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Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Betriebsdatenerfassung (BDE) Maschinendatenerfassung (MDE)

Unsere Leistungen: - Handarbeitsplätze mit und ohne Werkeführung - Teil- und vollautomatisierte Montageprozesse - Anlageverkettung -Prüftechnik und Kamerasysteme - Vorrichtungs-/Betriebsmittelbau - Prüf-, Mess-, Montagevorrichtung - Vorserienanlagen - Rohbauanlage - Messtechnik - Indikationswärmeanlagen für Klebeprozesse - Montageanlage - Spritzguss-/Werkzeugmaschinenautomatisierung - On- und Offlineprogrammierung - Mess- und Prüfphase - Robotergeführte Kamerasysteme - Radarprüfungsanlage - Roboterfräsanlage - Vorserienfertigung - Exterieur-/Interieur-Bearbeitung - Kohlefaserverbundwerkstoffe - Roboter 3-D-Druck - Großer Druckbereich - Prototypen Exterieurteile

Mehr Produktivität – weniger Aufwand Es gibt viele Möglichkeiten, die Produktivität in einem Unternehmen zu steigern. Zu den cleversten zählt dabei sicher eine durchdachte, funktionelle und vor allem praxisorientierte Montageautomation. Hier unterstützt Sie die Luckhardt GmbH mit Anlagen, Vorrichtungen und Automationslösungen, die sich durch maximale Funktionalität auszeichnen und Ihnen damit echte Produktivitätsvorteile eröffnen. Der Automationsgrad richtet sich dabei stets nach Ihrem geplanten Einsatzgebiet. Und auch in Hinsicht auf die Arbeitsweise der Vorrichtung oder Anlage haben Sie die Wahl: rein mechanisch, mechanisch und pneumatisch, halbautomatisch oder vollautomatisch. Neben Montagevorrichtungen und Fügevorrichtungen entwickelt die Luckhardt GmbH auch Eindrückvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Klebevorrichtungen und Lötvorrichtungen. Unser Leistungsspektrum bei der Realisierung dieser großen Bandbreite an Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen umfasst die Ideenentwicklung zur Lösung Ihrer Aufgabe, Tests zur Machbarkeitsanalyse, die Erstellung der vollständigen Konstruktion, Dokumentation und Betriebsanleitung ebenso wie die Fertigung und Abnahme bei uns oder bei Ihnen vor Ort. Selbstverständlich bietet die Luckhardt GmbH Ihnen im Bereich der Montageautomation weitere Serviceleistungen wie z. B. die Serienanlaufbetreuung vor Ort, Umbauten sowie die Wartung und Ersatzteilbeschaffung für ihre Anlagen, Maschinen und Vorrichtungen.

Für uns ist kluge Elektrokonstruktion nicht nur eine Frage erstklassiger Tools. Mit profundem Wissen lassen sich Pläne für die Hardware so realisieren, dass Design, Engineering und Konstruktion aus einem Guss sind und Automation damit zukunftsfähig, modern und dem "State-of-the-Art" entspricht. Erst wenn alle Parameter in der Elektrotechnik zu 100 % passen, leistet die Anlage das, was Sie als Kunde spezifiziert haben. Wir lösen Ihre Aufgabenstellungen, Anforderungen und Projekte aus der Welt der Elektrokonstruktion!

Wir können ein breites Spektrum an Automatisierungslösungen für Anlagen und Betriebsmittel im Bereich der Serienfertigung abdecken. Bildverarbeitung, optische Kontrollen, optisches Messen und Prüfen sind Teil unseres Portfolio. Genau wie das Verarbeiten von physikalischen Größen wie Druck, Kraft und Drehmoment. In Kombination mit HMI's können wir Fertigungsabläufe und Prozessschritte perfekt visualisieren. Wir liefern Ihnen alles, beginnend mit der Konstruktion, Schaltschrankbau und Programmierung aus einer Hand.

