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Das Shopfloor Management der ATS Industrial Group ermöglicht eine effektive Prozesssteuerung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe. Unsere Experten setzen auf transparente Kommunikation und datenbasierte Analysen, um Engpässe zu identifizieren und die Effizienz zu steigern. Durch regelmäßige Shopfloor Meetings und klare Zielvorgaben unterstützen wir Ihre Teams dabei, schnelle Entscheidungen zu treffen und die Produktionsleistung zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Effektive Prozesssteuerung Transparente Kommunikation Datenbasierte Analysen Identifizierung von Engpässen Effizienzsteigerung Regelmäßige Shopfloor Meetings Maximierung der Produktionsleistung

Zugfedern sind speziell entwickelt, um Kräfte in Längsrichtung aufzunehmen und zu dehnen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in vielen mechanischen Anwendungen macht. Diese Federn sind in Drahtdurchmessern von 0,5 bis 5,0 mm erhältlich und werden aus den besten Materialien gefertigt, um eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zugfedern sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Kraftaufnahme erfordern und sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Zugfedern zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit aus, was sie zur perfekten Wahl für eine Vielzahl von Branchen macht, einschließlich der Automobil- und Elektronikindustrie. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Zugfedern die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet umfassende Konstruktion und Designlösungen für Metallteile und Federn, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Konstruktionsteam begleitet Sie von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Umsetzung und schafft präzise Lösungen für komplexe Anforderungen. Mithilfe modernster CAD-Technologie und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Konstruktionen, die höchste Effizienz und Belastbarkeit bieten. Ob für Prototypen, Kleinserien oder Serienproduktion: Unsere Konstruktionen sind auf Qualität und Funktionalität ausgerichtet und bieten maximale Flexibilität in Design und Anwendung. Vorteile: Individuelle Entwicklung: Konstruktion exakt nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CAD-Technologie: Höchste Präzision und Effizienz durch computergestützte Planung und Umsetzung. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Konstruktionen für unterschiedlichste Anwendungen und Industrien.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. KUNSTSTOFFE FRÄSEN – MIT KNOW-HOW UND MODERNSTER TECHNIK. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den wichtigsten Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG ist Ihr erfahrener Partner für die Herstellung von Spezialfedern, die individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik: Unsere Spezialfedern werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten exzellente Federkraft und Langlebigkeit. Mit modernsten Produktionsmethoden und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jede Spezialfeder höchste Präzision und Belastbarkeit bietet. Wir bieten Ihnen eine große Bandbreite an Federarten, die in Größe, Form und Material an Ihre spezifischen Projekte angepasst werden können. Unsere umfassende Qualitätssicherung garantiert, dass jede Spezialfeder den höchsten Standards entspricht. Vorteile: Individuelle Fertigung: Jede Spezialfeder wird exakt nach Ihren Vorgaben entwickelt und gefertigt. Hochwertige Materialien: Langlebige und belastbare Materialien für maximale Federkraft und Haltbarkeit. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für vielfältige Industrien, darunter Automotive, Medizintechnik und Maschinenbau.

Qualität steht bei Erwin Müller an erster Stelle. Unser Betrieb ist nach DIN EN 9001 zertifiziert. Unser Qualitätssicherungssystem gewährleistet, dass jedes Produkt präzise den geforderten Spezifikationen entspricht und höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Durch modernste Prüfmethoden und Messtechniken überprüfen wir die Funktionalität und Langlebigkeit aller Produkte. Unser Team verfolgt konsequente Prüfverfahren, von der Eingangskontrolle der Materialien bis zur Endkontrolle der fertigen Produkte. Diese umfassende Prüfung sichert Ihre Produkte gegen Abweichungen und stellt sicher, dass Sie sich auf langlebige und hochwertige Bauteile verlassen können. Vorteile: Umfassende Prüfmethoden: Modernste Messtechnologien garantieren höchste Genauigkeit und eine lückenlose Dokumentation. Sichere und konstante Qualität: Strenge Prüfverfahren für gleichbleibende und zuverlässige Qualität. Anpassung an Kundenstandards: Flexibel einsetzbare Qualitätssicherung, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten ist.

Unsere Formcutpolster bieten eine maßgeschneiderte Lösung für den Schutz Ihrer Produkte. Diese Schutzverpackungen werden höchsten Ansprüchen gerecht und sind für viele Produkte ein „Anzug nach Maß“. Formcut basiert auf dem Rohstoffeinsatz von nachwachsenden Zellulosefasern und ist besonders umweltverträglich, da das Polstermaterial zusammen mit dem Umkarton problemlos dem Papierrecycling zugeführt werden kann. Die Kaschier-Schnitt-Technik ist eine Technologie, die aus kaschierten Polsterplatten aus Rollenwellpappe komplexe und maßhaltige Formen erstellt. Durch die besonders präzise Verarbeitungsweise sind Verpackungselemente aus Wellpapppolstern in sehr großer Exaktheit möglich. Formcutpolster sind wiederverwendbar und bieten eine hervorragende Polsterung, um Beschädigungen zu vermeiden. Sie sind in verschiedenen Qualitäten und Materialstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden. Unsere Formcutpolster bieten nicht nur Schutz, sondern auch eine ansprechende Präsentation Ihrer Produkte, was sie ideal für den Versand an Kunden macht.

