Finden Sie schnell automative für Ihr Unternehmen: 2587 Ergebnisse

Extrusion Jetzt können Sie alles aus einer Hand haben. Ohne Kompromisse, nach ihren Vorgaben und Ihren Anforderungen. Vom Werkzeug über die gesamte Extrusionslinie, bis hin... Maschinenbau Sondermaschinen abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Stanzen, Verpacken, Bewegen. Wir setzen durch innovativen Maschinenbau, Kreativität und Technik Ihre Produktionswünsche um. Punching / Stanzen Einer unserer Schwerpunkte. Stanzwerkzeuge für vorhandene oder ALKOMA-Stanzmaschinen. Wir...

Ersatz- und Verschleißteilfertigung CAD Konstruktion Entwicklung - Prototypen - Serien Komponentenfertigung für Baugruppen und deren Montage Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau

„Ausgefuchste Maschinen“ – perfekt konstruiert und präzise verarbeitet Baugruppen und Maschinen entwerfen, konstruieren und montieren zählen zu unseren Fachgebieten. Wir bauen Montagevorrichtungen, Fertigungslinien oder einzelne Arbeitsplätze z. B. mit: - höhenverstellbaren Arbeitsflächen - Montagevorrichtungen (individuell anpassbar) - Schwenkvorrichtungen für Ihre Komponenten-Montage Von uns gefertigte Arbeitsplätze garantieren sicheres und ergonomisches Arbeiten und verschaffen Arbeitssicherheit und Zeitersparnis! Prozesslinie für den Einsatz in einem Labor An dieser Prozesslinie werden Werkstücke vorbereitet und auf Gleitschienen manuell zu den einzelnen Stationen geschoben. Unter anderem werden auf einem Rundtisch Kleberaupen auf das Werkstück aufgetragen und an der nächsten Station unter UV-Licht ausgehärtet. Besonderes Augenmerk liegt auf der ESD-Ausführung sowie dem Schutz vor UV-Strahlung. Eine Besonderheit ist, dass die Linie aufgrund von Zeit- und Budgetvorgaben zuerst rein manuell in Betrieb geht. Sie ist aber so konzipiert, dass sie in einem zweiten Schritt leicht teilautomatisiert werden kann. Modular erweiterbare Prozesslinie Baugruppen-Montageeinheit für Skibindungen Montagevorrichtung zum Vorspannen von Schenkelfedern

Montageanlagen Mit unserer langjährigen Entwicklungserfahrung fertigen wir vom niedrig technologisierten Produkt bis zur vollautomatisierten Lösung alle Produktfacetten. Schraubtechnik Wir sind der Spezialist für Schraubtechnik. Neben einem breit gefächerten Produktspektrum an industrieller Schraubtechnik konzipieren wir seit über 25 Jahren Schraubarbeitsplätze bis hin zu kompletten Fertigungslinien. Dabei werden stetig neue Produktlösungen speziell für die Gegebenheiten vor Ort entwickelt. Vorrichtungsbau Wir übernehmen die Entwicklung aller erforderlichen Schweiß-, Dreh-, Bohr- und Montagevorrichtung für Ihren reibungslosen Produktionsprozess. Sonderlösungen nach Kundenanforderung Welche Lösung dürfen wir für Sie realisieren?

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.8 x 39.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1050 x 1050mm / 41.3 x 41.3" Maximale Ziehtiefe: 400mm / 15.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Keramik Breite: 4300mm / 169.3" Höhe: 2900mm / 114.2" Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1500kg / 3086lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 60A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 24.0kW Luftanschluß: 80PSI / 5 Bar

Die Type A-93N zeichnet sich durch besonders günstige Anschaffungskosten, universelle Einsatzmöglichkeiten und einfache Bedienung aus. Der thermoplastische Verschluß mit hoher Festigkeit garantiert eine zuverlässige und sichere Umreifung, die Bandspannung ist variabel einstellbar. Die Bedienungselemente sind leicht erreichbar, die Maschine kann ohne Aufpreis auch mit Fahrrollen ausgestattet werden. Mit ihrem geringen Platzbedarf ist die A-93N ein ideales Einsteigermodell, zudem ISO- und CE-zertifiziert.

