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Die Contiseal 530 Seitenschweißmaschine verpackt Packgüter vollautomatisch im Dauerbetrieb. Lassen Sie sich von der Qualität dieser Hochleistungsmaschine überzeugen! Die Contiseal 530 ist eine vollautomatische Seitenschweißmaschine mit der Möglichkeit, verschiedene Produkte in unterschiedlicher Größe in Polyolefin (PO) oder LDPE (PE) Folie zu verpacken. Die vollautomatische Seitenschweißmaschine mit durchgehend beheiztem Querschweißbalken und Seitenschweißeinheit lässt sich gut mit dem hocheffizienten Schrumpftunnel 63HS kombinieren, um Ihre Produkte in Schrumpffolie zu verpacken. Merkmale: - Robuste Maschine - Produkte aller Längen einfach und schnell schrumpfverpackt - Förderband-Geschwindigkeit kann auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden - schrumpft PO, PE und PVC Schrumpffolie bis 50 µm - inkl. Folienperforationssystem - Perfekt zentriertes Schweißen für eine optimale Produktverpackung und konstante Verpackungsqualität - dauerhafte und konstante Wärmeabgabe - sogenannte "Kissing belts" für Packgüter kürzer als 80 mm - angetrieben von Servo Motoren: Geschwindigkeit und Druck sind präzise einstellbar - Verpackungsleistung von bis zu 60 Produkten pro Minute - ausgestattet mit Produktdatenspeicher für unterschiedliche und wiederkehrende Produkte - Fördergeschwindigkeit variabel und einstellbar - geeignet zum Schrumpfverpacken von Einzel- und Multipacks - solide und langlebige Metallframes - mit Omron PLC, Touchscreen Display und SEW-Motor - Stromversorgung: 230V + A 1 fase, aansluitwaarde 3,5 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Seitenschweißmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 530 Abmessungen Maschine (LxBxH): 1820 x 1605 x 1350 mm Benötigter Druck: max. 9 L/Zyklus bei 6 bar Arbeitshöhe: 850 + 50 mm Schweißnahtbreite quer: 530 mm Leistung: 60 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Auswuchtmaschine für Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Vollautomatisches Auswuchten von Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Ladeportal und handelsübliches Transportsystem • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktester Aufbau • Als Monoblock einfach zu bewegen ANWENDUNGSBEREICH Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Turbinenläufern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. Vollautomatische Unwuchtmessung und vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Schleifen auf zwei Ebenen und mit mehreren Ausgleichsvorgängen. Be- und Entladen mittels Ladeportal. AUFBAU Mehrstationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und vollautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für den Turbinenläufer, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit zwei digital gesteuerten Bearbeitungseinheiten für den Unwuchtausgleich durch polares Schleifen an der Nabe und der Rückseite des Rotors. Ladeportal zur Verkettung der Stationen und den Anschluss der Zu- und Ablaufbänder. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird vom Transportband genommen und in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf. Berechnung und Übertragen der Bearbeitungswerte in die Ausgleichsstation, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Automatischer Ausgleich: Eindrehen in die Ausgleichsposition der ersten Ebene, kontrolliertes Schleifen eines Sektors. Eindrehen in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene, Schleifvorgang wiederholen und entspannen. • Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. Falls der Rotor nach dem ersten Ausgleichsdurchgang noch nicht innerhalb der Toleranzen liegt, können weitere Ausgleichsdurchgänge durchgeführt werden. • Werkstück entnehmen und mit dem Ablaufband abtransportieren.

Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 2,5 bar (35) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,005% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken.

Als Alternative zum Bündeln mit PP-Band (Plastikband), bieten wir Maschinen zum Bündeln mit Textilband. Ob Stangen, Rohre, Leisten etc., mit den Modellen der T-Reihe spielt Länge keine Rolle. Mit dem optionalen Rollentisch (in Verbindung mit Seitenaggregat) können Sie unsere T-Modelle einfach in Ihre Produktionslinien integrieren.

