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Flexible Leitungen für die Automation: Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Chemieindustrie. Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

Als Ihr Experte für Systemintegration in der Gebäudeautomation bieten wir maßgeschneiderte Lösungen zur Vernetzung Ihrer Systeme mit modernsten Protokollen wie BACnet, Modbus, M-Bus und KNX. Durch die Integration verschiedener Steuerungssysteme optimieren wir die Effizienz und Transparenz Ihrer Gebäudetechnik. Unsere Expertise sorgt für eine reibungslose Kommunikation und eine zentrale Überwachung aller Anlagen.

Die von KAT entwickelten Softwarelösungen erfassen, archivieren und analysieren komplexe Daten. Das Ziel: Standzeiten reduzieren und Gewinne steigern. KAT bietet Lösungen für die Montageanlagenfertigung, bis zur individuellen Softwarentwicklung für die Antriebs-, Mess- und Regeltechnik.

Smart Buildings bieten immer mehr Funktionen in Bereichen wie Wohnkomfort, Sicherheit oder Energiemanagement.

Linearförderer ermöglichen durch geregelte Schwingungen den waagerechten Transport von Werkstücken. In der Schwingschiene können geordnete Werkstücke bis zur weiteren Bearbeitung gepuffert werden. Grundgerät bestehend aus : Schwingantrieb Gehäuse Stahl Zuleitung 2,5m mit Stecker Han 4 Schienengewicht: 3,8 kg Schienenlänge: 450 mm Anschlußspannung: 230 V ; 50 Hz Leistungsaufnahme: 100 VA Schutzart: IP 54 Gewicht (ohne Schiene): 18 kg Sonderspannung: 230 V; 60 Hz / 110 V; 50 Hz / 110 V; 60 Hz

Positioniergenaue Oberflächenbearbeitung >>Arbeitsbereich 3.500 x 16.000 mm Unsere positioniergenaue Oberflächenbearbeitung beim automatisierten Schleifen und Polieren bietet Ihnen Vorteile, die sich auszahlen: Sie sparen Geld, denn die Investitionen für Betriebsmittel sinken. Im Gegenzug erhöht sich das Produktionsergebnis durch exaktes Schleifen und Polieren. Eine Rechnung, die aufgeht. Besondere Merkmale Positioniergenaues beidseitiges Schleifen und Polieren durch CNC-Maschinensteuerung automatisches Plattenlageerkennungssystem automatische Werkstücklagekompensation Anschlagsystem Wendemöglichkeit Automatisiertes Schleifen Entfernung von negativen Einflüssen für den späteren Schweißprozess, wie z. B. Rost und Farbe, durch das horizontale Schleifen der angrenzenden Schweißflächen Frei programmierbare Positionierung Ebenes Schliffbild ohne Vertiefungen durch „fliegendes“ Aufsetzen des Schleifbandes Konstanter Abtrag auf der zu schleifenden Fläche von z. B. 0,05 mm möglich Schleifband: Spurbreite ca. 20 – 40 mm Automatisiertes Polieren Veredlung der Oberfläche durch Verminderung der Rauheitstiefe (z. B. Primerglättung oder –entfernung) Nach Kundenwunsch durch frei programmierbare Positionierung Flächenbearbeitung ab einer Breite von 435 mm in einem Poliervorgang Polieren statt Strahlen - kostengünstige Alternative Bleche mit leichtem Flugrost können direkt vor Ort poliert werden, um diese für den nachfolgenden Umformungs- und Schweißprozess kostengünstig vorzubereiten. Automatisierte Oberflächenbearbeitung Vorteile, die Sie nutzen sollten: Zeitersparnis durch Entfallen eines manuell aufwendigen Schleif- und Polierprozesses einstellbare konstante Schleiftiefe keine Metallstaubbelastung des Arbeitsumfeldes Reduzierung der Investitionen für Betriebsmittel höheres Produktionsergebnis durch Genauigkeit und exaktes Schleif-und Polierergebnis auf der gesamten Fläche vielfältige Geometrien auf horizontaler Ebene Oberflächenbearbeitungen gibt es auf vielfältige Weise. Die Grenzen dieser Anlage sind noch längst nicht ausgereizt. Gerne nehmen wir das Anforderungsprofil unserer Kunden an, um als Partner effiziente und wirtschaftliche Arbeitserleichterungen zu schaffen. Nutzen Sie die Oberflächenbearbeitung als zeitsparende Lösung.

Wir passen unsere Steuerung exakt Ihren Projekten an – ob Sie eine OEM Lichtsteuerung für Ihr Portfolio suchen oder eine Steuerung exakt für Ihre Anforderungen brauchen.