automatische Beutelpackmaschine YL-10SZ

Ein weiteres Öffnungsprinzip für automatische Türanlagen ist die automatische Falttür. Die automatische Falttür wird dort eingesetzt, wo für die Türflügel in Offenposition nur sehr geringer Platz vorhanden ist und sich der Einsatz von Schiebetüren nicht realisieren lässt. Die Durchgangsbreite bleibt fast vollständig erhalten. Der Kunde kann aus verschiedenen Farben und Türblattfüllungen seine individuelle Falttür erstellen lassen. Die Falttüren können auch als BO-Anlagen (Break Out) ausgeführt werden, damit können diese auch in Flucht- und Rettungswegen eingesetzt werden. Ergänzt wird die Falttüranlage durch eine Sicherheitssensorik nach aktuellen Sicherheitsvorschriften und durch eine Vielzahl von Auslöseorganen wie Radar-Bewegungsmelder, Schaltgeräte und Funk-Auslöseorgane. Eingesetzt werden Falttüranlagen überall dort, wo ein barrierefreier und komfortabler Zugang gewährleistet werden muss. Besonders eignen sich automatische Falttüranlagen für Krankenhäuser, Pflegeheime, öffentliche Gebäude, Gaststätten und Hotels. Automatische Schiebetüren Das Schiebetürprogramm bietet eine Vielfalt an Anwendungsmöglichkeiten. Eine Schiebetür passt sich den örtlichen Gegebenheiten an. Sie kann als Einblattschiebetür oder als eine 2-flüglige Türanlage ausgeführt werden, kann mit feststehenden Seitenteile oder Oberlicht erweitert werden. Der Kunde kann aus verschiedenen Profilsystemen, Farben und Türblattfüllungen seine individuelle Schiebetür erstellen lassen. Automatische Drehtürantriebe Ein Drehflügelantrieb ist ein universell einsetzbares Antriebssystem zur Automatisierung von Drehflügeltüren. Die Drehflügelantriebe sind universell anwendbar, so dass sie für jede Drehflügeltür einsetzbar sind.

Vollautomatische Separation, Entleerung der Restflüssigkeit und Schlammtrocknung sowie Schlammaustrag, Beschleunigung: 1.960 g, 40 l Rotor, 11 (15) kW, 150 (250) l/min

Modular aufgebaute, vollautomatische Einwickelmaschine für alle Arten von Profilen und Langgütern in “Plug and Play” Ausführung Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den unten angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • modular aufgebaut • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • SPS-gesteuert mit Touch-Panel • Einbindung in Produktionslinie möglich Produktabmessungen: • Breite: 20 - 400 mm • Höhe: 20 - 250 mm • Länge: 600 mm bis unendlich • Maximale Querschnittsdiagonale: 400 mm Packmaterialien: Standardgrößen verwendbar PE-Stretchfolie, VCI-Stretchfolie, PE-Folie, Krepp-Papier, etc. Breite: bis 125 mm Kern-Durchmesser: 76 mm Technik • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • automatischer motorischer Produkttransport • automatische Produkterkennung • automatische Produkthöhenerkennung • stufenlos einstellbare Folienspannung/ -vorreckung • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • Andruckrolle und manuelle Seitenführungsrolle im Ein- und Auslaufbereich der Maschine • Glattschnitt Abschneidevorrichtung für Folie und Papier • Schneider SPS Steuerung mit Touch-Panel • angetriebener Ein- und Auslauf • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter Optionen • Transportrollen in verstärkter Ausführung für höhere Tragfähigkeit • Höhenverstellung des Wickelrings elektrisch • Höhenerkennung 3–fach • Packmaterialriss- und Endkontrolle • Signalaustausch • zweite Packmaterialaufnahme • Tragezunge für Kurzteile • Abschiebe- und Pufferfunktion für den Auslauf Weitere Merkmale: Die Maschine ist CE- Konform und entspricht den neuesten Maschinenrichtlinien. Alle Maschinenmodelle BSA und BSB SX / VA auch als 600 / 800 / 1000 und 1200er Modelle verfügbar. (Technische Änderungen vorbehalten) Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: 1.200 mm Geräuschpegel: < 79 db (abhängig vom Wickelmaterial) Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 1.700 mm Leistungsaufnahme: ca. 2 KW Max Geschwindigkeit: 20 m/min (frequenzgeregelt) Max Ouerschnittsdiagonale: 400 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/BSB-450-VA-deutsch-V5.pdf Produkt Breite: 20 - 400 mm Produkt Höhe: 20 - 250 mm Produkt Länge: 600 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Tiefe: 1.500 mm

