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Verstellbare Reibahlen, auch bekannt als Erweiterungsreibahlen, sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Löcher auf einen präzisen Durchmesser innerhalb eines bestimmten Bereichs zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu festen Reibahlen, die einen festen Durchmesser haben, verfügen verstellbare Reibahlen über einen verstellbaren Klingen- oder Schneidmechanismus, der es ermöglicht, sie auf verschiedene Größen innerhalb ihres angegebenen Bereichs einzustellen. Diese Flexibilität macht sie zu wertvollen Werkzeugen in verschiedenen Bearbeitungs- und Wartungsanwendungen. Wie verstellbare Reibahlen funktionieren Klingenanpassung: Das Hauptmerkmal einer verstellbaren Reibahle ist ihr verstellbarer Klingen- oder Schneidmechanismus. Dieser Mechanismus umfasst typischerweise eine Reihe von Schrauben oder Keilen, die angezogen oder gelockert werden können, um die Schneidklingen nach innen oder außen zu bewegen. Durch die Anpassung der Position der Klingen kann der Durchmesser der Reibahle innerhalb ihres angegebenen Bereichs geändert werden. Schneidwirkung: Wie andere Reibahlen haben verstellbare Reibahlen mehrere Schneidkanten entlang ihrer Nuten. Während die Reibahle im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Spiralnut-Design (optional): Einige verstellbare Reibahlen haben Spiralnuten, die helfen, Späne während des Reibvorgangs nach oben und aus dem Loch zu ziehen. Dies verhindert ein Verstopfen mit Spänen und sorgt für eine saubere und glatte Schneidwirkung. Größenanpassung und Fertigstellung: Sobald die Reibahle auf den gewünschten Durchmesser eingestellt ist, wird sie verwendet, um das Loch zu vergrößern und zu bearbeiten, wodurch eine präzise und glatte Oberflächenbeschaffenheit entsteht.

So wie Sie Streifenbürsten in Ringform mit nach außen gerichtetem Besatz erhalten können, ist es für KULLEN kein Problem diese Bürstenform mit Besatz nach innen herzu- stellen. Auch hier sind Abmessungsbereiche gegeben, die mit keiner anderen Bürstenkonstruktion erreicht werden. Die Streifenbürsten in Bogenform können nicht nur in Halbkreis- form sondern in jeder Teilung (z.B.: 45°) gefertigt werden. Je größer die Abmessungen sind, desto besser lassen sich am Umfang mehrfach geteilte Bogensegmente montieren. Alle Besatzarten, wie Naturborsten, Naturhaare, Pflanzenfasern und Kunstborsten. Fassungsmaterial aus verzinktem Stahl-, Edelstahl- (1.4301, 1.4571) oder Messingband. Anwendungen für Streifenbürsten in Ring-/Bogenform, Besatz nach innen Automobilindustrie Abdecken; Abdichten; Abstreifen Baustoffindustrie Abstreifen Drahtzieh-,Walzwerke, Drahtv. Abdichten Druckindustrie Abdichten; Abstreifen Holzverarbeitende Industrie Schleifen Keramikindustrie Abstreifen Kunststoffverarbeitung Abstreifen; Andrücken Maschinenindustrie Abdichten; Abstreifen Nahrungsmittelindustrie Abbremsen; Abstreifen Papierverarbeitung Abstreifen Textilindustrie Abdichten; Öffnen und Schließen von Nadeln Verpackungsmaschinen Abstreifen Metallverarbeitende Industrie Abstreifen; Entf. v. Strahlmitteln Industrie allgemein Abdichten; Abstreifen; Beseitigen von Schmutz; Stabilisieren Besatzmaterial:: Kunstborsten; Naturhaare; Pflanzenfaser.

Expansion-Reibahlen sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher in verschiedenen Materialien präzise zu vergrößern. Sie bieten eine kosteneffiziente und effektive Möglichkeit, genaue Lochdimensionen und glattere Oberflächen zu erreichen. Wie Expansion-Reibahlen funktionieren: - Konstruktion: Expansion-Reibahlen verfügen typischerweise über mehrere Schneiden (Schneidkanten) und eine konische Einstellschraube oder -mutter. Einige haben Schlitze zwischen den Schneiden für die Späneabfuhr. - Einstellung: Die Einstellschraube ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Durchmesser der Reibahle. Durch das Anziehen oder Lockern der Schraube kann der Benutzer die Reibahle erweitern oder verkleinern, um die gewünschte Lochgröße zu erreichen. - Schneidvorgang: Während die Reibahle im Loch rotiert, greifen die Schneiden in das Material und entfernen allmählich kleine Mengen, um den Durchmesser des Lochs zu vergrößern. Das konische Design der Reibahle sorgt für einen glatten und kontrollierten Schneidprozess. - Nachschärfen: Expansion-Reibahlen können mehrere Male nachgeschärft werden, indem die Schraube angepasst wird, um den Verschleiß der Schneidkanten auszugleichen. Dies verlängert ihre Lebensdauer und reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen.

