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Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Prozessautomatisierung, Bei Betriebsstart einer Anlage ist es notwendig, alle Anlagenteile vor der Freigabe für die Produktion detailliert auf ihre korrekte Funktion zu testen. Bei der Umsetzung von Automatisierungsprojekten greifen wir gerne auf die bewährten Steuerungssysteme namhafter Hersteller zurück, was für den Kunden den Vorteil der gesicherten Ersatzteilbeschaffung über einen langen Zeitraum gewährleistet. Wir bieten individuelle Steuerungslösungen für Ihre Anlagen auf unterschiedlichen Systemen, wie z.B. Siemens (S5, S7 incl. TIA-Portal), Mitsubishi (FX-Serie, L-Serie und System Q), Rockwell Automation (CompactLogix, ControlLogix) und Wago (Serie 750). Wir koppeln auch systemübergreifend ihre Anlagen miteinander und schaffen so eine durchgängige Lösung für die Bedienung, die Dokumentation und die Überwachung ihrer Produktionsabläufe. Für den reibungslosen Betriebsstart einer Anlage ist es notwendig, alle Anlagenteile vor der Freigabe für die Produktion detailliert auf ihre korrekte Funktion zu testen. Dies gilt vor allem für sicherheitsrelevante Funktionen zum Schutz der Bediener und der Maschine. Viele Einstellungen oder Funktionen können nur im realen Betrieb geprüft und optimiert werden, so dass eine Anfahrbegleitung für den Betriebsstart oftmals sehr wichtig ist. Die Erfahrung zeigt, dass gut geschultes und in die Funktion der Anlage eingewiesenes Personal die Stillstands- und Störungszeiten der Anlagen drastisch verringern. Deshalb gehört für uns zur Inbetriebnahme dazu: die Anlageninbetriebnahme beim Kunden bzw. beim Endkunden die Produktionsbegleitung die Einweisung und Schulung der Bediener und Techniker

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Schaltanlagen Planung. Unsere Experten entwickeln Schaltanlagen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Analyse bis zur Umsetzung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsprozesse zu gewährleisten. Wir legen besonderen Wert auf Präzision und Effizienz, um die besten Ergebnisse für Ihre Automatisierungslösungen zu erzielen. Jede Schaltanlage wird nach aktuellen Normen und technischen Standards geplant, um maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Anlagenplanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Modernisierung bestehender oder die Planung neuer Anlagen. Wir nehmen uns Zeit, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und ein passendes Konzept zu entwickeln. Mit unserer Spezialisierung auf Antriebstechnik, Bedienung und Beobachtung sowie Robotertechnik bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung in der Industrieautomation. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte erfolgreich umsetzen. Vorteile der Schaltanlagen Planung: Maßgeschneiderte Planung von Schaltanlagen Einhaltung aktueller Normen und Vorschriften Optimale Integration in Ihre Automatisierungssysteme Höchste Präzision und Effizienz in der Planung Individuelle Lösungen für Ihre Industrieanwendungen

dmp Montageautomaten zum Montieren von vorgefertigten Produkten oder zum Komplettieren einzelner Komponenten, z.B. mehrteilige Verschlüsse, Einlegen von Dichtscheiben, Deo Sticks, etc. Die Ausbringleistung (40 bis zu 250 Stck./min.) ist abhängig von der Bautype und den zu montierenden Produkten. Die Montageautomaten sind als Linear- oder als Rundlauf-Ausführung lieferbar. Eine Endkontrolle, Etikett- und Barcodekontrolle ist integrierbar. Die Montagemaschinen sind als Einzel- oder als Kombinationsmaschine erhältlich. Die Montage ist auch als robotergestützte Automatisierung möglich.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: KNX-Systeme sind sehr flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse eines Gebäudes angepasst werden. Sie ermöglichen die Steuerung von Beleuchtung, Heizung, Jalousien, Belüftung und Sicherheitstechnik. Energieeffizienz: Durch die intelligente Steuerung der verschiedenen Systeme kann der Energieverbrauch optimiert und somit Kosten gespart werden. Kompatibilität: KNX ist ein offener Standard, der die Interoperabilität zwischen Geräten verschiedener Hersteller gewährleistet. Dies bedeutet, dass Sie Produkte von verschiedenen Anbietern kombinieren können. Automatisierung: KNX ermöglicht die Automatisierung vieler Prozesse im Gebäude. Zum Beispiel können Lichter automatisch ein- und ausgeschaltet werden, basierend auf der Anwesenheit von Personen oder der Tageszeit. Zukunftssicherheit: Da KNX ein etablierter und weit verbreiteter Standard ist, können Systeme leicht erweitert und an neue Technologien angepasst werden. Sicherheit: KNX-Systeme bieten auch Sicherheitsfunktionen, wie die Überwachung von Türen und Fenstern oder die Integration von Alarmanlagen.

