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Ausstech- und Füllanlage für Cocktailtomaten

Ausstech- und Füllanlage für Cocktailtomaten

Die Anlage dient zum Ausstechen und Füllen von Früchten mit Frischkäse. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausbohren und Füllen von Früchten mit Frischkäse speziell für: - Cocktailtomaten - Minikürbis (Yellobell) - Champignon - Peppasweet, Peppadew, Peppaco - Peperoni, Pfefferonen Aufbau: Die Ausstech- und Füllanlage ist als eigenständige Maschine konstruiert. Die Anlage besteht aus einem Fruchttransportband, der Ausbohr- und Fülleinrichtung, einem Produktvorratsbehälter sowie einem Kolbenfüller. Arbeitsweise: Die Früchte werden mit dem Strunk nach oben in die gesenkten Bohrungen des Transportbandes eingelegt. Das Band befördert die Früchte an die Ausstechstation. Nach dem Ausbohren werden die Reste der Kerngehäuse aus der Frucht ausgeblasen und die Frucht mit Frischkäse gefüllt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitspersonal - Geringer Platzbedarf - Automatisches Ausbohren und Befüllen in einem Arbeitsgang - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Schnelle und einfache Reinigung
COMPEX 212 - 630 explosionsgeschützte Kompaktmahlsysteme für Zucker, Stärke, Zusatzstoffe, Feinchemie

COMPEX 212 - 630 explosionsgeschützte Kompaktmahlsysteme für Zucker, Stärke, Zusatzstoffe, Feinchemie

Explosionsgeschützte Mahlsysteme zur kontinuierlichen Vermahlung staubexplosiver Produkte in EU ATEX-Konformität. Kapazitäten von 100 kg/h bis 6 t/h. Erreichbare Feinheiten um D90 ≤ 50 µm. JEHMLICH COMPEX Mahlanlagen vereinen ein kompaktes Anlagendesign und die druckstoßfeste Bauweise zur Vermahlung von potentiell staubexplosionsfähigen Substanzen. Die Mahlanlagen sind für die Feinzerkleinerung von Zucker, Stärke, Getreideprodukten und einer Vielzahl von Zusatzstoffen geeignet. Die gesamte Mahlanlage ist 10 bar druckstoßfest ausgeführt. Die Zu- und Abführung des Produktes erfolgt über druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen. Auf nachgeschaltete Filtersysteme zur Mahlluftentstaubung kann vollständig verzichtet werden.
TYP DUO

TYP DUO

Doppelseitig verwendbares Lagerbrett. Speziell dafür entwickelte Oberflächenstruktur. Ideal für Wendelager ohne Robotereinsatz. Minimaler Gewichtsverlust durch reduzierten Pflegeaufwand. Ideal für ein Emmentaler oder mehrere Laibe mit kleinem Durchmesser. Bietet eine optimale Auflagedurchlüftung Belastbar: bis ca. 130 kg.
VORAN Rätzmühle RM2.2

VORAN Rätzmühle RM2.2

VORAN Rätzmühle 2,2; Motor: 400 V, 2,2 kW; Sieb 9mm, ohne Gestell; Leistung ca. 1000 kg/h; L/B/H in mm 550x520x1145- 1530 mit Gestell Artikelnummer: 47904 Gewicht: 45,000
Bratanlage HOJA DRL2500