Vollautomatischer Armwickler HUA-6020 Der Stretcher HUA-6000 ist eine vollautomatische Palettenwickelmaschine zum Einwickeln von Paletten mittels Stretchfolie. – Die Maschine besteht aus einem stabilen Grundgerüst in Modul-Bauweise, an dem sich der automatische Folienschlitten befindet. Die Stretchfolie wird mittels des Dreharms um eine stillstehende Palette ohne Verwendung eines Drehtisches gewickelt. – Der Dreharmantrieb sowie Zahnkranz sind in einem stabilen Gerüst Untergebracht. Der Antrieb für die Drehung des Armes geschieht mittels eines frequenzgeregelten Elektromotors. – Der Folienschlitten wird von einem Elektromotor nach oben und un-ten bewegt. Hiermit kann man die Geschwindigkeit des Folienschlittens und somit die Überlappung der Folie beim Wickeln regeln. – Die Höhe der Palette wird über eine Photozelle detektiert. – Die Folienspannung kann elektronisch geregelt werden. Auch die An-zahl der Wicklungen an der Ober- und Unterseite der Palette ist einstellbar. – Am Ende des Wickelzyklus wird das Folienende mittels einer in der Schere integrierten Schweißeinheit (Option) an der letzten Wickellage verschweißt, die Folie wird automatisch abgeschnitten und für den Beginn des folgenden Wickelzyklus festgehalten. – Die thermische Folientrenneinheit ist mit einer Bürste ausgestattet, zwecks Anlegen der Folie an der Ladeeinheit. – Für die Sicherheit des Personals sind die Ein- und Ausgänge der Anlage mit Türen gesichert (Option). Die Maschine ist zusätzlich ringsherum noch durch ein 2 m hohes Schutzgitter (Option) gesichert. Leistung: 30 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Maximale Palettenabmessung: 1400 x 1400 x 2500 mm Maximale Palettenbreite: 1400 mm Maximale Palettenhöhe: 2500 mm Maximale Palettenlänge: 1400 mm

Returnbox mit Automatikboden, Klebestreifen und Abreißfaden. Optimal für den professionellen Hin- und Rückversand Ihrer Waren.

Produktinformationen "Automatischer Körner Größe 1" Kurzbeschreibung: Rennsteig Automatischer Körner Größe 1 aus Stahl, vernickelt selbstschlagend Präzisionsausführung mit auswechselbarer gehärteter Spitze Schlagkraft einstellbar mit 2-Komponenten-Handschutz erhältlich Details: Abmessung: 95mm Spitzen-Ø: 3,50mm Schaft-Ø: 11,00mm Schlagkraft: 20-50N mit 2K Handschutz

• zum Abisolieren von feindrähtigen und massiven Leitern 0,08 – 6 mm² • automatische Einstellung auf den Querschnitt • integrierter Seitenschneider bis 6 mm² • mit Abisolier-Längenanschlag • Klingen auswechselbar (211930/1)

Langgutlager Industriepaternoster mit Beladung durch das Hallentor und Entnahme in der Produktion automatische Langgutlagereinrichtung mit 42 Plätzen für eine Flexibilisierung der Produktion. Herkunftsalnd: Deutschland

Automatik-Türriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel, Vernickelt 0048259 Automatiktürriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel Das Gehäuse des Automatiktürriegels wird mittig unter den Oberboden geschraubt, die Fanghaken jeweils oben an die beiden Türen Durch das Einfahren der Fanghaken in das Automatikgehäuse wird die linke Tür blockiert und mit der rechten Tür verschlossen Entriegelung durch Druck auf die rechte Tür Vernickelt Artikelnummer: E0048259 Gewicht: 0.061 kg

Diese vollautomatische Etikettierlinie ist für das zuverlässige Aufspenden von selbstklebenden Etiketten auf diverse Produkte wie Umschläge, Kataloge, Zeitschriften usw. geeignet. Die Anlage ist ausgestattet mit einem grundüberholten Rotationsanleger der Firma CMC, den wir als autarke Einheit mit neuer Vakuumpumpe und Motor in einen stabilen Rahmen aus Aluminiumprofilen verbaut haben. Dazu kam ein neuer Vakuumtisch mit elektrischer Höhenverstellung und einem darauf montierten Etikettiergerät „Alpha Compact“ der Firma BLUHM/WEBER. Zusammen mit einer neuen Maschinensteuerung entstand so eine vollautomatische Etikettierlinie mit der Beilagen von bis zu 43cm Länge in hoher Geschwindigkeit (bis zu 70m/min) verarbeiten werden können. Unsere Anlagen lassen sich frei nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Schildern Sie uns Ihre Anforderung, damit wir Ihnen einen konkreten Lösungsvorschlag unterbreiten können. Produktlänge: 10 cm - 43 cm Produktbreite: 8 cm - 32 cm Verarbeitungsgeschwindigkeit: bis ca. 10.000 Stück (je nach Produktlänge) Bandgeschwindigkeit: bis 70 m/min Rotationsanleger: CMC (Baujahr 2002, grundüberholt) Vakuumtisch: MWT Octovacu 100 (neu) Etikettierer: BLUHM Alpha Compact (neu) Vakuumpumpe: BECKER T4.10 DV (neu) Basis & Steuerung: Mail-SysTec (neu) Preis: auf Anfrage