Automatisierung ist zu einer Schlüsseltechnologie im Maschinen- und Anlagenbau geworden. IMP entwickelt intelligente Maschinenkonzepte, die eine Vielzahl von Produktionsschritten kostenoptimal und vollautomatisiert in einer Anlage verknüpfen.

Vollautomat AMH4, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 30 mm, mit Ladeeinrichtung, Vereinzelung automatischer Zuführung, für Einfach- und Mehrfachschnitt Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen von Profilstäben nicht möglich. Gleichzeitig können bis zu 4 Stangen gleichzeitig abgelängt werden, was den Fertigungsprozess des Schneidens von Profilstäben weiter optimiert. Zubehör (Option): SPS-Steuerung mit Operator-Panel Materialvorschub bis 30 mm Durchmesser Bundlader Anschnitt- und Reststückaussortierung

Dort wo die Stückzahlen zu hoch werden, die Reinigung in eine Produktionslinie eingebunden werden soll oder die Gesundheit der Mitarbeiter gefährdet ist, kommen unsere Anlagen zum Einsatz. Unsere vollautomatisierten Reinigungsanlagen kommen dort zum Einsatz, wo in kurzer Zeit große Stückzahlen gereinigt werden müssen, die Anlage in eine Reinigungslinie (in-line) integriert werden soll oder die Gesundheit der Mitarbeiter_innen gefährdet ist. Wie bei allen Reinigungsgeräten und Anlagen werden ausschließlich hochwertige Materialien verwendet. Die Anforderungen an automatisierte Reinigungsprozesse sind abhängig von den Kundenanforderungen: • Die Größe und Beschaffenheit der zu reinigenden Teile • Der gewünschte Automatisierungsgrad • Taktzeit • Kosten Standardmäßig bieten wir folgende Lösungen an Hub-Schub Anlagen Umsetzen per Verfahreinheit Rundtaktanlagen Durchlaufanlagen Material Gestell: V2A (1.4301) Material Verkleidung: V2A (1.4301) Ultraschallleistung: je nach Anforderung Heizleistung: Je nach Beckengröße Filtration: Auf Wunsch Becken-Innenmaße: Je nach Anforderungsprofil

Durch Zumischung von filmbildenden Schaummittel lässt sich die Löschwirksamkeit z.B. bei Kunststoffen verbessern.

Umschaltverteiler zwischen Netz- und Generatorbetrieb ist mit 2 Leistungsschaltern ausgestattet. Eine elektrische Verriegelung muss ermöglichen, dass es zu keiner Fehlschaltung kommen kann. Der vom Energieversorger vorgeschriebene NA-Schutz (z.B.: CDMR-Netzentkopplungsrelais) muss auf einen eigenen Leistungsschalter wirken. Falls das Netz nicht vorhanden ist, darf es nicht möglich sein, dass Energie in das öffentliche Netz geliefert werden kann. Der monatliche Lasttest kann durch Synchronisation jederzeit gemacht werden und die überschüssige Energie wird retour ins Netz geliefert.

Kranautomatisierung bedeutet für den Kunden: Erhöhung der Produktivität, Reduzierung von Schäden, weniger Verschleiß, geringere Kosten, verbesserter Qualitätsstandard durch automatisierte Abläufe. Sonderkrane, Sondermaschinen und Automatikkrane: Besondere Anforderungen erfordern besonders angepasste Krane und Einzelmaschinen.

Automatikkrane werden für den jeweiligen konkreten Bedarf und Kundenwunsch unter Berücksichtigung von Normen und Sicherheitskategorien eigens konzipiert und ausgeführt. Die Automatikkrane verrichten Ihre Arbeiten je nach Ausführung im vollautomatischen oder teilautomatischen Betrieb.