Bratanlage HOJA DRL2500

DRL2500E und DRL2500G- Industrielles Braten und Backen der Extraklasse Die DRL2500 kann elektrisch oder auch mit Gas betrieben werden. Bei allen Anwendungen haben wir immer besonders auf Zuverlässigkeit geachtet. Sie ist durch ihre besondere elektrische Beheizung besonders effizient und kundenfreundlich. Sie wird vornehmlich zur Herstellung von Pfannkuchen und amerikanischen Pancakes verwendet. Je nach Produkt sind Leistungen von 260-500kg/h möglich. Mit Rezeptsteuerung, Fernwartung, Farbtouchpanel für exakte Produktsteuerung und Planung, optionaler HACCP Datenausgabe ist sie auf dem neuesten Stand der Technik. • Vollautomatisches Braten auf Gusspfannen • Fettarmes Braten oder Braten mit 5mm Ölstand auf einer Anlage (1µm -5mm) • Scharfes Anbraten für Sous Vide Produkte • Niedrige Wartungskosten – HOJA Verschleißteilgarantie • € 0,00 für die ersten 12 Monate • Später ca. 1% /Jahr der Investmentsumme (bei entsprechender Wartung) • Grill marking mit Spezialpfanne möglich • Für Produkte höchster Qualität • Hausmacher Aussehen, Geruch und Geschmack
Hefetanks

Hefetanks

Bierhefe bedarf bei der Einlagerung und Vermehrung einer sehr schonenden, temperaturabhängigen Behandlung. Unsere Tanks sind für diese Aufgaben optimal ausgelegt.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.
Konventionelle, industrielle Blechverarbeitung

Konventionelle, industrielle Blechverarbeitung

Die konventionelle Blechverarbeitung umschreibt die Technologien, bei denen sich das Blechgefüge während der Verarbeitung nicht verändert. Als Spezialist für Feinblech verarbeiten wir vorwiegend dünnwandige Bleche (0,5 – 3 mm). Andere Blechstärken auf Anfrage. Material-Einsatz: - Rostfreie Stahllegierungen - Hochlegierte Spezialstähle (Haynes, Nimonic etc.) - Aluminiumlegierungen - Buntmetalle - Stahl - Galvanisch beschichtete Materialien
Optima VIA Zuschnitt- und Bearbeitungszentrum

Optima VIA Zuschnitt- und Bearbeitungszentrum

Flexible Anlagenkonzepte Das wesentliche Merkmal des RAPID-Anlagekonzepts für die Optima VI / VIA ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit die Unabhängigkeit von Sägeeinheit und Bearbeitungsmodul sind erhebliche Kapazitätserhöhungen möglich. Die zwischen beiden Modulen angeordnete Pufferstation trägt entscheidend dazu bei. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin Materialvorschub für eine maximale Profillänge von 6500 mm • Absaugung • M-Modul • Übergabe und Pufferstation • Säge VI • Säge A • Austransport als VIA-Tisch oder Riemenförderer, CNC-Steuerung mit Windows Benutzeroberfläche, Schutzabschrankung Geeignet für: • PVC Antriebsart: • 90°-Säge: 1,85kW • 45°-Säge: 4kW Schnittwinkel: 45°/ 90° / 135° Kappschnitt, Anspitzen Bearbeitungsaggregate: max. 16 Aggregate 0,27kW bzw. 1kW Sägeblatt: • 90°-Säge: 450mm • 45°-Säge: 2x500 mm M-Modul, Standard: Fräsaggregate 0,27kW bzw. 1 kW Steuerung: CNC
Lohnbearbeitung

Lohnbearbeitung

Auch ohne WALDRICH COBURG - Werkzeugmaschine müssen Sie nicht auf hochpräzise Bauteile verzichten. Unsere zufriedenen Kunden sind in den verschiedensten Branchen tätig: Kraftwerkskomponenten, Dieselmotoren, Walzwerksanlagen, Druck- und Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrttechnik, allgemeiner Maschinenbau und vielen mehr. Nutzen auch Sie unser Know-how aus diesem breiten Anwendungsspektrum und profitieren Sie von unserem modern ausgestatteten Maschinenpark.
CNC Portalfräsmaschine High-Z S-1400/T 1400x800mm - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen

CNC Portalfräsmaschine High-Z S-1400/T 1400x800mm - 2D & 3D Bearbeitung - Fräsen

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm
Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitung

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!
Boilerrohr-Bearbeitungsmaschinen BRB 4

Boilerrohr-Bearbeitungsmaschinen BRB 4

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Wir verarbeiten Stahl-, Edelstahl- und Alubleche. Von einfachen Blechteilen bis hin zu komplizierten Blechkonstruktionen stehen Ihnen bei uns die passenden Maschinen zur Verfügung. Vom Zuschnitt über das Abkanten, Dichtschweißen bis hin zum Pulverbeschichten reicht unser Bearbeitungsspektrum auf dem Blechsektor. DATEN / FAKTEN: Auf unseren 2 Laserschneidanlagen können wir für Sie Bleche mit maximal 4x2 Metern bearbeiten. Durch die unterschiedlichen Werkstoffe ergeben sich auf unseren Anlagen maximal mögliche Blechdicken von: •s=15mm für Stahlbleche •s=12mm für Edelstahlbleche •s=8mm für Alubleche Passend abgestimmt auf unsere Laserschneidanlagen, bieten unsere 2 CNC-Abkantpressen die Möglichkeit Bleche bis zu 4 Meter Länge zu bearbeiten. Abhängig von der Blechstärke ergeben sich dabei folgende maximal möglichen Kantlängen für Stahlbleche: •4000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=6mm •2000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=8mm •1000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=10mm •500mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=12mm Für einfache rechteckige Zuschnitte können wir auf unserer CNC-Blechschere Stahlbleche mit bis zu 3 Meter Länge und einer maximalen Dicke von s=12mm für Sie zuschneiden.
Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

Wir bearbeiten für Sie auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen Metalle und Kunststoffe nach Kundenwunsch. Auf konventionellen Drehmaschinen (Weiler) und unserer CNC gesteuerten Maschine (Spinner TC 400) können bearbeitet werden: 1m Stangen bis Durchmesser 52mm, Arbeitsbereich X-Achse 200mm und Z-Achse 515 Unsere NC Fräsmaschine (Kunzmann WF 4/3) mit Streckensteuerung hat einen Verfahrweg in der X-Achse von 400 mm, in Y 350 mm und in Z 400 mm. Unsere NC Bandsägen haben folgende Sägekapazitäten: Behringer HBP 220 A Rundmaterial bis Durchmesser 220mm, Sägekapazität flach 90° 350x220mm Behringer HBP 263 A Rundmaterial bis Durchmesser 260mm, Sägekapazität flach 90° 300x260mm Vierkantmaterial 260x260mm
Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Blechbearbeitung (Dienstleistung)

Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Blechbearbeitung (Dienstleistung)

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Materialien durch Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen bearbeitet werden, um präzise Teile und Komponenten zu fertigen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Teilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von modernen Bearbeitungsmaschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Mechanische Bearbeitung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