Hohe Schlagfestigkeit, hohe Widerstandsfähigkeit und Formstabilität, Wärmeformstabilität von -30°C bis +120°C

Textilseparatoren bieten ergonomische Verpackungslösungen, die vor allem in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Jeder Satz interner Textilseparatoren ist maßgeschneidert, um die spezifischen Anforderungen einzelner Logistikprojekte zu erfüllen. Sie können in Kunststoffboxen, faltbaren Palettenboxen oder maßgefertigten Metallregalen eingesetzt werden und sorgen dafür, dass die Teile während des Transports voneinander isoliert bleiben, um Berührungen zu vermeiden und Vibrationen zu absorbieren. Diese Separatoren schirmen eine breite Palette von Bauteilgrößen und -typen ab, einschließlich, aber nicht beschränkt auf kleine bis lange oder sperrige Teile wie Scheinwerfer, lederummantelte Lenkräder, Türen, Spiegel, Windschutzscheiben, Sicherheitsglasbauteile, vordere und hintere Stangen, Griffe, Armaturenbrettbauteile, optische Teile und kleine Metallteile, und bieten erstklassigen Schutz vor Kratzern und Schäden an lackierten Teilen. Je nach Bedarf können die Textilseparatoren aus folgenden Materialien hergestellt werden: - Evolon und Tyvek (1082D und 2473L): Empfohlen für kratzempfindliche Oberflächen. - Vapour Fabric: Lässt Feuchtigkeit entweichen und bietet gleichzeitig Schutz vor Regen. - PVC: Bietet robusten Schutz und ist für verschiedene Anwendungen geeignet. - TNT-Spinnvlies (PPNT) und Mikrofaser: Werden häufig wegen ihrer Weichheit und Schutzwirkung verwendet. - Astonica: Ein spezifisches Material, das je nach Anwendungsbedarf eingesetzt wird. - Royal Fabric, Kevlar und Filz: Bieten verbesserte Schutzeigenschaften. - ESD-Gewebe: Zur Vermeidung von Schäden durch elektrostatische Entladung. - Mesh, Pellucid und Tarpaulin: Pellucid ermöglicht Sichtbarkeit, während Tarpaulin wasserdichte Eigenschaften bietet. Textilmaterialien können auf alveolärem Kunststoff gepolstert werden, um eine starre, kratzfeste Trennwand zu bilden, die Stabilität und Schutzwirkung gegen Stöße gewährleistet. Angepasste Innenräume sorgen für eine kollisions- und reibungsfreie Umgebung und verhindern Schäden während der Lagerung oder des Transports. Bei der Bestimmung der idealen ergonomischen Positionierung in Containern müssen Aspekte wie Dicke, Länge, empfindliche Oberflächen und Bewegungsanforderungen, die eine horizontale oder vertikale Platzierung formen, berücksichtigt werden.

Erwin Müller bietet hochwertige Blattfedern, die speziell für anspruchsvolle Einsatzgebiete wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau und viele weitere Bereiche konzipiert sind. Unsere Blattfedern werden aus hochfesten Materialien gefertigt und bieten zuverlässige Unterstützung und Stabilität in anspruchsvollen Anwendungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und fortschrittlichen Technik sind wir in der Lage, Blattfedern zu produzieren, die genau an Ihre Anforderungen angepasst werden können – sowohl in Hinblick auf Größe, Stärke als auch Materialeigenschaften. Jede Blattfeder durchläuft strenge Qualitätstests, um eine maximale Lebensdauer und Funktionalität zu gewährleisten. Vorteile: Hohe Belastbarkeit: Robuste Materialien und präzise Fertigung gewährleisten eine lange Lebensdauer und hohe Stabilität. Flexibilität: Anpassung der Blattfedern in Form, Größe und Material nach Kundenwunsch. Umfassende Tests: Jede Blattfeder wird umfassend getestet, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.

Verbinden Sie den vorbereiteten USB-Stick mit dem Radio-Navigationssystem und wählen Sie die Quelle USB-Stick aus. Das Sync-tool startet jetzt automatisch. Folgen Sie bitte den Anweisungen auf dem Bildschirm. Ein Statusbildschirm zeigt Ihnen den Fortschritt des Prozesses. Warten Sie bis das Gerät Ihnen mitteilt, den USB-Stick zu entfernen. Jetzt ist dieser dafür vorbereitet das Update zu speichern. Schalten Sie das Gerät ab.

Die nach DIN EN ISO 20567-1 durchgeführte Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen gilt als Multischlagprüfung. Die Steinschlagprüfung ist ein standardisiertes Prüfverfahren zur Untersuchung der Haltbarkeit von Beschichtungen und wird in den verschiedensten Normen von Fahrzeugherstellern verlangt. Im norm-konformen Multi-Grit-Tester werden beschichtete Prüflinge durch viele kleine scharfkantige Schlagkörper, einem genormten Hartgussgranulat, in rascher Folge beschossen. Das Beschussmaterial wird mit Druckluft in einem festgelegten Winkel auf den Prüfling beschleunigt. Danach wird die Steinschlagbeständigkeit beurteilt.