Viele unserer Kunden richten sich nach den standardisierten Kunststoffkörpern für unsere Lattentbürstentypen 36 bis 48, die ihnen in preislicher Hinsicht und in der Lieferbereitschaft Vorteile bieten. Die Kunststoffkörper stehen uns in den Materialarten PVC, PP und PE zur Verfügung. Sie können mit nahezu allen Besatzarten bestückt werden, mit der von Ihnen gewünschten oder von uns empfohlenen Besatzhöhe (BH) und Besatzanordnung. Außerdem ist es möglich, bei Verwendung dieser Standardkörper Lattenbürsten mit speziellen Besatzoberflächen herzustellen. Beispiele für die Besatzoberflächen sind: - profiliert (konkav, konvex). - abgesetzt (verschiedene Besatzhöhen (BH) in einer Bürste). - Borstenschrägstellung in Längs- und Querrichtung. Anwendungen für Lattenbürsten - Standardkörper Holzverarbeitende Industrie Schleifen Getränke-Industrie Andrücken Kunststoffverarbeitung Andrücken; Transportieren; Führen Papierverarbeitung Abbremsen; Aufbringen einer Flüssigkeit; Aufrichten; Stapeln Verpackungsmaschinen Abbremsen; Andrücken; Aufrichten; Einführen; Führen; Umlegen Metallverarbeitende Industrie Auflage; Lärmdämpfung Industrie allgemein Abstreifen; Andrücken Druckindustrie Andrücken; Führen Maschinenindustrie Andrücken Landwirtschaft Abdichten; Reinigen Körpermaterial:: Polypropylen; Polyäthylen; Polyvinylchlorid. Besatzanordnung:: Vollbesatz BH min. (mm): 5.0 BH max. (mm): 200.0 Länge: 10.0 mm

Linkshändige Spiralreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die für spezifische Reibarbeiten entwickelt wurden, bei denen das Standarddesign der rechtshändigen Spirale möglicherweise nicht geeignet ist. Sie verfügen über Schlitze, die sich gegen den Uhrzeigersinn entlang der Werkzeuglänge drehen, was zu einer einzigartigen Schneidaktion und einem speziellen Spanabfuhrprozess führt. Wie linkshändige Spiralreibahlen funktionieren Die Schneidaktion einer linkshändigen Spiralreibahle ähnelt der einer rechtshändigen Reibahle, wobei der Hauptunterschied in der Richtung der Spiralschlitze liegt: Gegen den Uhrzeigersinn drehende Spirale: Die Schlitze einer linkshändigen Spiralreibahle drehen sich in gegen den Uhrzeigersinn. Dieses Design bewirkt, dass die Späne vor der Reibahle geschoben werden, anstatt nach oben gezogen zu werden. Schneidaktion: Während sich die Reibahle im Uhrzeigersinn dreht, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche des Lochs und vergrößern es allmählich auf den gewünschten Durchmesser. Spanabfuhr: Die gegen den Uhrzeigersinn drehende Spirale der Schlitze schiebt die Späne nach vorne und aus dem Loch heraus, wodurch verhindert wird, dass sie die Schlitze verstopfen oder die fertige Oberfläche beschädigen.

Ein Morse-Kegel-Reibahlen ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das entwickelt wurde, um einen präzisen Morse-Kegel in einem Werkstück zu erstellen oder zu verfeinern. Der Morse-Kegel ist ein standardisiertes System von konischen Schäften, das verwendet wird, um verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile (z. B. Bohrer, Fräser, Spindeln) in Maschinenwerkzeugspindeln, Bohrmaschinenfuttern und anderen Haltevorrichtungen zu sichern. Wie Morse-Kegel-Reamer funktionieren: Design: - Konischer Körper: Der Körper des Reamers weist einen präzisen Morse-Kegelwinkel auf, der dem Standardkegel für die spezifische Morse-Kegel-Größe (z. B. MT1, MT2, MT3) entspricht. - Nuten: Der Reamer hat gerade oder spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Körpers verlaufen. Diese Nuten enthalten Schneidkanten und Kanäle zur Späneabfuhr. - Schaft: Der Schaft des Reamers ist zylindrisch und kann ein quadratisches Ende für die Verwendung mit einem Schraubenschlüssel oder einen Antriebsnut für die Verwendung mit einem Schlag haben.

