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Verhindert ein Aufschwingen des Systemdruckes durch die zurückfliessende Wassersäule im System. Einbaulage / Montage • Zwischenflanschbauweise • Horizontal oder vertikal • Klappenöffnung, Dämpfer Richtung Hauptleitung Artikelnummer: OLD 1270 Betriebsdruck:: PN 10 – 40 Betriebstemperatur:: 0 °C bis +80 °C Anschluss:: DN 80 – 400

Diese Rückschlagklappen werden in Abwasserleitungen eingesetzt. Sie verhindern den Rückfluss des Wassers zu den Pumpen und somit die Entleerung der Leitung. Vorteile • Geringer Druckverlust (Voll-Durchgang) • Sicherer Betrieb, ohne Verstopfungsgefahr durch schwimmende Feststoffe • Auch bei geringen Betriebsdrücken einsetzbar • Deckel zur Wartung leicht demontierbar • Horizontal und vertikal steigender Betrieb möglich • Kugel selbstreinigend Einbauart • Flansch ISO PN 10 • Anströmstrecke = 3 x ND Optionen • Verstärkte Epoxidbeschichtung • Schwimmende Kugel • Andere Flanschanschlüsse Artikelnummer: OLD 1250 Deckel: FGS 400-15 Deckeldichtung: Nitril Kugel: DN 50 bis 250: Aluminium, Nitril beschichtet Kugel: DN 300 und 350: Guss, Nitril beschichtet Beschichtung: Epoxidpulver 70 µ Schrauben: Inox Anschlussflansch: ISO PN 10 Betriebsdruck: 10 bar Prüfdruck: 16 bar Betriebstemperatur: von -10 °C bis +80 °C Körper: FGS 400-15

Diese Rückschlagklappen mit konzentrischen Ringen werden im Wasser, gereinigtem Abwasser und in der Chemie eingesetzt. Die Verschlussvorrichtung schliesst sehr schnell und verhindert Druckspitzen sowie Klappenschlag. Vorteile: • Geringer Druckverlust • Geringe Trägheit • Kurzer Verschlussweg • Kurze Schliesszeit • Schliesst geräuschlos • Keine Druckspitzen oder Klappenschlag • Einbaulage horizontal oder vertikal Einbauart • Zwischenflanschbauweise • Flanschausführung • Anströmstrecke = 3 x ND Andere Bereiche auf Anfrage. Komplett rostfreie Ausführung auf Anfrage. Artikelnummer: OLD 1260 Betriebsdruck: PN 10 - 50 Betriebstemperatur: Max. 60 °C (Wasser) Körper: Guss Manschette / Gegenflansch: Guss Beschichtung innen / aussen: Epoxid Verschlussvorrichtung: Polyurethan Feder: Rostfreier Stahl O-Ring: Nitril Anschluss: DN 80 - 1800

Schlauchrolle mit Hydraulikantrieb für Druckschläuche mit Storz-Kupplungen

Die OLAER Stickstoff-Ladegeräte erlauben eine bessere Ausnutzung der Stickstoff-Flaschen und eine Füllung der Speicher bis 400 bar. Das OLAER-Stickstoffladegerät SLG 4 wurde für das Vorfüllen von Speichern bis zu einem Volumen von 4 Litern und 300 bar entwickelt. Die Kompaktheit und das geringe Gewicht sind die wesentlichen Vorteile. Zudem kann das Gerät mit Stickstoff als Antriebs- und Fördermedium oder mit Druckluft als Antriebsmedium betrieben werden. Aufbau • Stickstoffbetriebener Gaskompressor ROB 32D • Antriebsdruckregler • Druckminderer 200/9 bar • 3-Wege Kugelhahn • Entlastungsventil • Verbindungsschläuche Anschlüsse • Füllschlauch 1,5 m zu Stickstoffflasche W 24,32 • Füllschlauch 2 m zu Prüf- und Füllgerät OLAER Typ VG U • Druckluft G ¼" Innengewinde Typ: SLG 4 Antriebsmedium:: 1–10 bar / 14,5–145 psi Max. Betriebsdruck:: 300 bar / 4,350 psi Übersetzungsverhältnis:: 1:32 Hubvolumen / Doppelhub:: 11,6 cm3 / 0.7 cu.inch Gewicht: ca. 8,6 kg Max. Betriebstemperatur:: 60 °C Einlassdruck:: 50–300 bar / 725–4,350 psi Materialien - Dichtungen:: PTFE, FKM / FPM Materialien - Hochdruck-Körper:: 1.4404 Materialien - Kolben:: 1.4112

Handelsübliche Stickstoff-Flaschen weisen einen Druck von 200 bar auf. Hydrospeicher mit einem Vorfülldruck >200 bar können deshalb nicht mehr aus Flaschen gefüllt werden. Bei Vorfülldrücken zwischen 100 und 150 bar werden die Stickstoff-Flaschen schlecht ausgenutzt. Die OLAER Stickstoff-Ladegeräte erlauben eine bessere Ausnutzung der Stickstoff-Flaschen und eine Füllung der Speicher bis 400 bar.

