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Der MFA wird für die automatische Separierung von Fe-Partikeln aus flüssigen Medien verwendet. Dieses Modell ist für 3.000 l / min Emulsion ausgelegt worden. Der MFA wird für die automatische Separierung von Fe-Partikeln aus flüssigen Medien verwendet. Das verunreinigte Medium wird kundenseitig gleichmäßig auf den MFA aufgegeben und durchläuft den MFA von oben nach unten drucklos. Das gereinigte Medium wird über den Auslauf des MFA an kundenseitige Behälter, Tanks oder Fördereinrichtungen abgegeben und das von der Magnetwalze angezogene Fe-Material wird über das Abstreifblech an kundenseitige Behälter oder Transporteinrichtungen übergeben. Es ist darauf zu achten, dass durch die nachgeschalteten Transporteinrichtungen kein Rückstau in den MFA entsteht. In das Gehäuse des MFA ist eine Magnetwalze integriert die von einem Getriebemotor angetrieben wird. Die Magnetwalze zieht die magn. erfassbaren Fe-Partikel an und transportiert diese über die Drehbewegung aus dem nach unten hin abfließenden Medium. Das Abstreifblech ist mit einem geringen Abstand an die Magnetwalze angestellt und streift die separierten Partikel ab. Dabei verbleibt immer eine gewisse Menge der separierten Partikel an der Übergangsstelle zwischen Magnetwalze und Abstreifblech. Das Separierergebnis hängt in hohem Maße von folgenden Faktoren ab: - Materialeigenschaften der Fe-Verunreinigungen - Größe der Verunreinigungen - Viskosität des Mediums - Abstand zur Magnetwalze - Strömungsverhalten des Mediums (laminar – turbulent) Die Maschinen sind für den Betrieb im EX-Bereich nicht geeignet. Wir stellen diese Anlagen nur auf Kundenwunsch her und erarbeiten mit unserer betriebsinternen Konstruktionsabteilung die Auslegung der Anlage in Absprache mit Ihnen.

Die Steckverbinder zur Spannungs- und Leistungsversorgung werden verwendet, um AC-Motoren, Antriebe und Motorschalter über längere Zeiträume mit hohen Spannungen zu versorgen, aber auch für Niederspannungsanwendungen wie Feldbus-Ethernet-Komponenten und Netzwerkgeräte. Hauptsächlich handelt es sich dabei um M12-, M18- und 7/8-Zoll-Rundsteckverbinder, die vom Kunden passend zum jeweiligen Einsatzbereich konfiguriert werden können. Die M12 Steckverbinder mit K und S Kodierung sind bis zu einen Bemessungsspannung von 630V AC einsetzbar. Eigenschaften: • 8 Produktserien • Verschiedene Verriegelungssysteme, darunter M12, M18 und 7/8" • Verschiedene Kodierung, darunter M12 - S, -K, -T, -L und -US • Schutzart von IP40 bis IP69K • 2 bis 5 Kontakte, darunter 2+PE, 3+PE und 4+PE • Geschirmt und schirmbar • PUR- und PVC-Umspritzung • Kabellängen von 0,5 m bis 10 m

Eine durchdachte Schaltschrankplanung ist essenziell für die sichere und effiziente Steuerung von Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet Ihnen professionelle Planung und Umsetzung von Schaltschränken, die speziell auf Ihre industriellen Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Experten sorgen für eine optimale Anordnung der Komponenten und gewährleisten eine effiziente Verdrahtung. Damit wird eine zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen sichergestellt, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht wird.

Flexible Multifunktionslager für alle Anforderungen Optimale Flexibilität für jede Art von Lagergut TRAFÖ logistic systems Multifunktionslager bieten eine breite Palette von Lagerlösungen für verschiedene Güter. Sie kombinieren die Vorteile von Langgut- und Blechlagerung und ermöglichen die Aufbewahrung verschiedenster Lagergüter in Förder- und Kommissionierungssystemen. Diese Lager fungieren als zentrale Knotenpunkte für Produktion und Logistik. Unser Multifunktionslager ist äußerst vielseitig einsetzbar, von der Lagerung von Boxen und Gestellen bis hin zu Halbzeugen wie Fahrerkabinen oder Fahrzeugachsen. Es bietet Platz für eine Vielzahl von Gegenständen, darunter Fahrerkabinen, Fahrzeugachsen, Stanz- und Presswerkzeuge, Coils und vieles mehr. Unterschiedliche Beladehöhen und Palettenformate sorgen dafür, dass selbst ungewöhnlich geformte oder große Artikel optimal untergebracht werden können. Natürlich mit den Möglichkeiten der Anbindung an Maschinen, Stationen und Fördertechnik. Bereit für eine maßgeschneiderte Lösung?

