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Maschinenbau Von der Skizze, der Zeichnung oder den 3D-Daten zum fertigen Bauteil: Für den Maschinenbau und die Industrie fertigen wir Einzelteile, komplette Baugruppen oder arbeiten direkt aus Ihrer Stückliste. Dabei können wir mit den unterschiedlichsten Materialien arbeiten, die wir selbstverständlich auch für Sie besorgen.

Das Ventilatorgehäuse für Landmaschinen ist ein robustes und langlebiges Produkt, das speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen entwickelt wurde. Es bietet eine hohe Fertigungstiefe durch den Einsatz von Laserschneiden, Runden, Plasmaschweißen und anderen fortschrittlichen Fertigungstechniken. Die Konstruktion ist stabil ausgelegt, um den Anforderungen in der Landwirtschaft und im Bauwesen standzuhalten. Das Gehäuse ist so konzipiert, dass es einen Ventilator zur Kühlung von Maschinen aufnehmen kann, was die Effizienz der Kühlanlage erhöht. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen.

Das Wellenmessgerät ist eine innovative Eigenentwicklung von LTI, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Es bietet eine präzise Messung von Wellen und ist mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Wartung ermöglichen. Die Konstruktion umfasst eine zielpreisorientierte Gehäuseverkleidung, die sowohl robust als auch ästhetisch ansprechend ist. Mit tiefgezogenem Kunststoffdeckel und beleuchteter Griffstange ist das Gerät nicht nur funktional, sondern auch benutzerfreundlich. Es ist ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen geeignet.

Herstellung von Druckluftantrieben verschiedener Art Geradschleifer SP 75 R U/min: 75.000 kW: 0,11 D/mm: 20,5 Länge: 134 mm Gewicht: 0,15 kg dBA: 66 Spannz.: 3,00 mm Luftverbrauch: 0,20m³/min Auslass: hinten Anschlussgewinde: M8

Herstellung von biegsamen Wellen für die Bereiche: verstellen, regeln, fernsteuern, dosieren, schleifen, entgraten, polieren und reinigen Biegsame Wellen zur Oberflächenbearbeitung Sie haben bereits Biegsame Wellen im Einsatz, wissen aber nicht welchen Typs? Hier finden Sie eine Auswahl der möglichen Anschlüsse: - Anschlüsse für Arbeitswellen - Anschlüsse für Technikwellen - Anschlussfertige Typen (z.B. für Bohrmaschine o.ä.) Hier finden Sie detailliert unsere Standardwellen: - Typ S - Typ B, C, M - Typ D - Typ AW Sie kennen Ihren Typ und möchten uns eine Anfrage senden? Dann bitte hier: Anfrage Sie suchen Wellenseelen oder Schutzschläuche als Meterware? Diese finden Sie hier. Sie haben noch keine Erfahrung auf diesem Gebiet? Dann setzten Sie sich bitte direkt mit uns in Verbindung. Gerne können Sie sich einen Überblick über die Vielfalt verschaffen und sich weiter umsehen. Sollten Sie sich nicht zurecht finden, melden Sie sich bei uns, wir beraten Sie bei der Auswahl der richtigen Biegsamen Welle.

CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU Technische Kunststoffe, Kunststoffbearbietung, Kunststoffverarbeitung, CNC-Bearbeitung

Wir stellen verschiedene Arten von bearbeiteten Teilen her, darunter Teile für den Energiesektor wie Busleitung, Stoßdämpfer, Solenoid usw. Wir haben gute CNC- und VMC-Einrichtungen und sind bereit, j unsere produkte sind bearbeitete komponenten für verschiedene anwendungen, wie z.b. automobil, eisenbahn, energiesektor und haushaltsgeräte. unsere hauptkunden sind große firmen wie siemens, wir produzieren alle teile mit höchster genauigkeit und bester qualität. India: Germany 1: 1.5

