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PPS (Polyphenylensulfid) ist ein äußerst temperaturbeständiger und chemisch resistenter Kunststoff. Bauteile aus PPS bieten hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität, auch bei hohen Temperaturen. SFS liefert Komponenten aus PPS für Anwendungen in der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie, bei denen eine hohe Belastbarkeit gefordert wird. PPS ist bekannt für seine Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln.

Im Bereich der Energieanlagen, Förderanlagen, Fixierungen und Sonderanwendungen sind spezielle Lösungen angefragt. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Produktion. Ihre Anfrage nehmen wir gern von der Idee aus an und Entwicklern diese bis zur Serienreife. Unsere Partner-Unternehmen mit Ihren Entwicklern und Konstrukteuren sind spezialisiert die Konzipierung, technische Zeichnungen, Machbarkeitsanalysen, Prototypen, Muster und die Fertigung für Sie zu übernehmen.

Schachtbauteile DN 1000 Teil 1 mit Muffe

Fertigung kleinster Stückzahlen nach individuellen Kundenvorgaben . Beratung und Konstruktion durch unsere Anwendungstechnik. Produktion über 3D-Druck oder zerspanend, mit Nachbearbeitung. Heutzutage spezialisieren sich Unternehmen zunehmend, besetzen Nischen, bieten individuelle Produkte an und verwenden dafür besondere Anlagen und Maschinen. Diese individuelle Ausrichtung ist für jedes Unternehmen entscheidend, um langfristig am Markt erfolgreich zu sein. Unser Angebot richtet sich an nahezu jede Branche, in der hochwertige Industriekunststoffe verwendet werden. Das Spektrum reicht dabei von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Automatisierungstechnik bis hin zur Medizintechnik. Die Grenze des Machbaren wird dabei nicht durch die Anwendung definiert, sondern von der heutigen Technologie. Ein wichtiger Schwerpunkt ist bei Murtfeldt die individualisierte Fertigung. Wir erhalten täglich eine große Anzahl an Anfragen von Einbauteilen, die wir auf Basis von Zeichnungen oder digitalen Zeichnungsdaten fertigen. Doch nicht immer verfügen unsere Kunden über Zeichnungen oder Daten. Und auch hier sind wir für Sie da: Unser siebenköpfiges Team aus Anwendungstechnikern und Ingenieuren steht Ihnen kostenlos beratend zur Verfügung. Gemeinsam können Sie mit unseren Fachleuten via Online-Meeting (TeamViewer) Dateien gleichzeitig bearbeiten, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sind Maschinenelemente zu komplex oder lässt sich die reale Situation am Telefon oder über Mail nur schlecht skizzieren, kommen unsere Anwendungsberater zur konkreten Datenaufnahme auch gern bei Ihnen persönlich vorbei.

Enstehungsprozess Mehlbestäuber - Spezialgeräte für Bäckereien - 1) Lasersteuerung durch TruTops-Software gewährleistet eine optimale Materialausnutzung und senkt so die Kosten. 2) Gratfreies Schneiden der Metall-Bauteile mittels Laser. Bevorratung des entsprechenden Blechs für flexible Einzelstück-Fertigung. 3) Präzises Abkanten und Schweißen. Die Metall-Bauteile erhalten ihre finale Form. 4) Bevorratung von Bauteilen aus anderen Werkstoffen. Übernahme der Verantwortlichkeit für die Beschaffungslogistik. 5) Montage des Geräts und Veredelung. 6) Qualitätsprüfung. Termingenaue Auslieferung an den Ort der Endmontage. Finishing bei uns vor Ort — wir bieten unseren Partnern die Möglichkeit, die komplette Herstellung von Geräten an uns outzusourcen. So können Sie Ihre kostbare Zeit optimal für Ihre Kernaufgaben nutzen und mit schlanken Produktionsressourcen planen. Dank einer großzügigen Fertigungshalle, leistungsstarken Lager- und Transporteinrichtungen, unserer lückenlosen Leistungstiefe und unserer Kreativität bei der Entwicklung innovativer Abläufe verfügen wir über alle erforderlichen Einrichtungen und Kompetenzen. Geräte und Apparaturen, die wir als Halb- und Fertigprodukte auch direkt zu den Kunden unserer Kunden liefern, bestehen zum Großteil – aber nicht nur – aus Metall. Manche sind so klein, dass sie auf einen Tisch passen. Andere sind sehr großvolumig und wiegen mehrere Tonnen.