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Der Bandsägeautomat Amada HA 250W ist ein kompakter und robuster Bandsägevollautomat, der zum wirtschaftlichen Trennen von Voll-, Form- und Hohlmaterialien in allen Werkstoffqualitäten eingesetzt wird. Mit einer maximalen Rohteilbreite von 300 mm, einer Höhe von 250 mm und einer Länge von 6 m bietet diese Maschine eine hohe Effizienz und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien und bietet eine hohe Flexibilität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

➤ SPS-Programmierung ➥ Simotion Scout/ SIMATIC Step7 (Siemens) ➥ CoDeSys (z. B. Eaton) ➥ Automation Studio (B&R) ➥ Programmiersprachen (ST, SCL, FUP, KOP) ➤ HMI-Erstellung ➥ Win-CC flexible ➥ auf OPC Server basierende Plattformen ➥ Zenon (COPA-DATA) ➤ Prozessdatenerfassung ➥ Produktverfolgung ➥ Datenaufbereitung ➤ Integration von Peripheriegeräten ➥ Kamerasysteme ➥ Generatoren ➥ Industrieroboter ➥ Servomotoren

Bestens gerüstet für das flexible Tarifsystem: Mit unserer intelligenten Energiemanagement-Lösung steuert Ihr zu jeder Zeit und vollautomatisiert die ideale Energieverteilung in Eurem Haushalt und nutzt immer die günstigsten Strompreise. Und das ganz auf Euren persönlichen Tagesablauf und Eure Bedürfnisse abgestimmt.

HA-WI-TEC liefert hochwertige Linearantriebe, die eine präzise und zuverlässige Bewegung in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen ermöglichen. Unsere Linearantriebe sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten sowohl Flexibilität als auch Langlebigkeit für anspruchsvolle Umgebungen. Sie eignen sich für den Einsatz in Produktionsanlagen, in der Automobilindustrie und in der Fördertechnik. Durch ihre robuste Bauweise und einfache Integration sind sie ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und wartungsarme Lösungen suchen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise und effiziente Bewegung: Exzellente Steuerbarkeit für anspruchsvolle Prozesse. Robuste Konstruktion: Für den Einsatz in Industrieanlagen optimiert. Flexible Nutzung: Verschiedene Modelle und Ausführungen verfügbar. Umweltfreundlich und nachhaltig: Geringer Energieverbrauch und keine hydraulischen Komponenten. Einfach zu integrieren: Kann problemlos in bestehende Anlagen eingebaut werden. Mit den vielseitigen Linearantrieben von HA-WI-TEC können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und von einer zuverlässigen, langlebigen Lösung profitieren, die sowohl kosteneffizient als auch umweltfreundlich ist.

Seit 25 Jahren profitieren Kunden von unserem Branchenwissen. Effizienzsteigerung von Bestandsanlagen, Ausrüstung von Neuinvestitionen, Anbindung an ERP-Systeme, Digitalisierung des Produktionsprozesses

Steigern Sie Ihre Produktivität, optimieren Sie Ihre Abläufe und schützen Sie Ihre Mitarbeiter mit den neuesten Sicherheitstechniken.

Wir bauen funktionierende Serienproduktionen für den digitalen Freiformdruck auf und automatisieren bestehende Druckanlagen mit Hilfe von Robotik. Als Generalunternehmer unterstützen wir Sie von der ersten Idee bis zur 24/7-Produktion dabei, die Chancen des Digitaldrucks für Ihr Unternehmen zu nutzen. Dazu zählt in erster Linie der Aufbau neuer Digitaldruckfertigungsstraßen, die weitestgehend mannlos betrieben werden können. Bereits bestehende Druckanlagen automatisieren wir mit Hilfe von Robotik und integrieren sie in den Prozess. Mit der Robotik als Basis können bei der Fertigung individualisierter Produkte weitere Prozessschritte wie Montage oder Verpackung lückenlos und vollautomatisiert integriert werden. Durch die Zusammenarbeit mit einem Wertschöpfungsnetzwerk aus kompetenten Partnern verbinden wir Agilität mit Effektivität und können Ihnen auf diese Weise ein ganzheitliches Lösungsangebot bieten.