2D-Laserschneiden, CNC-Abkanten, Blechbearbeitung //CNC-Abkanten: Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Mit dem Easy-Form® Echtzeit-Winkelmesssystem fertigen wir ab Losgröße 1 Teile die Ihren Ansprüchen genügen. Zu 100%. RS-Metall ist Spezialist für Schleifen und Polieren von Blechen Wir verfügen über einen umfassenden Maschinenpark um alle Aufgaben im Bereich Metallschleifen abzudecken: Wir können Flachstähle, Bleche und Rohre bis zur verchromungsfähigen Oberfläche schleifen. Wir verarbeiten sowohl Edelstahl als auch Stahl und Aluminium. Rundrohre und Rechteckrohre Flachstähle Blechtafeln gebogene Rohre Schleifen von Laserteilen Schweißnähte verschleifen Polieren von Aluminium und Edelstahl Vorteile der Einpressbefestigertechnologie selbst in dünnem Blech (bereits ab einer Stärke von 0,5 mm) können die Verbindungen mit hohen Kräften beansprucht werden die Konstruktionsstärke des Bleches kann gesenkt werden so erreichen wir eine enorme Materialeinsparung der gefertigte Öffnung muss nicht nachbearbeitet werden (z.B. durch Einlassen) geringere Kosten für die Montage, die einfach, schnell und sicher ist Verkürzung des Produktionszyklus des Produktes es kann oberflächenbehandeltes Blech verwendet werden - die Blechoberfläche wird nicht beschädigt hohe Genauigkeit beim Einsetzen der Befestiger (Position der Befestigerachsen in den Koordinaten X, Y) vollkommen senkrechte Achse der Befestiger gegenüber der Blechebene die hintere Blechseite wird nicht beschädigt ein zusätzliches Gewindenachschneiden ist nicht erforderlich das Gewinde ist qualitativ viel besser und beständiger als ein in ein dickes Blech geschnittenes Gewinde ausgezeichnete Festigkeit auch in Blechen aus Nichteisenmetallen garantierte elektrische Leitfähigkeit zwischen dem Blech und dem Einpressbefestiger die Technologie eröffnet völlig neue Produktionsmöglichkeiten Typische Anwendungsbereiche der Gewindeeinpresser Leichtmaschinenbau (Herstellung von Produkten aus Blech und Stahlprofil) z.B. medizinische Geräte, Kraftfahrzeuge, Flugzeugtechnik Elektrotechnik Schwachstrom (Befestigung von Leiterplatten, Herstellung von TV-Geräten), Elektronik Starkstrom (Verteilerherstellung
CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

CNC-Holzbearbeitung, CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Es ist unser Anspruch, Ihre Wünsche in ein perfektes Produkt umzusetzen. Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über umfassende Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Blechstärken: bis 10 mm Abkantlänge: bis 5100 mm Presskraft: 2500 KN Losgrößen: Einzelteil- bis Mittelserie
Werkstoffe bearbeiten

Werkstoffe bearbeiten

Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Werkstoffe bearbeiten: Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Durch die Vielzahl unterschiedlicher Maschinentypen stellen auch die kompliziertesten Werkstücke für Quiter kein Problem dar.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung
Blechverarbeitung

Blechverarbeitung

Vom Laserschnitt zu komplexen Endprodukten - Laserschneiden - Brennschneiden - Wasserstrahlschneiden - Biegen Abkanten - Zusammenbau
mechanische Bearbeitung

mechanische Bearbeitung

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.
Dreh-Fräsbearbeitung

Dreh-Fräsbearbeitung

Hier werden Dreh- und Fräsoperation auf einer Mulittaskmaschine in einer Aufspannung komplett fertig produziert. Es handelt sich um eine 6-Seiten, 12-Achs Maschine Präzise CNC Drehteile für höchste Ansprüche Unsere erstklassigen Produkte zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation aus. Ob Kleinserien oder Großserienproduktionen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unsere CNC Drehteile werden unter Einsatz modernster Fertigungstechnologien gefertigt. Mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen und einer erstklassigen Fachkompetenz stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Verwendung von hochwertigen Materialien garantiert nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine erstklassige Performance in verschiedenen Anwendungen. Vielseitigkeit in der Anwendung Unsere CNC Drehteile finden in verschiedensten Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, Antriebstechnik, Hydraulik, Elektronik und viele mehr. Durch die individuelle Anpassbarkeit unserer Teile können wir den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Ob komplexe Bauteile, präzise Komponenten oder spezielle Sonderanfertigungen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Eigenschaften unserer CNC Drehteile: Präzision: Unsere CNC Drehteile erfüllen die höchsten Anforderungen an Präzision und Toleranzen. Die fortschrittliche CNC-Technologie gewährleistet exakte Abmessungen und eine zuverlässige Performance. Materialien: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, die den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht werden. Von Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen – wir bieten eine breite Palette von Materialoptionen. Langlebigkeit: Dank unserer hochwertigen Fertigungsprozesse und Materialien zeichnen sich unsere CNC Drehteile durch eine lange Lebensdauer aus, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Anpassbarkeit: Jedes CNC Drehteil kann nach Ihren individuellen Spezifikationen angefertigt werden. Von der Materialauswahl über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Toleranz – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Effizienz: Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien gewährleisten wir nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine effiziente Produktion. Das ermöglicht uns, Ihnen wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten anzubieten. Unsere Serviceleistungen: Beratung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der besten Lösungen für Ihre Anforderungen zur Seite. Von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung sind wir Ihr kompetenter Partner. Qualitätskontrolle: Jedes CNC Drehteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die diese Tests bestehen, verlassen unser Werk. Lieferzuverlässigkeit: Pünktliche Lieferungen sind für uns selbstverständlich. Wir halten uns an vereinbarte Termine und sorgen dafür, dass Ihre Produktion reibungslos läuft.
Superfinish-Bearbeitung zwischen Spitzen