Automatik-Stockschirm LIMBO : Metallstock und -speichen, farblich abgestimmte Kunststofftips, Griff in Holz-Optik, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 1228720 Gewicht: 0,383 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 48 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/180 x 170 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 230/170 x 140 mm T2+H2

Die Kondensathebeanlage befördert Kondensat aus Brennwertkesseln und aus Kühl- und Klimageräten. Die Komponenten der Hebeanlagen sind zum einen der Sammelbehälter, Pumpen mit zugänglicher Hydraulik und zwei Schwimmerschalter, der eine dient zur Ein- und Ausschaltung und der andere für die Alarmschaltung.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Radius -. Fasenwinkel 0° - 30°. Die automatische Schweißkantenfräsmaschine ASO 920 ist für den mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 90mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 30° können V-, X-, K-, U- oder Y- Nähte vorbereitet werden.Die Besonderheit hier ist die zerspanende Vorbereitung einer Tulpennaht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Zustellung in X- /Z-Achse: 90 mm / 100 mm Winkeleinstellung: 0° - 30° bzgl. der Senkrechten Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 420 kg

Das Dichtungsprofil senkt sich erst nach vollständigem Schließen der Tür nach unten ab. Die Türbodendichtung wird vor das Türblatt geklebt. Die Tür muss nicht ausgehoben werden. Kein Schleifen auf dem Boden. Das Dichtungsprofil senkt sich erst nach vollständigem Schließen der Tür nach unten ab. Verschiedene Längen. Der Zugluftblocker kann gekürzt werden.

Schultze Rippenrohrheizofen RiRo-nta 500 W bis 1.000 W, 67K, 230V, IP 66/67, Edelstahl rostfrei, Wst.-Nr. 1.4512, auch in V4A lieferbar, Sondergeräte auf Wunsch. Der Rippenrohrheizofen mit niedriger Oberflächentemperatur ist baugleich mit dem RiRo-nt, kann aber zusätzlich über den eigebauten Thermostaten stufenlos reguliert werden von einer Frostfrei-Einstellung bis 30° C. Die Übertemperatur an der Rippenoberkante beläuft sich max. auf 67 K. Die Geräte sind dicht gegen Staub, Schwallwasser und auch zeitweiliges Untertauchen: IP 66/67, Edelstahl, 500 W bis 1.000 W. Ausführung Edelstahl Wst. 1.4512, auf Wunsch auch V2A oder V4A. Sondergeräte auf Wunsch. Nützliches Zubehör: Quickfit-Schutzkorb (montagefrei), verstellsichere Abdeckung für Einstellknopf Typ: RiRo-nta 1000 E Leistung: 1.000 W

Ultramikrowaagen speziell für die Kalibrierung von automatischen Pipetten Die Ultramikrowaage ist mit einem Adapter ausgestattet, der die Kalibrierung und/oder Überprüfung von Kolbenhubpipetten mit Hilfe der gravimetrischen Methode ermöglicht.

BH3 Super Schweißer-Automatikhelm J9916, 4/6-8 + 9-13, außen einstellbar, Sichtfeld 68,5 x 96 mm SINO BH3 super - der Beste für die Besten Produktdetails: Hellstufe 4, Dunkelstufe 6-8 und 9-13 (Umschalter für die Schutzstufen am Filter innen) Farbe schwarz-gelb Riesiges Sichtfeld (68,5 x 96) mm Solartechnologie - kein Auswechseln von Batterien erforderlich Top optische Qualität 1/1/1/1 WIG-optimiert Zwangslagen optimiert durch verringerte Winkelabhängigkeit Abgedichtete, gewölbte Außenscheibe 110 x 110 x 1 mm Gewicht: 505 g 5 Jahre Garantie Reparaturservice Vorteile der ADC-Technologie: Ungestörter Blick - unabhängig von Blickwinkel Verbesserter Komfort für den Schweißer, da er nicht den Kopf neigen muss Ermüdung der Augen wird verhindert, da die Sicht jederzeit einwandfrei ist Keine Nackensteifheit beim Schweißen

