

Die gekapselte ASTRIXX 5-Achs-CNC-Bearbeitungsmaschine ist in Gantry-Portalbauweise mit beweglicher Brücke ausgeführt. Der Arbeitsbereich ist durch 2 große Schiebetüren hervorragend zugänglich. Applikation und Maschine – Die Zerspanungsaufgabe steht im Mittelpunkt. Anderson Europe integriert die Multi-Achs-CNC-Center der Anderson Group ganz individuell in die Applikationen. Andersons Multi-Achs-CNC-Center sind eine skalierte Produktfamilie. Die offene Systemarchitektur wurde ausschließlich zu diesem Zweck geschaffen. Die vollinterpolierende 5-achsige Konfiguration ist eine dieser Möglichkeiten – nach oben wie nach unten, die Skalierung ist offen! Strategie, Schnittparameter, Werkzeuge, Vorrichtung, CAM-System und viele weitere Details und Parameter zur Anwendung können vom Applikationsbereich der Anderson Europe erarbeitet und gestaltet werden. Zudem kombiniert Anderson Europe vielfältige Werkstoff- und Branchenerfahrungen aus internationaler Zusammenarbeit mit den Methoden systematischer Entwicklung. Das beschleunigt die Findung und Gestaltung des jeweils richtigen Konzeptes. Merkmale Das modulare Konzept der Baureihe bietet vielerlei Möglichkeiten für eine gezielte Applikationsanpassung. Alle Ausführungen verfügen über moderne voll interpolierende 5-Achs-Steuerungen. Die Frässpindelausstattung, das Werkzeugmagazin hinsichtlich der Anzahl der Plätze oder der Ausführung als Kette mit Wechselarm oder als Teller direkt wechselnd, die Ausführung und Anzahl der Maschinentische, das Aufspannkonzept, die Antriebskomponenten, selbst die Ausführung des Bettbahnschützes und noch viel mehr kann entsprechend innerhalb der Baureihe gewählt werden. Ausstattung Die technische Ausstattung der Maschine erfüllt höchste Ansprüche an Dynamik, Präzision, Komfort und Wertbeständigkeit. Das Maschinenbett ist ausgeführt als biege- und torsionssteife Stahlkonstruktion und bietet dank ausgeklügelten inneren Strukturen ein außergewöhnlich gutes Dämpfungsvermögen. In dieser Umgebung realisieren die gewählten Antriebssysteme für die jeweilige Anwendung immer eine optimale Synthese aus Dynamik und Präzision. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

u. a. für 5-Achs-Simultanbearbeitung mit integriertem Drehtisch (bis 800 Umd./min) für die Fräs- und Drehbearbeitung und einem nach beiden Seiten um 105° stufenlos schwenkbarem Kopf Abmaße:: X=4000 Y=800 Z=1100 mm Drehtisch:: ∅ 800 mm

Kantenfräse Druckluft

kompakt, wartungsfreundlich, robust, bewährt. Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Positionierung ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht eine Speicherkapazität von 20 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie NC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 600kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 8 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Fabr. Intercontrol, Bahngenauigkeit: 0,1 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 1000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar - vollautomatische Spülung in der Entsorgungsstation

Nachrüstbare Automatische Türantriebe für diverse Bearbeitungszentren Unsere Türautomationen können an diverse CNC Maschinen bzw. Bearbeitungszentren nachgerüstet werden. Wir haben diverse Arten von Türautomation: - Einzeltür oder Doppeltür - 180kg Türen oder 400kg Türen (seit kurzem auch 690kg) - Türbreite von 1000mm - 2000mm (pro Tür) Dazu kommt eine Anleitung wie diese montiert und inbetrieb genommen wird. Sowohl auch eine Einbauerklärung. Gerne kann die Installation auch bei uns gebucht werden. Einzeltür oder Doppeltür: Einzeltür Türgewicht: 180kg Breite pro Tür (bis zu): 1500mm

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die Bearbeitungszentren der Gemini-Serie von Belotti basieren auf einer über 30-jährigen Erfahrung bei der Herstellung von Fräsmaschinen für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Harze. Das Maschinenbett mit festem Portal und beweglichen Arbeitstischen besteht aus einem steifen Sockel aus geschweißtem und wärmebehandeltem Stahl für überragende Stabilität. Die X-Längsbewegung mit Zahnstangengetriebe erfolgt durch die Rechts-Links-Verschiebung des Z-Schlittens. Die Z- Achse wird durch hochpräzise Kugelumlaufspindeln angetrieben. Die Querbewegungen (Y- und V-Achse) der voneinander unabhängigen Arbeitstische erfolgen durch Präzisionsantriebe. Verfahrweg X-Achse: von 1500 bis 4000 mm Verfahrweg Y-Achse: von 1500 bis 3000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300, 500 mm Spindel: 11 kW und 15 kW Toleranz: Weniger als 0.07mm/m bei allen linearen Achsen Spindeldrehzahl: 36.000 1/min Spindelleistung: 15,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Osai Open M