Maßgefertigte Lösungen für Fertigungsanlagen und Montagelinien. Jede Anlage wird zu unserem Anliegen Bau und Automation von Anlagen schaffen die Voraussetzungen für effiziente Produktionsprozesse und wirtschaftlichen Erfolg. Die Kombination aus exakter Vorbereitung, präziser Umsetzung und reibungsloser Integration vor Ort bürgt bei Staudinger seit jeher für die hohe Qualität und Zuverlässigkeit von Anlagen, Anlagenkomponenten und Automatisierungstechnologien. Das „Alles-aus-einer-Hand“-Prinzip wird konsequent nach kundenspezifischen Anforderungen umgesetzt bis ins letzte Detail. IM DETAIL Karosseriebauanlagen Türen- und Sitzefertigungsanlagen Sortierspeicheranlagen Bearbeitungs- und Kontrollstationen Achsmontagelinien Front-, End- und Getriebemontagelinien

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

HFCevo Sicherheits­arbeitsplätze

Aller Anfang sei schwer, sagt der Volksmund. Das gilt nicht, wenn Sie den Grundstein Ihres Automatisierungsprojekts mit SP Engineering & Beratung legen. Vielleicht stehen Sie zum ersten Mal vor der Entscheidung zu automatisieren. In diesem Fall haben Sie sicher viele Fragen. Wir identifizieren uns mit Ihren Zielen und setzen uns detailliert mit Ihrem Prozess auseinander, um Ihnen gern jede einzelne zu beantworten. Denn im Detail steckt der Schlüssel zur Prozess-Optimierung, -Sicherheit und Fertigungseffizienz.

Kühlbandentladung Leistungsregelung Materialbilanzierung Pressmaschinensteuerung Qualitätskontrollsysteme Qualitätssicherungssysteme Scherbenrückführung Rinnenregelung Speiser- / Plungersteuerung Sortieranlagen Übergabeportale Wannen / Öfen (Öl, Gas, O2, Elektro, gemischt) Alarmsysteme Abspreng- / Verschmelzautomat Betriebsdatenerfassung Blasmaschinensteuerung Durchlass / Risersteuerung Einleger Elektrodenkühlung Energieverteilung Feederregelung Filteranlagen Gemengeanlagen Glasstand Kühlbänder Wir bieten auch fabrikweite Automatisierungslösungen auf Basis von SIMATIC PCS7!

Automatisieren Sie günstig: Einachssystem mit Kompaktsteuerung - kostengünstig, steckerfertig, einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen.

Industriefilter für den Einsatz im Dauerbetrieb

Ob für Kunden in USA, China, Polen, Litauen oder OWL, unsere Konzepte und Konstruktionen sorgen stets für Faszination und Anerkennung. Komplexe Automation auf einem konstant hohen Niveau, nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Von der Machbarkeitsanalyse über die Anlagenkonstruktion, der Fertigung von Anlagen-Baugruppen bis zur Installation und Programmierung von Steuerungskomponenten einschl. der Inbetriebnahme kompletter Produktionslinien, wird alles hier im Unternehmen von unseren Fachleuten umgesetzt. Eine Sache mit Hand und Fuß! Wir sind Ihr innovativer und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Sondermaschinen und Anlagen.

Elektroanlagenbau Wir optimieren Ihre Produktivität Als Systemintegrator planen, projektieren, programmieren und realisieren wir branchenübergreifend Automatisierungslösungen für Anlagenbauer, Maschinenbauer und Industrie. Im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen die kundenspezifische Entwicklung und Umsetzung von anspruchsvollen Steuerungs- und Visualisierungskonzepten sowie professionelles Engineering, Projektmanagement und individueller Schaltschrankbau.