Von der Entwicklung bis zur schlüsselfertigen Anlage. Wir konstruieren und bauen hochwertige Vollautomaten zur Montage, Prüfung und Verpackung Ihrer Bauteile. zur Produktseite

Unsere modularen Schnittstellen bieten Ihnen die Flexibilität, die passenden Komponenten für Ihre Anwendung frei auszuwählen. Mit einer Vielzahl von Schnittstellen zu Greifern, Kameras, Kraft-Momenten-Sensoren und SPS-Steuerungen ermöglichen wir Ihnen eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Know-how, um Ihre Anlagen zukunftssicher zu gestalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Unsere modularen Schnittstellen sind die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse flexibel und effizient gestalten möchten.

Das Thema Robotik oder Robotertechnik beschäftigt sich mit dem Entwurf, der Gestaltung, der Steuerung, der Produktion und dem Betrieb von Robotern - für den Einsatz im industriellen und nicht-industriellen Umfeld, z.B. von Industrie- oder Servicerobotern. Roboter können nicht nur komplexe Tätigkeiten dort übernehmen, wo es für den Menschen gefährlich, unzumutbar oder gesundheitsschädlich ist, sondern mehr und mehr kommen auch kollaborative Roboter (COBOTS) gemeinsam mit dem Menschen ins Spiel. Bei der Umsetzung von Robotiklösungen fließen alle Erfahrungen und das Know-how in unsere Technikmodule ein. Wir kombinieren bedarfsgerecht modernste Robotertechnik mit unserem Wissen auf den Gebieten Mechatronik, Echtzeitsteuerung und Bildverarbeitung. Ferner bieten wir Laserschweiß- und Lötsysteme für verschiedene Materialien an. Daraus entwickeln wir einen modularen Lösungsbaukasten für vielfältige Aufgaben aus den Bereichen Handling, Montage, Fügen und Prüfen. So entstehen wirtschaftliche Lösungen für Ihre Anwendung. Beispielsweise modulare Handlingsysteme und 3D Oberflächeninspektionssysteme mit einer Auflösung von bis zu 5/1000 Millimetern. Damit können wir bei Bedarf hochgenaue Positionierungen realisieren. COBOTS können Montagewerker in vielerlei Hinsicht unterstützen: Sie heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen, behält aber jederzeit die Kontrolle über den Prozess. Damit entlasten sie den Mitarbeiter und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. Dazu zählt beispielsweise das Eindrehen besonders filigraner Schrauben oder das Setzen von Niet- oder Klebeverbindungen. Zudem leisten COBOTS wertvolle Dienste in Zeiten des Fachkräftemangels. Bei COBOTS reagiert der Roboter auf Berührungen mit Menschen und geht sofort auf Abstand beim Erkennen von Hindernissen. Schutzzäune oder Absperrungen sind daher nicht erforderlich.

- Zeiss ATOS 16M Messeinheit - KUKA Robotereinheit KR90 R3700 in RAL 9010 Reinweiß - Hohle Hand RSP als Sondersausstattung für Roboter - KUKA Lineareinheit KL4000 - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit horizontal 400x 2.000 x 2.500mm (10to) - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit vertikal 400x 2.000 x 4.200mm - SICK Sicherheits Lichtvorhang (4x) - SICK Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranke (4x) - Alvaris Echtglas Schutzzaun (ca. 24m) - Schaltschrank Rittal/Siemens - CE, Dokumentation, E-Plan