Auf Basis der neuesten Technologien im Bereich der CNC-Blechbearbeitung und CNC-Metallbearbeitung wenden wir bei Abkantarbeiten unsere Möglichkeit des Roboterabkanten an. Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, bei dem Maschinen verwendet werden, um Metallbleche in präzise gebogene Formen zu bringen. Dieser Prozess bietet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Blechteilen und wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Arbeitsprinzip: Beim automatisierten Abkanten und Biegen wird das Blechmaterial zwischen eine Stempel- und eine Matrizenform gelegt. Eine CNC-gesteuerte Maschine, oft eine Abkantpresse, übt Druck auf das Blech aus, um es in die gewünschte Form zu biegen. Die Maschine steuert den Druck und die Position des Biegewerkzeugs präzise, um exakte Biegewinkel und Radien zu erreichen. Vorteile: Präzision: Automatisiertes Abkanten und Biegen ermöglicht äußerst präzise und konsistente Ergebnisse, was für Teile mit engen Toleranzen entscheidend ist. Effizienz: Der Prozess ist schnell und effizient, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Arbeitskosten senkt. Vielseitigkeit: Es können verschiedene Blechmaterialien und -dicken sowie komplexe Formen und Profile bearbeitet werden. Wiederholbarkeit: Die CNC-Steuerung gewährleistet eine konsistente Qualität und ermöglicht die Reproduktion identischer Teile. Anwendungen: Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen wird in vielen Branchen eingesetzt, einschließlich der Fertigung von Gehäusen, Fahrzeugteilen, Elektronikkomponenten, Haushaltsgeräten und mehr. Es ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Blechteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Insgesamt ist dieser Fertigungsprozess ein Eckpfeiler in der modernen Blechverarbeitung und bietet die Möglichkeit, hochwertige, präzise geformte Teile in großen Mengen herzustellen.

Der Inhalt wird in Kürze verfügbar sein. Falls Sie bis dahin Fragen haben sollten, können Sie sich gerne an die aufgeführten Ansprechpartner wenden.

Seit Firmengründung vertrauen namhafte Industriekunden auf unsere Qualität im Steuerungsbau. Wir bauen Sondersteuerungen, individuell nach Kundenwünschen. Ebenso arbeiten wir im Bereich des Prototypenbaus mit der Industrie zusammen. Kleinserien und Wiederholungsaufträge können wir auch gerne für die bauen. Wir begleiten unsere Kunden von der Schaltplanerstellung mit EPLAN bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden in der ganzen Welt. In folgende Industriezweige sind bisher tätig: Vakuum-, Schweiß- und Messtechnik sowie Druckmaschienen, Prototypen und Abwassertechnik.

cube berlin - das intelligenteste Bürogebäude Europas mit Automationslösung von Kieback&Peter Ein zentraler Baustein der Gebäudeautomation ist die Kieback&Peter Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik (MSR-Technik). Hierbei handelt es sich um die Hardware, die meist unauffällig im Gebäude installiert wird, wie Sensoren, Aktoren und Controller. Auf der übergeordneten Management-Ebene übernimmt die Kieback&Peter Software die komplexen Aufgaben im Bereich des Energie- und Gebäudemanagements. Sie sorgt für einen smarten und energieeffizienten Betrieb Ihrer Anlage.

Automatisierte Serienfertigung von Blechteilen Bei Arnold nutzen wir automatisierte Fertigungsverfahren in der Produktion. Das ist immer dann sinnvoll, wenn einfache Bauteile in hoher Stückzahl sehr schnell benötigt werden. Dank Automatisierung sind eine konstante Qualität, flexible Abrufmöglichkeiten und kurze Reaktions- und Lieferzeiten sehr zuverlässig umsetzbar. Große Lagerkapazitäten - Schnelle Lieferfähigkeit Die Fertigung erfolgt mannlos, was die Stückkosten Ihres Produktes erheblich reduziert. Gerne stellen wir Ihnen kostenlos ein 3.1-Materialprüfzeugnis aus. Arnold hat konstant mehr als 700 Tonnen an unterschiedlichsten Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, etc) auf Lager. Automatisiertes Lasern, Biegen und Schweißen ist für Serienprodukte geeignet Insbesondere beim Lasern, Biegen und Schweißen haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten in den letzten Jahren stark automatisiert. Zum Arnold-Maschinenpark gehören eine vollautomatisierte Laseranlage (Astes4), eine halbautomatisierte Laseranlage (Trumpf), eine vollautomatisierte Laser-Stanz-Kombination (Trumpf), ein vollautomatischer Schwenkbieger (RAS), ein halbautomatischer Schwenkbieger (Salvagnini), eine vollautomatisierte Abkantpresse (Bystronic), einen vollautomatisierten Laserschweißroboter (Cloos) eine vollautomatisierte Hydraulikpresse (Dunkes). Mithilfe dieser modernen Fertigungstechnologien können wir eine effiziente und präzise Verarbeitung, hohe Wiederholgenauigkeiten und ein präzises Umsetzen von besonderen Anforderungen (z.B. kurze Biegeschenkel) gewährleisten. Bereits heute produzieren wir täglich über 10000 Teile für Anbieter in Europa aus den unterschiedlichsten Industrien Analysentechnik, Medizintechnik, Elektroindustrie, Maschinenbau, Nahrungsmittel und E-Mobility. Automatisiertes Schweißen - Schweißlängen bis acht Meter Automatisches Metall-Stanzen Automatisierte Baugruppenfertigung Automatisierte Fertigung - KI-unterstützte Produktoptimierung KI-Unterstützung zur Produktoptimierung Schon während der Konstruktion von Bauteilen kann man mit der Nutzung von Künstlicher Intelligenz viele Potenziale erkennen. Unsere Konstruktionsprogramme analysieren 3D-Modelle auf Statik, Kollision, Machbarkeit und optimale Fertigungsverfahren.

