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Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten

Die AMC Softwarelizenz umfasst die Nutzung des G4T4 – AMC sowie der Steuerungssoftware, einschließlich Lokalisierung, Pfadplanung und Navigation. Das Flottenmanagement, das die Koordination und Verkehrsbereiche umfasst, ist ebenfalls enthalten. Die AMC-GUI ermöglicht die Konfiguration und Überwachung der Flotte, während die Flottenmanagement-Interfaces für das Auftragsmanagement, die Beobachtung und Visualisierung zuständig sind. Die Abrechnung erfolgt monatlich über den G4T4 – AMC Wartungsvertrag.

Unsere Montagedienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Mit einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir umfassende Montagedienste, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten präzise und effizient zusammengebaut werden, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die manuelle als auch die automatisierte Montage, je nach den Anforderungen Ihres Projekts. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse gewährleisten wir eine schnelle und zuverlässige Montage, die Ihre Produktionsziele unterstützt. Unser Ziel ist es, Ihnen einen nahtlosen und stressfreien Montageservice zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

Die Ingenieure von MBU entwickeln nicht nur die Anlagen, MBU übernimmt die Projekte im Maschinenbau für Automatisierungstechnik als Generallieferant. MBU hat sich in den letzten 30 Jahren ein großes Netzwerk an Fertigungsbetrieben und Lieferanten aufgebau

Wir unterstützen Sie beim Programmieren von Steuerungen und Robotern, Instandhaltung der Maschinensoftware, Beratung bei der Planung der Anlagen und Erstellung von Schaltplänen und Verkabelung. Automatisierung, Robotik & Steuerung für neue und bestehende Produktionsanlagen Leistung: Digitalisierungs-Fullservice umfasst Beratung, Einsatz von optimal geeigneter Software/SPS/Robotik, ev. auch Simulation, Hilfe bei Implementierung und Betrieb; Service, Wartung Die generellen Kunden-Nutzen sind dabei: • Produktivitätssteigerung = Kostenersparnis • Größere Betriebssicherheit durch Vermeidung von Fehlern, Ausfällen, Stillstandzeiten, Unfallgefahren • Erhöhte Funktions-Sicherheit durch Dokumentation, Prüfbarkeit, Kontroll-Genauigkeit • Mehr Flexibilität Und so schauen unsere Lösungen im Detail aus: A. Wir programmieren Ihre Steuerung Neue Steuerungs-Systeme erobern Industrie und Verkehr. Scharf Automation bringt sie auf den neuesten Stand. Ihre Vorteile bei der Scharf Automation: • Vorhandenes Know-How: Sie benötigen keine langwierigen und teuren Schulungen für Ihre Mitarbeiter und können sofort mit Ihrer Maschine loslegen • Schulung für Anlagenbediener: Sobald die Maschine fertig ist, werden die zukünftigen Bediener von uns eingeschult. So können sie optimal mit der Maschine arbeiten • Virtuelle Inbetriebnahme: Wir bieten Ihnen auch eine virtuelle Inbetriebnahme der Steuerung an. Überzeugen Sie sich hier von den vielen Vorteilen • Große Erfahrung: Wir haben langjährige Praxis im Programmieren von Steuerungen z.B. mit den Herstellern Siemens, Vipa, B&R und Beckhoff B. Wir programmieren Ihren Roboter Industrie-Roboter sind unaufhaltsam am Vormarsch. Scharf Automation bringt sie auf den neuesten Stand. Ihre Vorteile bei der Scharf Automation: • Vielseitiges Know-How: Roboterprogrammierung ist sehr unterschiedlich. Jede Marke hat ihre Eigenschaften. Wir haben bereits mit mehreren Geräten von mehreren Herstellern gearbeitet und kennen bereits die Eigenheiten • Off-Line-Programmierung: Wir testen die von uns erstellten Roboterprogramme auf einer Simulation. So ist das Grundprogramm bereits vor der Maschine fertig. Das bringt Ihnen erhöhte Sicherheit und erspart Ihnen Zeit • Beratung: Ein Roboter steht oft an der falschen Stelle. Anhand von Simulation können wir Ihnen helfen die optimale Platzierung für Ihren Roboter zu finden • Große Erfahrung: Wir haben langjährige Praxis im Programmieren und Teachen von Robotik z.B. mit den Herstellern Stäubli, Kuka und Mitsubishi