Die OLAER Stickstoff-Ladegeräte erlauben eine bessere Ausnutzung der Stickstoff-Flaschen und eine Füllung der Speicher bis 400 bar. Handelsübliche Stickstoff-Flaschen haben einen Druck von 200 bar. Hydrospeicher mit einem Vorfülldruck >200 bar können deshalb nicht mehr aus Flaschen gefüllt werden. Bei Vorfülldrücken zwischen 100 und 150 bar werden die Stickstoff-Flaschen schlecht ausgenutzt. Das Stickstoff-Ladegerät arbeitet automatisch, bis der am Kontaktmanometer eingestellte Vorfülldruck erreicht ist. Aufbau • Intergriertes Hydraulikaggregat • Kontaktmanometer • Elektrische Steuerung mit Anschlusskabel • Druckübersetzer • Luft- / Ölkühler • Verbindungsschläuche Anschlüsse • Stromversorgungskabel 5 m, 3-polig mit Stecker Typ 12 • Füllschlauch 2,5 m zu Stickstoffflasche W 14, W 32 • Füllschlauch 5,0 m zu Prüf- und Füllgerät OLAER Typ VG U Typ: SLG 1 Fördermenge:: 3 l/min Leistung: 1,5 kW Spannung: 230 V – 1 – 50 Hz Stromaufnahme:: 10A Min. Eingangsdruck N2:: 35 bar Max. Ausgangsdruck N2:: 400 bar Gewicht inkl. Ölfüllung:: 69 kg

Die OLAER Stickstoff-Ladegeräte erlauben eine bessere Ausnutzung der Stickstoff-Flaschen und eine Füllung der Speicher bis 400 bar. Handelsübliche Stickstoff-Flaschen haben einen Druck von 200 bar. Hydrospeicher mit einem Vorfülldruck >200 bar können deshalb nicht mehr aus Flaschen gefüllt werden. Bei Vorfülldrücken zwischen 100 und 150 bar werden die Stickstoff-Flaschen schlecht ausgenutzt. Das SLG 3 wird an einer Stickstoff-Flasche angehängt. Der Stickstoff ist gleichzeitig Antriebs- und Fördermedium. Zusätzlich kann als Antriebsmedium auch Druckluft eingesetzt werden. Aufbau • Stickstoffbetriebener Gaskompressor DLE 30-1-GG • Antriebsdruckregler • Sicherheitsventil Antriebsluft 10 bar • 3-Wege Kugelhahn • Druckschalter • Entlastungsventil • Verbindungsschläuche Anschlüsse • Füllschlauch 2,5 m zu Stickstoffflasche W 14, W 32 • Füllschlauch 5,0 m zu Prüf- und Füllgerät OLAER Typ VG U Typ: SLG 3 Min. Eingangsdruck N2:: 35 bar Max. Ausgangsdruck N2:: 300 bar Gewicht: 25 kg Antriebsluftverbrauch - Eingangsdruck >100 bar:: Verbrauch des Antriebsmediums = 2,5 x Fördermenge Antriebsluftverbrauch - Eingangsdruck <100 bar:: Verbrauch des Antriebsmediums = 4 x Fördermenge Materialien - Dichtungen:: PTFE, FKM / FPM Materialien - Kompressorkopf:: 1.4305 Materialien - Hochdruck-Zylinder:: 1.4057 Materialien - Hochdruck-Kolben:: 1.4305 Materialien - Armaturen:: 1.4305 Materialien - Kugeln:: 1.4034 Materialien - Federn:: X12CrNi177

HANSA-FLEX unterstützt Kunden von der Bauwirtschaft bis zur Lebensmittelindustrie mit einem breiten Spektrum an Industrieschläuchen in geprüfter Qualität. Mit der Aufnahme von Industrieschläuchen in das Lieferprogramm hat die Systempartnerschaft von HANSA-FLEX eine neue Dimension erreicht. Das Unternehmen ist jetzt in der Lage, alle Verbindungselemente für die Fluidtechnik aus einer Hand zu liefern. Für die Kunden bringt das klare Vorteile mit sich: ungeteilte Verantwortung, keine Schnittstellen, höhere Budgetsicherheit und optimale Verfügbarkeit.

Kunden aus der Fertigungs-​ und Verfahrenstechnik sowie aus der Mobilitäts-​ und Kraftwerksindustrie finden bei uns Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren für alle Anwendungsbereiche. Gutes Erhalten gehört bei uns zum guten Ton. Wir reparieren Hydraulik-​ und Pneumatik-​Applikationen auch bei kniffligen Fällen. Für Sie nützlich: Unser Komplettsortiment an Ersatzkomponenten. X3P Zahnradpumpe Zahnradpumpe HD - ND Kombipumpe BKR EATON Achsialkolbenpumpe Gerollermotor EPMS Mengenteiler 4-fach Gegründet wurde die Firma im Jahr 2000. Wir sind Ihre Spezialisten wenn es um Hydraulik und Pneumatik geht. Wir beraten Sie gerne auch telefonisch.