Das eingespielte invenio-Team entwickelt branchenübergreifend voll- und teilautomatisierte Anlagen – von der Theorie bis zur praktischen Umsetzung und vom Design bis zum praktikablen Handling. Die Digitalisierung in der Fertigung ist hinsichtlich der enormen Effizienzsteigerung ein kontinuierlich weiterzuentwickelnder Faktor. Mit intelligenter Automatisierung lassen sich eine Vielzahl von Handgriffen auf nur einen Knopfdruck reduzieren. Als innovativer Partner schafft invenio intelligente Automatisierungslösungen – dabei stehen wir Ihnen vom ersten Kontakt bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage zur Seite. Unser Team verfügt über fachbereichsübergreifende Kompetenz und langjähriges Know-how für anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten. Neue Konzepte für stabile Systeme werden so bereits im Anlagenentwurf schnell und zuverlässig für Sie umgesetzt. Bei der Entwicklung Ihrer Sondermaschine sind uns insbesondere eine einfache Bedienung, eine gute Ergonomie, kurze Taktzeiten und eine hohe Robustheit wichtig. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich eines für Ihre Fertigung sinnvollen Automatisierungsgrades, um Ihre Produktionsverfahren effizienter zu gestalten. Nicht nur komplexe und automatisierte Maschinen gehören zu einer schlüsselfertigen Produktion. Auch viele unterschiedliche Betriebsmittel und Werkzeuge sind notwendig, um die Herstellung von Geräten oder deren Komponenten erfolgreich zu betreiben. Deshalb bieten wir unseren Kunden auch die notwendigen Hilfsmittel: Sie suchen jemanden, der Ihnen Betriebs- und Prüfmittel fertigt? Drehen, Fräsen oder Schleifen, Kunststoff oder Guss: In unserer hauseigenen Fertigung in Nauheim werden auf unseren modernen und höchstpräzisen Maschinen ihre Teile entwickelt und hergestellt – schnell und flexibel.

Frei programmierbare Mess-, Regel- und Steuergeräte Modulare Baureihen bestehend aus CPU-, E/A- und Kommunikationsbaugruppen in industrieller Qualität mit Lebenszyklen von Jahrzehnten. Die Applikationssoftware ist einfach und sicher über den gesamten Lebenszyklus anpass- und erweiterbar. Sie kann auf allen Gerätereihen (Saia PCD1, 2, 3) genutzt werden. Grundlegende Systemeigenschaften • Darstellung des Saia PCD® COSinus Betriebssystems • Hardware-Aufbau • Programmabarbeitung • Speichersystem und Servicefähigkeit

Sie möchten Fertigungsprozesse automatisieren und Ihre Leistungsfähigkeit verbessern? Mit unseren Automatisierungslösungen werden Sie schon heute den Anforderungen von morgen gerecht – mit nachhaltigen, skalierbaren, bediener- und servicefreundlichen Konzepten. Wir begleiten Sie auf dem gesamten Umstellungsprozess bis hin zur eingebauten Roboterzelle oder dem Einsatz von Cobots für mehr Variationsbreite. Unser Expertenteam findet gemeinsam mit Ihnen die perfekte Kombination von Mensch und Maschine, den richtigen Automatisierungsgrad und die passenden Automatisierungstools. Ob Roboter, Cobots, Automatisierungs- oder Applikationstechnologie – automatisierte Fertigungsprozesse senken Kosten und führen zu Qualitätsverbesserungen. Mit einem branchenübergreifenden Erfahrungsvorsprung stehen wir Ihnen mit unserem gesamten Engineering-Portfolio für die Automatisierung selbst von komplexen Fertigungsprozessen zur Seite. Elektroplanung Programmierung Robotik Virtuelle Inbetriebnahme Anlageninbetriebnahme

