Finden Sie schnell bauteilen für Ihr Unternehmen: 1035 Ergebnisse

Gerne bieten wir Ihnen die nachgelagerte Baugruppenfertigung bzw. Baugruppenmontage. Dafür werden selbstkonstruierte Sondermaschinen und Rundtaktmaschinen mit automatischen Handlingsystemen eingesetzt. Über automatische Zuführungen werden z. B. Stanz- und Biegeteile mit Drehteilen verpresst. Weg- und Kraftüberwachungssysteme garantieren eine einwandfreie und kontrollierbare Fügung der einzelnen Bauteile. In den Maschinen sind 100%-Prüfungen integriert und können vollautomatisch abgewickelt werden, was die kostenoptimierte Fertigung der Baugruppen weiter unterstützt. Je nach Kundenwunsch kommen auch Markierlasergeräte zur Bauteilbeschriftung wie Datum, Artikel, Charge usw. zum Einsatz. Code-Lesegeräte kontrollieren mit fortschrittlicher Leseflexibilität die Beschriftungen der Bauteile.

Artikel aus Kunststoff erreichen unter Umständen erst durch die gezielte Weiter- bzw. Nachbearbeitung und Integration von Funktionen ihre endgültige technische Bestimmung oder auch dekorative Anmutung. Seit Jahrzehnten führen unsere Spezialisten die entsprechenden Verfahren aus: - Umspritzen - Tempern - Konditionieren - Warmeinbetten - Ultraschallschweißen - CNC-Bearbeitung für hochpräzise Kunststoffprodukte - Bedampfen - Lackieren Neben den Nachfolgebearbeitungen montieren wir ebenfalls komplette Baugruppen und entwickeln individuelle Verpackungs- und Logistiklösungen für unsere Industriekunden.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Unsere Montageteile werden nach Ihren individuellen Vorgaben gefertigt und bieten eine Vielzahl von Formen und Größen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den höchsten Standards entsprechen, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Unsere Montageteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Montageteile sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien können wir Montageteile herstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Montageteile genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit unserer Unterstützung können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte sicherstellen.

Wir sind spezialisiert auf einbaufertige Einzelteile und Kleinserien für produzierende Maschinen und Anlagen, insbesondere CNC-Frästeile und Drehteile. Wir gehen die Extra-Meile für Sie und kümmern uns um den Gesamtablauf der Fertigung. Mit unserem Netzwerk können wir vom Stahlwerk bis zum Versand die gesamte Herstellung Ihrer Werkstücke realisieren. Auch bei komplexen Anforderungen, wie eigenen Werksnormen, Einzelprüfungen, oder speziellen Abnahmen. Wir fertigen nach Zeichnung, 3D-Modell, Muster oder unserer Konstruktion.

Die Baugruppen sind stoff-, form- oder kraftschlüssig zusammengeführte Teile Diese funktionseigenen Baugruppen sind stoff-, form- oder kraftschlüssig zusammengeführe Teile. Viele der von uns gefertigten Artikel können wir bereits in unserem Werk komplettieren und somit dem immer stärker werdenden Wunsch unserer Kunden nach "outsourcing" entsprechen

Wir bieten ein breites Sortiment an Fertigteilen an, die mit CNC-Maschinen / automatischen Drehbänken produziert werden, und diezur Sicherung des hohen Qualitätsniveaus durch unsere elektronische Prozesskontrolle S.P.C. (Statistical Process Control) laufen. Guarniflon® produziert mehr als 40 Millionen Fertigteile pro Monat, die weltweit in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz kommen.

Montage und mechanische Nacharbeit eigener sowie vom Kunden beigestellter Teile hydraulische und mechanische Pressen, Vorrichtungen und Sondermaschinen, Automaten hohe Flexibilität durch eigenes Personal und eigenen Werkzeugbau Verfahren: Montieren Verpressen, Vernieten Prägen (bis 180 to.) Schweißen, bzw. Löten sämtlicher Materialien

Das Kugelstrahlen von beschichteten Bauteilen wie eloxierten Aluminiumringen, plasmabeschichteten Bauteilen und Bauteilen nach dem elektro-erosiven Bearbeitungsverfahren kann die Dauerfestigkeit erhöhen und die Bildung von Ermüdungsrisse verhindern. Es verbessert die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer von Bauteilen. Kugelstrahlumformung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Sandstrahlen von Kleinteilen, Kugelstrahlen (Dienstleistung), Laserstrahlpolieren metallischer Oberflächen

Wir fertigen Maschinenteile individuell nach Ihren Spezifikationen, nach Zeichnungen oder 3D-Modell, ab Losgröße 1

Montagearbeiten für unsere Kunden. Sowie elektrisch als auch mechanisch. .