Simulationsbasierte Entwicklung leistungsstarker Leichtbaulösungen auf CAD-Daten-Basis. Profitieren Sie von unserem Know-How für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung. Ressourceneffizienz steigern. Die simulationsbasierte Bauteil­ent­wicklung er­möglicht Kompo­nenten auf virtueller Basis anwendungs­optimiert zu rea­lisieren. Die digitalen Modelle bilden dabei die Grundlage sowohl für die Erprobung der Funktionalität als auch für die Absicherung im Hinblick auf die individuellen Belastungsfälle. Dadurch wird bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung ein höherer Reife­grad erzielt sowie gleichzeitig die Flexibilität signifikant erhöht. Wir bei Lightbau Engineering haben uns auf diesen revolutionären Prozess spezialisiert. Unsere digitale Bauteilentwicklung befä­higt uns in Echtzeit revolutionäre Leichtbau­lösungen zu realisieren und die Markt­einführungszeit signifikant zu re­du­zieren. Gepaart mit der intelligenten Leistungs­optimierung Ihrer Bauteile, stellt das einen enormen Wettbewerbsvorteil dar. Profitieren Sie von unserem Know-How in der Entwicklung maßgeschneiderter Leicht­baulösungen für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung.

Acrylglas-Materialien: Plexiglas® Bauteile, Verblendungen, Sichtfenster, Isolierteile und viele weitere techn. Anwendungen.

Einzelteilfertigung/ Serienfertigung Herstellung von 3D-Druck Prototypen .

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Das Motto von Weber lautet: Für jede Anforderung die passende Lösung!

Wir sind aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten in der Lage, Ihnen Kunststoffdrehteile aus unterschiedlichsten Materialien anzufertigen. Auch im Umgang mit verschiedenen Kunststoffen stellen wir unser langjähriges Know-How unter Beweis. Wir sind aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten in der Lage, Ihnen Kunststoffdrehteile aus unterschiedlichsten Materialien anzufertigen. Hierbei verarbeiten wir unter anderem: - POM - PA - PC uvm.

Carbon-Composite stellt seinen Kunden ein Expertenteam aus Ingenieuren und erfahrenen Mitarbeitern zur Verfügung, die mit ihren vielfältigen Kompetenzen den Herausforderungen der verschiedenen Kundenanforderungen gewachsen sind. Bei uns erhalten sie die komplette Bearbeitungskette bis hin zum einbaufertigen Produkt. Gängige Verfahren sind hierbei das Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Wasserstrahlschneiden sowie Verkleben und Montieren kompletter Baugruppen. Wir bieten Alles aus einer Hand. Sie benötigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision aus Carbon - dann sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Sie. Gerne bearbeiten wir auch alle unsere Standard Halbzeuge nach Ihren Vorgaben.

Mehrseitig maschinell und manuell bearbeitete Hart- & Weichschaumstoffe Wir scheuen keine Handarbeit ! Deshalb bieten wir Ihnen gerne auch die Herstellung besonders aufwändiger Produkte aus Schaumstoff, Kunststoff oder Folie an. Mit unserem umfangreichen Know How kombinieren wir maschinelle und manuelle Verfahren zu einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Lösung.

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht Drehen, Fräsen, Bohren bzw. Komplettbearbeitung von Teilen mit 3 bis 40 mm Durchmesser und bis 100 mm Werkstück-Länge. Eine noch flexiblere und größere Bandbreite der Produktionsmöglichkeiten bieten wir Ihnen im Bereich der Kurzdrehteile, die ebenfalls in den Kategorien Normteile und einfache bis komplexe Teile sowie in Klein- oder Großserie gefertigt werden können. Auch für die Kurzdrehteile "made by Stern" gilt: optimale Produktivität, perfekte Arbeit, Nachbearbeitung nach Bedarf, individuelle Fertigungslösungen nach den Erfordernissen des Kunden. Wir bearbeiten in der Regel Rund-, Sechskant- und Vierkantmaterial sowie Rohrmaterial. Weiterbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Veredelung Nutzen Sie auch unser Angebot im Bereich der Weiterbearbeitung, Oberflächenbehandlung bzw. Veredelung. Im Hause und in Zusammenarbeit mit Lieferanten und Spezialdienstleistern ermöglichen wir eine Fertigungstiefe, die sich jederzeit flexibel Ihren Bedürfnissen anpassen lässt, Ihre Zeit spart und Ihren Fertigungsprozess beschleunigt. Sprechen Sie mit uns über: • Entgraten, Schleifen, Polieren, Härten, Vergüten, Trowalisieren • Waschen, Entfetten • Verzinken (Chemisch Zink), Vernickeln, Verchromen • Phosphatieren, Brünieren, Eloxieren • Montage von Baugruppen.