Handreamer sind manuell betriebene Schneidwerkzeuge, die verwendet werden, um vorbestehende Löcher in verschiedenen Materialien leicht zu vergrößern und präzise zu bearbeiten. Sie werden typischerweise eingesetzt, wenn ein höheres Maß an Genauigkeit und Oberflächenfinish erforderlich ist, als es mit einem Standardbohrer erreicht werden kann. Wie Handreamer funktionieren: Design: Handreamer verfügen über einen zylindrischen Körper mit geraden oder spiralförmigen Nuten, die entlang ihrer Länge verlaufen. Die Schneidkanten an diesen Nuten sind dafür verantwortlich, kleine Materialmengen zu entfernen, während der Reamer im Loch rotiert. Manuelle Bedienung: Im Gegensatz zu Maschinenreamern werden Handreamer von Hand mit einem Schraubenschlüssel oder einem T-Griff betrieben. Der Reamer wird in das vorgebohrte Loch eingesetzt und langsam rotiert, während sanfter Druck ausgeübt wird, um ihn in das Werkstück zu führen. Schneidwirkung: Während der Reamer rotiert, vergrößern die Schneidkanten an den Nuten allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design des Reamers sorgt dafür, dass er dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass er abdriftet oder ein übergroßes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Handreamer sind so konzipiert, dass sie ein glattes, präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, was die Passgenauigkeit und Funktion der Komponenten verbessert, die in das Loch eingesetzt werden sollen.

Auch mit den Streifenbürsten in Topfform stellen wir die universelle Verarbeitungsmöglichkeit dieses Bürstentyps unter Beweis. Für besondere Aufgaben bieten wir den Abmessungsbereich von Durchmesser 20 mm bis Durchmesser 1000 mm und decken damit ein nicht zu übertreffendes Spektrum von Anwendungsfällen ab. Wir bieten Ihnen dabei folgende Auswahlkriterien: - Alle Besatzarten, wie Naturborsten, Naturhaare, Pflanzenfasern und Kunstborsten. - Fassungsmaterial aus verzinktem Stahl-, Edelstahl- (1.4301, 1.4571) oder Messingband. Außer in die runde Topfform lassen sich die Streifenbürsten auch in jede andere gewünschte Form biegen. Die gleiche Möglichkeit besteht zur Fertigung der Streifen- bürste in Bogenform, jedoch nicht nur halbkreisförmig, sondern auch in anderen Teilkreisformen. Je größer die Abmessungen sind, desto besser lassen sich am Umfang mehrfach geteilte Bogensegmente montieren. Anwendungen für Streifenbürsten - Topfform Automobilindustrie Abdecken; Abdichten; Abstreifen Baustoffindustrie Abstreifen Drahtzieh-,Walzwerke, Drahtv. Abdichten Druckindustrie Abdichten; Abstreifen Holzverarbeitende Industrie Schleifen Keramikindustrie Abstreifen Kunststoffverarbeitung Abstreifen; Andrücken Maschinenindustrie Abdichten; Abstreifen Nahrungsmittelindustrie Abbremsen; Abstreifen Papierverarbeitung Abstreifen Textilindustrie Abdichten; Öffnen und Schließen von Nadeln Verpackungsmaschinen Abstreifen Metallverarbeitende Industrie Abstreifen; Entf. v. Strahlmitteln Industrie allgemein Abdichten; Abstreifen; Beseitigen von Schmutz; Stabilisieren Besatzmaterial:: Kunstborsten; Naturhaare; Pflanzenfaser.