Unser Angebot umfasst Dienstleistungen rund um die Gebäudeautomatisierung im Objektbau. Dazu gehören Elektroplanung und Installation von maßgeschneiderten Lichtsteuerungen für Ihre Betriebsbedürfnisse. Wir arbeiten mit Ihnen an LED-Lösungen für Ihr Unternehmen, unterstützen Sie bei der Planung und Auswahl passender Beleuchtungssysteme und führen alle Montage- und Installationsarbeiten durch. Die Automatisierung von Gebäuden erfordert das harmonische Zusammenspiel der Komponenten und Steuerungen. Bei der ESL GmbH setzen wir auf neuste Software und streben danach, den Energieverbrauch möglichst gering zu halten. Dies spart Kosten und steigert die Zufriedenheit unserer Kunden. Für die Installation der Gebäudetechnik vertrauen wir auf unseren Partner LOXONE, Spezialist für Gebäudeautomatisierung. SmartHome "Loxone Smart Home" macht aus Ihrem Haus ein intelligentes Zuhause, das mitdenkt.

Automatisiertes Schleifen mit Roboter bietet eine gleichbleibende Qualität & ist kostengünstiger als das herkömmlich manuelle Schleifen Das Gleitschleifen ist ein wichtiger Bestandteil in der Fertigungskette von allen möglichen Oberflächen geworden. Durch die gleichbleibende Qualität & zugleich das effektive Arbeiten des Roboters, gewinnen wir gemeinsam an Wirtschaftlichkeit für Ihre Produktion. Unsere enge Zusammenarbeit mit dem Unternehmen Aurtec – Experten für Maschinenanlagen in der Oberflächenbearbeitung, garantiert eine zuverlässige Greiftechnik.

Individuelle Passformen nach Kundenwunsch

Mit unserem modularen System planen wir ihr individuelles Automatisierungsprojekt gemeinsam mit ihnen. Beim Basissystem wählen sie aus den drei Varianten Light, Light-Plus und Advanced, welche sich unter anderem in Größe, Bauweise und Anzahl sowie den Achsen der Roboter unterscheiden. Zusammen mit der speziell für ihr Projekt geschriebenen Software lässt sich schon einiges erreichen. Ihr Automatisierungsprojekt lässt keinen Aufbau mit Standardzellen zu? Auch da können wir helfen. Zusammen mit Ihnen entwickeln und fertigen wir eine exakt auf ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung, die sich perfekt in ihre Anlage einfügt. Profitieren Sie von unserer reichen Erfahrung und machen Sie einen großen Schritt nach vorne.

Wir nutzen CoDeSys, TwinCAT 3 und TIA Portal (Step7) als Entwicklungsumgebungen für speicherprogrammierbare Steuerungen zur Automatisierung von Sondermaschinen und Industrieanlagen. Neben dem modularen Ansatz setzen wir den Focus ganz klar auf Wiederverwendbarkeit, gute Erweiterungsmöglichkeiten und ein optimales Maintenance. Eine Programmierung von sicherheitsgerichteten Steuerungen mit Siemens PROFIsafe Safety Module bieten wir unseren Kunden PROFIsafe : ist ein Sicherheitsprofil zur Übertragung von sicherheitsgerichteten Daten über PROFINET oder PROFIBUS . PROFIsafe erfüllt mit SIL3 die höchsten Sicherheitsanforderungen und ermöglicht somit eine sichere Kommunikation in der Prozess- und Fertigungsindustrie. Wir unterstützen gerne auch bei anderen Aufgabenstellungen mit anderen Protokollen anderer Hersteller: Safety-over-EtherCAT, SafetyBUS p oder Asi Safety. SPS-Programmierung: Beckhoff TwinCAT SIMATIC TIA Portal SIMATIC Step7 SIMATIC Safety Advanced SIMATIC PCS 7 SIMATIC PCS neo PILZ PNOZ Config Industrielle Bussysteme: Asi-Bus // Asi Safety EtherCat Ethernet TCP/IP IO-Link // IO-Link Safety Profibus Profinet ProfiSAFE SafetyBUS p

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte Technologie beim Verbund von Modulen mit einem koordinierenden Linienrechner ergeben sich Vorteile für die Anwender. Features: • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand Prozesse: • Gehäusehälfte zuführen und einlegen • Fenster einsetzen • Ultraschallschweißen • Dichtung einkleben • Freischalthebel einsetzen • Rückstellfeder montieren • Gehäuse Baugruppe palettieren • Vorschubbügel einlegen • Werkstückträger reinigen • Konstantkraftfeder einsetzen • Heißprägen • Schrauben eindrehen • Optische Prüfung • Baugruppe palettieren • Gehäusetransporttasten montieren • End of Line Prüfung • Entladen Output: Taktzeit: 4,5 sek = 680 Stk/h Anzahl Stationen: 40 Anzahl Prozesse: 40 Anzahl Werker: 1 für Logistik Gefertigtes Produkt: Hybrid Device Produkt Anwendung: Medical - Tablettenspender

