Finden Sie schnell bearbeitungsrad für Ihr Unternehmen: 203 Ergebnisse

Elektronische Radwuchtmaschine MT 826 | RAL7040 | 230V Beschreibung Dank des neuen und raumsparenden Designs eignet sich die elektronische Radwuchtmaschine für das Arbeiten an allen Arten von Fahrzeug-, Motorrad-, und leichten Nfz-Rädern auf engstem Raum. Ultra-Kompakt Unsere kompakteste Radwuchtmaschine, perfekt geeignet um auf engstem Raum alle möglichen Radtypen bis 65kg und 820mm Insgesamt 11 Wuchtprogramme für PKW-, LLKW- und Motorradreifen (statisch und dynamisch) Schneller Wechsel zwischen PKW- und Motorradreifen möglich Hohe Zeitersparnis Mit dem Split Programm lassen sich Gewichte hinter den Speichen exakt positionieren Automatischer Messvorgang mit Dual LED Anzeige und LED Richtungsanzeige Radabdeckung mit elektronischer Verriegelung und Auto-Start Funktion Optimales Preis-Leistungsverhältnis Viel Wuchtmaschine bereits in der Einsteigervariante Kein Servicetechniker für die Kalibrierung notwendig Robustes Bremspedal zum Blockieren der Antriebswelle bei der Anbringung von Gewichten Vereinfachter Service durch die integrierte Kalibrier- und Selbstdiagnose Software Ergonomisches Design Ergonomisch geformte Radabdeckung Durchdachte Gewichtsfächer Standardmäßige Verstaumöglichkeiten für Flansche und Zubehör Optional: Automatische Felgenbreiten-Erkennung mit dem zusätzlichen Messarm Lieferumfang: MT 826 Digitales LED Display Radschutz Mechanischer Mittenzentrierflansch mit 3 Konen Gewichtezange Kalibriergewicht

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Individuelle Auslegung und Herstellung von Dieseltank, Öltanks, Wassertanks für Baumaschinen, Agrarmaschinen, Traktoren

Wir kümmern uns um die Herstellung von Verzahnungen mit hoher Präzision! Mikron Verzahnungsmaschinen Mehr Details zur Maschine: - Verzahnungsarten: Kegelräder, Planverzahnung, Schräg- und Geradverzahnungen - Material: Messing, Stahl, Kunststoff - Modulgröße: bis 1,5 - min. Durchmesser: 4mm - Max. Durchmesser: bis Ø80mm

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe - Mit 3-Achs-Fräseinrichtung

Zubehör Packtisch Untertischmagazin fahrbar Artikelnummer: 422043.000 Abmessung (LxB): 1600 x 600 mm

Golden Wheel CS-8703 Freiarm Nähmaschine mit Unter-Ober- und Nadeltransport Golden Wheel CS-8703 Freiarm Dreifachtransport Diese Maschine ist bestens geeignet für räumliches Nähgut aus dem mittelschweren Anwendungsbereich. Der Unter-, Nadel- und Obertransport (Dreifachtransport) sorgt für einen zuverlässigen Nähguttransport. Verschiedene Näheinrichtungen stehen speziell für Keder- Stepp- und Montagearbeiten beispielsweise an Taschen und Koffern zur Verfügung. Durch das speziele Freiarm-Gestell kann auch großes Nähgut bequem zum Nähfuß geführt werden und ein ergonomisches Arbeiten wird damit ermöglicht. Diese robuste Industrienähmaschine bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten bei der Verarbeitung von Lederwaren (z.B. Taschen) sowie technischen Textilien z.B. Filter nähen, Filz etc. Merkmale Einnadel-Freiarmdoppelsteppstichnähmaschine Dreifachtransportt Standard Horizontalgreifer Stichlänge max. 7,0 mm Obertransporthub 7,0 mm Durchgang unter Nähfuß max. 15,0 mm Nähgeschwindigkeit max. 2000 Stiche/Min. 220V Servomotor Nadelpositionierung optional LED Nählicht