In dieser Anlage von ASA Automation fertigen zwei kooperierende Roboter Rotorträger für Hybridantriebe aus der Automobilindustrie. Während ein Roboter das Produkt positioniert, entgratet der andere mit unterschiedlichen Werkzeugen die zahlreichen Bohrungen, Fräsungen und Kanten. Diese besondere Roboterzelle beinhaltet jedoch noch mehrere Prozesse Das Besondere an dieser Roboterzelle ist, dass sie zu den klassischen Kernprozessen wie Produktlogistik (Mixbetrieb Losgröße 1), Produkthandling und dem Entgraten von Stahlwerkstoffen weitere Prozesse wie das Lasermessen von Zapfen und Schlitzen, ein Vision System zur Kontrolle der Produktgeometrie sowie die Dokumentation beinhaltet. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand, erzielt die Anlage eine höhere Taktzeit und ein absolut identisches Erscheinungsbild aller gefertigten Bauteile. Der komplette Vorgang, der zuvor von Mitarbeitern in zum Teil mühevoller Handarbeit verrichtet wurde, dauert nun nur noch wenige Minuten. bilder Video

Wir fertigen, programmieren und liefern hochautomatisierte Roboterzellen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der 3D-Simulation der kompletten Roboterzelle bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Komponenten und Systemlösungen für druckluftlose energiesparende Automatisierungstechnik IAI Industrieroboter ist einer der führenden Hersteller von elektrischen Aktuatoren und Industrierobotern. Im Angebot sind neben Katalogprodukten auch Maßanfertigungen und Sonderentwicklungen. Aktuatoren von IAI können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. IAI-Produkte können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. Die Steuerungen können über digitale I/Os oder über Feldbussysteme wie Profinet, Profibus, CC-Link, DeviceNet, EtherCat, EtherNet, Modbus und viele weitere an die übergeordnete Steuerung angeschlossen werden.

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Kompontenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompententer Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Materiel gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation Produktbeschreibung Automatisierte Plasmaschneidanlage PythonX – Stahlträger höchst effizient mit einer einzigen Anlage mehrfach bearbeiten. Der Aufbau und die Abstimmung einer kompletten Produktionslinie für die Stahlträgerbearbeitung ist normalerweise mit sehr hohem Zeitaufwand verbunden. Verschiedenste Bearbeitungsmaschinen müssen sinnvoll und effektiv in den Produktionsprozess eingebunden und abgestimmt werden. Dies ist eine sehr komplexe Aufgabe. Einfacher und schneller geht es mit der PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation. Zeit und Platzbedarf ist Geld – besonders in der industriellen Produktion Dadurch das viele Bearbeitungsschritte wie Bohren, Sägen, Ausklinken, Markieren und weitere Arbeitsschritte in einer einzigen Anlage durchgeführt werden können und nicht mehrmals wieder aufgenommen werden müssen, ergeben sich deutlich kürzere Bearbeitungszeiten und damit eine hohe Zeitersparnis beim gesamten Produktionsprozess. Ein weiterer Vorteil für die PYTHONX ist der deutlich geringere Platzbedarf, da sie bis zu 5 Arbeitsstationen in Einer verbindet. Mit über 275 installierten Anlagen ist statistisch belegt, dass die PYTHONX den geringsten Anteil an Produktions- und Nebenkosten in der Stahlträgerbearbeitung hat. So sichern Sie mit nur einer Investition eine deutlich höhere Produktivität für Ihr Unternehmen. Die Vorteile der PYTHONX: Ersetzt 5 oder mehr Einzelanlagen: wie z.B. eine Bohranlage, eine Bandsäge, eine Ausklinkanlage, eine Plasmaschneidanlage und eine Markieranlage. Alle diese Anlagen wären nötig um die Fähigkeiten der PYTHONX zu erreichen. Ihre Produktion ist umgehend in jedem Bereich automatisiert. Vermeidet Mehrfachbearbeitung: In einem typischen Produktionsprozess werden die Stahlträger zwischen 6 und 13 mal zur Weiterverarbeitung aufgenommen. Dies führt zu einer sehr hohen Personalbindung ohne Wertschöpfung. Die PYTHONX vereinigt alle Produktionsschritte an einem Platz und in einem Arbeitsgang. Geringer Platzbedarf: Die PYTHONX benötigt nur ungefähr soviel Platz wie eine Bandsäge mit Zu- und Abführung. Dies ermöglicht Freiräume für andere Produktionsschritte in Ihrer Fertigung. Vermeidet Fehler: Manuelle Produktionsschritte und Fehler beim Lesen von Maßzeichnungen sind Faktoren die Ihren Produktionsablauf negativ beeinflussen können. Durch die PYTHONX werden alle Produktionsschritte automatisiert und dies mit einer Präzision die bei manueller Bearbeitung nicht zu erreichen ist. Automatisiert komplexe Produktionsschritte: Die PYTHONX automatisiert die schwierigsten und zeitaufwendigsten Produktionschritte wie z.B.: Ausklinken, Anfasen, Ausschnitte, Markierungen, Beschriftungen, Bolzenlöcher und Längsabschnitte. Arbeitsschrittte die bisher 10 – 20 Minuten benötigten, werden nun in weniger als einer Minute abgearbeitet. Durch diese Zeitersparnis amortisiert sich die PYTHONX in einer kürzeren Zeitspanne als Einzelkomponenten wie z.B.: eine Säge- und/oder Bohranlage Flexibel einsetzbar: Durch ihre Funktionalität ist die PYTHONX nahezu in jedem Bereich der Stahlträgerbearbeitung einsetzbar und garantiert eine hohe Auslastung der Anlage.