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Die Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlagen reibungslos und effizient laufen. Bei diesem Prozess kommt es auf Präzision und technisches Know-how an, um alle Systeme korrekt zu integrieren und die Anlagen optimal auf die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs abzustimmen. Unser Team bei Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr zuverlässiger Partner in diesem Bereich. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Fachwissen stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Maschinen und Anlagen professionell in Betrieb zu nehmen und den störungsfreien Betrieb sicherzustellen. Wir kümmern uns um die Diagnose und Behebung von Störungen in mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Bereichen Ihrer Anlagen. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Dafür bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Erstinstallation über die Inbetriebnahme bis hin zur regelmäßigen Wartung und Optimierung – wir begleiten Sie in allen Phasen des Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Unsere Inbetriebnahmeservices umfassen: Planung und Installation: Präzise Vorbereitung und Installation Ihrer Industrieanlagen. Fehleranalyse: Gründliche Analyse aller mechanischen, elektronischen, pneumatischen und hydraulischen Systeme, um eventuelle Probleme frühzeitig zu erkennen. Einstellung und Kalibrierung: Exakte Kalibrierung und Justierung der Anlagen, um höchste Effizienz und optimale Leistung zu gewährleisten. Schulungen und Einweisungen: Wir schulen Ihr Personal umfassend, damit Ihre Mitarbeiter die Maschinen sicher und effektiv bedienen können. Laufende Wartung und Optimierung: Wir bieten fortlaufende Unterstützung durch präventive Wartung und Optimierung der Maschinen, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Inbetriebnahme durch Werkzeugmaschinen Service Hinz: Minimierung von Ausfallzeiten: Durch unsere schnelle und präzise Fehleranalyse und Behebung. Erhöhte Betriebseffizienz: Unsere Lösungen sind auf maximale Effizienz und Produktivität ausgelegt. Zuverlässiger Service: Wir bieten Ihnen einen zuverlässigen und erstklassigen Service, der Ihre Erwartungen übertrifft. Erfahrung und Fachwissen: Unser erfahrenes Team bringt umfassendes Wissen in allen relevanten technischen Bereichen mit. Individuelle Lösungen: Jede Inbetriebnahme wird auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Für die Installation und Inbetriebnahme von Fertigungsmaschinen. Automobilindustrie: Optimierung und Einrichtung von Produktionsstraßen und Anlagen. Chemische Industrie: Präzise Kalibrierung und Inbetriebnahme von Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen. Lebensmittelverarbeitung: Sichere und effiziente Inbetriebnahme von Anlagen, die den strengen Hygieneanforderungen gerecht werden. Egal, ob es sich um Routine-Wartungsarbeiten, Reparaturen oder komplexe Umbauten handelt – bei Werkzeugmaschinen Service Hinz können Sie sich auf professionelle Unterstützung verlassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, den reibungslosen Betrieb Ihrer Industrieanlagen und Maschinen zu gewährleisten.

Die HÖRMANN Intralogistics erstellte das Anlagenlayout, die mechanische Konstruktion der Verkettung sowie das Automationskonzept inklusive der Elektroplanung. Herzstück der Verkettung sind die Scharnierkettenförderer, die Beladungsportale/-stationen, die Werkstücke mit einem Gewicht von maximal 2,2 Kilogramm transportieren. Besondere Herausforderung bei der Projektierung waren die Einbindung eines Anlassofens zur Wärmebehandlung der Werkstücke und die Gewährleistung eines Fahrwegs in der Produktion durch eine Hub-/Senkstation. Die Installation der mechanischen Komponenten, aller Schutzeinrichtungen und die Elektroinstallation wurden von der HÖRMANN Intralogistics Services GmbH durchgeführt, einer Business Unit der HÖRMANN Intralogistics. Die Automationstechnik und die im Haus entwickelte Software sorgen für eine exakt getaktete Steuerung des gesamten Transports von Station zu Station mit einer hohen Verfügbarkeit, wobei jede Fertigungslinie über eine separate Steuerung mit einer hohen Anzahl von Schutzkreisen verfügt. Zahlreiche produktbegleitende Dienstleistungen wie die Überprüfung von elektrischen Betriebsmitteln nach DGUV 3, die Schulung des Bedienungs- und Wartungspersonals, die Inbetriebnahme der Anlage, die Begleitung beim Produktionsstart sowie die üblichen Dokumentationen, Bedienungsanleitungen und Wartungspläne ergänzen den Leistungsumfang von HÖRMANN Intralogistics. Nach mehreren Änderungen im Teilespektrum erfolgte zu Beginn 2020 die erfolgreiche Inbetriebnahme der gesamten Produktionsanlage.

Seit 1994 planen, entwickeln und installieren wir Steuerungssysteme sowie Schaltanlagen und sorgen dafür, dass Ihre Anlage immer den neuesten Standards entspricht - egal ob Neuanlage, Modernisierung, Wartung oder Reparatur. Automation Komplette Produktionsanlagen, Modernisierung bestehender Anlagen oder Wartungs- und Reparaturaufgaben... Elektromobilität Für die stetig zunehmende Anzahl von Elektrofahrzeugen liefern wir die passende Ladeinfrastruktur.

Für eine effiziente und erfolgreiche Automatisierung in der produzierenden Industrie sind zuverlässige industrietaugliche Geräte und Komponenten unverzichtbar. Der heutige Markt stellt hierzu hohe Ansprüche. Eigenschaften, wie kompakte Bauform, lange Lebensdauer, einfache Installation und Inbetriebnahme, Ausfallsicherheit, Leistungsstabilität, sowie Flexibilität und Kosteneffizienz sind klare Forderungen der Anwender. Wir bieten hierzu ein umfangreiches Sortiment an ausgesuchten Geräten und Komponenten für ein breites Anwendungsfeld in der Automatisierung an. Sensoren und Drehgeber von Datalogic Lichtvorhänge und Sicherheits-Scanner Induktive und kapazitive Sensoren, Optoelektrische Sensoren, Ultraschall-Sensoren, Optische Drehgeber mehr erfahren >> Lichtvorhänge zum Absichern an Maschinen und Gefahrenbereichen, Sicherheits-Laserscanner für fahrerlose Förderfahrzeuge mehr erfahren >>