Die STS-Spiralbürste ist die einzige Bürstenart, mit der auch kleinste Gesamtdurchmesser herzustellen sind. Schon ab einem Gesamtdurchmesser von 17 mm können sie angefertigt werden. Die enorme Vielfalt an Abmessungen und Besatzarten bietet nahezu unbegrenzte Anwendungs- möglichkeiten für leichtere und mittelschwere Bürstarbeiten. Jahrzehntelang gab es keinen anderen Hersteller dieser Bürste. Auch heute noch ist dieser Entwicklungsvorsprung von KULLEN in jedem einzelnen Detail deutlich spürbar. Das Aufbauschema zeigt die Herstellungsweise der STS-Spiralbürste: Das Besatzmaterial wird mit einem Haltedraht in der Bandfassung befestigt. Lieferbare Bürstenfassungen STS-Spiralbürsten werden in acht verschiedenen Windungsbreiten (WB) von 2,5 - 13,5 mm gefertigt. Das Fassungsmaterial ist Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571) oder Messing. Wir können den Bürstenbelag zur Selbstmontage oder komplett mit Walzenkörper unterschiedlicher Systeme liefern. Vielfalt Die STS-Spiralbürste bietet Ihnen eine große Vielfalt an, hinsichtlich Besatzarten, Besatzanordnungen , Besatzdichten. Je nach Besatzart und Abmessung erreicht man außerdem eine "extrem dichte", in disem Fall eine bis zu 25% höhere Besatzdichte. Anwendungen für STS-Spiralbürstenbeläge, unmontiert, Besatz außen Holzverarbeitende Industrie Entstauben Kunststoffverarbeitung Aufrauhen Gummi- Kautschukver. Aufrauhen; Bepudern Metallverarbeitende Industrie Einölen Industrie allgemein Polieren; Reinigen * größere Langen auf Anfrage Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Naturhaare; Pflanzenfaser. Besatzanordnung:: Vollbesatz; Spiralförmiger Besatz. Körpersysteme:: Stahlwelle; Rohrkörper. Passend für min. - max. Körper-Ø (mm): 5 - 400 Gesamt-Ø GD (mm) (min. - max.): 17 - 600 Besatzlänge BLG (mm) (min. - max.): 100 - 2000*

Eine interessante Variante der STS-Spiralbürste von KULLEN ist die Ausführung mit nach innen gerichtetem Besatz. Schon bei einem Gesamtdurchmesser von 20 mm können sie einen Innendurchmesser von Null erreichen. Die enorme Vielfalt an Abmessungen und Besatzarten bietet Ihnen ungeahnte Anwendungsmöglichkeiten. Die Pionierarbeit von KULLEN ist hier in jedem einzelnen Detail deutlich spürbar. Das Aufbauschema zeigt die Herstellungsweise der STS-Spiralbürste: Das Besatzmaterial wird mit einem Haltedraht in der Bandfassung befestigt. Lieferbare Bürstenfassungen STS-Spiralbürsten werden in acht verschiedenen Windungsbreiten (WB) von 2,5 - 13,5 mm gefertigt. Das Fassungsmaterial ist Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571) oder Messing. Vielfalt Die STS-Spiralbürste bietet Ihnen eine große Vielfalt an, hinsichtlich Besatzarten, Besatzanordnungen, Besatzdichten. Anwendungen für STS-Spiralbürstenbeläge, unmontiert, Besatz innen Holzverarbeitende Industrie Entstauben Kunststoffverarbeitung Aufrauhen Gummi- Kautschukver. Aufrauhen; Bepudern Metallverarbeitende Industrie Einölen Industrie allgemein Polieren; Reinigen * andere Längen auf Anfrage Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Naturhaare; Pflanzenfaser. Besatzanordnung:: Vollbesatz; Spiralförmiger Besatz. Gesamt-Ø GD (mm) (min. - max.): 20 - 400 Min. - Max. Innen-Ø ID (mm): 0 - 340 Besatzlänge BLG (mm) (min. - max.): 100 - 2000*

Walzenbürsten Typ 422 mit Unterkörper (z.B. Metallrohrkörper mit Zapfen) sind ab einer Körperlänge von 100 mm definiert (unter 100 mm siehe Rundbürsten). Der Bürstenbelag (Kunststoff- oder Holzkörper mit darin verankerten Besatzbündeln) wird auf eine Stahlwelle WK1 oder auf einen Metallrohrkörper WK2 bzw. WK4 montiert, die mit Antriebs- und Lagerzapfen ausgerüstet sind. Diese Unterkonstruktion aus Stahl oder Edelstahl (1.4301; 1.4541) verbessert die Stabilität der Bürsten wesentlich. KULLEN stellt auch hier seine Vielseitigkeit bei den Abmessungsbereichen und bei den zur Verfügung stehenden Körpermaterialien und Besatzarten unter Beweis. Sonderausführungen z.B. mit speziellen Besatzanordnungen, Körperformen, sowie Sonderausführungen der Zapfen (z.B. Aufnahmegewinden) bereiten uns keine Probleme. Besatzdichten Hohe Besatzdichte EA1, normale Besatzdichte EA2, geringe Besatzdichte EA3. Besatzanordnungen Neben dem Vollbesatz in drei Dichten fertigen wir Walzenbürsten auch mit spiralförmiger Besatzanordnung EB , Linearbesatz ED1 Anwendungen für Walzenbürsten Typ 422 Automobilindustrie Waschen; Beseitigen von Schmutz; Einölen Baustoffindustrie Einölen; Formenreinigung; Reinigen von Pressplatten Holzverarbeitende Industrie Entstauben; Mattieren Getränke-Industrie Transportieren Kunststoffverarbeitung Andrücken; Entstauben Gummi- Kautschukver. Bestreuen Nahrungsmittelindustrie Backblechreinigung; Bepudern; Bestreuen; Einwachsen; Förderbandreinigung; Glasieren; Polieren; Sortieren; Transportieren; Trommelreinigung; Verteilen Textilindustrie Scher-Walzenbürsten Verpackungsmaschinen Transportieren; Andrücken; Freigeben; Führen Metallverarbeitende Industrie Einölen Förderanlagen aller Industriez. Förderbandreinigung Landwirtschaft Besanden; Transportieren; Verteilen; Waschen Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Naturhaare; Pflanzenfaser. Besatzanordnung:: Vollbesatz; Spiralförmiger Besatz; Felderbesatz. Körpermaterial:: Polypropylen; Polyoxymethylen; Polyamide; Polyäthylen; Polyvinylchlorid. Körpersysteme:: Stahlwelle; Rohrkörper.