Kunststoff Spritzguss Muster Produkt in Haushalt Industrie

Bei bechtold werden EINZELTEILE zum GANZEN. Setzen Sie auf Wirtschaftlichkeit und Professionalität, wenn es um Komplettlösungen geht. Ihre Präzisionsteile befinden sich bei uns in kompetenten Händen. Neben mechanischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung bieten wir obendrein kundenspezifische Montagearbeiten ganzer Baugruppen an.

Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan. Titan-Drehteile Die rechts gezeigten Drehteile finden ihren Einsatz zum Teil im Funktions- und R/C-Modellbau. Die Fertigung erfolgte hier aus Titan.

Unsere CNC-gefrästen Bauteile werden mit dem AXA Bearbeitungszentrum (X=2300mm, Y=420mm, Z=500mm) hergestellt, das es uns ermöglicht, kleine bis mittelgroße Serien mit hoher Präzision und Oberflächengüte zu fertigen. Diese Bauteile kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automatisierungstechnik. Wir fertigen unter anderem Gehäuse, mechanische Komponenten und hochpräzise Vorrichtungen, die den höchsten Standards entsprechen.

Wir unterstützen bei der Entwicklung von rationellen, kostenoptimierten Produktionsverfahren. Neben kostengünstigen Herstellungsfinessen sind Sicherheit und Funktionstreue wichtige Merkmale.

Serienspezifische Lösungen Series-specific solutions Baugruppenmontagen erfordern individuelle Ansätze. Unser Lösungsangebot umfasst Kleinserien auf Manufakturarbeitsplätzen, Mittelserien mit halbautomatischen Wellenlötanlagen und vollautomatische Montagelinien für Großserien. Wir passen den Automatisierungsgrad der Montage an Ihr Projekt an – damit wirtschaftlich und technisch die beste Lösung erzielt wird. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ Component placement requires individual approaches. Our range of solutions covers small series produced by hand, medium-size series using semi-automated wave soldering machines and fully automated production lines for large-scale manufacture. We adjust the level of assembly automation to your project – so that you achieve the best result both economically and technically. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Drehteile in Kleinserien, individuell nach Ihrer Zeichnung gefertigt

Präzision MIM Bauteile für Industrie, Automotive, Medical und Defence inkl. der verschiedensten Oberflächenveredelungen.

Im Bereich der Umformteile (Warmumformteile, Kaltumformteile) bieten wir verschiedene Fertigungsmöglichkeiten, wie Kaltfließpressen und Warmfließpressen. UMFORMTEILE MIT ODER OHNE MECHANISCHER ODER ZERSPANENDER NACHARBEIT Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung Ihrer Umformteile möglich, die wir selbstverständlich auch an Ihren Rohlingen durchführen. Diese werden entsprechend Ihrer Zeichnung nachgearbeitet und bei Bedarf wärmebehandelt oder beschichtet. Ihre Vorteile ✓ Ideal für Produkte mit komplexer Geometrie ✓ Vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten (Trowalisieren, Strahlen, uvm.) ✓ Produktionsablauf nach Kanban-Prinzip ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Produktbeispiel für Druckguss Gewicht: ca. 1,1 kg

wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Sie benötigen Maschinenbau- oder Ersatzteile? Egal ob Zahnräder geradverzahnt, Laufräder und Wellen für Krane und Manipulatoren, Achsen, Greiferteile , Buchsen, Adapter und Spannelemente, Zangenfinger und Hebel für Spannzangen – wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Unsere Ersatzteile finden in vielen unterschiedlichen Feldern Anwendung, so z.B. in den Bereichen Maschinenbau, Metallverarbeitung, Instandhaltung, Umformtechnik und Solartechnik.

CNC-Frästeile nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Wir bringen Ihr Produkt in Form. Fetting bietet die Komplettentwicklung von Schmiede- und Umformteilen nach kundenspezifischen Vorgaben an – in Kleinst- und Großserien. Der Kunde liefert uns in der Regel das Pflichtenheft und die zur Fertigung notwendigen CAD-Daten. Den Rest besorgen wir. Von der Erstellung des Schmiede- und Umformteils, über notwendige Warmbehandlungen der mechanischen Bearbeitung, bis hin zur Oberflächenvergütung. Verarbeitet werden bei uns unterschiedlichste Materialen. Dazu gehören Bau- und Edelstähle genauso wie NE-Metalle.

Wir bieten sämtliche Verbindungselemente aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Kunststoff an und liefern ca. 90.000 verschiedene Artikel in ausgezeichneter Qualität direkt ab Lager.