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Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Unsere Doppelgelenkwellen Teile sind speziell entwickelt, um eine hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten. Sie sind aus robusten Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bieten. Ideal für den Einsatz in der Industrie und im Handwerk. Die Doppelgelenkwellen Teile bieten eine einfache Installation und sind kompatibel mit einer Vielzahl von Systemen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Doppelgelenkwellen Teile für eine effiziente und zuverlässige Leistung.

Unsere Platten stellen wir mit Hilfe unterschiedlicher Fertigungsverfahren unter Berücksichtigung der Anforderung der Kunden her. In der Regel kommen Kalt- und Heißpress- oder Injektions- und Infusionsverfahren zum Einsatz.

Die konventionelle Bearbeitung von Bauteilen stellt eine weniger kostenintensive Alternative zur Bearbeitung mit CNC-Maschinen dar. Besonders geeignet sind hierfür einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen. Durch unsere umfangreiche Erfahrung in konventionellen Bearbeitungs-Methoden sowie unserem auf dieses Arbeitsfeld abgestimmten Maschinenarsenal können wir schnell und präzise in den Produktionsprozess eingreifen. Sie planen, Ihre Bauteile konventionell bearbeiten zu lassen? Dann melden Sie sich bei uns. Ihr Projekt ist bei uns in erfahrenen Händen. Diese Maschinen kommen bei uns zur konventionellen Bearbeitung zum Einsatz: - Konventionelle Drehmaschinen - Konventionelle Fräsmaschinen - diverse Bohrmaschinen - Reihenbohrmaschine - Diskusschleifmaschine - Gewindeschneiden - Sägen

Basierend auf unser langjährigen Erfahrung mit Titan bieten wir Ihnen verschiedenste spezielle Dreh- und Frästeile aus Titan nach Ihren Anforderungen und Zeichnungen an.

CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen das Drehen von Kunststoffen und Metallen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Qualität. Durch den Drehprozess lassen sich komplexe Außengeometrien und Innenbohrungen erzeugen. Unsere Drehkapazität steht Ihnen für Einzelanfertigungen bis hin zur Serienfertigung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Auch Dreh-Fräs-Verbundmaschine mit Werkzeugturm mit höherer Effizienz. Vorteil der Dreh-Fräsmaschine (1) Verkürzen Sie die Prozesskette der Produktherstellung und verbessern Sie die Produktionseffizienz. Durch die kombinierte Bearbeitung durch Drehen und Fräsen können alle oder die meisten Bearbeitungsvorgänge auf einmal abgeschlossen werden, wodurch die Prozesskette der Produktherstellung erheblich verkürzt wird. Auf diese Weise wird einerseits die Produktionsunterstützungszeit, die durch den Wechsel der Installationskarte verursacht wird, reduziert, und der Herstellungszyklus und die Wartezeit der Werkzeughalterung werden ebenfalls reduziert, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann. (2) Reduzieren Sie die Anzahl der Spannungen und verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit. Die Verringerung der Anzahl der Kartenladungen vermeidet die Anhäufung von Fehlern aufgrund der Konvertierung von Positionierungs-Benchmarks. Gleichzeitig verfügen die meisten Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte über die Funktion der Online-Erkennung, die die In-Position-Erkennung und Präzisionskontrolle von Schlüsseldaten im Herstellungsprozess realisieren kann, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts verbessert wird. (3) Reduzieren Sie die Stellfläche und die Produktionskosten. Obwohl der Einzelpreis einer Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsanlage relativ hoch ist, wird durch die Verkürzung der Herstellungsprozesskette und die Reduzierung der für die Produkte erforderlichen Ausrüstung sowie die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungen, der Werkstattfläche u Gerätewartungskosten, es kann das gesamte Anlagevermögen effektiv reduzieren die Kosten für Investitionen, Produktionsbetrieb und Management. CNC-Bearbeitung von Drehteilen MAX CNC-Bearbeitung OD bei 300X300mm Rauheit der Oberfläche: Ra≤0.1μm Präzision: +/- 0,005 mm ~ +/- 0,02 mm Zeichnungsformat: PDF, JPEG, AI, PSD Minimale Toleranzkontrolle bei +/-0,01 mm.