Willkommen bei JOT Automation, Ihrem zuverlässigen Partner für automatisierte Materialhandling-Systeme. Unsere innovative Palette von Lösungen optimiert Ihr Materialmanagement und steigert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften unserer Materialhandling-Systeme: Modularität und Flexibilität: Unsere Systeme bieten 100% Modularität, ermöglichen einfache Konfigurationen und passen sich flexibel an verschiedene Linienkonfigurationen an. Weltklasse-Produktion: Mit mehr als 25 Jahren Produktlebensdauer bieten unsere Systeme optimierte Lösungen basierend auf unserem erstklassigen Produktions-Know-how. Breite Anwendung: Vom Handling kleiner Leiterplatten bis zu großen Boards mit 620 mm Breite – unsere Systeme decken 100% der Materialhandling-Bedürfnisse in der schnellen Massenfertigung ab. Leistungsstarke Funktionen: Von segmentierten Förderbändern über integrierte Inspektion bis hin zu Hubeinheiten und Bare-Board-Unstackern – unsere Systeme sind mit leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an, um immer die optimale Lösung zu gewährleisten. Vorteile unserer Materialhandling-Systeme: Optimierte Produktion: Unsere Lösungen bieten eine optimierte Produktion, basierend auf erstklassigem Produktions-Know-how, um maximale Kapazität, Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Mit einer Produktlebensdauer von über 25 Jahren bieten unsere Materialhandling-Systeme langfristige Zuverlässigkeit und Investitionssicherheit. Effizienzsteigerung: Durch Automatisierung und präzises Materialmanagement steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse erheblich. Weltklasse-Qualität: Unsere Produkte sind für ihre hohe Qualität bekannt, und unsere Lösungen haben sich in Fabriken weltweit bewährt. Flexibilität und Anpassung: Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen, wodurch Sie flexibel bleiben.