Sie möchten Dichtscheiben montieren? Qualitätskontrollen In-Line durchführen? Dichtungen beschneiden? Per Laser beschriften? Ultraschall schweißen? Kunststoffteile verpacken? Oder all das in dieser Reihenfolge? Bei uns bekommen Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktion. Beitrag über unser Unternehmen in der ETZ (Elektrotechnik & Automation – 9/20) Laserbeschriftung Die Industrie verlangt nach einer immer besseren Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte. Auch nach vielen Jahren im Einsatz möchte man noch wissen, wann ein Teil seine Qualitätskontrolle durchlaufen hat. Mehr und mehr verdrängt dabei die Laserbeschriftung die Markierung mittels InkJet. in unseren vollautomatischen Anlagen mit Rundtakttisch und auch in den linear gebauten Fertigungszellen setzen wir auf unseren Partner Videojet. Zusammen mit Videojet stellen wir die Auswahl des geeigneten Verfahrens sicher. Unsere Automation erhält am Ende die Klassifizierung Laserklasse 1. Auch hier arbeiten wir eng mit Videojet zusammen, um diese Klassifizierung sicherzustellen. Dichtigkeitsprüfung Ob Automotive oder Packaging! Eine Dichtung soll dicht sein. Daher wird sie zu 100% inline geprüft. Gemeinsam mit unserem Kunden suche wir die richtigen Geräte dafür aus. Ob Steffens oder HeMaTech – um nur zwei Hersteller zu nennen – wir intergrien sie in unsere Anlagen. Es wird ein Staudruck gemessen oder eine Durchflussmenge. Je nach Anforderungen an das jeweilige Bauteil. In Verbindung mit sehr komplexen Werkzeugen werden innerhalb kürzester Zeit diese Messungen durchgeführt. Verdrängungskörper helfen dabei, das Fluten des zu prüfenden Raumes zu beschleunigen. Vision Control Ein hoher Automationsgrad reicht heute nicht aus. Wir müssen sicherstellen, dass die Qualität am Ende einwandfrei ist. Deshalb verbauen wir nur hochkarätige Kamerasysteme führender Zulieferer in unseren Anlagen. Mattierte Kamera-Einhausungen halten unerwünschtes Streulicht fern. So sorgen wir für eine zuverlässige Überwachung der Produktion! Je nach Anforderungen werden 2D Kameras mit Durchlicht oder Auflicht eingesetzt oder auch 3D Kameras, die in Sekunden mehrere Maße des Bauteils ermitteln können. Für welches System Sie sich am Ende auch entscheiden: wir stellen sicher, dass nur perfekte Teile die Automation verlassen.

Wir bieten Ihnen herstellerübergreifende Automatisierungslösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden. Unsere jahrelange Erfahrung in der Automatisierungstechnik und im Steuerungsbau sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten garantieren Ihnen dabei immer das Maximum an Leistung und Flexibilität Ihrer Anlage. SPS-Programmierung Programmierung der Steuerungen nach Kundenwunsch Einbindung von Steuerungen in bestehende Anlagen über alle gängigen Bus-Systeme und Glasfasernetze Sicherheitsgerichtete Anlagensteuerung nach SIL und PL Schneller und unkomplizierter Kundendienst ohne Ticketsystem und lange Wartezeiten VISUALISIERUNG Grafische Darstellung der Prozesse zur übersichtlichen Überwachung und Bedienung der Anlage unter Berücksichtigung von Kundenwünschen in der Art der Darstellung Trenderfassung und Auswertung der unterschiedlichen Prozesse Ihrer Anlage Übersichtliche Alarmdarstellung für eine einfache Störungs- und Fehlerbehebung Jederzeit Unterstützung per Fernwartung möglich Sprachumschaltung der Visualisierung auf Kundenwunsch UNTERSTÜTZTE HERSTELLER: Beckhoff Eaton Siemens Wago uvm.

Die Firma EPS – Elektro Steenblock GmbH ist seit mehr als 30 Jahren im Bereich der Automatisierung erfolgreich tätig. Wir haben uns im Laufe der Jahre auf die Programmierung von SPS-Steuerungen spezialisiert und uns bei namhaften Kunden etabliert. Über die Jahre wurden viele Projekte mit unterschiedlichsten Systemen realisiert, wobei das Hauptaugenmerk aber immer bei der SPS-Technik von Siemens lag und auch noch liegt (S5/S7/TIA). Durch stetige Weiterbildung sind alle unsere Mitarbeiter auf dem neusten Stand der Technik und sind auch im Umgang mit SIMATIC Safety sicher. Aber auch mit der „alten“ Technik sind wir durch unsere langjährige Erfahrung vertraut. Bei EPS wird stets ein großes Augenmerk auf Sicherheit, Übersichtlichkeit und Lesbarkeit in unseren Projekten gelegt.