Superfinish-Bearbeitung zwischen Spitzen

Einstech-Superfinishmaschinen: Für die Bearbeitung von einer und mehreren zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die zwischen Spitzen / in einem Futter aufgenommen werden Bandfinishmaschinen Superfinishmaschinen, die als Werkzeug ein Band (Superfinishband, Polierband, Microfinish-Film) zur Bearbeitung einsetzen, werden häufig Bandfinishmaschinen genannt. Je nach Bearbeitungsaufgabe werden diese Maschinen mit vertikal, horizontal oder schräg angeordneten Werkzeugen ausgestattet und mit einer oder mehreren Stationen ausgeführt. Transfer-Konzepte mit Schritthub oder Portalverkettung für eine Serienproduktion mit hoher Ausbringung sind ebenso erhältlich wie die universell ausstattbaren VarioCrank Bandfinishmaschinen zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Zur Bearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen können diese Maschinen auch mit zusätzlichen Sonderfunktionen – dem Entgraten von Flanschbohrungen, der vollständigen Bearbeitung der Übergangsradien, der Verrundung von Ölkanalbohrungen und der Beseitigung von Schleifgraten an Kanten – ausgestattet werden. Bandfinishwerkzeuge Bei der Bandfinishbearbeitung von Nocken- und Lagerstellen wird abrasives Finishband mit Andrückelementen auf ein oder mehrere Seiten der Bearbeitungsstelle gedrückt. Je nach prozesstechnologischen Randbedingungen kommen dabei Andrückrollen oder Andrückelemente verschiedenster Geometrie aus Kunststoff oder Stahl zum Einsatz. Bei der Lagerbearbeitung insbesondere von Kurbelwellen müssen neben den Lagerflächen häufig auch die Radien an den Radiallagerenden gefinisht sowie Ölkanalbohrungen auf der Bearbeitungsfläche verrundet werden. Aus diesem Grund kommen häufig Kombinationen verschiedener Andrückelemente zum Einsatz. Eine Besonderheit stellt die patentierte NAGEL-Entwicklung der Durchmesserflexiblen Schale dar. Durch das Prinzip eines flexiblen Stahlbandes, das sich variabel an unterschiedliche Bearbeitungsdurchmesser anpasst, profitieren unsere Kunden vielfach: •Maschinenverfügbarkeit steigt (keine Rüstzeiten durch Flexibilität) •Prozesszeiten sinken (höherer spezifischer Druck) •Leistungsfähigkeit steigt (mehr Rauheitsreduktion je Prozessstufe) •Geringere Investitions- und Betriebskosten (verringerte Schalenvarianz) Weitere Details zu unserer Durchmesserflexiblen Schale entnehmen Sie bitte der folgenden Veröffentlichung (Quelle: www.vdi-z.de)
Bearbeitung von Rohren