Zur unkomplizierten Weiterverarbeitung mit geringen Automatisierungskosten. .

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

Produktbeispiel für Druckguss Gewicht: ca. 1,1 kg

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Material: Zink Oberfläche: verschiedene Chromoberflächen (hochglanz verchromt, perlglanz-verchromt, kundenindividuelle Farbtöne) Besonderheit: z.T. vertiefte bzw. erhabene Logoprägungen Verschiedene Druckgussbauteile für Fahrzeugschlüssel (Kappen, Druckknöpfe, Spangen, Schriftzüge) Material: Zink Oberfläche: verschiedene Chromoberflächen (hochglanz verchromt, perlglanz-verchromt, kundenindividuelle Farbtöne) Besonderheit: z.T. vertiefte bzw. erhabene Logoprägungen

Besuchen Sie unsere Website für Bauteile für Industrieöfen! So einzigartig die Produkte unserer Kunden sind, so individuell werden die passenden Öfen von uns gefertigt. Vom Durchlaufofen für wenige mm große Titanteile, bis zum Schachtofen für Wellen die über 13m lang sind. Jeder Ofen wird individuell geplant und gefertigt.

Die Schrauben und Draht Union GmbH & Co KG bietet eine breite Palette an hochpräzisen Maschinenbaukomponenten, die für die vielfältigen Anforderungen des Maschinenbaus entwickelt wurden. Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus und sind somit ideal für den Einsatz in verschiedensten Maschinen und Anlagen. Eigenschaften und Vorteile: Präzisionsfertigung: Modernste CNC-Technologien gewährleisten höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit unserer Bauteile. Materialvielfalt: Von hochfesten Stählen bis hin zu speziellen Legierungen bieten wir eine breite Auswahl an Materialien, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Langlebigkeit: Sorgfältige Materialauswahl und präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit unserer Komponenten. Individuelle Anpassungen: Wir fertigen nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden, um optimale Lösungen für spezifische Anforderungen zu liefern. Zertifizierte Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und entsprechen den aktuellen Normen und Standards des Maschinenbaus.

Hybridbauteile (Metall-Kunststoff), Vielfalt und Prozesssicherheit Moderne Produktionsanlagen für unterschiedlichste Spritzguss-Produktgruppen, Beratung in allen Phasen von Produktentwicklung. Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) Seit 1964 steht die Firma Happ für hochwertige Kunststoffartikel. Ursprünglich mit Butterdosen und Möbelbeschlägen gestartet, hat sich das Unternehmen zu einem Vorreiter in Produkten und Spitzentechnologien entwickelt. Als renommierter Zulieferer für die Automobil-, Haushaltsgeräteindustrie und Medizintechnik setzen wir auf innovative Werkzeugkonzepte und höchst effiziente Herstellungsprozesse – Made in Germany! Unsere Kunststoffspritzgussfertigung bietet Vielfalt und Prozesssicherheit auf höchstem Niveau. In unserem modernen Werk in Ruppichteroth entwickeln und produzieren wir Werkzeuge, Produkte und Baugruppen mit größter Präzision, um den steigenden Anforderungen an technologische Entwicklung und Innovation gerecht zu werden. Happ's Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzguss: Vielfalt und Prozesssicherheit Moderne Produktionsanlagen für unterschiedlichste Spritzguss-Produktgruppen Entwicklung & Konstruktion: Kompetentes Team für Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion Beratung in allen Phasen von Produktentwicklung bis Prototypenbau Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Am 20.09.2023 hat die JSP International GmbH & Co. KG in die HAPP GmbH investiert, um das Spritzgussgeschäft weiter auszubauen. Unser Antrieb bleibt unverändert: Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Vertrauen Sie auf unser erfahrenes Team, leistungsstarke Maschinen und langjährige Expertise – gemeinsam gestalten wir die Zukunft im Hybridbauteile (Metall-Kunststoff) Bereich.