Bereits 1931 wurde KULLEN das Patent für die einzigartige Spiralbürste mit der Doppelbandfassung erteilt. Trotz laufender Weiterentwicklung wurde ein Merkmal an der Bürste allerdings nie verändert: Die Doppelbandfassung. Denn sie ist immer noch die sicherste Besfestigungsart des Besatzmaterials, wie das dargestellte Aufbauschema eindrucksvoll verdeutlicht (sehen Sie sich die DXF-Zeichnung an). Lieferbare Bürstenfassungen Wir fertigen in vier verschiedenen Bürstenfassungstypen mit Windungsbreiten (WB) von 4 mm bis 18 mm. Aus dieser Serie wählen wir die für Ihre Anwendung geeignete Bürsten- fassung aus, wobei alle wichtigen Parameter berücksichtigt werden. Bürstenfassungen sind in Stahl blank oder verzinkt sowie in rost-, säure- und temperaturbeständigen Werkstoffen 1.4301, 1.4571 und 1.4541 lieferbar. Vielfaltigkeit Die Walzenbeläge mit Walzenkörper sind für die unterschiedlichsten Systeme. Die DBS-Spiralbürste bietet Ihnen eine mit keiner anderen Bürstenkonstruktion zu übertreffende Vielfalt hinsichtlich Besatzarten, Besatzanordnungen, Besatzdichten an. Je nach Besatzart und Abmessung kann die Besatzdichte "extrem dicht" sein, was eine bis zu 75% höhere Besatzdichte bedeutet. Anwendungen für DBS-Spiralbürsten unmontiert Verpackungsmaschinen Entstauben Maschinenindustrie Beseitigen von Schmutz; Entgr. v. Kanten Walzwerkindustrie Aufrauhen; Oberflächenfinish; Transportieren; Beseitigen von Schmutz; Entf. v. Strahlmitteln; Glätten; Herst. blanke Oberfl.; Reinigen Landwirtschaft Trommelreinigung Metallverarbeitende Industrie Aufrauhen; Entgr. v. Flächen; Entgr. v. Kanten; Entrosten; Mattieren; Oberflächenfinish; Entf. v. Strahlmitteln Nahrungsmittelindustrie Förderbandreinigung; Trommelreinigung; Backblechreinigung Kunststoffverarbeitung Aufrauhen; Gegendruckwalze; Entgr. v. Kanten Holzverarbeitende Industrie Aufbringen einer Flüssigkeit; Entstauben; Förderbandreinigung; Glätten; Mattieren; Schleifen; Strukturieren; Verteilen; Reinigen von Pressplatten; Reinigen Baustoffindustrie Einölen; Formenreinigung; Reinigen von Pressplatten; Schalbrettreinigung Automobilindustrie Entgr. v. Kanten; Entgr. v. Flächen; Reinigen Industrie allgemein Entf. v. Strahlmitteln; Entgr. v. Flächen Förderanlagen aller Industriez. Entstauben Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Naturhaare; Pflanzenfaser. Besatzanordnung:: Vollbesatz; Spiralförmiger Besatz Körpersysteme:: Stahlwelle Rohrkörper Min. Körper-Ø KD (mm): 20 Max. Körper-Ø KD (mm): 450 Min. Gesamt-Ø GD (mm): 50 Max. Gesamt-Ø GD (mm): 600 Min. Besatzlänge BLG (mm): 100 Max. Besatzlänge BLG (mm): 6000

