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Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

DSK 15.19-So bis 1500kg belastbar. Druckstrahlkabine Halbautomat für Radreifen, Stahl und Gusslaufräder Drehtisch-Druckstrahlkabine, Typ DSK 15.19-So in Sonderausführung mit pneum. betätigter, doppelter Schiebetüre, ein- und ausfahrbaren Fahrwagen mit Drehtisch mit abnehmbaren Rollenbock, Drehvorrichtung für die Stahllaufräder. mit mechanischer Strahlmittel-förderung und -aufbereitung. Ausführung gemäß den EG-Maschinenrichtlinien und den neuesten , einschlägigen Vorschriften. im wesentlichen bestehend aus: 1 Strahlkabinengehäuse in geschweißter Profilstahl-Blech-Konstruktion , doppelwandige Ausführung mit Schalldämmisolierung. 1 trichterförmig ausgebildeter Kabinenboden zum Auffangen des Strahlmittels mit untergebauten Förderschnecken und Gitterrostabdeckung. 1 Auskleidung der Strahlkabine mit Gummimatten mit Gewebeeinlagen, 1 seitliche Bedienseite ( nach innen geneigt )mit kleineren Sichtfenstern ( leicht zu wechseln ) und Handgrifflöcher mit eingebauten Handlochstulpen, auswechselbar. Teilweise mit Abdeckungen. 1 Wartungsöffnung auf der Rückseite der Kabine 1 pneumatisch betätigte Schiebetüre mit Führungsschienen und Sicherheitsvorrichtung. Das Schließen und Öffnen erfolgt über Leuchttaster. die gleichzeitig den Zustand signalisieren. 1 Fahrwagen mit Drehtisch und Fahrschienen zum Transport in bzw. aus der Strahlkabine einschl. Verriegelung in den Endstellungen innen und außen. 1 abnehmbaren Rollenbock zur stehenden Aufnahme der Stahllaufräder , einstellbar auf die unter- schiedlichen Raddurchmesser. 1 Getriebemotor , FU-geregelt , der über eine Zahnstange den Fahrwagen antreibt. Die Betätigung erfolgt über Handdrucktaster mit Leuchtanzeige wenn Endposition erreicht. 1 außen liegender Antrieb, der über ein Reibrad den Drehtisch rotieren lässt. Die Betätigung erfolgt über Fußschalter. 1 außen liegender Antrieb, der über ein Reibrad den Rollenbock für die Stahllaufräder antreibt. Die Betätigung erfolgt über Fußschalter. 1 separate Blasdüsen zum Entfernung verbliebener Strahlmittelreste nach dem Strahlen, 1 Strahlmittelrückfördersystem mit 3 Rohrförderschnecken und einer Sammelschnecke zum Becherwerk. 1 Becherwerk zum Hochfördern des Strahlmittels zur Aufbereitung. 1 Strahlmittelaufbereitung mit Windsichter zur Staubabsonderung. 1 Strahlmittelsammelbunker mit Auslaufstutzen für den Strahlkessel. 1 Freistrahldruckgebläse , Typ FDG 200 , mit einem Füllvolumen von ca. 200l , komplett Strahlmitteldosierventil, Schlauch zur Strahldüse , Pneumatische Steuerung mit Hauptabsperrventil, Magnetventil, Regelventil für Strahlmittelzulauf. 1 Druckluftregeleinheit zum Einstellen des Strahldruckes 1 Hochverschleißfeste Strahldüsen aus Wolframcarbid Ø8 zum Handstrahlen. 1 Fußschalter zum Ein- und Ausschalten des Strahlvorganges. Strahlkabinenbeleuchtung, bestehend aus : 4 LED-Sparlampen ,auf dem Strahlkabinendach angeordnet , mit Schutzgitter und Schutzglas. in staubdichter Ausführung . Die Lampen sind nach Bedarf paarweise zu- bzw. abschaltbar. 1 NOT-AUS-Taster vor Ort zur Notabschaltung der Anlage, komplette Verdrahtung aller Überwachungselemente, Endschalter, Motoren etc. auf Klemmenleiste. 1 Filter für die Reinigung der aus der Strahlkabine abgesaugten staubhaltigen Luft, bestehend aus einem stabilen unterdruckdichten Stahlblechgehäuse, mit Reingasraum und Rohgasraum einschl. Filterpatronen und direkt untergebautem Sammeltrichter für den abgeschiedenen Staub, Staubfass mit Absperrklappe, Die differenzdruckabhängige Filterabreinigung über Druckluft befindet sich im Reingasraum. separate Inspektionstüren für Roh- und Reingasraum mit Schnellverschlüssen. Überwachungseinrichtung für die Filterverschmutzung. einschl. direkt aufgebauten Ventilator zur Erzeugung des Luftvolumenstromes. einschl. Feinstaubfilter als nachgeschalteter Polizeifilter, der den Staubanteil der bereits gereinigten Luft nochmals reduziert und am Ausblasstutzen vom Ventilator angeordnet ist. einschl. Überwachungseinrichtung für Feinstaubfilter-Verschmutzung.