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Die Laufschienen für die Schutzhaube des escomatic Drehautomaten D6 sind essenzielle Komponenten, die sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse maßgeblich beeinflussen. Sie gewährleisten eine reibungslose Bewegung der Schutzhaube und tragen somit zur optimalen Bedienung und Wartung der Maschine bei. Funktion und Bedeutung: In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten spielt die Schutzhaube eine zentrale Rolle beim Schutz des Bedienpersonals vor beweglichen Teilen und umherfliegenden Spänen. Die Laufschienen ermöglichen das mühelose Öffnen und Schließen dieser Haube, was für einen ungehinderten Zugang zur Maschine bei Rüst- und Wartungsarbeiten unerlässlich ist. Eine einwandfreie Funktion der Laufschienen trägt somit direkt zur Arbeitssicherheit und zur Effizienz der Produktionsabläufe bei. Qualitätsmerkmale: Unsere Laufschienen für die Schutzhaube D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robustem und langlebigem Stahl, der den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes standhält. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic Drehautomaten D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Schutzhaube. Korrosionsbeständigkeit: Die Oberflächenbehandlung schützt die Laufschienen vor Rost und Verschleiß, was ihre Lebensdauer verlängert. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Laufschienen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Die Laufschienen sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Schmierung der Laufschienen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Präzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten spielt die effiziente Handhabung von Metallspänen eine entscheidende Rolle. Ein optimal konzipierter Spänekanal mit passender Abdeckung gewährleistet nicht nur eine saubere Arbeitsumgebung, sondern schützt auch die Maschine vor Verschleiß und erhöht die Produktionssicherheit. Funktion und Bedeutung: Während des Drehprozesses entstehen kontinuierlich Metallspäne, die zuverlässig abgeführt werden müssen, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten. Der Spänekanal leitet diese Späne gezielt ab, während die Abdeckung verhindert, dass Späne unkontrolliert austreten oder in empfindliche Maschinenbereiche gelangen. Dies minimiert das Risiko von Maschinenstillständen und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Qualitätsmerkmale: Unsere Spänekanäle und Abdeckungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Robuste Materialien: Hergestellt aus hochwertigen, verschleißfesten Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Passgenaue Fertigung: Präzise Verarbeitung sorgt für eine optimale Integration in verschiedene escomatic Drehautomatenmodelle. Einfache Installation: Durchdachtes Design ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Montage sowie Demontage für Reinigungs- und Wartungszwecke. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Unsere Spänekanäle und Abdeckungen sind kompatibel mit verschiedenen escomatic Drehautomaten und finden Anwendung in: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine optimale Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Reinigungen des Spänekanals und der Abdeckung. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist die optimale Spannung des Bohrpinolenantriebs entscheidend für die Qualität und Effizienz der Produktion. Die speziell entwickelte Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers gewährleistet eine konstante Riemenspannung, reduziert den Verschleiß und trägt maßgeblich zur Langlebigkeit der Maschine bei. Funktion und Bedeutung: Der Bohrpinolenantrieb im D6-Revolver ist verantwortlich für die präzise Bewegung der Bohrpinole, die für Bohr- und Fräsarbeiten unerlässlich ist. Eine korrekt eingestellte Riemenspannung, ermöglicht durch die Spannrolle, stellt sicher, dass die Bohrpinole gleichmäßig und ohne Schlupf arbeitet. Dies führt zu einer höheren Bearbeitungsgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer des Riemens sowie der gesamten Antriebseinheit. Qualitätsmerkmale: Unsere Spannrolle für den Bohrpinolenantrieb des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und verschleißfesten Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Spannrolle eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Spannrolle problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Spannrolle ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Spannrolle sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten sind zuverlässige Verbindungselemente unerlässlich, um eine gleichmäßige Kraftübertragung und exakte Bewegungsabläufe zu gewährleisten. Unsere speziell entwickelten Lagerkupplungen bieten die ideale Lösung, um Wellen und Lager präzise zu verbinden und somit die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Funktion und Bedeutung: Lagerkupplungen dienen als flexible Verbindungselemente zwischen rotierenden Wellen und Lagern. Sie kompensieren axiale, radiale und winklige Versätze, die während des Betriebs auftreten können, und sorgen für eine gleichmäßige Kraftübertragung. Dies reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß an angrenzenden Komponenten, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine führt. Qualitätsmerkmale: Unsere Lagerkupplungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine optimale Passform und Funktion innerhalb des Antriebssystems. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Lagerkupplungen eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich die Lagerkupplungen problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Unsere Lagerkupplungen sind speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Lagerkupplungen sowie des gesamten Antriebssystems. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten ist eine zuverlässige und kontinuierliche Schmierung der beweglichen Teile unerlässlich, um die Maschinenleistung zu maximieren und den Verschleiß zu minimieren. Unsere speziell entwickelte Automatisierungspumpe gewährleistet eine präzise und bedarfsgerechte Schmierung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse entspricht. Funktion und Bedeutung: Die Automatisierungspumpe ist darauf ausgelegt, Schmiermittel automatisch und in genau dosierten Mengen an die relevanten Komponenten des escomatic Drehautomaten zu liefern. Dies reduziert den manuellen Wartungsaufwand erheblich und stellt sicher, dass alle beweglichen Teile stets optimal geschmiert sind. Eine kontinuierliche Schmierung verhindert übermäßigen Verschleiß, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Qualitätsmerkmale: Unsere Automatisierungspumpe zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Dosierung: Exakte Steuerung der Schmiermittelzufuhr für eine optimale Versorgung aller relevanten Komponenten. Einfache Integration: Kompatibel mit escomatic Drehautomaten und leicht in bestehende Systeme integrierbar. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Pumpe eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Automatisierungspumpe ist speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Automatisierungspumpe. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