Automatisierung von Sondermaschinen und Anlagen zur Klebstoffverarbeitung, Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, für die Haftung von Kleb-Dichtstoffen Automatisierung von Sondermaschinen und Anlagen zur Klebstoffverarbeitung ULBRICH Automation kombiniert technisches Wissen, Automatisierungstechnik und viel Erfahrung in der chemischen Industrie. Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Unsere Smarthome-Lösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihr Zuhause intelligenter und effizienter zu gestalten. Mit modernster Technologie können Sie Ihre Haushaltsgeräte und -systeme zentral steuern und überwachen, was Ihnen mehr Komfort und Kontrolle bietet. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unseren Smarthome-Lösungen können Sie nicht nur den Komfort und die Sicherheit Ihres Zuhauses erhöhen, sondern auch Energie sparen und die Umwelt schonen. Unsere Lösungen sind einfach zu bedienen und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihr Zuhause von überall aus zu steuern. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für alle Ihre Smarthome-Bedürfnisse.

In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Zuführung, Vereinzelung, Bandbunker, Linearstrecke MAXXOM Automation ist Kooperationspartner vom Marktführer für Zuführung Rhein-Nadel-Automation (RNA) in Österreich. Mit unseren innovativen Zuführungssystemen – Standard, Hochleistung oder flexibel – finden wir für Ihre Werkstücke die passende und zuverlässige Lösung. Zuführsysteme können Stand alone, als Baustein für Automatisierungsanlagen (mit exakter Schnittstellendefinition) und als reine RNA Komponentenlieferung (Teilebeschaffung) angeboten werden.

Mit den Multi-Channel-Lösungen von XELEO optimieren Unternehmen ihre Kundenkommunikation auf allen Ebenen. Unsere Lösungen ermöglichen eine nahtlose Kommunikation über Telefon, E-Mail und Chat, die flexibel und effizient auf die Anforderungen jedes Unternehmens zugeschnitten ist. Dabei entwickeln wir maßgeschneiderte Strategien, die die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Kunden in den Fokus rücken und gleichzeitig Ihre internen Prozesse effektiv unterstützen. XELEO bietet Ihnen nicht nur Technologie, sondern ein umfassendes Servicekonzept: Unsere Mitarbeiter sind speziell geschult, um Anfragen über alle Kanäle kompetent und mit höchster Professionalität zu bearbeiten. So profitieren Sie von einer verbesserten Kundenerfahrung, die nachhaltig zu einer höheren Zufriedenheit und stärkeren Kundenbindung führt. Durch den Einsatz unserer Multi-Channel-Lösungen heben Sie Ihren Kundenservice auf ein neues Level und gewinnen wertvolle Effizienz, die sich direkt auf Ihre Unternehmensziele auswirkt. Vertrauen Sie auf die Expertise von XELEO – für eine Kommunikationslösung, die Flexibilität, Effizienz und Kundennähe vereint und so einen echten Mehrwert für Ihr Unternehmen schafft.

Unsere Quality Services bieten Ihnen eine umfassende Lösung zur Sicherstellung der Qualität Ihrer Produkte. In unserer 1.000 m² großen Werks- und Logistikhalle in Eberstalzell führen wir Vormontagen, Produktkontrollen, Sortier- und Nacharbeiten sowie Um- oder Verpackungen durch. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Mit unseren Quality Services profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und einer schnellen Reaktionszeit. Wir übernehmen die Endprüfung und Verpackung der Teile und stellen sicher, dass diese in einwandfreiem Zustand an die OEMs ausgeliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Bereich Quality Services, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern und die Effizienz Ihrer Prozesse zu steigern.