Ob einfache Idee oder ausgearbeitetes Konzept – unser kompetentes Entwicklungsteam unterstützt Sie bei der spritzgussgerechten Auslegung Ihrer Bauteile und begleitet sie bis zur Serienreife. Vor allem bei der Substitution von Metallteilen ist die Ableitung spritzgussgerechter Kunststoffbauteile eine besondere Herausforderung. Sie kennen die Funktionen und Anforderungen, wir entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen das Bauteil.

Anforderungsgerechte Systemlösungen dank Expertenwissen aus allen Entwicklungsbereichen. Das perfekte Gesamtpaket. Mehr erfahren! Systemlösungen von mobilverde mobilverde ist Ihr zuverlässiger Systemlieferant. Denn neben der Produktion reiner Komponenten bieten wir unseren Kunden mit unserer Baugruppenmontage und den Veredelungstechniken einen klaren Mehrwert. Bereits in der Angebotsphase entwickeln wir für jede Baugruppe und jeden komplexeren Artikel ein stückzahlabhängiges Fertigungskonzept. So erhalten Sie planbare Komplettlösungen aus einer Hand. Wir begleiten Ihr Projekt in jeder Phase Integrieren Sie uns als Teil Ihres Teams und binden Sie uns nahtlos in jede Phase Ihres Projekts ein. Dabei sorgen wir für die Umsetzung Ihres Projekts in vereinbartem Budget- und Zeitrahmen. Wir stehen Ihnen bereits vor dem eigentlichen Projektstart mit Rat und Tat zur Seite. Vermeiden Sie Fehlschläge und profitieren Sie von einem kompetenten und festen Ansprechpartner, der mit Ihnen die richtige Herangehensweise identifiziert. Komplexe Baugruppen – einbaufertig und sicher im System Von einfachen, zusammengesetzten Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen fertigen wir Klein- und Großserien in unseren externen Produktionsstätten. Dabei übernehmen wir die Planung, Fertigung und Distribution und führen Qualitätsprüfungen gemäß Ihren Spezifikationen durch. Sie als Kunde profitieren dabei auf der ganzen Linie. Nicht nur dank unseres großen Know-hows in Planung und Fertigung, sondern auch durch unsere zuverlässige Logistik und Just-in-Time Lieferungen. Ihr leistungsstarker Partner für komplexe Baugruppenmontagen Bei allen Prozessen berücksichtigen wir neben der Realisierung qualitativer Ansprüche stets die wirtschaftlichen Aspekte unseres Handelns. Als geschätztes Partnerunternehmen arbeiten wir Hand in Hand mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden. Gerade für die komplexen Anforderungen im Maschinenbau ist eine präzise Fertigung und Montage von grundlegender Bedeutung für Funktionstüchtigkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Arbeitsschritte erfolgen bei uns aus einer Hand, inklusive der Materialbeschaffung und dem Zukauf von Einzelbauteilen. Dies verhindert Probleme mit der Kompatibilität verschiedener Einzelteile von vornherein. Vernetzt – schnell – qualitativ hochwertig Unser ganzheitliches Verständnis für unterschiedlichste Materialien und unsere Kompetenzen ermöglichen es uns, komplexe Baugruppen innerhalb kürzester Lieferzeiten aus einer Hand herzustellen. All diese Aufgaben setzen wir in gewohnt hoher Qualität um und gewährleisten so die schlanke Produktion bei unseren Kunden. Bei einer Baugruppenmontage fertigen wir aus verschiedenen Werkstoffen die Einzelteile, die für eine komplette Baugruppe notwendig sind. Die Montage findet je nach den Qualitätsstandards der ISO 9001 | IATF 16949 | AS/EN 9100 statt. mobilverde Baugruppenfertigung steht für gleichbleibend gute Qualität und Termintreue. Unser hochqualifiziertes Team beschafft, produziert, montiert und verpackt Ihnen Ihre funktionsfähige Baugruppe. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Dynamisches Wuchten / Auswuchten von Rotoren, Wellen, Lüftern und Sonderbauteilen aller Art, Lmax 6.000 mm, Dmax 2.000 mm Wuchtservice / Lohnwuchten bis 10 Tonnen Stückgewicht, alle Bauteile bis 6.000 mm Länge und 2.100 mm Durchmesser Egal ob Sie einen einzelnen Rotor oder eine Serie zuverlässig und präzise ausgewuchtet haben möchten, wir helfen Ihnen mit unserem Auswuchtservice / Lohnwuchten schnell und preiswert weiter. Wir wuchten auf unseren dynamischen Wuchtbänken u.a. Axialventilatoren, Bremsscheiben, Förderschnecken, Gebläse, Kreiselpumpen, Kreiselverdichter, Kupplungen, Kurbelwellen, Läufer / Rotoren von Elektromotoren oder Generatoren, Läufer von Generatoren, Lüfter aller Art, Pumpenläuferräder, Radialventilatoren, rotierende Messerwellen / Sonderwellen, Riemenscheiben, Schlegelwellen, Schleifdorne, Schleifscheiben, Schwungräder, Schwungscheiben, Spindelwellen, Trommeln, Turbinenläufer, sowie Walzen und Wellen aller Art. Wir verfügen über die Auswuchttechnik / Wuchtmaschinen (Schenk u.a.) um Ihre Bauteile dynamisch zu wuchten. Stationäres 2-Ebenen Auswuchten bei uns im Werk Das Ziel des Auswuchtens von Rotoren ist es, Lagerkräfte, Lagerschwingungen, Wellenverformungen und Fundamentbelastungen auf möglichst geringe Werte zu begrenzen. Durch das Auswuchten wird die Unwucht verringert und idealerweise ganz beseitigt. Unwuchten führen unter anderem zu einem höheren Verschleiß und unerwünschten Stößen oder Schwingungen. Die Lösung hierfür ist es, einen Massenausgleich zu schaffen. Das wird je nach Ausgangsituation durch das Anbringen von Gewichten oder das Abtragen von Material durch mechanische Prozesse wie etwa Schleifen oder Fräsen erreicht. Eine hochwertige Auswuchtung - verbessert das Lauferhalten, - verlängert die Lebenszeit der Lager und Bauteile, und - erhöht die Betriebssicherheit. Wir wuchten für Sie mit unseren modernen computergesteuerten stationären 2-Ebenen Auswuchtmaschinen rotierende Bauteile (starre Rotoren*) aus. Wenn Sie uns keine abweichenden Angaben zum Wuchten Ihre Bauteile machen, werden sie mit folgender Wuchtgüte G/Q gewuchtet: G/Q 2,5 z.B. für mittlere und große Elektromotorenanker, Gas- und Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Werkzeugmaschinenantriebe, Turbinenantriebe G/Q 6,3 z.B. für Maschinenbauteile, kleine Elektromotorenanker, Kurbeltriebe, Riemenscheiben, Pumpen, Walzen, Ventilatoren, Zentrifugen, Schwungräder, Werkzeugmaschinenteile G/Q 16 z.B. für rotierende Bauteile aus Landmaschinen, Teile von Brechern, Kurbeltriebe, Bauteile aus Verbrennungsmotoren G/Q 40 z.B. Radsätze, Gelenkwellen, Fahrzeugräder Referenzen Wuchten: Referenzen ausgewuchteter Bauteile haben wir für Sie auf unserer Themenseite Elektromotoren-Instandsetzung zusammen gestellt. Länge: max. 6.000 mm Durchmesser: max. 2.000 mm Gewicht: max. 10.000 kg