Serienspezifische Lösungen Series-specific solutions Baugruppenmontagen erfordern individuelle Ansätze. Unser Lösungsangebot umfasst Kleinserien auf Manufakturarbeitsplätzen, Mittelserien mit halbautomatischen Wellenlötanlagen und vollautomatische Montagelinien für Großserien. Wir passen den Automatisierungsgrad der Montage an Ihr Projekt an – damit wirtschaftlich und technisch die beste Lösung erzielt wird. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ Component placement requires individual approaches. Our range of solutions covers small series produced by hand, medium-size series using semi-automated wave soldering machines and fully automated production lines for large-scale manufacture. We adjust the level of assembly automation to your project – so that you achieve the best result both economically and technically. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Mit unseren modernen Maschinen könnenTeile mit einem Aussendurchmesser bis zu 70mm (von der Stange)sowie Futterteile bis 280mm verarbeitet werden Wir bieten Ihnen ein abgerundetes Produktionsprogramm Mit unseren modernen Maschinen könnenTeile mit einem Aussendurchmesser bis zu 70mm (von der Stange)sowie Futterteile bis 280mm verarbeitet werden. Langdrehteile mit einem Aussen- durchmesser bis maximal 32mm werde bei uns kostengünstig hergestellt. ...eine runde Sache

Zerspanen von anspruchsvollen Kunststoffbauteilen, für die Medizintechnik, Automotiven Bereich, den Maschinenbau und Automatisierer. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – Unsere moderner Maschinenpark ist selbst für komplexe Anwendungen gut gerüstet. Aus Skizzen, technischen Zeichnungen oder digitalen Daten erstellen wir für Sie ein Bearbeitungsprogramm, das für die Einzelanfertigung bis hin zur Serienfertigung wirtschaftlich optimiert wird.

Unseren Kunden bieten wir, von der Montage einzelner Baugruppen bis hin zur Komplettgerät-Montage, ein breites Spektrum an Dienstleistungen an. Die Anforderungen unserer Kunden und deren Projekte stehen dabei immer im Vordergrund. Durch langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf alle projektspezifischen Herausforderungen zu reagieren und die besten Lösungen zu erzielen.

Immer eine Idee voraus Sie können Kunststoffteile – vom Tank bis zum Container –, die ursprünglich nicht durch uns gefertigt wurden, in die Hände unserer versierten Mitarbeiter geben. In ausgefeilten manuellen Bearbeitungsschritten, bei denen das entsprechende Stück etwa zurechtgeschnitten, -gesägt oder -geschweißt wird, nähern sie sich gewissenhaft der gewünschten Form an.

Stahl-/Metallteile mit Kunststoffumspritzungen

Entdecken Sie bei EWOQE hochwertige technische Kunststoffspritzgussteile für den Fahrzeugbau! Als erfahrener Partner der Automobilindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, von Komponenten für das Interieur bis hin zu technischen Teilen für das Fahrwerk und den Antriebsstrang. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffspritzgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen die Anforderungen an Langlebigkeit, Beständigkeit und Funktionalität im Fahrzeugbau und entwickeln unsere Produkte entsprechend. Egal, ob Sie Bauteile für elektrische Fahrzeuge, Verbrennungsmotoren oder Hybridfahrzeuge benötigen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für technische Kunststoffspritzgussteile. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie noch heute EWOQE, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für den Fahrzeugbau zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Bauteilgröße bis 240mm x 240mm • Schweißbarer Guss, Ex-Schutz. • Zertifizierungen nach DIN ISO 9001 und IATF 16949. • Jahresmengen von 1.000 bis 500.000 . • Vakuum-Druckgießverfahren. • Alle gießbaren Aluminiumlegierungen, viele Sonderlegierungen sind bei uns Standard. • CNC-Bearbeitung: wir haben mehr als 7 Dreh- bzw. Fräszentren. • Oberflächenbeschichtungen aller Art mit externen Partnern: Eloxal, Pulver-, KTL-, Nasslack- beschichtungen, galvanische Verchromung, chemisch Nickel ... • Sehr kurzfristige Lieferzeiten für erste druckgegossene Muster möglich. Im Extremfall 6 Wochen.