Neben der üblichen Steuerungstechnik bieten wir, auch zur Instandsetzung oder Modernisierung älterer Maschinen, unsere Standardsteuerungen aus unserem Maschinenprogramm. Für Standardsteuerungen: Schraubenfederwickelmaschinen Prüfmaschinen Richtmaschinen Parabelfederwalzen Augenrollmaschinen Das Entscheidende sind dabei die speziellen maschinentypischen Funktionen und Besonderheiten. Zum Beispiel unser „RGC.NET-Regelsystem“ für Parabelfederwalzen Die ersten leistungsfähigen Steuerungen wurden von uns in den 80-er Jahren für Parabelfederwalzen auf der Basis von Prozessrechner-Systemen entwickelt. Über die Jahre haben wir mit unseren Kunden die spezielle Verfahrenstechnik weiterentwickelt und in das System integriert. So manche anfängliche Idee ist heute Standard in unserem RGC.NET Regelsystem. Mit unserer Parabelfederwalze (PW 1800-E) haben wir eine Maschine entwickelt, wie sie in Funktionsumfang, Geschwindigkeit und Genauigkeit nicht zu überbieten ist. Im Resultat reflektiert sich unsere Erfahrung aus 40 Jahren Maschinenbau für die Federindustrie. Dabei stammt die komplette Entwicklung, bis hin zur Steuerungs- und Regeltechnik, aus unserem Hause. Unser RGC.NET-Regelsystem für Parabelfederwalzen ist natürlich mitgewachsen und dadurch zu dem heutigen Funktionsumfang gereift. RGC.NET ist variabel und damit ideal zur Umrüstung älterer Maschinen geeignet. Umgerüstete Maschinentypen: Heuser, Hille, P&L, MBP, diverse Schablonenwalzen. Unser Grundsystem ist modular aufgebaut und bildet die Basis für die unterschiedlichen Maschinensteuerungen. Dabei spielt die Ausrichtung auf die Qualitätssicherung nach ISO-Norm eine wichtige Rolle. Wesentliche Merkmale: Datenverwaltungs- und Auswertsystem auf der Basis MS Windows Maschinensteuerung auf der Basis Siemens S7 Netzwerkfähig mit erweiterbaren Arbeitsplätzen Zentrale Datensatzverwaltung für mehrere Produktionslinien Zentrale Auftragsverwaltung für Mehrlinienbetrieb Auslagerbare Datenbank für Serverbetrieb (zur Erhöhung der Datensicherheit) Intelligentes Dateneingabesystem Erweiterbarkeit auf Peripheriemaschinen (Roboter, Pressen usw.) Istdatenerfassung und Archivierung Übergreifende Produktionshistorie und Auswertung Benutzerverwaltung Visualisierungsmodul Automatisches Maschinenwartungsmodul Statistische Auswertfunktionen Störwerterfassung und Statistik Im-/ Exportfunktion Fernwartungseinrichtung

Maßgeschneiderte SPS-basierte Steuerungssysteme für die vollständige Automatisierung. MLC-ADV Kontrollsysteme MLC-FLEX Kontrollsysteme MLC-A1 Kontrollsysteme

Wir helfen bei Dokumentation und Qualitätsüberwachung Unsere Produkte und Leistungen geben Dir Werkzeuge echter Wärmebehandlungsexperten an die Hand: Sie kontrollieren Prozesse, behalten die Wirtschaftlichkeit im Blick und schaffen sichere Produktionsbedingungen. Consulting Wir beraten Dich über alle Ebenen der Automatisierung thermischer Prozesse hinweg. Gemeinsam bringen wir mehr Sicherheit und Effizienz in Deine Produktion.