Die Bürsten Typ 964 bestehen aus Einzelreihen- bürsten, die auf einem Walzenkörper aus den Materialien Edelstahl, Stahl kunststoffbeschichtet oder Stahl zur gewünschten Bürstenlänge montiert werden. KULLEN setzt diese Ausführung in erster Linie dort ein, wo eine sehr agressive und dichte Besatzoberfläche erforderlich ist. Dies wird z.B. durch die Verwendung von Einzelreihenbürsten mit einzelstehenden Zöpfen aus Stahldraht (Typ Z-SH) erreicht. Selbstverständlich können auch nahezu alle anderen Besatzarten verwendet werden. Zur Befestigung der Einzelscheibenbürsten auf dem Walzenkörper wird das Festring (FRB) / Muttern (MB)-System verwendet, dies ermöglicht Ihnen abgenützte Walzenbürsten selbst zu demontieren und neu zu bestücken. Für die Einzelreihenbürsten stehen 10 verschiedene Seriendurchmesser (KD) zur Verfügung. Die Einzelreihenwalzenbürsten können in folgenden Ausführungen geliefert werden: - mit Walzenkörper mit Lager- und Antriebszapfen WK1/ WK2. - mit Walzenkörper mit Reduzierbuchsen WK3. - mit dünnwandigem Rohrkörper mit Bohrung (AL) passend für Welle. - mit dünnwandigem Rohrkörper und Reduzieradaptern (VDS) mit Bohrung (AL) passend für die Welle. Anwendungen für Einzelreihen-Walzenbürsten Typ 964 Automobilindustrie Einölen Druckindustrie Befeuchten; Waschen Holzverarbeitende Industrie Einölen; Einwachsen; Entstauben Kunststoffverarbeitung Aufrauhen Gummi- Kautschukver. Aufrauhen; Bepudern Papierverarbeitung Drucktuchreinigung Metallverarbeitende Industrie Einölen; Förderbandreinigung Industrie allgemein Förderbandreinigung; Polieren; Reinigen Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Pflanzenfaser. Körpersysteme:: Stahlwelle; Rohrkörper.

Die Montage geht einfach und schnell von der Hand: Die Segmente werden nur auf den Walzenkörper aufgeschoben und von beiden Seiten mit einem Stellring gesichert. Unsere ST-Segmente bestehen aus Polypropylen mit sehr hohem Glasfaseranteil, sind säure- und laugenbeständig, lebensmittelecht und extrem leicht. Ihnen stehen sieben Durchmesser-Serien mit je drei verschiedenen Trapez- Verzahnungen und somit den drei Besatzdichten licht, mitteldicht und dicht zur Verfügung. Diese Bürstenausführung kann mit allen zur Verfügung stehenden Besatzarten geliefert werden. Genormte Körperabmessungen haben ihre Vorteile: Sie bringen besonders günstige Stückpreise und schnelle Liefertermine mit sich. Da wir genormte Körperabmessun- gen anbieten, heißt das aber noch lange nicht, dass die Auswahl zu kurz kommt. Die Innen-Durchmesser der Segmente und Stellringe können auch kleineren Körper-Durchmessern angepaßt werden. Auf Anfrage liefern wir sie mit den erforderlichen Reduzier- einsätzen. Die Länge der Körpersegmente wurde von uns jeweils auf 100 mm, die des Stellrings auf 25 mm genormt – immer Trapezmitte bis Trapezmitte. Davon abweichende Gesamtlängen können durch das Kürzen eines Körpers erreicht werden. Dieser wird dann direkt verstiftet oder mit einem glatten Stellring fixiert. Besatzdichten hohe Besatzdichte EA1, normale Besatzdichte EA2, geringe Besatzdichte EA3. Besatzanordnungen Neben dem Vollbesatz in drei Dichten fertigen wir Walzenbürsten auch mit spiralförmiger Besatzanordnung EB, Linearbesatz ED1. Anwendungen für ST-System-Segmente Baustoffindustrie Einölen; Formenreinigung; Reinigen von Pressplatten Drahtzieh-,Walzwerke, Drahtv. Entf. v. Oxyd-Lack/Härtezunder Druckindustrie Befeuchten; Reinigen von Offsetfolien und -platten EBM-Industrie Abstreifen Holzverarbeitende Industrie Entstauben; Förderbandreinigung Getränke-Industrie Transportieren Keramikindustrie Stempelreinigung Kunststoffverarbeitung Andrücken; Entstauben; Gegendruckwalze Gummi- Kautschukver. Bestreuen Maschinenindustrie Aufbringen einer Flüssigkeit; Bestreuen; Reinigen Nahrungsmittelindustrie Bepudern; Bestreuen; Einwachsen; Förderbandreinigung; Glasieren; Polieren; Reinigen; Schälen; Sortieren; Transportieren; Verteilen; Backblechreinigung Textilindustrie Drucktuchreinigung; Verteilen; Zylinderreinigung Verpackungsmaschinen Transportieren; Führen Metallverarbeitende Industrie Einölen Förderanlagen aller Industriez. Förderbandreinigung Landwirtschaft Besanden; Streuen Automobilindustrie Einölen