- Mit Ausgleich - Für Gleissystem - Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Unsere Führungsscheiben für Tragrollen sind ein unverzichtbares Element für den reibungslosen Transport von schweren Lasten auf Paletten oder Gitterboxen. Entwickelt, um eine präzise Führung und Stabilität zu gewährleisten, sind unsere Führungsscheiben speziell konzipiert, um den Anforderungen in verschiedenen Industrieanwendungen gerecht zu werden. Sie bieten eine robuste Konstruktion aus verzinktem Stahl, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit garantiert. Mit einer einfachen Installation und einem benutzerfreundlichen Design lassen sich unsere Führungsscheiben schnell und ohne spezielle Werkzeuge oder Fachkenntnisse montieren. Sie tragen zur Verbesserung der Arbeitsplatzsicherheit bei, indem sie die Stabilität der Lasten auf Paletten erhöhen und so Unfälle und Verletzungen reduzieren. Darüber hinaus helfen sie, Beschädigungen an Paletten und Produkten zu minimieren, indem sie eine stabile und sichere Führung gewährleisten.

Messen der Unwucht von PKW-Reifen unterschiedlicher Dimensionen in ein oder zwei Ebenen. Klassierung der gemessenen Unwucht und Markierung. • Schnelle Qualitätskontrolle in der Produktion • Unwuchtmessung in ein oder zwei Ebenen (statische oder dynamische Unwucht) • Hohe Messgenauigkeit und Reproduzierbarkeit mit Befüllung der Reifen • Kurze Taktzeit durch mehr Stationen ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb, zur Qualitätskontrolle. Maschinen mittels geeigneten Förderanlagen verkettbar mit anderen Anlagenteilen. AUFBAU Mehrstationenmaschine mit automatischem Funktionsablauf. Vertikal-Wuchteinheit mit unterkritisch abgestimmter Lagerbrücke, Präzisionsspindel, Schwingungsauf-nehmern und Winkellagengeber; Antrieb durch Drehstrom-Servomotor. Fixierung der Reifen in geteilter und gestufter Aufnahme mit automatischer Maulweitenverstellung, die mit Luft befüllt wird. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB, Klassierung und gegebenenfalls Markierung der Reifen. Be- und Entladen der Maschine automatisch durch integrierten Transport.

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

Das Abrichtrad D-70 SL 20SL ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Qualität von Schleifprozessen. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenbeschaffenheit von Schleifscheiben zu optimieren, indem es verschmutzte und ungleichmäßig abgenutzte Schleifkörner entfernt. Dieses Abrichtrad sorgt für einen optimalen Rundlauf und eine griffige Schleiffläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsqualität führt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, die Lebensdauer von Schleifscheiben zu verlängern, ist das Abrichtrad D-70 SL 20SL eine kosteneffiziente Lösung für industrielle Anwendungen. Es bietet eine gleichbleibend hohe Leistung und trägt dazu bei, das Risiko von Scheibenbrüchen zu minimieren. Dieses Werkzeug ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Langlebigkeit legen.