Dank langjähriger Erfahrung in der Stahl- und Metallbearbeitung ist Tyrolit ein weltweit führendes Unternehmen in der Stahl- und Gießereiindustrie, insbesondere bei Werkzeugen für das automatische Gussputzen. Moderne Gießereien nutzen Hightech-Schleifautomaten, und Tyrolit optimiert diese Prozesse wirtschaftlich und qualitativ mit einem attraktiven Sortiment an Werkzeugen. Tyrolit bietet eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Schleifringe, Schleifsegmente, kantenstabile kunstharzgebundene Schleifscheiben und Diamanttrennscheiben für Grau- und Sphäroguss. Der Einsatz von Diamant ermöglicht dabei eine erhebliche Leistungssteigerung. Anwendungstechniker unterstützen bei der effizienten Lösungssuche, etwa bei der Kombination von Diamant- und konventionellen Werkzeugen. . Hohe Wirtschaftlichkeit . Überdurchschnittliche Standzeiten . Höchste Oberflächenqualität . Reduzierte Lärm- und Staubemissionen . Saubere Schnittqualität . Höchste Produktsicherheit Tyrolit Werkzeuge zum automatischen Gussputzen

Wir bringen Ihre Marke zum Leben, halten Sie sichtbar für Ihre Zielgruppe und erreichen potenzielle Kunden online und offline. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte und Services effektiv am Markt zu positionieren.

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

Consulting-Dienstleistungen für das Cloud Adoption Framework Als Berater im Bereich Cloud-Technologien unterstützen wir Unternehmen dabei, das Cloud Adoption Framework (CAF) erfolgreich zu implementieren. Unsere Dienstleistungen umfassen alle Phasen der Cloud-Einführung, von der Strategieentwicklung bis zur kontinuierlichen Optimierung. Unsere Dienstleistungen im Detail: Strategieentwicklung und Planung: Analyse der Geschäftsziele: Gemeinsam erarbeiten wir eine klare Vision und definieren die Ziele, die durch die Cloud-Einführung erreicht werden sollen. Roadmap-Erstellung: Wir helfen Ihnen, eine detaillierte Roadmap zu erstellen, die alle Schritte und Meilensteine der Cloud-Migration umfasst. Bereitstellung und Migration: Best Practices: Wir nutzen bewährte Methoden und Tools, um Ihre Workloads sicher und effizient in die Cloud zu migrieren. Individuelle Lösungen: Jede Migration ist einzigartig. Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Governance und Compliance: Richtlinienentwicklung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Governance-Richtlinien, die sicherstellen, dass alle Cloud-Aktivitäten den Unternehmensrichtlinien und gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Compliance-Überwachung: Kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Cloud-Umgebung, um die Einhaltung aller Vorschriften zu gewährleisten. Betrieb und Optimierung: Performance-Monitoring: Wir implementieren Tools und Prozesse zur Überwachung der Cloud-Ressourcen, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Kostenoptimierung: Durch kontinuierliche Analyse und Anpassung helfen wir Ihnen, die Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

High-Tech und premium ATF gemäß DEXRON VI-Spezifikation und erfüllt so die höchsten Anforderungen von Lenk- und Automatiksystemen (kompatibel mit älteren DEXRON Spezifikationen).

MBU bietet eine Vielzahl von Montage- und Handlingsanlagen, die manuelle Aufgaben in der Fertigung und Produktion erleichtern. Unsere Handhabungsgeräte umfassen Hebehilfen, Arbeitsplattformen und Förderanlagen. Diese Anlagen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Handlingsanlagen sind ideal für den Einsatz in der Serienfertigung und Lebensmittelindustrie.

GER4TECH Mechatronik zeichnet sich insbesondere durch seine langjährige Erfahrung als Systemintegrator in der Branche aus. Das Unternehmen bietet seinen Kundinnen und Kunden hochwertige Automatisierungslösungen zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Ein entscheidender Faktor für den Erfolg ist das engagierte Team aus kompetenten Fachkräften, das stets auf die Bedürfnisse der Kunden eingeht und sich dafür einsetzt, alle Projekte optimal umzusetzen. Unsere Leistungen: Service/ Anlagewartung Kundenindividuelle Roboterzellen Anlagenvisualisierung/ digitaler Zwilling Automatisierte Bahnplanung und Programmgenerierung Mechanische Konstruktion/ Produktentwicklung Steuerungs- und Automatisierungslösungen Risikoanalyse/ Dokumentation Anlagemontage/ Inbetriebnahme E-Planung und Schaltschrankbau