Wir konfektionieren auch Ihre Lüfter & Motoren sowie sonstige Bauteile Neben der klassischen Verarbeitung von Leitern mit Steckverbindern bietet CAC Fabrimex auch die Fertigung gesamter Baugruppen an. Als Full-Service-Partner in der Kabelkonfektionierung übernehmen wir die Fertigmontage Ihrer Baugruppen und Halbfabrikate. Dabei steht uns ein breites Spektrum an Verarbeitungstechniken und Prüfverfahren zur Verfügung. Durch unser umfangreiches Angebot an Komponenten können wir dabei nahezu allen spezifischen Kundenwünschen gerecht werden und auch kurzfristige Anpassungen und Sonderlösungen realisieren.

Optimale Prozesse Moderne Fahrzeuge werden immer größer, immer leichter und immer sicherer. Was relativ einfach klingt, ist für Hersteller von Strukturbauteilen und multifunktionalen Konstruktionen eine echte Herausforderung. Leichtbau, eine Grundvoraussetzung für die moderne Fahrzeugproduktion, erfordert andere Werkstoffe, andere Verbindungselemente und insbesondere gewichtsreduzierte Konstruktionen. Gleichzeitig müssen diese festigkeitsoptimiert werden. Denn nur so kann die gewünschte Crashstabilität auch gewährleistet werden. Damit Rohrbaugruppen auch hochdynamischen Belastungen standhalten können, hat KOHLHAGE erfolgreich gezeigt, wie Rohrbiege- und Schweißprozesse noch weiter optimiert werden können.

+ MIG-, MAG- und WIG-Schweißen + Bolzen- und Punktschweißen + Buckelschweißen + effizientes Roboterschweißen + jahrzehntelanges Know-how im präzisen Handsch Mit modernen Schweißanlagen und dem Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter fertigen wir Schweißkonstruktionen nach allen gängigen Verfahren. FISCHER PLUSPUNKTE: + Absolute Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit erreichen wir mit effizientem Roboterschweißen. + Handschweißen - das älteste und vielseitigste Lichtbogenschweißverfahren - ermöglicht das Schweißen an schwer zugänglichen Fügestellen. + Jahrzehntelange Erfahrung unserer Handschweißer liefern Ihnen qualitativ einwandfreie Schweißnähte. + Bei komplexen, anspruchsvollen Schweißtechniken, z. B. Schweißbaugruppen, sind wir Ihr kompetenter Partner.

Driven by evolution: acad engineering ist Spezialist in der Entwicklung von Innenausstattungskomponenten für die Automobilindustrie. Zu unseren Kunden zählen, die in der Automotivebranche tätigen OEM´s, 1-tiers sowie 2-tiers. Besonderes Wissen haben wir uns in den vergangenen 27 Jahren in den Bereichen Armlehnen vorne und hinten, Kopfstützen, Cupholder und Sitzkomponenten angeeignet. Hier können Sie auf einen großen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Der reibungslose Ablauf wird hierbei durch die Betreuung eines festen Ansprechpartners von der Anfrage bis zur Projektübergabe ermöglicht. Hier die einzelnen Schwerpunkte: - Mittelarmlehnen vorne und hinten - Kopfstützen (aktive, passive und belüftete) - Cupholder - Sitzarmlehnen

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Basierend auf fotolithographisch hergestellten Formen, die galvanisch mit Metall gefüllt werden, sind wir in der Lage präzise Mikrobauteile aus verschiedenen Metallen zu fertigen. Diese Mikrometallbauteile besitzen senkrechte Seitenwände und sind von der weiteren Designgebung frei gestaltbar. Um komplexere Bauteile zu realisieren sind wir in der Lage die Bauteile auch mehrstufig zu realisieren. Die hohen erreichbaren Aspektverhältnisse erlauben schmale metallische Stege oder schmale Schlitze im Bauteil. Die mögliche Feinheit der Strukturen und damit verbundene Komplexität auf engstem Raum übertrifft mechanische und feinwerktechnische Verfahren bei weitem. Durch die parallele Fertigung und völlige Unabhängigkeit der Fertigung von der Komplexität der Bauteile, sind wir mit diesem Verfahren auch preislich den feinwerktechnischen Verfahren überlegen. Im Gegensatz zu anderen mikrotechnisch strukturierbaren Materialien, bieten Metalle die typischen Eigenschaften einer hohen Festigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizität. Anwendung: Das häufigste Anwendungsgebiet von metallischen Mikroteilen sind mechanische Elemente wie Zahnräder, Greifer, Federelemente, Führungen, Siebe und viele mehr. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist der Bau von Formeinsätzen für Spritzguss oder Heißprägen. Spezifikationen: Dicke: 1-500 µm Aspektverhältnis: 15 für Kanäle; 10 für Stege Seitenwinkel: 90+/-1° Min. Strukturen: 1µm