In der Präzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist der Schutz empfindlicher Komponenten essenziell für eine reibungslose Produktion und die Langlebigkeit der Maschine. Die Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers spielt hierbei eine entscheidende Rolle, indem sie diese kritischen Teile vor äußeren Einflüssen schützt und gleichzeitig die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleistet. Funktion und Bedeutung: Der Riemenantrieb und die Gewindespindel sind zentrale Elemente des D6-Revolvers, die für die präzise Bewegung und Positionierung während des Drehprozesses verantwortlich sind. Eine speziell entwickelte Abdeckung schützt diese Komponenten vor Staub, Spänen und anderen Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten. Zudem minimiert sie das Risiko von Unfällen, indem sie bewegliche Teile abdeckt und somit den direkten Kontakt verhindert. Qualitätsmerkmale: Unsere Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6-Revolver und gewährleistet eine optimale Abdeckung der relevanten Komponenten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Abdeckung problemlos montieren und bei Bedarf für Wartungsarbeiten schnell entfernen. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Abdeckung eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Abdeckung ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen der Abdeckung sowie der darunterliegenden Komponenten. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Drehen: Ø = 540mm max. Teilelänge = 2000mm, Stangendurchlass max. Ø 80mm Konv.-Drehen: Ø = 800mm max. Teilelänge = 2500mm, Stangendurchlass max. Ø 90mm

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Reverse-Engineering, Bauteilvermessung durch optische und taktile Verfahren, Erstellung von 3D-Modellen, Erstellung von Zeichnungen und sonstigen Unterlage.Variantenkonstruktion, Technische Beratung Reverse-Engineering, Bauteilvermessung durch optische und taktile Verfahren, Erstellung von 3D-Modellen Erstellung von Zeichnungen und sonstigen Unterlagen Für viele ältere Produkte (z.B. Ersatzteile) fehlen oft vollständige Unterlagen, um sie im Bedarfsfall auch mit alternativen und den aktuellen Stückzahlen angepassten Prozessen (z.B. 3D-Druck) fertigen zu können. Hier ist ein durchgängiges Reverse Engineering vom Ausgangsbauteil bis hin zu vollständigen und aktuellen technischen Unterlagen die Lösung.

Maschinenbau, Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind Maschinenbau, Slow-Mover, Ersatzteile Beschaffungslösungen für ein langes Maschinenleben Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind: All dies sind Herausforderungen, vor denen Hersteller aus Industrie, Maschinen- und Fahrzeugbau häufig stehen, wenn es um die Lieferfähigkeit zum Endkunden geht. Unsere Lösung: für jeden Fall die passenden Technologien und unser eigenes kompetentes Engineering aus einer Hand! Technologien: Additive Fertigung / 3D-Druck Gussteile (Sandguss, Druckguss, Kokillenguss, etc.) CNC-Teile Technische Kunststoffteile Gummi / Elastomere Montage von Baugruppen und vieles mehr.

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Trink- und Abwassertechnik: Frisches sauberes Wasser ist kostbar. Die effiziente Wassergewinnung und Aufbereitung sind für unsere Lebensqualität unerlässlich. Zur Aufbereitung kommen dabei verschiedene aggressive Chemikalien zum Einsatz. Anlagen müssen diesen Einflüssen dauerhaft standhalten. TECOplast ist für die Anlagenbauer ein verlässlicher Partner zur Produktion von Einzelkomponenten aus Kunststoff. Typische Anwendungsbereiche sind: Chemische Wasseraufbereitung, Kläranlage, Kleinkläranlagen, Trinkwasserbehälter, Abwasserbehandlung, Brunnenbau, Brunnenauskleidungen, Meerwasserentsalzungsanlagen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für die Trink- und Abwassertechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Spritzgussteil aus ABS für eine Optik Anwendung

Das AE LIGHTSTORE XT ist ein innovatives Sonnenschutzsystem, das speziell für Raffstore-Kastensysteme entwickelt wurde. Es bietet eine einfache und sichere Montage auf fast allen Fenstern, da Fenster und Aufsatzelemente separat transportiert werden können. Der Basiskasten ist anpassbar für monolithisches Mauerwerk und Wärmedämmverbundsysteme und bietet hervorragende energetische Werte, die dem Passivhausstandard entsprechen. Die Außenblende kann aus einer Zementspanplatte oder einer geprägten Dämmstoffplatte bestehen, während die Innenseite mit Neopor-Dämmung und Alu-Aussteifungswinkel ausgestattet ist. Der Paketraum ist für 80er- und 90er-Lamellen geeignet und bietet Platz für raumhohe Raffstoreanlagen.