GeKu realisiert individuelle Automations- und Handhabungs-Lösungen für Unternehmen im Bereich Industrie- und Fahrzeugelektronik mit Fokus auf Hybridteile aus Metall und Kunststoff. Das Portfolio umfasst Systemroboter, Handhabungstechnik, Förder- und Verpackungstechnik sowie Qualitätssicherungssysteme. Seit 2018 ist GeKu Teil der HAHN Group innerhalb der Division Material Handling.

Keil Anlagenbau baut Schaltanlagen für eigene Systeme, aber auch im Einzelauftrag, je nach Kundenwunsch. Zu unseren angebotenen Leistungen in der Automation zählen die Bereiche Antriebstechnik, Visualisierung, Messtechnik, Regeltechnik, Steuerungstechnik, Prozesstechnik, PM-Quality, PM-Control, Rezepturverwaltung, Rezeptursysteme sowie die Anbindung an ERP-Systeme. Wir sind darüber hinaus im Schaltschrankbau nach UL508A zertifiziert.

Montage- und Prüfanlagen, Transfer- und Werkstückträgersysteme, Magazinier- und Zuführtechnik, Handhabungstechnik, Anlagen- und Prozessverkettung, Roboterzellen, etc.

Von der einzelnen Messstelle bis hin zur Gesamtanlage Verschiedenste Industrieanlagen SIMATIC S7, SINUMERIK, … Verschiedenste Industrieanlagen SIMATIC S7, SINUMERIK, … Motorenprüfstände Messbox und Antriebsschrank Motorenprüfstände Messbox und Antriebsschrank Automatisierung Von der einzelnen Messstelle bis hin zur Gesamtanlage – wir lösen für Sie Automatisierungsaufgaben durch genaue Analyse Ihrer Anforderungen. Auf Basis langjähriger Erfahrung und weiterer Kernkompetenz in den Bereichen Informationstechnik und Schaltanlagenbau konzipieren und liefern wir komplexe Steuerungs- und Automatisierungssysteme für technische Anlagen. Speicherprogrammierbare Steuerungen, dezentrale Lösungen, sowie Maschinensteuerungen gehören zu unseren Stärken. Im Bereich Automatisierung haben wir von ELCOS Erfahrung in den verschiedensten Steuer- und Regelungstechniken. Die Ansteuerung verschiedenster Industrieanlagen oder Werkzeugmaschinen erfolgt vorwiegend mit SIMATIC S7 oder SINUMERIK, andere Fabrikate können ebenso zum Einsatz kommen. Vorwiegend in der Automobilindustrie kommen Motorenprüfstände für Verbrennungsmotoren bestehend aus Messbox und Antriebsschrank zum Einsatz. Diese Einheiten fertigen wir nach Ihren Wünschen.

Unser Dienstleistungsangebot reicht von der Projektbetreuung bis zur detaillierten Ausarbeitung von Projektierungsleistungen. In der Projektbetreuung gewährleisten wir unabhängige Beratung und Konzepterstellung für automatisierungstechnische Aufgaben. Die wesentlichen Planungsleistungen umfassen: Automatisierungstechnik Lastenheft-/Pflichtenhefterstellung Ausschreibung und Mitwirkung bei der Vergabe Projektüberwachung und Projektsteuerung Bauüberwachung Abnahme und Funktionstests In der Projektierungsleistung sind folgende Schwerpunkte eingeschlossen: Ausarbeitung von Teilaufgaben Erstellung der Elektrodokumentation Programmierung und Inbetriebnahme von Automatisierungsysteme