Vindur® CoolMaster DX iFC

Richten Sie Ihre Hausautomatisierung mit TaHoma® Connect von Somfy ein. Jetzt macht Ihr Haus, was Sie wollen! Mit TaHoma® können Sie bequem und sicher alle Hausfunktionen steuern und haben Ihr Haus jederzeit im Griff. TaHoma erschließt Ihnen völlig neue Möglichkeiten für mehr Komfort, Sicherheit und Energieeinsparung. Weiter Informationen finden sie auch unter: www.somfy-smarthome.de. Mit einem System alles steuern Mit TaHoma steuern Sie einfach und bequem Ihre gesamte Haustechnik: vom Smartphone, PC, Notebook oder Tablet PC aus. Sie haben alle Möglichkeiten und Funktionen im Blick. Die klare Bedienoberfläche sorgt für kinderleichte Bedienung. Und die Rückmeldung gibt Ihnen die Sicherheit, dass Ihr Befehl korrekt ausgeführt wurde. So macht moderne Haustechnik Spaß. Bleiben Sie immer auf dem neuesten Stand Mit TaHoma sind sie automatisch immer auf dem neuesten Stand der Technik. Denn TaHoma ist ein gesichertes internetbasiertes System, das immer den aktuellsten Softwarestand mit den neuesten Funktionen bietet. So können Sie auch in Zukunft sicher sein, eine mitwachsende intelligente Haussteuerung zu nutzen. Ein App für alle Fälle Somfy stellt für die Bedienung von TaHoma ein App für Apple iPhone und iPad zur Verfügung. Es ist optimal angepasst, zeichnet sich durch hohen Anwendungskomfort aus und kann ganz leicht und kostenlos über den Apple Store bezogen werden. Intuitiv bedienen und steuern Sie auf der grafischen Oberfläche der TaHoma Software Ihre gesamte Haustechnik und sind auf einen Blick über den aktuellen Zustand informiert. Der Zukunft gewachsen Eine moderne Haussteuerung vernetzt viele Funktionen intelligent. Für mehr Komfort, Sicherheit und Energieeinsparung. Ob Sie z. B. die Temperatur im Bad – mit elektrischen Thermostatventilen – automatisch steuern wollen, damit Sie morgens und abends ein mollig warmes Bad vorfinden und dabei trotzdem Energie sparen. Oder ob Sie ganze Wohnszenarien mit einem Klick speichern möchten: Beleuchtung, Heizung, Rollläden und vieles mehr. Mit TaHoma sind Sie auch auf zukünftige Anforderungen und Wünsche bestens eingestellt. Jederzeit alles sicher im Griff – Komfort ohne Grenzen Sind die Dachfenster noch geöffnet, obwohl es gerade zu regnen beginnt? Ist das Bügeleisen tatsächlich ausgeschaltet? Mit TaHoma können Sie sicher sein. Mit Ihrem Smartphone können Sie das Bügeleisen aus der Ferne ausschalten und die Fenster oder die Rollläden schließen. Ganz einfach. Und Sie erhalten eine Bestätigung. Ganz sicher. Mit dem Smart Home immer ein gutes Gefühl – auch dann wenn Sie nicht zu Hause sind Mit TaHoma und io-Zukunftstechnologie ganz einfach – übers Internet. Mit der TaHoma Box sind alle Geräte und Steuerungen per Funk vernetzt und kommunizieren in Echtzeit mit direkter Rückmeldung an Sie. Mitdenkende Haustechnik mit Anbindung ans Internet Um online auf die Abläufe im Haus zugreifen zu können, benötigen Sie eine TaHoma Box. Sie wird an Ihren Internetrouter angeschlossen. Per PC, Smartphone oder Tablet PC können Sie jetzt auch von unterwegs den Status Ihrer io-Haustechnikprodukte (z.B. Rollläden, Licht etc.) einsehen und gegebenenfalls eingreifen. Das TaHoma® System: Ihre leistungsstarke Hauszentrale Selbsterklärend und modular: TaHoma ist die leistungsstarke Hauszentrale für das zukunftssichere, mitdenkende Haus. Die TaHoma Box ist das Herzstück. Sie kommuniziert per Funk u.a. mit allen Ihren io-homecontrol-Geräten im und am Haus. Die TaHoma® Box ist an Ihren Internet Router angeschlossen und stellt so den Kontakt zu einem sicheren Server her, auf den Sie von überall zugreifen können. Der Zugang zu dieser gesicherten HTTPS-Seite ist nur mit Ihrem Benutzernamen und Passwort möglich. Sie benötigen einen Abonnement-Zugang über die Software von Somfy. So einfach steuern Sie Ihre Haustechnik mit TaHoma von jedem Ort der Welt: 1. Über Ihren PC, Tablet PC oder Ihr Smartphone mit Internetverbindung erteilen Sie Ihren Befehl – z. B. zum Schließen der Rollläden im Erdgeschoss. 2. Ihr Auftrag gelangt übers Internet zum gesicherten Server, der ihn an Ihre TaHoma Box im Haus weitergibt. 3. Die TaHoma Box gibt per Funk den Befehl an die io-homecontrol-Geräte. Ihr Auftrag wird ausgeführt – z. B. die Rollläden geschlossen – und Sie erhalten sofort eine Rückmeldung. So sind Sie immer über den Status Ihres Hauses informiert. Die Aktivierung Ihrer TaHoma-Box kann ausschließlich durch Höfler-Fenster oder einem anderen autorisierten Händler erfolgen. Zukunftssicher, offen und kompatibel