STS-Spiralwalzenbürsten von KULLEN erreichen vor allem dort, wo es auf hohe Besatzdichte und präzise geschliffene Bürstenoberfläche ankommt, herausragende Ergebnisse. Ihr nicht zu überbietendes Abmessungsspektrum im Durch- messerbereich macht sie zum tausendfach bewährten Werkzeug für leichtere Bürstarbeiten. Ein einwandfreier Rundlauf der Walzenbürsten ist in vielen Fällen die Voraussetzung, um den gewünschten Bürsteffekt zu erreichen. Wenn es die Bedingungen erfordern, werden die Bürstenkörper vorgewuchtet und die Walzenbürsten einschließlich Bürstenbelag für den vorgesehenen Drehzahl- bereich elektrodynamisch in der Güteklasse G2,5 nach ISO 1940 nachgewuchtet. Als Körpermaterial stehen Ihnen Stahl, Stahl kunststoffbeschichtet, Edelstahl und NE-Metalle zur Verfügung. Befestigung der Spiralbürsten Eine verdrehsichere Befestigung auf dem Walzenkörper wird durch Preßringe (PRB) erreicht. Je nach Beanspruchung und Drehzahl der Bürste kann die Befestigung des Belages auch durch Anschweißen oder Verschrauben erfolgen. Umfanggeschwindigkeit Spiralwalzenbürsten können bis zu einer Umfangsgeschwindigkeit von 30 m/sec. problemlos eingesetzt werden. Anwendungen für STS-Spiralwalzenbürsten Typ 351 Holzverarbeitende Industrie Entstauben Kunststoffverarbeitung Aufrauhen Gummi- Kautschukver. Aufrauhen; Bepudern Metallverarbeitende Industrie Einölen Industrie allgemein Polieren; Reinigen Besatzmaterial:: Kunstborsten; ANDERLON Schleifborsten; Drähte; Naturhaare; Pflanzenfaser. Besatzanordnung:: Vollbesatz; Spiralförmiger Besatz. Körpersysteme:: Stahlwelle; Rohrkörper. Körper-Ø KD (mm) (min. - max.): 5 - 400 Gesamt-Ø GD (mm) (min. - max.): 17 - 600 Besatzlänge BLG (mm) (min. - max.): 100 - 6000

Zahnriemenbürsten von KULLEN ergänzen das Riemen- bürstenprogramm und bieten einen Vorteil, der in der Zuführ- technik unabdingbar ist: sie können taktgenau angetrieben werden. Wir verwenden ausschließlich Normzahnriemen aus Polyurethan mit speziell aufgeschweißten Stollen, die zur Befestigung des Besatzmaterials dienen. Die Zahnriemen sind beständig gegen Feuchtigkeit, Öle, Fette und die mei- sten Chemikalien. Sie können in einem Temperaturbereich von –15°C bis 80°C eingesetzt werden. Die Erfahrung hat gezeigt, daß es sich bei Zahnriemenbürsten in der Regel um kundengebundene Anwendungen handelt, deshalb werden sie üblicherweise einbaufertig in endloser Ausführung in verschiedenen Standardbreiten (KB) mit den Teilungen T5, T10 und T20 geliefert. Die Riemenlängen fertigen wir nach Ihren Wünschen. Dabei ist es wichtig, dass Sie für die endlose Ausführung die innere Riemenlänge angeben. Die maximale Riemengeschwindigkeit beträgt 6 m/s. Die Zahnriemenbürsten werden vorwiegend mit Naturborsten, Naturhaaren, Pflanzenfasern und Kunstborsten bestückt. Je nach Auswahl der Besatzart kann eine Bürstenoberfläche von sehr hart bis sehr weich erreicht werden. Anwendungen für Zahnriemenbürsten Keramikindustrie Glätten; Oberflächenfinish; Reinigen Druckindustrie Waschen; Entstauben Industrie allgemein Entstauben; Reinigen; Transportieren Besatzmaterial:: Kunstborsten; Naturhaare; Pflanzenfaser.