Die Schürmann und Weber Schaltanlagen GmbH & Co. KG ist Spezialist für Anlagenprojektierung, Mittelspannung und Automatisierungstechnik. Seit 1960 realisieren wir unterschiedlichste Projekte im In- und Ausland für Kunden aus Industrie und Handwerk. Unser Team umfasst rund 50 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus den Bereichen Planung, CAE, Schlosserei, Elektro, Mittelspannung und Software. Gemeinsam stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner für Ihre Anlagenprojektierung zur Seite – von der Beratung und Planung über die Fertigstellung und Inbetriebnahme bis hin zu Schulung, Wartung und Reparatur. Von einzelnen Gewerken bis hin zur Komplettlösung bieten wir Ihnen genau das, was Sie für Ihren Projekterfolg benötigen. Professionell, kundennah und flexibel! Wir sind #DieEnergiewendeMoeglichmacher Zahlen 2022 - Auf einen Blick Schränke / Gehäuse Stk. Klemmen Leitungen Wir blicken nachhaltig in die Zukunft

Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit steht für das Team der Firma Rodehüser an erster Stelle. Ihr Projekt wird mit der erforderlichen Fachkompetenz und ohne Schnittstellenprobleme durchgeführt, wobei der wirtschaftliche Aspekt der Gesamtanlage immer im Vordergrund steht. Wir sind darauf eingestellt, dass jedes Projekt, ob groß oder klein, seine individuellen Lösungen braucht. Diese Lösungen erarbeiten wir für Sie, und setzen diese im Projekt um. Unser Ziel ist es, unseren Kunden für einen langen Zeitraum zufrieden zu stellen. Aus diesem Grund ist eine ständige Optimierung von MSR-Anlagen dringend erforderlich. Es ist unser primäres Ziel, mit den gegeben Ressourcen die maximale Wertschöpfung und Qualität zu erreichen. Unsere langjährige Erfahrung wird Ihr Vorteil sein!

Kunden wie z.B. PACCOR, Greiner, Spieß, Groku, Junghans und Pöppelmann vertrauen uns. In 4 Schritten zu 20 % mehr Produktivität und weniger Personalabhängigkeit. Schritt 1: Analyse Ihrer Ist-Situation Wir enthüllen die wahren Reibungspunkte in Ihrer Organisation Schritt 2: Strategische Werksstrukturplanung Mehr Zukunftssicherheit durch einen professionellen Masterplan Schritt 3: Technische Detailplanung Ihr Unternehmen: Wie ein Uhrwerk, in dem jedes Zahnrad ineinandergreift Schritt 4: Von der Theorie in die Praxis So wird Ihr Vorhaben zur Realität

Zum Beispiel zur Verkettung von Arbeitsschritten

Ganz konsequent haben wir die Projektierung und den Bau von Schaltschränken automatisiert. Als Grundlage hierfür verwenden wir einen virtuellen Komponenten-Baukasten, der im EPLAN Engineering Configurator (EEC) hinterlegt ist. Das Ergebnis: Die Durchlaufzeiten konnten deutlich verkürzt werden bei gleichzeitig gesteigerter Qualität. „Die konsequente Lösung“: So heißt der Titel der Unternehmensbroschüre, mit dem sich die Ripploh Elektrotechnik GmbH in Ostbevern vorstellt. Konsequent ist das Unternehmen, das Schaltanlagen für die Industrie projektiert und baut, in der Tat. Dipl.-Ing. Andreas Ripploh, seit 1995 geschäftsführender Gesellschafter, setzt konsequent auf Automatisierung in der Fertigung. Unser Leitbild Vertrauen, Zuverlässigkeit, Verantwortung, Kooperation, Fairness, Netzwerk, Leidenschaft, Entwicklergeist, Mut zu Veränderungen und Methodenwechsel in allen Bereichen. Ein starkes Team Wichtiger Faktor unseres Erfolgs sind unsere erfahrenen Mitarbeiter. Innovative und kreative Ideen gepaart mit Entwicklergeist und Präzision sind die Grundlagen zur Umsetzung der uns gestellten Aufgaben. Genau das zeichnet unsere Kollegen aus. Dabei nutzen wir die Aus-, Fort-, Weiter- Bildungsmöglichkeiten in der Region. Wir arbeiten eng mit den Schulen, Fachhochschulen, der IHK- und der HWK- Münster zusammen und bilden Absolventen zu Facharbeitern und Ingenieure aus. Durch zahlreiche, gemeinsame Projekte mit der Wissenschaft und unterschiedlichen Kundenanforderungen bleiben wir stets aktuell.

Lasern und Stanzen der Bleche mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Einzelteile mit WIG verschweißen. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.