Von der Idee bis zum fertigen System – inklusive Beratung und Konzeption: Alles, was Sie benötigen, um den Markt der Zukunft mit wegweisenden Produkten zu gestalten. Wir bringen das technische Know-how mit, um Ihre individuelle Elektroniklösung zu realisieren. Ihre Vision ist der Ausgangspunkt. Mit uns gewinnen Sie einen Technologiepartner, der Ihr Produkt über den gesamten Lebenszyklus hinweg begleitet – auch über den Serienstart hinaus. Unsere Expertise erstreckt sich über diverse Branchen, darunter Automotive, Medizintechnik, Sonderfahrzeugbau, industrielle Kommunikation und industrieller Digitaldruck. Gleichzeitig sind wir offen für neue Herausforderungen und bereit, innovative Lösungen auch in weiteren Bereichen umzusetzen. Durch unsere umfassende Betreuung vom Konzept bis zum Serienstart unterstützen wir Sie dabei, die anfänglichen Entwicklungskosten zu senken und Ihr Produkt effizient und zukunftssicher zu gestalten.

Universelles Transportsystem für extreme Einsatzfälle in der Automatisierungstechnik. Optimal geeignet für die Verkettung von Werkzeugmaschinen zum Transport von Werkstücken, Rohteilen sowie Fertigteilen, die direkt auf der Zahnkette transportiert werden können. Werkstückmessungen, Stopp- und Vereinzelungssysteme sowie Hubstationen können in diesem Transportsystem je nach Bedarf integriert werden.

Werkzeuge von Meissner bestechen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Roboterwerkzeug; Robotergreifer; Nachkühlvorrichtung; Patentierte Oberflächenveredelung; Punzieren; Trockeneisreinigungsanlage; Roboterautomatisierungsanwendungen; Greiferlehren; Basements; Handlingsgeräte; End of Arm Tools; Entnahmegreifer; Einlegevorrichtungen für Komponenten; Handlingwerkzeuge für Beschnitt; E-Plan und Fluid-Plan; Roboter-Programmierung; Ablauf- und Programmplanung; Prüfung von Formfunktionen über fertigungsnahe Ablaufpläne mit SPS S7 Steuerung Dauerlaufprüfungen; Roboterabnahmen

Automatenfolien bieten wir Ihnen in unterschiedlichen Breiten, Längen und Stärken an. Die Folie kann in verschiedenen Farben eingefärbt bzw. einseitig mehrfarbig bedruckt werden.

Modernste Steuerungstechnik aus einer Hand! Steuerungstechnik umfasst den Entwurf und die Realisierung von Steuerungen, das heißt, die gerichtete Beeinflussung des Verhaltens technischer Systeme (Geräte, Apparate, Maschinen, Anlagen und biologische Systeme). Sie ist, wie die Regelungstechnik, ein Teilgebiet der Automatisierungstechnik. MayTec ist ein flexibles und dynamisches Unternehmen. Steuerungstechnik sollte aus einer Hand kommen, um die für eine effiziente Automatisierung durchgängige Leistungsstärke zu sichern. Unsere Kunden und deren Herausforderungen zu verstehen, das ist unser Anspruch. Wir betreuen Sie von der Erstberatung über die Systemauslegung bis hin zur Installation und Wartung. Unsere Gesamtlösungen ermöglichen höchste Produktivität und schnellste Reaktionszeiten. Durch das breite Leistungsspektrum bieten wir Ihnen von der Projektierung und Programmierung, über den Schaltschrankbau und Schaltplanerstellung den kompletten Service. Hierbei steht stets die Kundenanforderung im Vordergrund.Die Programmierung erfolgt standardmäßig mit Komponenten der Firma Siemens, auf Kundenwunsch werden selbstverständlich auch andere Steuerungen programmiert. Hierbei legen wir großen Wert auf eine hohe Systemintegration. Auf Wunsch prüfen und dokumentieren wir bereits installierte und in Betrieb genommene Anlagen. Elektromontagen (inkl. Arbeiten für den Schaltschrankbau) erfolgen nicht nur in unserem Werk, sondern auf Wunsch auch gern vor Ort beim Kunden. Hier führen wir auch Umbauten, Erweiterungen und Modernisierungen zuverlässig durch. Sprechen Sie uns an, fordern Sie uns mit Ihrer Anfrage zum Thema Steuerungstechnik.