LAGUN L 5AX-Baureihe Baskenland - EU: - -: -

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. FOCUSED ON YOU. Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. Sowohl bei der Spezifikation eines auf Sie zugeschnittenen Maschinenangebots als auch bei der Erstellung eines proaktiven Servicekonzeptes stehen wir Ihnen jederzeit tatkräftig und partnerschaftlich zur Seite. Sprechen Sie uns an, gerne beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten mit GMTG. ■ Sie – Bei uns werden Sie persönlich und partnerschaftlich betreut! ■ Ihr Unternehmen – Unser Bestreben: die für Sie wirtschaftlich attraktivste Lösung! ■ Ihre Produktivität – Unsere Kernkompetenzen: Maschine & Prozessoptimierung! ■ Unsere Qualität – Alle Kernkomponenten aus einer Hand! Made in Germany! ■ Unser Service – Bei Ihnen vor Ort innerhalb kürzester Zeit! ■ Unsere Preise – Fair in Maschine und Service! UNSER ANSPRUCH? IHRE VORTEILE! Bei GMTG erhalten Sie alle Ihnen bekannten Produkte und Leistungen von DEPO und EDEL – aus einer Hand – weltweit! Durch die Bündelung von Vertrieb, Service und Verwaltung unter dem Dach der German Machine Tool Group haben wir beide Unternehmen sicher für die Zukunft aufgestellt. Daraus gestärkt möchten wir mit großer Innovationskraft ein verlässlicher und vertrauensvoller Partner für unsere Kunden sein. Kurze Reaktionszeiten in Vertrieb und Service sowie eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit sind für uns jederzeit von höchster Priorität! Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten im Hinblick auf Prozess- und Werkzeugoptimierung tatkräftig zur Seite. DEPO Werkzeugmaschinen SHORT FACTS ■ Familiengeführtes Unternehmen seit 1989 ■ Automatischer Spindelwechsel möglich ■ Ausgeprägtes modulares Maschinendesign ■ Neue Ansätze in der Fertigungstechnologie ■ Vertikale und horizontale Bearbeitung XpertV Mehrwert – durch Modularität, Flexibilität und exzellente Prozess- Performance 3-Achs mit starrem Maschinentisch und vertikaler Spindel 5-Achs Simultan mit 2-Achs Gabelfräskopf S-SERIES 5-Achs Simultan mit 1-Achs Gabelfräskopf S-SERIES und Rundtisch 5-Achs Simultan mit 2-Achs Gabelfräskopf M-SERIES** 5-Achs Simultan mit 1-Achs Gabelfräskopf M-SERIES und Rundtisch Ständerhöhe individuell wählbar X- und Y- Verfahrwege individuell wählbar Z-Verfahrweg: 800 mm, optional 1.000 mm* XpertV 3520 HD 5-Achs Gantry Bearbeitungszentrum Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung durch Gabelfräskopf Fräs-Dreh-Bearbeitung durch integrierte Rundtische mit bis zu Ø 2.500 mm (Option) Gantry-Bauweise und Box-in-Box Konstruktion für höchste Genauigkeiten bei großen Bauteilen und beste Stabilität in allen Achsen Verstärkte Wandkonstruktion für noch größere Prozesssicherheit auch bei Grobzerspanung Schruppen und Schlichten in einer Maschine durch Technologiewechsel mittels automatischem Fräskopfoder Spindeltausch (Option) XpertK Horizontale Bearbeitung – spezifiziert nach Ihren Wünschen. Die horizontalen Bearbeitungszentren der XpertK Baureihe sind in puncto Modularität wohl unübertroffen. Wählen Sie zwischen verschiedensten Tischvarianten und kombinieren Sie diese mit dem passenden Fräskopf. Abgerundet wird das Paket durch unsere große Spindelauswahl. Unsere XpertK Maschinen finden überall dort Anwendung, wo Maschinen von der Stange nicht mehr reichen. Individualität und Flexibilität bezogen auf die spezifischen Bearbeitungsanforderungen stehen im Vordergrund! HMC BAUREIHE Das Plus an Produktivität durch 2-fach Palettenwechsler HMC 630 HMC 800 HMC 1000 MCV BAUREIHE Hochleistungszerspanung in Perfektion. MCV 1060 MCV 1260 MCV 1680 MCV 2080 MCV 1060 PW MCV 1260 PW DEPO DYNAMIC 1008 Kompakte Gantry-Bearbeitungszentren DYNAMIC 1008 3-Achs DYNAMIC 1008 5-Achs mit Schwenkrundtisch DYNAMIC 1008 5-Achs mit Gabelfräskopf DEPO DYNAMIC 1018 Kompakte Gantry-Bearbeitungszentren mit doppeltem Y-Verfahrweg DYNAMIC 1018 3-Achs DYNAMIC 1018 5-Achs mit Schwenkrundtisch DYNAMIC 1018 5-Achs mit Gabelfräskopf XPERT CUT BAUREIHE Gantry-Bearbeitungszentrum mit 3, 5 oder 6 Achsen. Xpert Cut 2314 Xpert Cut 2315 Deutschland: Eduard Sudermann, Tel.:01717594633