Wir beschäftigen uns nun seit mehr als 30 Jahren mit der Zerspanungstechnik und sind beteiligt an diversen innovativen Entwicklungen auf diesem Gebiet. DEMOFABRIK-Z4 Automatisierte Zerspanung der Zukunft Engineering Zerspanungsberatung, Projektmanagement, 3D-Simulation und mehr. Lösungen Automatisierung, Drehlösungen, Automatische Prozesskontrolle Unsere Werte. Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt. Vertrauen ist die Basis unserer Arbeit in der Akademie und des Engineerings.  Darum bemühen wir uns um Integrität, Ehrlichkeit, Fleiß, Verlässlichkeit, Barmherzigkeit und Fairness in allen Bereichen des Unternehmens. Unsere Mitarbeiter und Partner sind das Fundament. Darum fördern wir sie bei der Umsetzung ihrer Ideen und schaffen eine Basis für Kreativität. Der Fortschritt unserer Kunden ist unser erstes Ziel und darum legen wir großen Wert auf einen aktuellen Stand der Technik und hohe Qualität der Referenten und eigenen Mitarbeiter. Unser Handeln. Unsere Beratung findet nach bestem Wissen und Stand der Technik statt. Bei der Auswahl unserer Referenten wird auf größtmögliche Kompetenz Wert gelegt. Selber achten wir auf regelmäßige Fort- und Weiterbildung. Wir legen großen Wert auf eine gute Vernetzung in der Maschinenbau- und Zerspanungstechnologie. Die Schulungen und Workshops sind hersteller- und disziplinübergreifend. Unsere Netzwerkpartner

Lasern und Stanzen des Bleches mit hoher Genauigkeit auf dem kombinierten CNC-Laser-/Stanzbearbeitungszentrum. Anschließend mehrfaches Kanten mit hoher Winkelgenauigkeit für geschlossene und saubere Ecken. Besonderheit: Sehr hoher Qualitätsanspruch durch Vorgabe des Toleranzbereiches DIN 2768 T2/H.

Der optimale Mix aus etablierter und innovativer Technologie Durch unser breites Leistungsspektrum in den Bereichen Logistikberatung, Logistikplanung und Projektmanagement sind wir ein verlässlicher und versierter Partner für unsere Kunden. Die Logistik sieht sich neuen Herausforderungen gegenüber, die mit den traditionellen Konzepten nicht mehr bewältigt werden können. Die Digitalisierung, der Fachkräftemangel und die vielfältigen Zielkonflikte in der Intralogistik gewinnen zunehmend an Bedeutung. Um eine zukunftssichere und nachhaltige Ausrichtung der Logistik zu gewährleisten, ist es erforderlich, neue Konzepte für die Planung, Steuerung, Kontrolle und Umsetzung von Informations- und Materialflüssen zu entwickeln und umzusetzen. Als Partner auf Augenhöhe unterstützt lbn Sie dabei. Wir sind mit den Entwicklungen der Branche bestens vertraut, agieren herstellerneutral und betrachten die Anforderungen ganzheitlich. Unsere Experten erarbeiten gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungskonzepte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind.

Rau Automatisierung überarbeitet Ihre Maschine. Wir fertigen eine neue Steuerung um Ausfallzeiten zu minimieren und meist auch den Ablauf zu verbessern. Gerade wenn die Mechanik einer Werkzeugmaschine noch in einem guten Zustand ist, Steuerungs- und/oder Antriebsbereich aber nicht mehr dem Stand der Technik entsprechen, sind unsere Retrofit-Maßnahmen meist wesentlich wirtschaftlicher als eine Neuinvestition. Im Rahmen unseres Angebots bringen wir gezielt einzelne Komponenten auf den neuesten technischen Stand. Dazu gehören: neue Steuerungs- und Antriebstechnik , werkstattnahe Programmierung und gegebenenfalls auch mechanische Überholungen. Die Vorteile: mehr Produktivität durch weniger Stillstandzeiten und schnellere Bearbeitungszyklen, verbesserte Qualität durch höhere Präzision sowie einfache Bedienung und Programmierung – und natürlich eine langfristig gesicherte Ersatzteilversorgung. Unsere Lösungen sind exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten – beim Austausch von Steuerungen und Antrieben ebenso wie bei einer mechanischen Modernisierung oder bei einer Komplettlösung.

Sie möchten einen Prozess automatisieren und benötigen einen zuverlässigen Partner? Kontaktieren Sie uns jetzt! Egal ob Sortierung und Verpackung, Montageprozess oder Prüfprozess, als Automatisierungsexperte mit jahrzentelanger Erfahrung entwickeln wir Lösungen für Sie! Selbstverständlich nutzen wir wertschöpfungsoptimiert den aktuellsten Stand der Technik und bieten Ihnen so rentable Lösungen. Kontaktieren Sie uns jetzt!

Unsere Lösungen für das Handling von Frästeilen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Frästeile schnell und zuverlässig handhaben, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Handlinglösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Handlinglösungen für Frästeile können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Handlinglösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.