Maschinenaufbau im Baukastensystem. Anzahl der Stationen abhängig von Funktion und erforderlicher Ausbringung. • Modularer Maschinenaufbau, optimal an die Aufgabenstellung angepasst • Teil- bzw. vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz durch möglichen Mixbetrieb, kurze Taktzeiten • Unwuchtausgleich; Schlag-, Klammer- oder Klebegewichte möglich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Automobilrädern in zwei Ebenen. Verarbeitung von Stahl- und/oder Leichtmetall-Scheibenrädern unterschiedlicher Dimensionen und Radfixierungen. Unwuchtausgleich durch klassierte Ausgleichsgewichte mit eingegossener bzw. separater Haltefeder oder durch gestufte bzw. stufenlose Klebegewichte. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb. Maschinen (mittels geeigneten Förderanlagen) verkettbar mit anderen Anlagenteilen: Ventileinsetzer, Reifenaufzieh-, Füll- und Matchmaschinen, Reifensitz-Stabilisiermaschine, zusätzliche Restunwuchtkontrollmaschine, Endmontage. AUFBAU Ausbaufähig von der überwiegend manuell bedienten Einstationenmaschine bis zur Transfermaschine mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen der Maschine durch eine Bedienungsperson bzw. automatisch. Einfache Handhabung, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche durch modulares Konzept. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB 950 mit Softwarepaketen zur Berechnung des optimalen Ausgleichs, Statistik, Selbsttests usw. Integrierter Unwuchtausgleich vom manuellen Schlagen bis zum automatischen Kleben von Gewichten. ARBEITSWEISE • Zulauf des vereinzelten Rades in die Messstation, Zentrieren am Außendurchmesser, Absenken des Rades auf die Wuchteinheit und Spannen. • Messlauf zur Ermittlung der Unwuchtgröße und -winkellage, Eindrehen und Markieren der Ausgleichsorte. • Entspannen, Anheben und Ausfördern des Rades zum Unwuchtausgleich. • Je nach Ausgleichsform werden in der oder den Ausgleichsstation(en) manuell Schlaggewichte oder automatisch Haltefedern, Klebe- oder Klammergewichte gesetzt. Teilweise wird dazwischen das Rad gewendet, um den Ausgleich der unteren Ebene zu ermöglichen. • Ausfördern des fertigen Rades aus der Maschine und Übergabe an die nachfolgenden Transporteinrichtungen.

Golden Wheel CS 7500 BFT Nadel Schnellnäher mit Unter- und Nadeltransport , 1-Nadel Steppstichnähmaschine Schnellnäher Golden Wheel CS 7500 -BFT Dieser Universal 1-Nadel Schnellnäher mit Untert- und Nadeltransport sowie Fadenwischer ist geeignet für leichtes bis mittleres Material wie Gardinen, Jeans, Baumwollstoffe usw. Durch den automatischen Fadenabschneider und Verriegelungsfunktion ist die Golden Wheel CS 7500 BFT eine ideale Nähmaschine wo zügiges Nähen gefragt ist. Man findet sie in allen Bereichen der nähenden Industrie sowie im Schneiderhandwerk. Insbesondere wird sie eingesetzt in Schneidereien, Musterateliers und überall dort wo eine sichere Nahtführung ohne Materialverschub wichtig ist. Merkmale Anfang- und Endveriegelung über Bedienfeld frei wählbar Stichlänge von 0 mm bis 5 mm einstellbar automatischer Fadenabschneider Fadenwischer ein-/ausschaltbar mit übersichtlichem Bedienfeld Spezifikationen LED-Nählicht energiesparender 220 Volt Servomotor mit Bedienfeld komplett mit Tischplatte und Gestell optional Kantenlineal Bandeinfasser

Pkw-Radauswuchtmaschine für Tankstellen, Kfz-Werkstätten und Reifenservicebetriebe mit hohem Reifenservicevolumen. Mit automatischer Übernahme des Abstandes Felge/Maschine, des Felgendurchmessers und der Felgenbreite. Ausgestattet mit dem geodata-Messarm zur sicheren und präzisen Positionierung von Klebegewichten. Alternativ auch als p-Version erhältlich (6800-2p): zusätzlich mit Power Clamp (automatischer Felgenspannung) ausgestattet Einsatzbereich: Tankstellen, Kfz-Werkstätten und Reifenservicebetriebe mit hohem Reifenservicevolumen.