Der Druckluft-Winkelschleifer DW108-1 ist ein leistungsstarker und langlebiger Winkelschleifer mit Fliehkraftregler, der sich ideal für die Bearbeitung großer Oberflächen eignet. Mit einer Leistung von 1100 W und einer Drehzahl von 7600 min -1 ist er vielseitig einsetzbar zum Schruppen, Trennen und Schleifen von verschiedenen Materialien. Der Winkelschleifer verfügt über einen verbesserten Schalldämpfer, einen abgeflachten Winkelkopf und eine stufenlos verstellbare Schutzhaube. Wir bieten auch zwei Winkelschleifer als Modifikation mit Absaughaube offener Bauart - 150mm oder 180 mm Schleifteller - für den Anschluss an eine externe Absauganlage und zum Schutz des Werkers vor gesundheitsschädlichen Stäuben. Sprechen Sie uns gerne an.

Das Schwingungs Messgerät zum erfassen von Schwingungen - Maschinenschäden - Wälzlagerzustand - FFT - Betriebsauswuchten - Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis Vorteile:  Einschalten und loslegen, dank einfacher, zuverlässiger und intuitiver Bedienung sowie großem Farb-LCD  Leicht verständliche Bedienerführung  Schnelles Messen durch digitalen Signalprozessor (DSP)  Auswerten, Darstellen und Archivieren mit PC-Software  Aufrüstbar durch Modulkonzept  Sicher durch integrierte Sensorüberwachung  Standardschnittstellen für Kompatibilität Einsatzbereich:  Schwingung von Lager- und Maschinengehäusen messen  Wälzlagerzustand erfassen  Schwingungswerte beobachten und aufzeichnen  An einer Schwingung beteiligte Frequenzen identifizieren (FFT)  Resonanzstellen und Übertragungsfunktion ermitteln  Maschinenschäden erkennen  Betriebsauswuchten vor Ort Beschreibung: Schwingungen messen, Messwerte analysieren, Schäden und Schädigungsmechanismen erkennen, vor Ort auswuchten - durch ein modulares Gerätekonzept ist das VL 8000 ein auf die jeweilige Mess- oder Auswuchtaufgabe abgestimmtes Werkzeug. Das VL 8000 bietet systematisch aufeinander abgestimmte, leistungsstarke Mess- und Analysewerkzeuge. Mit den Auswuchtverfahren des VL 8000 kann die Unwucht z.B. durch Bohren ausgeglichen werden. Die Messergebnisse können im portablen VL 8000 abgespeichert und anschließend auf einen PC übertragen und dort archiviert oder weiter verarbeitet werden. Video auf YouTube Vibrolyzer VL 8000 – Anwendungsbeispiele & Bedienung https://www.youtube.com/watch?v=Fqlr6MkWMeA&rel=0 Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Eine Portalmaschine mit grösster Vielfalt an Abmessungen. Mit Breitschritte von 500 mm und Längsschritte von 2000 mm lässt sich fast jeder Wunsch der Maschinenabmessung problemlos realisieren. Verfahrweg Y-Achse: 1.500 - 4.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 720,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

Radlader 0,7 bis 1,7 m³ Kompaktlader von Sany arbeiten mit hohem Bedienerkomfort und enormer Kraft und sind dabei kompakt, einfach zu handeln und besonders zuverlässig.

Hochwertige Gummipuffer in verschiedenen Ausführungen mindern Dämpfungen dauerhaft und effektiv. Die riesige Auswahl von Gummi-Puffern lässt fast keine Wünsche offen. Zur Wahl stehen Puffer mit Innen- oder Außengewinde, zylindrisch oder tailliert. Die hohe Qualität wird in einem aufwendigen Vulkanisierverfahren erzielt. Das garantiert äußerst robuste Gummi-Metallverbindungen. Die Hilger u. Kern GmbH ist Vertriebspartner der ContiTech Vibration Control GmbH für Schwingmetall®-Produkte. Teilmengen der Schwingmetall®-Produkte sind von Hilger u. Kern ab Lager Mannheim erhältlich.