Vollintegrierte Automatisierungskonzepte Die Wärmebehandlung bildet eine Vielzahl von einzelnen Prozessen ab, welche je nach Komplexität oder Kundenwusch automatisiert werden können. Vor- und Nachgelagerte Prozesse, wie z.B. Werkstück-Prüfungen und NiO-Bauteil/Chargen-Management fordern eine mechanische und informationstechnische Verkettung von Anlagen. Eine sinnvolle automatisierte Kopplung der Prozesse bietet erhebliche Potentiale, zur Erhöhung der Auslastung, bei einer Minimierung der Betriebskosten. AMS 2750 F und CQI-9 Diese Spezifikationen beschreiben die Anforderungen an die Pyrometrie (berührungsfreie Temperaturmessung) für Instrumente, welche bei der Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe verwendet werden. Ebenso werden detailliert Vorgehensweisen und Anforderungen bei der Durchführung von Prozessaudits beschrieben: Prüfungen der Systemgenauigkeit (SAT) Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum (TUS) Kalibrierung der Messstrecke vom Thermoelement, über die Messleitung bis hin zum Regler Vorgaben bezüglich Mess- und Regeleinrichtungen (Instrumentierung) Dokumentation der Verifizierungszyklen Die dokumentierte Rückverfolgbarkeit des Prüfverfahrens und der dabei verwendeten, zugelassenen Instrumente ist grundlegend, um sowohl das Wärmebehandlungsverfahren, als auch jede damit behandelte Charge, hinsichtlich der entsprechenden Norm zu verifizieren. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung der Anforderungen, speziell durch die Integration von Dokumentations- und Prüfmechanismen in die Anlagensteuerung, um die Durchführung von Prozessaudits in der Wärmebehandlung zu erleichtern. Chargenverfolgung Volle Transparenz und eindeutiger Wärmebehandlungsnachweis, durch konsequente Erfassung, Aufzeichnung und Auswertung von Messdaten und Signalen. Für eine zuverlässige Qualitätssicherung des Prozesses bzw. einzelner Chargen/Teile ist eine Bewertung und Archivierung aller relevanten Prozessgrößen erforderlich. Rezeptverwaltung Durch integrierte Rezeptverwaltung flexibel, sicher und effizient produzieren. Nicht jedes Bauteil ist gleich und fordert daher eine ganz individuelle Wärmebehandlung. So geht ein Produktwechsel häufig mit Rüstzeiten einher. Um Fehler bei beim Umrüsten auszuschließen kann die Anlage, mit zuvor festgelegten bauteilbezogenen Produktionsrezepten, ausgestattet werden. Zusätzlich können Rezeptumstellungen automatisiert und so Umrüstzeiten verkürzt werden, weil nicht der Bediener, sondern die Charge das Behandlungskonzept vorgibt. Hybridöfen Aus Kostengründen wurden vornehmlich Gas-Brenner-Systeme für die Befeuerung von Ofenanlagen verwendet. In Zeiten von stark schwankenden Gaspreisen kommt einmal mehr die Frage auf, ob die elektrische Beheizung mit Strom nicht die günstigere alternative darstellt. Durch eine optimale Koppelung von Elektro- und Gas-Heizung in Zusammenarbeit mit einer intelligenten Heizungs-Regelung, kann ein Ofen ohne signifikante Temperaturschwankung, stufenlos zwischen den elektrischen und gasbeheizten Betrieb wechseln. Ein Hybridofen so lange mit Gas betrieben, bis der Preis für 1 kWh Strom günstiger ist, dann wird zügig vom Gas- auf dem Strombetrieb umgestellt. Durch Hybridöfen kann also die eigene Stromlast bedeutend gesteuert werden. Im Wechselspiel mit eigenen Stromerzeugungsanlagen und dynamischen Strompreisen kann die Ofenanlage betriebskostenoptimiert befeuert werden. Standby & Wake-Up Konzepte Bei Ofenanlagen machen die Kosten für Betriebsmedien, wie Gas und Strom, einen größten Teil der Betriebskosten

BRANCHEN // MÄRKTE TPEG – Innovation für Automation Die Zukunft gehört der Automation – TPEG liefert die Grundlage. Viele unserer Kunden automatisieren ihre Produktionsprozesse mit unseren hochwertigen Transformatoren, Spannungswandlern, DC-DC-Konvertern, elektronischen Elementen wie Netzgeräten, Ladereglern und elektromechanischen Elementen. Die moderne Automation wäre ohne die entsprechenden Technologien nicht denkbar. Der Wandel der Industrie-Elektronik hin zu komplexen Übertragungssystemen macht immer wieder neue und innovative Technologie nötig. Die Herausforderungen rund um elektronische Bauteile sind sehr vielfältig. TPEG – Produkte und Lösungen für die Automation Unsere Kunden profitieren nicht zuletzt von den Entwicklungschancen eines weltweit tätigen Konzerns. Dabei agieren wir gleichzeitig wie ein mittelständisches Unternehmen: flexibel und schnell. So passen wir uns optimal den wechselnden Kundenbedürfnissen an, auch hinsichtlich spezieller Anforderungen und Produkte. Die Tech Power Electronics Group bietet für die Bereiche Steuerungstechnik, Prozesskommunikation Maschinenbau, Lagerlogistik und Messtechnik vielfältige Produkte und Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik. Wir von TPEG freuen uns, dass die Welt mit unseren Produkten ein wenig sicherer, einfacher und komfortabler wird. Alle Unternehmen, die zur Tech Power Electronics Group gehören, geben jeden Tag ihr Bestes, um Ihnen mit individuellen Lösungen den Arbeitsalltag zu erleichtern. Wenn auch Sie Fragen zu unseren Leistungen rund um die Automation haben, sprechen Sie uns an.