Dünnfilm-Bondwiderstände, NiCr-Widerstände auf Siliziumsubstrat , SRN

Hydraulische Stoß- und Schwingungsbremsen sind Bauteile von sicherheitstechnischer Relevanz für Rohrleitungen und Anlagenkomponenten und dienen zu deren Schutz. Die hydraulischen Stoß- und Schwingungsbremsen werden eingesetzt, um Schäden an Apparaten, Roh

CNC-Drehteile oder Automatendrehteile? Drehteile - wir haben den Dreh raus. BÖHLER kennt die Lösungen für Präzisionsdrehteile aller Art. Wir sind vertraut mit den gängigen Technologien der spanabhebenden Fertigung und deren Anschlussverfahren. Dadurch sind wir in der Lage, für Ihre Produkte immer das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren zu identifizieren und zu bestimmen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihre Drehteile 0,5 oder 150mm Durchmesser haben. Anhand der Produktgeometrie, des Materials und Ihres Mengenbedarfs können wir erkennen, ob es sich um klassische Automatendrehteile, CNC-Drehteile oder Präzisiondrehteile handelt, die auf Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten oder Mehrspindlern hergestellt werden. Darüber hinaus können wir zur wirtschaftlichen Herstellung von einfachen Drehteilen in großen Serien auf Kurvenautomaten sowie Ringdrehautomaten zurückgreifen. Dadurch erhalten Sie die optimale Lösung für Ihre Drehteile, alle Leistungen aus einer Hand, von der Zerspanung bis zum Finishing wie z.Bsp. Härten, Schleifen oder Beschichten. Materialmix: - Messing, Aluminium - Edeltstahl, Stahl und Vergütungsstahl - Kunststoff, Kupfer, Bronze, Neusilber, Titan Anschlussverfahren: Innensechskantstoßen, rändeln, fräsen, bohren, räumen, schleifen, reiben, gewinden, honen, läppen, schlitzen usw. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen.

Stahl ist wohl der klassische Konstruktionswerkstoff schlechthin.Er bietet einbreites Spektrum an mehr oder weniger gut zerspanbaren Legierungen mit meist hohen Festigkeiten.

Die POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist europaweit einer der größten und erfahrensten Hersteller von spangebend gefertigten Bauteilen aus Sonder- und Hochleistungs-Kunststoffen. Nachgefragt werden Sonder- und Hochleistungs-Kunststoffe nicht nur für Anwendungen in der Automobil-, Elektro- und Verpackungstechnik, sondern zunehmend für die weiten Einsatzbereiche in der Lebensmittel-, Medizin- und der Luft- und Raumfahrttechnik. Wir bieten unseren Kunden vor allem mechanisch bearbeitete Kunststoffbauteile, auch in geringen Stückzahlen und als Einzelstücke, an; aber auch spritzgegossene Bauteile aus Hochtemperaturkunststoffen, Kunststoffhalbzeuge aus technischen Kunststoffen aller Art sowie andere Produkte aus speziellen Kunststoffen gehören zu unserem Produktprogramm.

Spezialdrehteile sind maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für individuelle Anwendungen entwickelt und gefertigt werden. Unsere Spezialdrehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Unsere Lackiererei ist ausgelegt für Kleinteile und Großteile. Wir verfügen über 4 Spritzstände mit Zu- und Abluft, sowie Reinraumkabinen und Trockner. - Nasslack, Handapplikation und halbautomatisiert Die Lackierung von Großkunststoffteilen mit Abmaßen von 3m x 2m können Problemlos bei uns in Serie abgebildet werden. Größe Bauteile gern auf Anfrage.

Thermoform-Verpackungen für spannungsfreien Schutz ,einen sicheren Transport und effiziente Prozesse. Individuell für Ihr Bauteil. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.