Schnellnäher Golden Wheel CSK 5100 Schnellnäher mit 220 Volt Servomotor mit Direktantrieb Golden Wheel CSK 5100 Schnellnäher für leichte bis mittelschwere Ware. Einsatzgebiete können sein, Änderungsschneidereien, Raumaustattung oder Hobbybereich. Merkmale Touch-Bedienfeld 1 Nadel mit Untertransport 220 V geräuschloser Servomotor mit Direktantrieb elektromagnetische Nähfußlüftung automatische Nahtanfang- und Nahtendveriegelung automatische Fadenschere max. 5000 Stiche in der Minute max. Stichlänge 4 mm max. Nähfußhub 5,5 mm

Das Zahnradwerk gehört zu den führenden Lohnherstellern Deutschlands für Zahnräder und Zahnwellen. Wir fertigen im Auftrag für bekannte Unternehmen die Getriebeteile her und gelten als zuverlässig. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Schneckenelemente stellen wir allerdings nicht her, sondern die anderen Teile zur Übertragung von Kräften. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Golden Wheel CSU 8671-LL , Ober- Unter- und Nadeltransport Nähmaschine mit großem Amrdurchlass Golden Wheel CSU-8671-LL Einnadel-Doppelsteppstichmaschine mit Unter-, Nadel- und Obertransport. Mit kleinem Langarm: Für das bearbeiten von großflächigen Materialien wie Z. B. Wohnpolstern, Autositze, Planen und Zeltebau Merkmale zweiteiliger Vertikalgreifer - XXL-Greifer Stichlänge max. 12,0 mm manuelle Hubverstellung bis 9 mm automatische Nadelpositionierung Nähfußlüftung mit Kniehebel Nähfußlüftungshöhe bis 20,0 mm 3.500 Stiche pro Minute maximal Armdurchlass 386 mm Armdurchgang 125 mm geräuschloser 220V Servomotor

Muldenbandanlagen zur schnellen Bearbeitung von Chargen Die Muldenbandanlagen Typ BETA mit Gummi- oder Stahlplattenband sind ideal geeignet für die Chargenbehandlung wälzfähiger Werkstücke aus Stahl, VA, Al-Druckguß oder Messing.

Der Druckluft-Winkelschleifer DW108-1 ist ein leistungsstarker und langlebiger Winkelschleifer mit Fliehkraftregler, der sich ideal für die Bearbeitung großer Oberflächen eignet. Mit einer Leistung von 1100 W und einer Drehzahl von 7600 min -1 ist er vielseitig einsetzbar zum Schruppen, Trennen und Schleifen von verschiedenen Materialien. Der Winkelschleifer verfügt über einen verbesserten Schalldämpfer, einen abgeflachten Winkelkopf und eine stufenlos verstellbare Schutzhaube. Wir bieten auch zwei Winkelschleifer als Modifikation mit Absaughaube offener Bauart - 150mm oder 180 mm Schleifteller - für den Anschluss an eine externe Absauganlage und zum Schutz des Werkers vor gesundheitsschädlichen Stäuben. Sprechen Sie uns gerne an.