Antriebsmotor 9KW, Verfahrwege X,Y,Z 760x440x460 mm, Werkzeugwechsler 24 Plätze, Werkzeugwechsel 2 sec Positioniergenauigkeit 0,005 mm, Spindeldrehzahl 12000 U/min, Tischgröße 900x410 mm, Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

CAD-Werkzeugzeichnungen werden durch unsere Konstruktionsabteilung erstellt. Durch unseren eigenen Werkzeugbau erreichen wir eine terminlich und technisch optimale Umsetzung der Aufträge.

Bearbeitungszentrum-Horizontal Technische Details x-Weg 750 mm y-Weg 850 mm z-Weg 600 mm Steuerung S 840 D Eilgänge x/y/z 50/50/70 m/min Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 10000 U/min Werkzeugaufnahme 80 HSK Werkzeuggewicht max. 15 kg Werkzeuglänge - max. 400 mm Spannkraft 20 kN Werkzeugdurchmesser 120 (200) mm Gesamtleistungsbedarf 95 kVA Maschinengewicht ca. 27 t Eppfimyn Raumbedarf ca. 5 x 3 x 3 m Zusatz - InformationenZweispindeliges horizontales Bearbeitungszentrum mit schwenkbarem Tisch und zwei drehbaren Aufsatztischen für eine 5- Achsen Bearbeitung. Maschine wurde für die Bearbeitung in der Automobilindustrie eingesetzt. Die Maschine hat 2 Werkzeugwechselmagazine mit je 50 Plätzen. Maschinensteuerung: Siemens 840 D Zusatzdaten: A- Achse Teilgenauigkeit = +/- 5 Bogensekunden, B- Achsen 360° (0,001 °) und Span- zu Span- Zeit bis 4 kg = 4,5 sec. und 5 bis 15 kg = 7 sec.

Innovatives, multifunktionales HSC-Bearbeitungszentrum zur Fertigung von komplexen Werkstücken, wie Turbinenschaufeln und Leit- & Laufrädern für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Impellern, Blisks, Zerspanungswerkzeugen, Nocken oder medizinischen Prothesen. Sechs durch Torquemotoren gesteuerte Achsen erlauben ein exaktes Drehfräsen von Werkstücken aus HSS, Titan und anderen Carbiden. Land Hersteller: italien

Automobilteile, Motoren, Hydraulik-Komponenten - seit 1920 ist Enshu ein Begriff für hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit in der Serienfertigung. Bis heute sind über 1.200 Fertigungslinien für Motor-Blöcke und über 850 für die Bearbeitung von Zylinderköpfen im Einsatz. Hier kommt es neben der geforderten Qualität und Zuverlässigkeit besonders auf guten und schnellen Zugang sowie Reparaturfreundlichkeit an. Hauptmerkmale: - Von der Einzelmaschine bis zur komplexen vollautomatischen Fertigungszelle, alles aus einer Hand - Planung - Flexible Fertigungssysteme - Messstation im System - Rohteil-Zuführung - Reinigungs-Station - Palettengröße bis 630 mm

Der Datenclip für SK40/HSK63 /SK50/HSK100 Fräswerkzeugaufnahmen mit Ringnut. Ordnung durch beschriften von Selbst klebenden Etiketten 25 mm x 54 mm. Farben: rot, gelb, grün, blau, schwarz

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