Leistungsstark, hochwertig, solide. Die perfekte Tiefziehverpackungsmaschine für Ihre Aufschnittanwendung Whatever you slice – wePACK: Bei der Entwicklung der wePACK haben wir uns bedingungslos auf die Anforderungen unserer Kunden fokussiert. Das Ergebnis ist eine konsequent auf Aufschnittanwendungen ausgerichtete Verpackungsmaschine, die mit höchster Ausbringleistung, Qualität sowie Wartungs- und Servicefreundlichkeit überzeugt. Durch hygienisches Design und einen hohen Automatisierungsgrad garantiert die wePACK höchste Lebensmittelsicherheit. Kompromisslose Integration – Alles aus einer Hand Von der Produktvorbereitung bis zur geprüften Primärverpackung bieten wir alles aus einer Hand. Durch diese einzigartige Ausgangssituation ist es uns möglich, die Integration von Slicern, Automatisierung, Verpackung und End-of-Line Equipment auf ein neues Level zu heben. Weber verbindet starke Linienkomponenten zu noch stärkeren Komplettlinienlösungen. Die Grenzen zwischen einzelnen Komponenten verschwinden, sodass die komplette Aufschnittlinie zu einer Einheit verschmilzt. Diese Systemlösungen sind stets auf jeden Kunden sowie auf die individuellen Bedürfnisse angepasst. Diese perfekte Integration zeigt sich insbesondere bei den automatischen Weber Beladelösungen wie dem wePICK oder CompactLoader in Verbindung mit der wePACK. Minimaler Platzbedarf, freie Zugänglichkeit und ungebrochener Datenfluss zwischen den Komponenten sind nur einige der vielen Vorteile, die einen neuen Maßstab in Bezug auf Effizienz und Effektivität einer Aufschnittlinie setzen. NEU: Optimierte Software für die Anbindung eines Bandeinlegesystems

Automationslösungen für das MIG/MAG Schweißen, WIG Schweißen und Laserschweißen Gute Beratung ist der Grundstein für den Erfolg Wir beraten Sie eingehend und professionell. So können Sie sich ganz darauf verlassen, dass Sie eine Lösung bekommen, die Ihren Ansprüchen wirklich genügt. Ihr Bedarf ist unser Ausgangspunkt Wir beschäftigen uns eingehend mit den Anforderungen, die in Ihrem Unternehmen gegeben sind, und entwickeln darauf aufbauend die ideale Lösung für Ihre Produktion. Dabei betrachten wir beispielsweise die Schweißqualität, die Vorgaben in Bezug auf Stückzahl und Fehlerquote und die Ressourcen, wie Zeit, Facharbeiter, Platz und Wirtschaftlichkeit. Sie sind in alle Phasen Ihrer Investition eingebunden Sie gehen mit uns eine fortdauernde Partnerschaft ein. Unser projektbasierter Ansatz gewährleistet einen strukturierten Investitionsverlauf, bei dem Sie in alle Phasen eingebunden sind. Dabei helfen wir Ihnen auch, Ihren ROI zu ermitteln, sodass Sie sicher ans Ziel kommen. Sie haben Zugang zu Schweißexperten Als Tochterunternehmen von Migatronic A/S haben wir jederzeit Zugriff auf aktuellste Kenntnisse im Bereich der Schweißtechnologie. Ob MIG-, TIG-, Plasma-, Widerstands- oder Laserschweißen – an der Entwicklung Ihrer Automationslösung sind immer erfahrene Schweißexperten beteiligt. Sie bekommen den Roboter, den Sie brauchen Ihr Bedarf ist die Basis für die Entwicklung Ihrer speziellen Automationslösung. Aus diesem Grunde wählen wir für Sie auch genau den Roboter aus, der sich am besten für Ihre Schweiß- oder Fertigungsprozesse eignet. Ohne Grenzen, denn wir arbeiten mit allen führenden Roboterherstellern zusammen.

Das CRM-System von Complan & Partner GmbH bietet Unternehmen eine umfassende Lösung zur Verwaltung von Kundenbeziehungen. Mit dieser Software können Sie Vertriebs-, Marketing- und Serviceprozesse effizient steuern und die Kundenzufriedenheit verbessern. Durch die Integration aller relevanten Kundendaten in eine zentrale Plattform ermöglicht das CRM-System eine präzise Analyse und eine personalisierte Kundenansprache. Dies führt zu einer stärkeren Kundenbindung und einer verbesserten Geschäftsentwicklung. Optimieren Sie Ihre Kundeninteraktionen und steigern Sie die Effizienz Ihres Vertriebs mit unserem leistungsstarken CRM-System.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.