Wurde aus mehr als 35-jähriger Erfahrung und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, deren Produkte und Arbeitsprozesse sowohl eine automatische als auch gleichmäßigeProduktdosierung erforder Das ON-OFF-System wurde aus mehr als 35-jähriger Erfahrung und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, deren Produkte und Arbeitsprozesse sowohl eine automatische als auch gleichmäßige Produktdosierung erfordern. SKAKO VIBRATION Vorratsbunker Typ FVE eignen sich besonders zum Dosieren von Massenschüttgut und auch zum Entzerren verhakender Produkte, um einen automatischen und konstanten Produktfluss zu ermöglichen. Da speziell sehr verhakende und schwer dosierbare Produkte ein automatisches Handling erschweren hat SKAKO VIBRATION das elektronische ON-OFF-System entwickelt bei dem der Vorratsbunker Typ FVE mit einer nachfolgenden Vibrationsförderrinne Typ CCE/CCU kombiniert wird, die “gewichtsempfindlich” auf einer Wiegezelle montiert wird. Durch diese Wiegezelle wird eine „Kommunikation“ zwischen dem Vorratsbunker und der Vibrationsförderrinne realisiert, in dem der Vorratsbunker Chargenweise und kontrolliert das Produkt auf die Förderrinne dosiert und die Förderrinne kontinuierlich das Produkt entzerrt und gleich mäßig an die zu beschickende Anlage dosiert. Die Wiegezelle überwacht die Menge der Einzelchargen die aus dem Vorratsbunker dosiert werden und garantiert damit eine permanent gleichbleibende und vollautomatische Produktbeschickung.

Automatik Regionaler Partner (NRW) für: Automatische Schiebetüren Automatische Drehtüren Reparaturen und Wartungen von Automatiktüren

4. Februar 2021 Übergabe eines Schlumbohm Hi-Tech Laborautoklaven der Sicherheitsstufe S2 an das Käthe-Beutler-Haus in Berlin. Übergabe eines Schlumbohm Hi-Tech Laborautoklaven der Sicherheitsstufe S2 an das Käthe-Beutler-Haus am neuen Standort des Berlin Institute of Health (BIH) auf dem Forschungscampus Berlin-Buch. Das BIH bündelt die Stärken von Charité und MDC in einem gemeinsamen Forschungsraum.

Wir bilden für Sie den gesamten Prozess ab. Von der Fertigung von Einzelteilen, über die Montage von Baugruppen und der Fertigung von Komplett-Anlagen, bis hin zur eigens konstruierten Maschinen Vertrauen Sie unserer über 50-jährigen Erfahrung und unserem guten Ruf. Absolute Präzision und höchste Zuverlässigkeit sind unser Leitbild. Flexibilität und Innovationskraft aus Tradition sind unsere besondere Stärke. HB-Maschinenbau zählt zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in Ostbayern. Als All-in-One-Lieferant bieten wir die gesamte Bandbreite an Dienstleistungen: von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen und bis hin zu Komplettanlagen (Build-to-Print) und zur Unterstützung im Engineering durch unseren eigenen innovativen Sondermaschinenbau (nach Lastenheft – Build-to-Spec). Dabei liegt unser Fokus auf komplexen Einzelteilen, Baugruppen und Anlagen, bei denen höchste Präzision und technologische Kompetenz gefordert sind. Built-to-Print-Dienstleistungen. Im Build-to-Print-Verfahren produzieren wir komplette Anlagen gemäß Kundenvorgaben. Unser Angebot reicht von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme (inkl. mechanische, pneumatische und elektrische Montage, Steuerungssoftware uvm.). Sondermaschinenbau & Automatisierung. Bei der Realisierung von Sondermaschinen und Projekten der Industrieautomation setzen wir auf innovative und flexible Konzepte mit modernsten Technologien. Dabei unterstützen wir Sie von der Projektierung, Entwicklung und Herstellung bis zur Inbetriebnahme. Robotik & Bildverarbeitung. HB-Maschinenbau ist Pionier beim Einsatz von bildverarbeitenden Robotern. Unsere Marke RobotVison™ steht seit über 20 Jahren für höchste Qualität in der industriellen Robotik.