Innenbürsten eignen sich besonders für Bohrmaschinen, bieg- same Wellen und Bearbeitungszentren. Dort kommen sie beim Reinigen, Glätten und Entrosten sowie zum Entgraten von O-Ring- Einstichen und Bohrungen zum Einsatz. Sie sind Insider beim Entgraten. Innenbürsten mit verzinktem Drehdraht und einfacher Besatzspirale, dicht besetzt. Besatzlänge und Gesamtlänge unterscheiden sich je Besatzart. Sie eignen sich für Bohrmaschinen, biegsame Wellen und Bearbeitungszentren. Anwendungen für Innenbürsten Entgraten von O-Ring-Einstichen, Bohrungen, zum Reinigen, Glätten und Entrosten.

Der erste Schritt einer Fahrzeugreinigung ist das Reinigen mit ActivePower Pearl MicroPulver®. Das EHRLE ActivePower Pearl MicroPulver® wurde von den Fachleuten unserer Chemieabteilung speziell für den Einsatz an SB-Waschanlagen entwickelt und über die Jahre konsequent verbessert und den Umweltschutzbedingungen angepasst. Der hohe Anteil von Tensiden und waschaktiven Substanzen in Verbindung mit den roten und blauen ActivePower Pearls bieten ein perfektes Reinigungsergebnis und schonen zugleich die Umwelt. Die ActivePower Pearls entfernen nicht nur grobe Verschmutzungen, sondern können den sogenannten TrafficFilm (Grauschleier) auf der Fahrzeugoberfläche mühelos entfernen. In Verbindung mit dem warmen und entkalkten Waschwasser wirken die Tenside und Komplexbildner des EHRLE ActivePower Pearl MicroPulver® wie tausend kleine Schwämmchen und gewährleisten eine porentiefe und gründliche Reinigung der Fahrzeugoberfläche, ohne diese zu beschädigen oder zu verkratzen. Das perfekte Schaumbild und das hohe Dispersionsvermögen in Verbindung mit einem intensiven Frischeduft macht das Reinigen zum Kinderspiel und vermittelt Ihrem Waschkunden ein optimales Reinigungsergebnis. Die geringe Dichte des EHRLE ActivePower Pearl MicroPulver® und die konstante Rieselfähigkeit gewährleisten eine genaue Dosierung im Hochdruck-Sprühstrahl. Das Produkt ist äußerst materialschonend und besitzt zusätzlich noch eine Korrosionsschutz-Komponente. Außerdem ist das ActivePower Pearl MicroPulver® silikatfrei und hinterlässt keine Rückstände auf Fahrzeuglacken, Glas oder Kunststoff.

Zur Beseitigung von Wildkraut bieten wir Teller mit Drahtseilen an, die an fast jede Kehrmaschine oder fast jeden Kleintraktor angebaut werden können. Wir fertigen den Maschinentypen entsprechend die exakten Tellerabmessungen. Bei Bedarf teilen Sie uns lediglich den Maschinentyp mit, und wir fertigen die entsprechenden Wildkrautteller für Sie. Als Ersatzbedarf führen wir Wildkrautbüschel, die in verschiedene Tellersysteme eingebaut werden können.

Wasserenthärtung zur Vermeidung von Kalkablagerungen. Zur Enthärtung von Wasser werden vielfach Ionenaustauscheranlagen verwendet. Dabei tauschen diese Anlagen die im Wasser störenden Calciumionen gegen Natriumionen aus. Zur Regenerierung und Rückspülung der Anlagen wird Salz verwendet (Natriumchlorid).

A Morse taper reamer is a specialized cutting tool designed to create or refine a precise Morse taper in a workpiece. Morse taper is a standardized system of tapered shanks used to secure various tools and accessories (e.g., drill bits, end mills, arbors) in machine tool spindles, drill press chucks, and other holding devices. How Morse Taper Reamers Work: Design: Tapered Body: The reamer's body features a precise Morse taper angle, which matches the standard taper for the specific Morse taper size (e.g., MT1, MT2, MT3). Flutes: The reamer has straight or spiral flutes that run along the length of the body. These flutes contain cutting edges and channels for chip evacuation. Shank: The shank of the reamer is cylindrical and may have a square end for use with a wrench or a driving slot for use with a drift. Cutting Action: Like other reamers, adjustable reamers have multiple cutting edges along their flutes. As the reamer rotates in the hole, the cutting edges remove a small amount of material from the inner surface, gradually enlarging the hole to the desired diameter. Spiral Flute Design (Optional): Some adjustable reamers have spiral flutes that help to draw chips up and out of the hole during the reaming process. This prevents chip clogging and ensures a clean and smooth cutting action. Sizing and Finishing: Once the reamer is adjusted to the desired diameter, it is used to enlarge and finish the hole, creating a precise and smooth surface finish.