Autefa Neuglasabschieber Der Neuglasabschieber Typ Certant R/AF von AUTEFA Solutions fixiert und sichert während aller Hub- und Schiebebewegungen die Flaschen. Jede Flaschenlage bleibt während des Abschiebens so lange fixiert, bis der Abschiebekopf über dem Flaschenhals steht. Flaschen, die herunterfallen könnten, werden vor und während des Abschiebeprozesses geschützt. Der Neuglasabschieber von AUTEFA Solutions verhindert Flaschenbruch im Trockenbereich. Mitarbeiter können sich auf die wesentlichen Dinge konzentrieren und müssen nicht ständig gebrochenes Glas entfernen. Das Verletzungsrisiko und Verschmutzungen können vermieden werden. Wie in vielen Unternehmen wird Neuglas in der Regel auf flachen Zwischenlagen angeliefert. Die Paletten sind hierbei durch eine Haubenstretchung geschützt. Dadurch entsteht häufig das Problem, dass die abgerundeten Ecken der Zwischenlagen nach unten gebogen werden. Diese Verformung verursacht das Herabfallen von Flaschen beim Abschiebeprozess. Um Glasbruch zu vermeiden, werden die Flaschen an den Ecken manuell entfernt oder zurück in die Lage geschoben. Die Folge sind Mehrkosten durch erhöhten Aufwand oder Glasbruch. Scherben am Boden führen zur Verletzungsgefahr der Mitarbeiter oder zumindest zu erhöhtem Reinigungsaufwand. Kunden berichten auch darüber, dass Glasscherben auf den Zwischenlagenstapel springen und dann von der darauffolgenden Zwischenlage abgedeckt werden. Bei Pool-Zwischenlagen führt das zu erheblichen Kosten durch den notwendigen Reinigungsprozess. Die Reinigungskosten werden den Abfüllbetrieben in Rechnung gestellt. Unter Umständen summieren sich die Reklamationskosten zu beachtlichen Beträgen. Die oben genannten Rahmenbedingungen waren für unser Entwicklungsteam Anstoß, das Abschiebekonzept zu überarbeiten. Die Lösung ist die Integration einer zusätzlichen Hubsäule, welche den Zentrierrahmen getrennt vom Abschiebetisch trägt. Dadurch kann der Abschiebetisch den Höhenausgleich zum Flaschentisch vornehmen, während der Zentrierrahmen die Lage unter der abzuschiebenden Lage weiter fixiert. Die Flaschenlage bleibt während des Abschiebens so lange fixiert, bis der Abschiebekopf über dem Flaschenhals steht. Erst dann wird der Zentrierrahmen geöffnet. Intelligente Softwareprogrammierung ermöglicht das synchrone Absenken von Abschiebekopf und Zentrierrahmen. Somit wird der Kopf über die abzuschiebende Lage gesenkt, während der Zentrierrahmen die nächste Lage fixiert. Bei Erreichen der Lagenpositionen wird der Kopf und zugleich der Zentrierrahmen geschlossen. Das Abschieben kann in gewohnter Weise beginnen. Durch das kontinuierliche Zentrieren der Lage wird ein Herabfallen der Flaschen verhindert. Bei der Konzipierung des neuen Abschiebekonzeptes wurde darauf geachtet, dass die zusätzlichen Aggregate auch nachträglich in vorhandene Abschieber von AUTEFA integriert werden können. Ziel war es, zukünftig auch ein Nachrüsten der bestehenden Anlagen zu geringen Kosten zu realisieren. Nachhaltiger Maschinenbau realisiert durch modulare Bauweise ist seit jeher die Basis unserer Anlagenkonzepte. Mit dem weiterentwickelten Abschiebekonzept bieten wir auch für ältere Anlagen eine Lösung für zukünftige Herausforderungen des Marktes.

So können Sie sich Ihre Automationsanlage sofort vorstellen. Bereits in der Angebotsphase analysieren wir Zykluszeit und Kundenvorgaben und ermitteln die benötigten Komponenten. Dazu benutzen wir moderne Echtzeitsimulationssoftware. Mit der Abgabe des Angebots erhalten Sie Screenshots und ein Video der Simulation. Nach Auftragsvergabe beginnen wir mit der Konstruktion. Alle Komponenten, Layouts und Konstruktionszeichnungen werden Ihnen zur Freigabe vorgestellt. So haben Sie einen ständigen Überblick über den aktuellen Projektstand. Die Anlage wird weitestgehend in unserer Halle aufgebaut und in Betrieb genommen. Bereits in Ihrer Produktion befindliche Anlagenteile werden dabei nachgebildet. So wird die Zeit der Inbetriebnahme in Ihrem Betrieb auf ein Minimum reduziert. Wir laden Sie anschliessend zur Vorabnahme in unserem Haus ein. Nach erfolgreicher Vorabnahme liefern wir die Anlage zu Ihnen, um sie unverzüglich in Betrieb zu nehmen. Während der im Auftrag vereinbarten Probebetriebszeit schulen wir Ihr Personal, um einen gesicherten Betrieb und maximale Verfügbarkeit zu gewährleisten.