Unsere Schlauchfolie ist vielseitig einsetzbar und bietet sich besonders zur Verpackung von unterschiedlichen Packlängen. Mit einem geeigneten Schweißgerät kann sie auf jede beliebige Länge weiterverarbeitet werden und eignet sich für Kunden die ihre Ware formatvariierend verpacken möchten. Unsere Schlauchfolien sind auch als Schrumpfschlauchfolien erhältlich Merkmale Material LDPE, LLDPE, mLLDPE, MDPE, Regenerat, EVA-Copolymer Stärke 0,030mm – 0,250mm Breite 400mm – 2000mm flachliegend Ausführung Dehnqualität (Stretchqualität), Schrumpfschlauch Wickelhülse Pappe, Kunststoff, Stahl Hülsendurchm. 76mm, 152mm Rollendurchm. max. 100cm Farbe Transparent (Standard) Transparent eingefärbt – Einfärbung und Druck nach Kundenwunsch Opak (blickdicht) – Einfärbung und Druck nach Kundenwunsch Sonstige Verarbeitung Gelocht Je nach Kundenwunsch, in verschiedenen Breiten und Abständen, besonders geeignet für Produkte mit Schwitzwasser. Genadelt Die Nadelung gewährleistet beim Verpacken das Entweichen von Luft. Antistatisch Die Säcke lassen sich problemlos öffnen. Die zu verpackende Ware bleibt nicht an der Folie kleben. Stumpf Verhindert das Rutschen der verpackten Ware beim Transport Glatt Ermöglicht beim Einpacken ein leichteres Hineinrutschen der Ware. Druck 8 Farben, die frei auf der Vorder- und Rückseite verteilt werden können [(8/0) (7/1) (6/2) (5/3) (4/4)] Max. 1600mm vollflächig bedruckt Max. 1250mm Rapport Halbschlauc

Kabelverarbeitungsanlage zur Verarbeitung von Lichtwellenleitungen Flexible Anlage mit Transfersystem Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Lichtwellenleitungen zum Beispiel für die Automobilindustrie. An den vorbereiteten Leitungen werden Schweißverbindungen mit hoher Präzision und geringer Lichtdämpfung vollautomatisch hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff-Lichtwellenleitungen erfordern speziell auf das Material abgestimmte Parameter und Prozesse. Schäfer hat langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Bearbeitung von Lichtwellenleitungen. Die Basis der vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlage ist ein Transfersystem, welches die Leitungen mit Shuttle-Wagen zu den jeweiligen Stationen transportiert. Verbinden der Kunststoff-Lichtwellenleiter Die Verbindung der Leitungen mit LWL-Kontakten erfolgt an den Schweißstationen der Kabelverarbeitungsanlage. Standardmäßige LWL-Ferrule sowie spezielle Stift- und Buchsenkontakte (Pigtails) können angebracht werden. Zur Qualitätssicherung überwacht die integrierte Aderrückstandsmessung jede hergestellte Schweißverbindung. Auch die qualitätsrelevante Lichtdämpfung wird während der laufenden Produktion gemessen. Leitungen, mit Messwerten außerhalb der festgelegten Toleranzen liegen, werden automatisch aussortiert und für den weiteren Prozess unbrauchbar gemacht. Mit einer hohen Produktionsrate und den Funktionen zur Sicherung der Qualität eignet sich die Anlage für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Vorbereitungen für die Kabelproduktion Die nahezu zugkraftfreie Zuführung des Lichtwellenleiters erfolgt über einen speziell entwickelten Leitungsabroller. Bedarfsabhängig wird die Geschwindigkeit des Abrollens geregelt und eine entsprechende Leitungslänge in einem Speicher vorgehalten. Die produktabhängigen Leitungslängen werden an der ersten Station der Kabelverarbeitungsanlage zugeschnitten. Kurze Lichtwellenleitungen transportieren die Shuttles des Transfersystems paarweise zu den jeweiligen Stationen. Längere Leitungen werden zuerst in Schlaufen gewickelt, um zwei Leitungsenden gleichzeitig bearbeiten zu können. Eine hochwertige Stirnfläche ist maßgeblich für die angestrebte geringe Lichtdämpfung in der produzierten Lichtwellenleitung. Mit dem Zuschneiden wird zugleich die ideale Fläche erzeugt und somit keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Die interne Absaugung entfernt unerwünschte Kunststoffpartikel in qualitätsrelevanten Prozessbereichen. Moderne und sichere Kabelverarbeitungsanlage Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Anlage in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Öffnen von Schutztüren unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch alle Motoren angehalten werden. Die Anlage entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit. Übersicht über den Gesamtprozess Die individuellen Verarbeitungsschritte an den Leitungen sind: -Abrollen -Bedrucken -Ablängen -Bearbeiten der Stirnfläche -Wickeln und Abbinden -Montage von Schutzkappen -Laserschweißen mit Kontakten -Aderrückstand messen -Dämpfung messen