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 16 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 16 mm

Durchfahrtssperren, elektrohydraulische, Diese modernen Verkehrspoller sind kompakt, platzsparend und auch ein optischer Hingucker. Durchfahrtssperren, elektrohydraulische, automatischer Verkehrspoller Katalog Seite 75 • Der Hydraulikantrieb ist leise und sorgt für eine verschleißarme Bewegung des Pollers. • Dank der runden Montagewannen kann der Aushub zeit- und kostensparend mit einem Kernbohrer durchgeführt werden. • Der Wartungs- und Serviceaufwand ist gering: Die gesamte Hydraulikeinheit lässt sich im eingebauten Zustand durch eine einzige Person herausheben. • Bis zu vier Poller können mit der Steuerung gleichzeitig bedient werden. • Der Verkehrspoller wird standardmäßig mit Summer zur akustischen Bewegungsanzeige, Blinklicht und Panikschutzventil ausgestattet. • Steckbare Elektroanschlüsse für Pumpe, Summer, Blinklicht und Panikschutzventil sparen Zeit und Geld bei der Montage. • Bei Betätigung des Panikschutzventils fährt der Poller in ca. einer Sekunde ein. Die Ausfahrgeschwindigkeit beträgt maximal 6–7 Sekunden

Transmissions / Getriebe: Name Years 6F35 2013 - 2017 Vehicle Fitment / Fahrzeugliste: Ford Kuga 1.5 SCTi 4x4

Großartige Kaffeeerfahrung auf kleinstem Raum Begrenzter Raum sollte nie ein Grund sein für weniger Genuss. Mit der neuen A300 dreht sich alles um diesen einen Moment, in dem eine professionelle Kaffeeerfahrung für wirklich jeden zugänglich wird. Mit ihrem intuitiven, bedienerfreundlichen Display, dem patentierten automatischen Franke EasyClean-System und gleichbleibender In-Cup-Qualität ist die A300 ideal für kleinere Restaurants, Coffee Shops, Bäckereien, Büros, Universitäten und alle anderen Standorte, die nur über begrenzte Räumlichkeiten verfügen.

Die Etikettierlösungen der Serie AL basieren auf einem völlig neuartigen Steuerungs- und Bedienkonzept und verwenden eine eigene Druckeinheit. Das Druck- und Etikettiersystem zeichnet sich durch seine extrem einfache Handhabung und Servicefreundlichkeit sowie Stand-Alone Fähigkeit aus. Bei diesem System befindet sich alles an Bord, was zum Etikettendruck erforderlich ist. Eine integrierte Etikettensoftware mit Editor und Datenbankfunktion gehören genauso zum Standard wie die Anschlussmöglichkeit für ein Touch-Panel oder die Steuerung per Web-Interface. Die AL-Serie steht für … • innovative und extrem bedienerfreundliche Drucktechnik • Stand-Alone fähige Druck- und Etikettierlösungen • einfache Anbindung an Waage- und Scannertechnik • robuste, äußerst bedienerfreundlich und einfachste Handhabung

Vollautomatische Gasdosieranlage zum Messen und Dosieren des Durchflusses von Chlorgas zur Desinfektion von Trink- und Badebeckenwasser. Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 1004436