- Lupenrein in 60-180 Sekunden - Kosten bei rund 20 Cent je Radwäsche - Lose Felgen UND Kompletträder - Vollautomatische Be- und Entladung - Keine händige Nachreinigung mehr - Sofort trocken durch warmes Wasser Ultraschall-Radwaschanlagen für das Reinigen von Felgen und Kompletträdern Bei der Reinigung von Kompletträdern im Zuge des Reifenwechsels und der Einlagerung geht es um eine effektive und effiziente Lösung. Die Anforderungen liegen auf der Hand: Die Reinigung soll schnell und gründlich, dabei aber schonend und kostengünstig erfolgen. In den letzten Jahren wurde vor allem auf Granulat- und Hochdruckwaschsysteme gesetzt. Auch wir hatten lange Zeit derartige Systeme im Einsatz und mit deren Nachteilen zu kämpfen: Kein optimales Reinigungsergebnis erfordert viel händische Nachreingung Lange Reinigungsdauer Hoher Verschleiß und damit hohe Wartungskosten Hoher Verbrauch von Reinigungsmitteln, ggf. noch Neutralisator, Wasser, Granulat, etc. Beschädigungen der Felgenoberflächen Hohe Umweltbelastung Diese Nachteile haben uns dazu bewegt, alternative Ansätze zu verfolgen. Dabei sind wir auf die Lösung gestoßen: Die Ultraschallreinigung von Felgen und Kompletträdern. Ultraschall Radwaschanlagen Der Vorteil von Ultraschallreinigungsanlagen gegenüber konventionellen Radwaschmaschinen liegt im Verfahren der Ultraschallreinigung an sich. Ein Ultraschallreiniger erzeugt Schallwellen, die das Wasser permanent in Schwingungen versetzen. Dabei wird in der Flüssigkeit ein Über- und Unterdruck erzeugt. Durch den permanenten Druck entstehen im Wasser winzig kleine Bläschen, die eine enorme Wirkung zeigen. Die stetige Wellenbewegung des Wassers lässt die Blasen auf ein Vielfaches ihres ursprünglichen Durchmessers anschwellen, bis sie irgendwann platzen. Wenn die Bläschen zerbersten, wird eine hohe Menge an Energie freigesetzt. Ganz konkret sind das bis zu 1000 Atmosphären Überdruck. Das entspricht ungefähr der Sprengkraft, die zum Beispiel bei einer Dynamitexplosion erreicht wird. Parallel entstehen kurzzeitig Temperaturen von bis zu 5.500 Grad Celsius. Diese Vorgänge spielen sich allerdings nur im Mikroformat ab. Da die Schmutzpartikel jedoch ähnlich winzig klein wie die Blasen sind, haben die Druckwellen enorme Auswirkungen auf die Ablagerungen. Die Explosion an sich löst schon viele Schmutzpartikel. Die Druckwelle erzeugt zusätzlich einen harten, kleinen Wasserstrahl, den man als Mikrojet bezeichnet. Dieser harte Strahl entfernt den restlichen Schmutz von der Oberfläche. Der Vorteil des Verfahrens der Ultraschallreinigung liegt darin, dass die Bläschen in alle noch so engen und verwinkelten Bereiche vordringen. Die Größe der Blasen lässt sich über die Frequenz steuern. In umfangreichen Tests haben sich Frequenzen um die 25.000 bis 28.000 Hertz als für die Felgenreinigung ideal herausgestellt. Gleichzeitig ist der erzeugte Druck dabei so dosiert, dass es zu keinerlei Beschädigung der Materialoberfläche kommt. Ultraschallreinigung von Felgen im Zuge der Felgenbearbeitung Im Zuge einer CNC-Bearbeitung oder partiellen Lackierung von Felgen ist eine perfekte Reinigung der Felgen die Grundvoraussetzung für ein erstklassiges Bearbeitungsergebnis. Die Felgen sollen möglichst ohne Rückstände von Schmutz bearbeitet werden. Zwischen dem Glanzdrehen und der anschließenden Beschichtung beispielsweise, ist die Oberfläche zu empfindlich, um nachgereinigt zu werden. Die Anforderungen an eine Reinigungslösung ist somit extrem hoch, denn anders als bei der „Radwäsche“, wird ein lackierfertiger Reinigungsgrad benötigt. Damit scheiden Verfahren mit agressiven Reinigern, Hochdruckdüsen oder gar Granulatreinigungsmaschinen aus. Die Lösung liegt in der Ultraschallreinigung von Felgen, wobei hier die herkömmlichen Systeme versagen, denn aufgrund der Geometrie können die Schallwellen nur schlecht die Inneseite der Felge erreichen. Diese ist jedoch meist der kritische Bereich – dort befindet sich erfahrungsgemäß der hartnäckigste Schmutz. Unsere Ultraschallreinigungsanlagen sind speziell für die rückstandsfreie Reinigung von Felgen oder Kompletträdern konzipiert und liefern nach einer 60-180 sekündigen Reinigung ein beschichtungsfertiges Reinigungsergebnis. Dabei sind Ultraschallanlage und Ultraschallreiniger perfekt aufeinander abgestimmt. Ultraschallreinigung loser Felgen UND Kompletträder Der Vorteil eines lupenreinen Reinigungsergebnis ist auch z.B. für den Reifenhandel mit Einlagerung, Kfz-Service oder die Kfz-Aubereitung interessant. Neben dem hohen Reinigungsgrad, bietet das System der Ultraschallreinigung auch in puncto Zeit und Kosten unschlagbare Vorteile gegenüber herkömmlichen Reinigungslösungen. Ein Entwicklungsziel unserer Ultraschallradwaschanlagen lag darin, sowohl dem Reifenhandel und Kfz-Service als auch Betrieben der Felgeninstandsetzung eine Anlage anbieten zu können, mit der sowohl Kompletträder, als auch lose Felgen gereinigt werden können.

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Vollautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlagerung für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einbindung in handelsübliche Transportsystemen per Ladeportal • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Als Monoblock einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Vollautomatische Unwuchtmessung und vollautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. Be- und Entladen mittels Ladeportal. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und vollautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. Ladeportal zur Verkettung der Stationen und den Anschluss von Zu- und Ablaufbändern. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird vom Transportband genommen und in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. • Werkstück entnehmen und mit dem Ablaufband abtransportieren.