P325: Selbsteinzugstrommel PLT 300 - 9+1 m 3G2,5² HO7RN-F - IP42 - IP42- Aufhebbare Kabelrücklaufsperre – Aufgerollt 1.9 kW abgerollt 2.5 kW –1.9 kW Abgerollt 2.5 kW - Geschlossenes Außengehäuse aus schwarz grünem Kunststoff - Schwenkbarer Bügel - Schlagfester Kunststoff – Horizontaler oder vertikaler Lauf – Abmessungen : H290xl375xP165 mm - Mit Wärmeschutz - Automatischer Kabelaufroller P325

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

APUM – Leistungsverteilung für die Netzinfrastruktur zur Vermeidung von Netzüberlastungen bei 1-phasigem Verbraucher in einem 3-phasigen Netz - z. B. in Ladesäulen bei der E-Mobility Der automatische Phasenschalter (APUM) bewertet durch permanente Überwachung der physikalischen Kenngrößen der einzelnen Phasen die Qualität des Netzes und veranlasst die Ladung eines Elektrofahrzeuges mit der momentan optimalsten Phase. Durch dieses Verfahren wird die Belastung des Netzes gleichverteilt und das Risiko einer Überlastung verringert. APUM lässt sich durch seine Kommunikationsanschlüsse auch innerhalb eines systemorientierten Verbund von Versorgungspunkten mit einem zentralen Management einsetzen.

Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung Vollautomatische Umreifungsmaschinen URM-128 -Integrierter Bandspeicher, automatische Bandförderung -Benutzerfreundlicher Arbeitsablauf -Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung -Einstellbare Bandspannung (manuell / elektronisch) -Schnelles Bandwechselsystem ( manuell / elektronisch) -Höhenverstellbare Standfüße auf Rollen -Geräuscharme Verschlusseinheit Umreifen & Bündeln – schnell & sicher Die hochleistungsstarke URM-Serie (halb - oder vollautomatisch) von tbs-pack zeichnet sich besonders durch die bedienerfreundliche und robuste Bauweise aus. Der Umreifungsprozess kann je nach Modell wahlweise manuell (Taster und Fußtaster) oder vollautomatisch (per Sensor) ausgelöst werden. Selbstverständlich lassen sich unsere URM-Systeme in neue und bestehende Fördersysteme integrieren. Kundenspezifische Rahmengrößen auf Anfrage möglich. Einsatzbereiche: Ideal zum Sichern oder Bündeln von Kartonverpackungen, Zeitschriften, Boxen, Stangenmaterial, Papierverarbeitung, etc.. Länge: 1105 mm Breite: 550 mm Höhe: 1516 mm Gewicht: 175 kg Maximales Kartongewicht (ca.): 50 kg Maximale Bandbreiteneinstellung: 9-15 mm Bandspannung: 7 -70 kg

• zum Abisolieren von feindrähtigen und massiven Leitern 0,08 – 6 mm² • automatische Einstellung auf den Querschnitt • integrierter Seitenschneider bis 6 mm² • mit Abisolier-Längenanschlag • Klingen auswechselbar (211930/1)

Trotz seitlicher Einbaubegrenzung wird mit der Gilgen Faltflügeltür eine weite Durchgangsbreite erzielt.