G4T4 – AMC (Autonomous Mobile Cobot) entstanden aus der Fusion von kollaborativen Robotern und mobilen Robotern. Die flexiblen Leichtbauroboter lassen sich leicht in bestehende Fertigungsbereiche integrieren.. Mögliche Anwendungsbereiche: Handlingapplikationen für Werkzeugmaschinen Materialtransport (Rohmaterial und Fertigteile) Pick-and-Place-Anwendungen Lagerkommissionierung Maschinenbeschickung

MBU bietet umfassende Prüfanlagen für verschiedene industrielle Anwendungen. Unsere Anlagen umfassen Prüf- und Montageböcke für Kranarme, Endmontageböcke und Hauptmontageböcke. Diese Anlagen sind robust und zuverlässig und bieten eine hohe Präzision bei der Prüfung und Montage von Bauteilen. Unsere Prüfanlagen sind ideal für den Einsatz in der Fertigung und Produktion.

Unsere Schaltschrankkonstruktion bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Anforderungen der modernen Industrie gerecht werden. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und bieten ein umfassendes Leistungsspektrum in der Elektrotechnik. Dabei setzen wir auf modernste Software wie EPLAN P8, um exakte und effiziente Konstruktionen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Schaltschrankbau bieten wir Ihnen nicht nur Standardlösungen, sondern auch individuelle Anpassungen. Von der Konstruktion komplexer Schaltschränke für Automatisierungssysteme bis hin zur Planung einfacher Steuerungen – unsere Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um eine optimale Lösung zu finden. Unsere Schaltschränke sind robust, wartungsfreundlich und entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine umfassende Projektbegleitung: Vom ersten Entwurf bis zur finalen Installation des Schaltschranks übernehmen wir alle Schritte, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden. Unsere Konstruktionen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen zu steigern. Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder Anfrage, und unser Team entwickelt eine 3D-Darstellung Ihres Projekts. Wir arbeiten mit Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Detail des Schaltschranks Ihren Spezifikationen entspricht, und bieten dabei verschiedene Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung und Anpassung. Hauptmerkmale: Schaltschrankkonstruktion mit modernster Software (EPLAN P8) Maßgeschneiderte Lösungen für Automatisierung, Maschinenbau und Industrie Komplette Projektbegleitung von Planung bis Installation Effiziente und wartungsfreundliche Konstruktionen Robuste Schaltschränke für unterschiedlichste Anforderungen Optimierung von Energieverbrauch und Maschinenleistung Individuelle Anpassungen und Oberflächenbehandlungen