Die Schnecken von ŞENMAK sind bekannt für ihre hohe Abriebfestigkeit und Langlebigkeit. Durch die PTA-Beschichtung wird die Lebensdauer der Schnecken erheblich verlängert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die Kunststoffverarbeitungsindustrie macht. Die Schnecken sind aus hochwertigen Materialien wie 1.8550 und 1.2379 gefertigt und bieten eine Härte von bis zu 1100 HV1. Diese Schnecken sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit erfordern, und sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den individuellen Anforderungen Ihrer Maschinen gerecht zu werden.

Die Konfektion für schwerste Baufahrzeuge von Elektronik 3000 ist eine robuste Lösung, die speziell für die Anforderungen der Bauindustrie entwickelt wurde. Diese Konfektion bietet eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit, die den hohen Anforderungen der Branche gerecht wird. Mit ihrer robusten Konstruktion und den hochwertigen Materialien gewährleistet sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Unsere Konfektion für schwerste Baufahrzeuge ist darauf ausgelegt, die Betriebseffizienz zu maximieren und die Leistung der Fahrzeuge zu optimieren. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Fahrzeugflotten verbessern möchten. Vertrauen Sie auf Elektronik 3000, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Bauanforderungen zu bieten.

Rollgangstrahlanlage zum Entzundern und Reinigungsstrahlen Rollgangstrahlanlage zum Strahlen von Profilmaterial, Blechen, Schweißkonstruktionen als Standartanlage in 5 Größen lieferbar. B=800mm u. H=400mm bis B=2500mm u. H=600mm. Sondergrößen auf Wunsch möglich.

Strahlanlage zum reinigen, entkraten, entsanden, aufrauen von Oberflächen Schleuderrad Hängebahnanlage in 7 Standartgrößen lieferbar. D= 500mm Höhe = 1000mm und 100kg Zuladung bis zu einer Standartgröße D= 2000mm Höhe = 2500mm und 2000kg Zuladung. Des weiteren können Sonderanlagen konzipiert werden.

Schleuderrad Drehtischstrahlanlage für Einzelstücke und Serienteile in den Größen D= 500mm 800mm 1000mm 1200mm 1500mm 1800mm 2000mm 2500mm Schleuderrad Drehtischanlage zum Reinigen, Aufrauen, Verfestigungsstrahlen als Standartmaschine in 8 verschiedenen Größen lieferbar. D= 500mm u. 100kg Füllmenge bis D= 2500mm u. 2000kg Füllmenge

Strahlen mit Schleuderrad und Kunstoffstrahlmittel zum Strahlen von Duroplast Werkstücke. Durchlaufanlagen mit Kettenförderer und Zuführ- Wendestationen.

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 10.500 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Hofmann Kontrollauswuchtmaschinen AWS-RK Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Die vollautomatische dynamische Zwei-Ebenen-Kontrollauswuchtmaschine von Hofmann ist für die Kontrollmessung der dynamischen Restunwucht von Pkw-Rädern nach dem Durchlaufen der Ausgleichstände ausgelegt. Die Hofmann Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK kann für die Qualitätsprüfung von Pkw-Rädern auch in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Unsere Kontrollauswuchtmaschinen bieten wir in den folgenden Ausführungsstufen an: - AWS-RK11K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von 11 Sek. - AWS-RE8,5K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional kann die Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK mit einem Hofmann Geometriemesssystem GEO-SLS ausgerüstet werden.

Qualitätskontrolle von PKW-Rädern - Die Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen, Typ RGM von Hofmann dienen zur Überprüfung der Gleichförmigkeit von Pkw-Kompletträdern. Eine umfassende und schnelle Qualitätsaussage wird durch die Messung der Kraftschwankungen in radialer und lateraler Richtung, an dem unter Last abrollenden Rad, ermöglicht. Die Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen können für die Qualitätskontrolle von PKW-Rädern auch in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Unsere Varianten der Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen: - RGM-RA Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen - RGM-HS Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen Highspeed mit einer hohen Messgeschwindigkeit Optionen der Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen: Durch die Erweiterung unserer Rädergleichförmigkeitsmessmaschinen mit unseren Sheet of Light Laser Geometriemesssystemen GEO-SLS können im Messlauf auch geometrische Größen wie Rund- und Planlauf aufgenommen und ausgewertet werden.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.