Bearbeitung von Rohren

Jedes Projekt bringt besondere Anforderungen mit sich. So werden Rohre nicht nur in eine präzise Länge gebracht sondern erhalten oft auch Schlitze und Lochungen. Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Materialkenntnisse und eine langjährige Erfahrung im globalen Markt. Eine erstklassige Beratung, Konzeption und Bearbeitung von hochwertigen Rohren und Rohrkomponenten ist unser alltäglicher Anspruch und die Motivation, die uns antreibt. Auf dieser Seite zeigen wir unser Können in diesem Themenbereich auf. Jedes Projekt bringt besondere Anforderungen mit sich. So werden Rohre nicht nur in eine präzise Länge gebracht sondern erhalten oft auch Schlitze und Lochungen. Mit viel Leidenschaft und Fachwissen bearbeiten wir Ihre Präzisionsrohre genau so, wie Sie sie benötigen. Ob das Zurechtsägen auf spezielle Längen, das Bürstenentgraten oder Fasen, das Setzen von Gehrungsschnitten oder die hochpräzise Laserbearbeitung. Wir drehen, stanzen, schlitzen und lochen Ihre Stahlrohre genau nach Ihren individuellen Anforderungen. Dabei sind wir flexibel, wie sonst kaum jemand. Jede Herausforderung unserer Kunden machen wir zu unserer eigenen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen an. Auch die Nachbearbeitung und Verfeinerung Ihrer Präzisionsrohre gehört zu unserem Leistungsspektrum. Mit viel Liebe zum Detail und dem Anspruch an ein vollumfänglich sauberes und zur Perfektion getrimmtes Ergebnis, bieten wir in diesem Zusammenhang fast jede denkbare Leistung an. Von der hochpräzisen Laserbearbeitung, über das Gleitschleifen (Trowalisieren) bis hin zur letzten Politur Ihrer Stahlrohre. Wir schleifen, polieren, waschen, spülen und entfetten Ihr Produkt bis ins letzte Detail. Besonders lieben wir spezielle Herausforderungen, welche wir mit vollster Leidenschaft und unserem Drang nach Innovation gemeinsam mit Ihnen bewältigen.
Maschinen für Metall- und Belch Verarbeitung NEU und GEBRAUCHT

Maschinen für Metall- und Belch Verarbeitung NEU und GEBRAUCHT

Wir führen eine umfangreiche Auswahl an neuen sowie gebrauchten Maschinen für die Metall- und Blechverarbeitung. Die Bandbreite reicht von konventionellen und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen bis zu komplexen Sondermaschinen. In unserer stets aktualisierten Datenbank sind alle geführten Modelle unterschiedlicher Kategorien für Sie aufgelistet. Beispiele: Abkantpresse - hydraulisch Alu-Kreissäge Arbeitsbühne Bandsäge Bearbeitungszentrum Bettfräsmaschine - Universal Biegemaschine horizontal Blechbiegemaschine - 3 Walzen Blechrichtmaschinen Bohr- und Gewindeschneidautomat Bohrerschleifmaschine Brennschneidemaschine Bügelsäge CNC Drehmaschine Doppelgehrungssäge Doppelständerpresse - Hydraulisch Drehmaschine-konventionell-elektronisch Einständerpresse - Hydraulisch Entgratmaschine Fräsmaschine - Universal Gabelstapler Gewindebohrmaschine Handhebel-Schere Hubwagen - Elektro Kaltkreissäge Koordinatenbohrmaschine Laserschneidmaschine Lochstanze Längsnaht - Schweißmaschine Messplatte Positionierer Profilstahlschere - Kombiniert Punktschweißmaschine Radialbohrmaschine Ring- Profil- Biegemaschine Scherenhubtisch Schraubenkompressor Schweißdrehtisch Schwenkbiegemaschine Schwerlastanhänger Sicken- und Bördelmaschine Stapelboxen Säulenbohrmaschine Tafelschere - hydraulisch Tafelschere - mechanisch Tischbohrwerk Transportwagen Vakuum-Lifter