Das Abrichtrad D-70 SL 20SL ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Qualität von Schleifprozessen. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit von Schleifscheiben zu optimieren, indem es verschmutzte und ungleichmäßig abgenutzte Schleifkörner entfernt. Dieses Abrichtrad sorgt für einen optimalen Rundlauf und eine griffige Schleiffläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität führt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, die Lebensdauer von Schleifscheiben zu verlängern, ist das Abrichtrad D-70 SL 20SL eine kosteneffiziente Lösung für industrielle Anwendungen. Es bietet eine gleichbleibend hohe Leistung und trägt dazu bei, das Risiko von Scheibenbrüchen zu minimieren. Dieses Werkzeug ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Langlebigkeit legen.

Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Verdichterrädern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Verdichterrädern • Patentierte Luftlager für extreme Messgenauigkeit • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktestes Design • Einfach zu bewegen • Titaniumbearbeitung (optional) ANWENDUNGSBEREICH Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für das Verdichterrad, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit numerisch gesteuerter Fräseinheit für den Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Verdichterrads. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Festspannen, Eindrehen auf Ausgleichsposition für die erste Ebene, Fräser in Fräsposition bringen und Fräsvorgang starten. Bei großen Unwuchten wird der Fräser zusätzlich gedreht, um mehr Material abzunehmen. • Eindrehen und Fräser in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene bringen, den Fräsvorgang wiederholen und Werkstück entspannen. • Rotor in die Messstation geben und Prüflauf starten.

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Messen der Unwucht von fertig bearbeiteten Laufrädern. Einsatz der Maschine in der Serienproduktion für niedrige und mittlere Stückzahlen, in der Qualitätskontrolle und in Forschung und Entwicklung. • Patentierte Luftlagerung zur Laufradaufnahme für extreme Messgenauigkeit • Kurze Hochfahr- und Abbremszeiten durch Luftantrieb • Messausrüstung mit digitaler Messwertanzeige und direkter Unwucht- und Ausgleichsanzeige • Einfaches Umrüsten auf andere Laufradtypen ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtmessung auf zwei Ebenen. Unwuchtausgleich durch optionale Ausgleichseinheit in mehreren Ausgleichsschritten. Manuelles Be- und Entladen. AUFBAU Maschine mit vertikaler Achse, ein bis zwei Wuchteinheiten und automatischem Betriebsablauf. Schwingungsoptimiertes Maschinengestell. Bauartabhängige, austauschbare Luftlagerungskassetten. Antrieb mit automatischer Drehzahlregelung und spezieller Antriebsplatten mit Luftdüsen, die an den Laufraddurchmesser angepasst sind. Automatisch arbeitende Pneumatik-Hubeinrichtung als Beladehilfe. Messdatenverarbeitung mit dem Messgerät CAB 950.

Bearbeitungszentrum für Radnabenbearbeitung, Reprofilierung, Bohrarbeiten Für die Komplettbearbeitung von Vollrädern in der Instandhaltung oder Neufertigung hat GEMINIS die GR8-W entwickelt. Das Vertikal-Dreh- und Fräszentrum ist ausgelegt für die Radnabenbearbeitung, die Profilierung der Laufflächen und das Anfertigen von Schmierbohrungen. Der Maschinentisch der GV8-R kann Räder mit bis zu 1.600 mm Durchmesser und einem Gewicht von 3.000 kg aufnehmen. Für Drehbearbeitungen kann auf eine Motorleistung von 28 kW bei möglichen Drehzahlen von 500 Umdrehungen pro Minute zurückgegriffen werden. Der Fräskopf der Maschine überzeugt mit Drehzahlen von bis zu 3.000 Umdrehungen pro Minute. Die X-Achse der GR8-W lässt sich um 2.000 mm verfahren, in der Z-Achse ist neben dem standardmäßigen Verfahrweg von 500 mm optional auch eine Vergrößerung auf 1.000 mm möglich. Automatische Bestückung, automatische Werkzeugwechsler und verschiedene Messsysteme (optionales Zubehör) machen die GV8-R zu einem echten Alleskönner in der Werkstatt. Alle Maschinen der RAILWAYS-Serie können innerhalb einer Fertigungslinie miteinander digital vernetzt werden. Der Datenaustausch garantiert eine hohe Passgenauigkeit der einzelnen Fahrwerkskomponenten untereinander und eine rationale Fertigung. Max. Umlaufdurchmesser: 1.600 mm Durchmesser Futter: 1.500 mm Max. Werkstückgewicht: 3.000 kg Antriebsleistung: 28 kW Drehzahlbereich: 0 – 500 min-1 Werkzeugwechsler: 12 ( 20 / 30 opt.) Werkzeugplätze