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

WIBA notekūdeņu mašīna ir augsti precīza, stacionāra ražošanas mašīna, kas speciāli izstrādāta efektīvai un kvalitatīvai notekūdeņu ražošanai industriālās darbnīcās un metālapstrādes uzņēmumos. Tā ir ideāli piemērota metāla notekūdeņu profilu masveida ražošanai un piedāvā uzticamu un automatizētu risinājumu notekūdeņu sistēmu ražošanai. Tehniskā apraksts: Lietojuma joma: Stacionāra mašīna metālapstrādes darbnīcām un ražošanas uzņēmumiem. Izstrādāta notekūdeņu ražošanai no dažādiem metāliem, piemēram, cinkota tērauda, alumīnija, vara vai nerūsējošā tērauda. Piemērota dažādām notekūdeņu formām, piemēram, pusapaļām, kastveida vai īpašām pēc pasūtījuma izgatavotām profiliem. Apstrādes kapacitāte: Apstrādā metāla loksnes dažādās platumos un biezumos, parasti diapazonā no 0,5 mm līdz 1,0 mm. Projektēta ilgstošai darbībai ar augstu ražošanas kapacitāti. Pielāgojama dažādām notekūdeņu izmēram, piemēram, 250 mm, 333 mm vai 400 mm, pēc vajadzības. Ritināšanas profilēšanas tehnoloģija: Mašīna darbojas ar virkni precīzi saskaņotu ritentiņu pāru, kas pakāpeniski izliec loksni vēlamajā formā. Ritenīši no cietināta tērauda nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienmērīgu kvalitāti. Katrs ritināšanas posms ir optimizēts konkrētām liekšanas operācijām, lai nodrošinātu vienmērīgu un tīru formēšanu bez materiāla bojājumiem. Automatizācija un vadība: WIBA notekūdeņu mašīna ir aprīkota ar pilnībā automātisku vadību, kas ļauj viegli programmēt ražošanas parametrus. Vadība ar lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni, kas parāda visus svarīgos ražošanas datus un ļauj pielāgot profila izmēru un materiāla biezumu. Automatizēti procesi, kas būtiski paātrina ražošanas procesu un nodrošina augstu atkārtojamību. Ražošanas ātrums: Augsts ražošanas ātrums ar nepārtrauktu materiāla padevi. Izstrādāta lielu sēriju ražošanai, ar vidējo ražošanas ātrumu vairāku metru minūtē. Iekļauta griešanas funkcija precīzai notekūdeņu garuma noregulēšanai pēc specifikācijas. Kvalitātes kontrole: Mašīna nodrošina nepārtrauktu kvalitātes uzraudzību ar iebūvētiem sensoriem, kas kontrolē materiāla padevi un formēšanu. Precīza profilu reproducējamība, kas ir īpaši noderīga sērijveida ražošanā. Robusta konstrukcija: Izgatavota no izturīgiem materiāliem, kas piemēroti prasīgām ražošanas vidēm. Smaga, stabila konstrukcija, lai novērstu vibrācijas un nodrošinātu precīzus ražošanas procesus. Ilgs kalpošanas laiks ar minimālu uzturēšanas nepieciešamību. Drošības iezīmes: Iebūvētas drošības ierīces, piemēram, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsardzības vāki drošai darbībai. Mašīna atbilst visām attiecīgajām drošības normām industriālai lietošanai. Papildu funkcijas un iespējas: Paplašināma ar dažādiem moduļiem papildu apstrādes posmiem, piemēram, logotipu vai identifikācijas zīmogu izspiešanai uz notekūdeņiem. Papildināma ar automatizācijas moduļiem iepakošanai vai gatavo produktu transportēšanai. WIBA notekūdeņu mašīnas priekšrocības: Augsta precizitāte: modernā ritināšanas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu un precīzu formēšanu. Efektivitāte: automatizēti procesi ļauj ātru sērijveida ražošanu un palielina produktivitāti. Ilgmūžība: mašīna ir izturīga un prasa minimālu uzturēšanu. Elastība: var pielāgot dažādām profila prasībām un materiāla veidiem. WIBA notekūdeņu mašīna ir ideāli piemērota profesionālām darbnīcām un metālapstrādes uzņēmumiem, kas vēlas ražot notekūdeņus lielos apjomos un vienmērīgā kvalitātē. Pateicoties tās izturīgajai konstrukcijai un automatizācijas iespējām, tā ir neaizvietojams risinājums industriālai notekūdeņu ražošanai.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

MBU bietet maßgeschneiderte Lösungen im Vorrichtungsbau, die einen raschen Arbeitsablauf in der Produktion gewährleisten. Unsere Vorrichtungen umfassen Gießvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Spannvorrichtungen. Wir entwickeln individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen sind robust, zuverlässig und bieten eine hohe Präzision.

Mit unseren laserbasierten Mikrobearbeitungssystemen können extrem feine Strukturen und Details auf kleinstem Raum bearbeitet werden. Diese Technologie ist besonders für die Herstellung von Mikrokomponenten in der Elektronik-, Medizintechnik- und Mikromechanik-Industrie geeignet. Die hohe Präzision und Kontrolle über den Laserstrahl ermöglichen es, Materialien wie Silizium, Glas und Keramik präzise zu bearbeiten, ohne das umliegende Material zu beschädigen.