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Wir sind ein Partner für Spritzgießwerkzeuge, Einzelteilfertigung, Vorrichtungen sowie Draht- & Senkerodieren. Präzision und Qualität aus einer Hand! Einzelteilfertigung, Vorrichtungsbau sowie Draht- & Senkerodieren Die Einzelteilfertigung ermöglicht die Herstellung spezifischer Bauteile entsprechend individueller Vorgaben. Neben der Fertigung von Einzelteilen bieten wir ebenfalls den Bau von Vorrichtungen an, die optimale Setups für konsistente Fertigungsprozesse gewährleisten und maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anforderungen realisieren. Die Techniken des Draht- & Senkerodierens erweitern das Spektrum: Durch elektroerosive Verfahren können auch komplexe Geometrien und feine Oberflächen, besonders bei harten Metallen, präzise bearbeitet werden. Dies trägt zur Erweiterung der Möglichkeiten in der Fertigung bei und ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit sowie eine qualitativ hochwertige Oberflächenbearbeitung. Ob es sich um ein einzigartiges Bauteil oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir garantieren, dass jedes Teil höchsten Qualitäts- und Funktionsstandards entspricht. Diese Verfahren bieten eine breite Palette von Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen in der Industrie.

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Durch unsere maßgeschneiderten KIS-Lösungen für individuelle Sonderteile, Baugruppen und komplette Systeme ermöglichen wir Ihnen Entlastung in der Beschaffung und Optimierung Ihrer internen Montageprozesse. Wie profitieren Sie davon? -Applikationsspezifische Lösungen -Reduzierte Bauteileanzahl -Integrierte Funktionen -Geringerer Montageaufwand -Höhere Wirtschaftlichkeit -Konzentration auf Kernkompetenzen

Präzision Tiefziehteile aus Titan, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer usw.. Zusätzliche Arbeitsprozesse wie Schlitzen, Aufweiten oder Löcher stanzen passiert während des Tiefziehens. Braxton Mfg ist spezialisiert auf das Tiefziehen von Subminiatur- bis hin zu komplexen Teilen. Im Vergleich zum Drehen, Extrudieren, Röhren, Gießen und Stanzen bieten die Tiefziehtechniken von Braxton viele Vorteile: Beginnend mit einem Metallblech und endend mit einem rohrförmigen Teil, minimiert dieser Prozess den Materialabfall. Der Prozess ist äußerst stabil, sodass Sie sich auf unsere Qualität jederzeit verlassen können. Von Teil zu Teil und von Charge zu Charge. Schlitzen, Aufweiten und Lochstanzen, die normalerweise als sekundäre Operationen angesehen werden, können auf der Ziehmaschine durchgeführt werden. Somit können sehr komplizierte, bisher nicht mögliche Produkte und Designs hergestellt werden. Das Rohmaterial wird während des Ziehprozesses kaltverfestigt, eine sekundäre Wärmebehandlung bei den meisten Teilen ist nicht mehr erforderlich. Das Ausgangsmaterial kann vor dem Tiefziehprozess mit Gold plattiert oder vorbeschichtet werden, wodurch eine gleichmäßige Goldabdeckung sowohl auf dem OD & ID von Mikrominiaturröhren mit oder ohne geschlossenem Ende von nur 0,005″ (0,13 mm) ID garantiert wird. Dieser Prozess eliminiert auch die Gefahr von in den Teilen eingeschlossener Restsäure, eine Kontamination, die häufig beim Trommelbeschichten auftritt. Braxtons Ziehmaschinen werden selbst entwickelt und im eigenen Haus hergestellt. Gleiches gilt für die Stempel und Matrizen aus Hartmetall. Dies erlaubt uns die Herstellung von Teilen in mehr Größen und mit deutlich besseren Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren. Fertigkeiten: Mehrere Durchmesser Schlitzungen Laschen Geformter Durchbruch Geformte Flansche Verjüngungen Seitliche Löcher Wulstdurchmesser Crimp-Formung

Vom Spritzgussteil zum Endprodukt Ein Spritzgussartikel ist oft kein Endprodukt. Dazu machen wir es erst. „Alles aus einer Hand“ bedeutet nun einmal, unseren Kunden wirklich „alles“ zu bieten, was auf dem Weg zum fertigen Produkt notwendig ist. Je komplexer eine Baugruppe ist, desto intensiver ist auch die Weiterverarbeitung des betreffenden Spritzgussartikels. Wir setzen hier auf vielfältige Verarbeitungstechniken, zum Beispiel Ultraschweißen, Bedrucken oder Nieten. Von der einfachen Nacharbeit bis hin zur umfangreichen Montage können Sie sich auf unser geschultes Personal und unsere moderne Automatisierungstechnik verlassen. Auch bei sehr großen Stückzahlen garantieren wir Ihnen eine wirtschaftliche und flexible Weiterverarbeitung. Einbaufertige Systemlösungen : Sind für die Montage zusätzliche Norm- oder Einzelteile notwendig? Dann beschaffen wir diese Komponenten und liefern Ihre einbaufertige Systemlösung. Gefertigt werden die Lösungen je nach Art und Umfang in Deutschland oder in unserem Werk in Tschechien. Handmontage: flexibel kleine Stückzahlen vollautomatisierte Montage Prozesse: hohe Stückzahlen Prüfautomaten: 100% Kontrollen mit Chargenverfolgung Systemanbieter: einbaufertige Systemeinheiten, Fertigteile, Endprodukte Nacharbeit Veredelung Montage: Kleben, Schweißen, beschichten, montieren, verpacken Beschichten: Siebdruck Tampondruck Laser beschriftung, Lackieren