Die Befestigungskomponenten von LEHR bieten eine sichere und dauerhafte Verankerung für lange RG-Kastenelemente und Raffstorekästen. Sie sind ideal für Neubauten und Renovierungen und bieten eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit. Mit ihrer durchdachten Konstruktion und hochwertigen Materialien sorgen diese Befestigungskomponenten für eine einfache Montage und eine zuverlässige Verbindung. LEHR Befestigungskomponenten sind ein Qualitätsprodukt Made in Germany, das durch seine Effizienz und Benutzerfreundlichkeit überzeugt.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet maßgeschneiderte Produkte aus Bandmaterial, die speziell für die Anforderungen der Elektronikindustrie entwickelt wurden. Unsere Bandmaterial-Produkte werden mit höchster Präzision gefertigt und eignen sich ideal für elektronische Komponenten, Kontaktfedern, Steckverbindungen und Leiterplatten. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechnologien garantieren wir eine hohe Leitfähigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf die technischen Anforderungen der Elektronikbranche abgestimmt sind. Alle Produkte durchlaufen strenge Qualitätssicherungsprozesse, um die hohen Standards der Branche zu erfüllen und die Funktionalität zu maximieren. Vorteile: Hochpräzise Fertigung: Exakte Bearbeitung für anspruchsvolle elektronische Anwendungen. Individuelle Anpassung: Bandmaterial-Produkte nach Maß, die auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind. Hervorragende Leitfähigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung für zuverlässige Leistung.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für die Herstellung von Produkten aus Bandmaterial, die speziell auf die hohen Anforderungen der Automobilindustrie abgestimmt sind. Unsere Produkte zeichnen sich durch exzellente Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Präzision aus und sind ideal für den Einsatz in sicherheitsrelevanten Anwendungen, wie beispielsweise Brems- und Kupplungssystemen, Karosserieverbindungen und Fahrwerkskomponenten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung und unserer umfassenden Qualitätssicherung garantieren wir Produkte, die höchsten Belastungen standhalten und den spezifischen Normen der Automobilbranche entsprechen. Jedes Bandmaterial-Produkt wird individuell gefertigt, um eine optimale Passgenauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vorteile: Hohe Belastbarkeit: Robuste und langlebige Produkte aus Bandmaterial, ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbereich. Korrosionsbeständigkeit: Beständige Materialien, die auch extremen Bedingungen standhalten. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie.

Die Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet umfassende Konstruktion und Designlösungen für Metallteile und Federn, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Konstruktionsteam begleitet Sie von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Umsetzung und schafft präzise Lösungen für komplexe Anforderungen. Mithilfe modernster CAD-Technologie und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Konstruktionen, die höchste Effizienz und Belastbarkeit bieten. Ob für Prototypen, Kleinserien oder Serienproduktion: Unsere Konstruktionen sind auf Qualität und Funktionalität ausgerichtet und bieten maximale Flexibilität in Design und Anwendung. Vorteile: Individuelle Entwicklung: Konstruktion exakt nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CAD-Technologie: Höchste Präzision und Effizienz durch computergestützte Planung und Umsetzung. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Konstruktionen für unterschiedlichste Anwendungen und Industrien.

Keramiken bieten auf vielen Einsatzgebieten bessere Materialeigenschaften als Stahl. Die Formgebungsmöglichkeiten sind heute für alle Keramikteile sehr umfangreich. Die Verwendung von Stahl mit garantierten Eigenschaften (Festigkeit, Korrosionsverhalten, Verformbarkeit, Schweißeignung usw.) nimmt in der Technik einen breiten Raum ein, welches im Wesentlichen auf den vielfältigen, relativ einfachen, zumindest aber sehr gängigen mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten beruht. Als Stahl werden metallische Legierungen bezeichnet, deren Hauptbestandteil Eisen ist und deren Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06 % liegt. Keramiken bieten je nach Einsatzgebiet wesentlich bessere Materialeigenschaften, hatten aber bislang mit herkömmlichen Formgebungsmöglichkeiten (Pressen, Extrudieren …) geometrische und folglich preisliche Nachteile zu verzeichnen. Die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens egalisiert diese Nachteile. Sind in der mechanischen Stahlbearbeitung mehrere Bearbeitungsgänge bis zum Endshape notwendig, sind diese im Spritzgussverfahren in einem Formgebungsschritt darstellbar. Aus kostentechnischer Sicht wird es zusätzlich interessant, wenn die Formgebungsfreiheit des Spritzgussverfahrens die Notwendigkeit von mehreren Bauteilen eliminiert und so die Funktionalität in einem Produkt vereint (z.B. Bauteile mit Gewinden zur einfachen Integration). Die höhere Materialperformance kann somit in einem günstigen Preis-Leistungsverhältnis gegenüber vielen Stahlteilen eingesetzt werden. Keramikspritzguss vs. Stahl • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Funktionsintegration durch höhere Formgebungsfreiheit • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

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