Die Petrofill DUO KSS-Befüllanlage ist ein vollautomatisches System zur Aufrechterhaltung der Kühlmittelmenge im Werkzeugmaschinentank. Warum Sie den Kühlschmierstoffbedarf automatisieren sollten: Haben Sie schon einmal nachgerechnet, welche Kosten durch das manuelle Befüllen Ihrer Werkzeugmaschine mit wasserlöslichen Emulsionskonzentraten (Kühlschmierstoff) tatsächlich anfallen. Vom Anmischen über das Ausbringen bis hin zu Problemen wie Maschinenstillstand durch Kühlmittelmangel, Tanküberfüllung und Überflutung, Kälteschock, Verkeimung und viele mehr. Ein Fass Kühlschmierstoffkonzentrat mit 200 Litern ergibt bei einem Mischverhältnis von 5% eine Kühlmittelmenge von 4000 Litern, welche Sie manuell bewegen müssen. Wieviele Fässer verbrauchen Sie im Jahr? Ihre Vorteile durch Einsatz von Petrofill Systemen: - Einsparung von KSS Konzentrat bis zu 30% jährlich - Einsparung Wasserverbrauch bis zu 30% jährlich - Einsparung manuelle Befülltätigkeit zu 100% - konstantere KSS Konzentration - Eliminierung Überfüllungen/Aufwischen 100% - Konstante Kühlmitteltemperatur - Verlängerung der Werkzeug-Lebensdauer Das Petrofill gibt es in modularer bauweise für bis zu 2, 5, 10, 16, 32, 48 und 64 Werkzeugmaschinen. Sie müssen also kein Großbetrieb sein um Petrofill effizient einzusetzen. Petrofill senkt die Betriebskosten und amortisiert sich in der Regel in 12 - 18 Monaten.

Die OK-70 C ist einVollautomatischer Kartonaufrichterzur Steigerung der Produktivität.Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Die OK- 70 C ist ein Vollautomatischer Kartonaufrichter zur Steigerung der Produktivität. Die Kartons werden auf der Unterseite mit Klebeband verklebt. Dabei vereint er hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Vorteile • Der Klebekopf ist leicht zu entnehmen, um das Klebeband einzulegen. • Die Verarbeitung der Maschine ist robust. • Die OK-CF 70 C ist für den Einsatz von Serienkartons geeignet. Das Einstellen auf neue Kartongrößen erfolgt über Handkurbeln. • Alarm, wenn das Kartonmagazin leer ist. • Niedriger Energieverbrauch. • Leichte Reinigung. • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG CE. Anschlussspannung: 230 v/ 50 Hz/ 0,5 kW Gewicht: 400 kg Leistung: 10 Kartons/ min Luftdruck: 6 bar Tischhöhe: 750 mm

Verschiedenste Kaffeesorten renommierter Hersteller für Filtermaschinen & Vollautomaten. Natürlich bieten wir Ihnen eine Lieferung direkt zur Verwendungsstelle, wie Teeküchen, Küchen, Lager- oder Konferenzräumen an und gehen dabei direkt auf Ihre Anlieferungsbedingungen ein.

Der Vollautomat dient zur schnellen und wirtschaftlichen Herstellung von kompletten Kuchenspringformen (ohne Boden) in gleichbleibend hoher Qualität. Vor allem das häufig bestehende Problem auftretender Qualitätsschwankungen und dadurch bedingter Fertigungsschwierigkeiten wird durch diese Anlage gelöst. Die Güte der Oberfläche des Endproduktes erfüllt höchste Ansprüche. Zudem wird eine wesentliche Produktivitätssteigerung durch die sehr hohe Taktzeit von bis zu 4 Sekunden erreicht. Aufgrund der kurzen Umrüstzeiten – es ist lediglich der Austausch des Werkzeugsatzes notwendig – sind auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzierbar. Die Anlage ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und kann von einer Person bedient werden. Arbeitsgänge: - Ablängen (alternativ: vom Stapel zuführen) - Ausklinken - Streifen abrunden - Bördeln - Schloss zuführen - Schloss montieren - Schloss befestigen - Bodenseite einrollen - Entnahme und Ablage auf ein Förderband Technische Daten: Taktzeit: 4 bis 5 sec. Bedienpersonal: 1 Person (bei Coil-Betrieb) Bisher hergestellte Größen: 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 (weitere sind möglich) Anschlusswert: 380 V, 60 A Steuerung: SPS Platzbedarf: ca. 35 qm

Top Seal Maschinen zur vertikalen Umreifung, Verschlußkopf oben. Folgende, grundlegende Konfiguration ist möglich: • Die Maschine ist fix montiert. Die Positionierung der Umreifungen am Packgut erfolgt über die Fördertechnik. • Zusätzlich stehen für diesen Maschinentyp weitere Optionen zur Vefügung, z. B. Kantenschutzaufleger. Das Packgut ist fix positioniert. Die Maschine ist horizontal verfahrbar und arbeitet die einzelnen Umreifungspositionen lt. voreingestellten Programmen ab.