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Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: RotoVAC Eigenschaften: Vakuumanlage für kleine / komplexe Spritzgußteile

Einfacher Palettenabwickler mit drehzahlgeregeltem Bandabzug Technische Daten Tragfähigkeit : 2.000 kg Tellerdurchmesser: 1.500 mm Abwickelgeschwindigkeit (max.): 25 m/min. Bandbreite (max.): 120 mm Banddicke (max.): 1 mm Maße (L x B x H): ca. 2.400 mm x 1.500 mm x 1.800 mm Gewicht: ca. 840 kg

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM05X Nennweite: ½″ Maximale Fördermenge: 45,4 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 0,15 l Luftanschluss: ¼″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 1½″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 6,9 bar Max. Feststoffdurchmesser: 2,4 mm

Mit einer lückenlosen Prozessüberwachung gewährleistet Spilker die Einhaltung der strengen Qualitätsanforderungen. Magnetzylinder mit höchstmöglicher Maßhaltigkeit sind das Resultat. Feinpolteilung für optimale Haftkraft Anlagerille und/oder Skalierung zum Einrichten der Stanzbleche Für besondere Anwendungen extrem hohe Haftkraft durch den Einsatz von Neodymmagneten Mit dynamischer oder statischer Feinauswuchtung Gehärtete Zentrierung für den perfekten Rundlauf Reparaturmöglichkeit Wir prüfen, messen und beurteilen Ihre Magnetzylinder: Magnetzylinder Check

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.

garantieren Dichtheit, Reinheit und Beständigkeit bei optimierter Restentleerung entlang des gesamten Fertigungsprozesses. Hochreine Systeme

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Ihr Prozessproblem - unsere Lösung. Die maßgeschneiderten Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind darauf ausgelegt, die Qualität der Schweißnähte zu steigern, die Rüstzeit zu minimieren und den Komfort der Mitarbeiter zu erhöhen. Diese Vorrichtungen sind essenziell für die Herstellung komplexer Bauteile, da sie eine lückenlose Schweißnaht gewährleisten, um Luftausschlüsse und Verunreinigungen zu vermeiden. Die Integration der Masseableitung über den Drehteller macht das Anbringen von Masseklemmen überflüssig und verringert das Risiko von Beschädigungen an den Bauteilen. Neben der technischen Funktionalität bieten die Schweißvorrichtungen auch ergonomische Vorteile, da sie eine flexible Arbeitsweise ermöglichen und unnötige Laufwege minimieren. Die Benutzerfreundlichkeit wird auch mit Schweißhandschuhen gewährleistet, und die passgenaue Form der Vorrichtungen schützt die Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern. Diese Kombination aus Qualität, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißvorrichtungen zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsumgebungen. Schweißvorrichtungen von EPIC & I sind keine Katalogprodukt, sondern basieren auf einer individuellen Prozessaufnahme und bieten eine kundenspezifische Lösung. Passgenau nach Bedarf, zielgerichtet, lösungsorientiert - garantiert!

Das KUHNE Schneidwerk mit Zyklon ist eine hochentwickelte Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Extrusionstechnologie entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet das Schneidwerk eine präzise und effiziente Verarbeitung von Materialien, die es den Herstellern ermöglicht, Folien und Platten mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Das Schneidwerk ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit, was es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht. Das Schneidwerk mit Zyklon ist einfach zu installieren und zu bedienen, was es zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, ist das Schneidwerk eine unverzichtbare Investition für Unternehmen in der Verpackungs-, Medizin-, Pharma-, Biotechnologie-, Energie- und Automobilindustrie. Das Schneidwerk mit Zyklon ist ein wesentlicher Bestandteil der Extrusionsanlagen von KUHNE und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der Produktion zu verbessern.

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: RotoVAC Eigenschaften: Vakuumanlage für kleine / komplexe Spritzgußteile

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: FoamTEC Eigenschaften: Corona-Vorbehandlung von PP Platten

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: CableTEC Eigenschaften: System zur Corona-Vorbehandlung von Kabeln aus PE, PP, PTFE oder anderen Polymeren

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasma- und Coronabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Schwenkhaspel als Auf- und Abwickler bis 500 kg Technische Daten Spulenkapazität: 2 Spulen Spulenachse: 40 mm (Standard) Wickelgeschwindigkeit: 20 m/min. Geschwindigkeitsregulierung: über Infrarotsondenschlaufensteuerung (Standard) Spulenaußen-ø max.: 1.200 mm Spulen-/ Coilgewicht max.: 500 kg Maße (L x B x H): ca. 1.400 x 900 x 2.100 mm Gewicht: ca. 450 kg

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM15X Nennweite: 1½″ Maximale Fördermenge: 465,6 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 2,34 l Luftanschluss: ½″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 2″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 8,3 bar Max. Feststoffdurchmesser: 6,4 mm

Doppelmembranpumpe der PM-Serie zum befördern von flüssigen Lebensmitteln. Doppelmembranpumpe PM-Serie Modelnummerncode: PMXX X C S S X X X PM05: - Mittelteil: R=Polypropylen P=Polypropylen - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=Edelstahl - Sitzmaterial: S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / S=Edelstahl / T=PTFE /V=Viton® -Membranmaterial: A=Santoprene® / C=Hytrel® / L=LangelebigesPTFE / T=PTFE / V=Viton® PM10, 15, 20 und 30: - Mittelteil:A=Aluminium / R=Polypropylen / S=Edelstahl - Anschluss: Klemmverbindung (Tri-Clamp) - Gehäuseteile medienseitig: S=Edelstahl - Schrauben: S=V - Sitzmaterial: A=Santoprene® / S=Edelstahl -Kugelmaterial: A=Santoprene® / T=PTFE / S=Edelstahl -Membranmaterial: A= Santoprene® / L=langlebiges PTFE / M=Santoprene® für medizinischen Bereich / T= PTFE/Santoprene® Modell: PM30X Nennweite: 3″ Maximale Fördermenge: 1.041 l/min Auftragsmenge pro Zyklus: 10,6 l Luftanschluss: ¾″ NPT Anschluss Einlass/Auslass: 3″ Tri-Clamp Maximaler Betriebsdruck: 8,3 bar Max. Feststoffdurchmesser: 9,5 mm

MicroGap der neue einstellbare Gegenstanzzylinder von Spilker bietet noch mehr Flexibilität und Genauigkeit und ermöglicht eine maximale Feineinstellung des Spaltmaßes. Das Spaltmaß kann durch die Feineinstellung in 0,5 Mikrometer Schritten präzise verändert werden. Die Einstellung erfolgt mit einem Handgriff absolut synchron auf Antriebs- und Bedienerseite, somit ist die Parallelität immer gewährleistet. Der Standard-Einstellbereich liegt bei ± 0,03 mm, wobei auch individuelle Einstellbereiche auf Anfrage möglich sind.