Die HÖRMANN Intralogistics erstellte das Anlagenlayout, die mechanische Konstruktion der Verkettung sowie das Automationskonzept inklusive der Elektroplanung. Herzstück der Verkettung sind die Scharnierkettenförderer, die Beladungsportale/-stationen, die Werkstücke mit einem Gewicht von maximal 2,2 Kilogramm transportieren. Besondere Herausforderung bei der Projektierung waren die Einbindung eines Anlassofens zur Wärmebehandlung der Werkstücke und die Gewährleistung eines Fahrwegs in der Produktion durch eine Hub-/Senkstation. Die Installation der mechanischen Komponenten, aller Schutzeinrichtungen und die Elektroinstallation wurden von der HÖRMANN Intralogistics Services GmbH durchgeführt, einer Business Unit der HÖRMANN Intralogistics. Die Automationstechnik und die im Haus entwickelte Software sorgen für eine exakt getaktete Steuerung des gesamten Transports von Station zu Station mit einer hohen Verfügbarkeit, wobei jede Fertigungslinie über eine separate Steuerung mit einer hohen Anzahl von Schutzkreisen verfügt. Zahlreiche produktbegleitende Dienstleistungen wie die Überprüfung von elektrischen Betriebsmitteln nach DGUV 3, die Schulung des Bedienungs- und Wartungspersonals, die Inbetriebnahme der Anlage, die Begleitung beim Produktionsstart sowie die üblichen Dokumentationen, Bedienungsanleitungen und Wartungspläne ergänzen den Leistungsumfang von HÖRMANN Intralogistics. Nach mehreren Änderungen im Teilespektrum erfolgte zu Beginn 2020 die erfolgreiche Inbetriebnahme der gesamten Produktionsanlage.

Wenn Sie mehr über neue zukunftsorientierte Energiespartechniken erfahren möchten, sind Sie bei uns genau richtig. Denn wir bauen bedarfsgerechte Regelungen im gesamten Bereich der Gebäudetechnik und für die Industrie, dass hilft Ihnen Geld beim sparen und schont die Umwelt. Frei programmierbare Steuerungen kommen hier vorrangig zum Einsatz, so daß es für jede Anforderung eine Lösung bereit gestellt werden kann. Die Fa. E-T-M GmbH befasst sich seit der Gründung im Jahr März 1996 mit Regelungstechnik im gesamten Gebäudebereich. Im Jahre 1997 wurde E-T-M als Systemanwender der Fa. SAIA-Burgess GmbH & Co. KG geführt. Hier konnte man schon bald als SAIA®PCD.Systemintegrator eigene Softwareentwicklungen in den Markt bringen. Vor allen in Auftrag kommen frei programmierbare Alternativlösungen zu den bekannten Standards. Auf Grund der Struktur können wir auch für renommierte Projekte kundenspezifischen Programmen liefern. Bedienerfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit sind die weiteren Anforderungen die sich E-T-M stellt. Seit Anfang 2007 kann E-T-M auch als Siemens Solution Partner im Bereich Building Technologies hier die gesamten Produkte der Baureihe Desigo PX® und Desigo CC® zur Verfügung stellen. Die ständige Teilnahme an den verschiedensten Weiterbildungen ermöglicht E-T-M immer eine Lösung für Neubau, Komplett- oder Teilsanierungen Lösungen auszuarbeiten und anzubieten. Die Angebote umfassen die DDC-Regelungstechnik, Gebäudeleitechnik, Schaltschrankbau, Elektroinstallation und die komplette Fühlertechnik, sowie die Einzelraumregelung. Durch die Eintragung als präqaulifiziertes Unternehmen seit dem Jahr 2014 im Bereich 113.08-Gebäudeautomation können auch öffentliche Auftraggeber direkt und unbürokratisch bedient werden.

Kontinuierliche Analysentechnik ist in der chemischen und petrochemischen Industrie ein entscheidender Faktor, um hohe Sicherheit und Produktqualität zu gewährleisten und dabei möglichst energiesparend und umweltschonend zu arbeiten. Gleichzeitig sind Durchfluss, Druck, Temperatur und Füllstand wichtige Parameter, um Materialflüsse und Prozesse optimal zu steuern. Chemische Industrie Nahrungsmit- telindustrie Petrochemie / Gas / Öl Maschinenbau / Automation Anlagenbau / Mechanik Luft- und Raumfahrt