Wir bieten kompakte Automatisierungslösungen für Klein-, Mittel- und Großserien unter anderem für Vereinzelung aus Schüttgut Magazinierung, Beladungund Entladung, Entgraten Montieren oder Verpressen Markieren Beölen Prüftechnik oder Messtechnik N.i.O.-Strategie Datenbankanbindung gem. Industrie 4.0 Fertigteilehandling Abstapeln Palettieren Kompetenz Sondermaschinenbau - einfach individuell Angebote zu Standard-Belade-Zellen mit Robotern sind im Markt der Automatisierungstechnik weit verbreitet. Hat der Automatisierungsbedarf des Kunden individuelle Aspekte, können Standard-Automatisierer oft nur begrenzt darauf eingehen. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Automatisierung und Handhabungstechnik gehen wir auf Kundenbedarfe bis zu 100% ein. Von einfacher Automatisierungstechnik, über Einsatz von Robotern bis zur komplexen Prozessautomatisierung - wir erzielen stets ein individuelles, für den Kunden profitables Automatisierungsergebnis. Kompakte Automatisierung Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse. Auch in der Automatisierungstechnik bzw. Prozessautomatisierung achten Zerspaner zunehmend auf den Platzbedarf von Roboterzelle und servoachsen-basierter Automatisierungstechnik. Allerdings darf die Automatisierung keine Einschränkung in der Funktion mit sich bringen. Bedeutung für die Automation: Nur kleine Flächen und Räume belegen Umhausung so kompakt wie möglich halten Umbaute Luft vermeiden SPS Programmierung durch uns – einfache Bedienung durch Sie Mit steigendem Automatisierungsgrad steigt in der Regel die Komplexität der Roboter- bzw. Automatisierungstechnik und ihrer Steuerung. Durch die vorinstallierte SPS Programmierung und eine einfache Bedienerschnittstelle machen wir die Steuerung der Automatisierungslösung für den Bediener so einfach wie möglich – bspw. durch Steuerung der Automatisierung via Panel/HMI, Touchscreen Panel, mit grafischer Darstellung statt Zeilen-Code. Grundfunktionen sind somit einfach zu bedienen, Zusatzfunktionen des Roboters bzw. Automatisierung einfach an- und abwählbar. Ebenso generieren wir die Datenbankanbindung an das System des Kunden bzw. vorbereitete Schnittstelle(n). Erwartungen an eine moderne Automatisierung Zuverlässiges Be- und Entladen Hohe Autonomiezeit Hohe Sondermaschinenbaukompetenz für Individualisierung Umsetzung schnell und präzise Kompakter Anlagenaufbau Hohe Prozessrobustheit durch sehr gute Maschinenbauqualität Stapler- und krangerechte Mobilität Einfach zu programmieren und umzurüsten Möglichst kurze Lieferzeiten CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung

Seit 35 Jahren produziert die TAKTOMAT GmbH präzise, kundenorientierte und qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen für die Automatisierungsbranche wie z. B. Kegelradgetriebe, Rundschalttische, Drehtische, Schrittgetriebe oder Kurvengetriebe Diese langjährige Erfahrung und Kundennähe macht das Unternehmen zu einem der weltweit führenden Hersteller anspruchsvoller Handhabungs- und Antriebstechnik. Rund 100 engagierte Mitarbeiter beschäftigen sich täglich mit der Erstellung und Optimierung ideal an die Bedürfnisse der Kunden angepasster Produkte. Dadurch überzeugen TAKTOMAT Produkte nicht nur durch Innovation, sondern auch durch erstklassige Qualität. Ob Rundtisch, Rundschalttisch, Schrittgetriebe oder Lineareinheit – Produkte aus dem Hause TAKTOMAT werden Sie restlos überzeugen! Taktzeitoptimierung Einfaches Handling Maschinenschonend Erhöhte Lebensdauer Messmittel, Prüfmittel, Kontrollvorrichtungen Kontrollvorrichtungen Tiefenlehre mit Taststufe Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchung Inhouse-Produktion Trommmelkurvenrundtische mit fester Teilung Robuste Bauweise Kurze Schaltzeiten Feste Teilung Verschiedene Typen und Baugrößen Wartungsarm Trommelkurvenrundtisch mit flexibler Teilung Robuste Bauweise Kurze Schaltzeiten Flexible Teilung Verschiedene Baugrößen Wartungsarm Lineartaktsysteme Hohe Taktintervalle Höchste Zuverlässigkeit Verschiedene Typen und Baugrößen Wartungsarm Übergabegeräte Hub-Drehbewegungen Linearbewegungen Exakte Positionierung Individuell anpassbar Verschiedene Typen und Baugrößen Kundenspezifische Kurven Zylinderkurven Scheibenkurven Globoidkurven Trommelkurven Zubehör Taktzeitoptimierung Einfaches Handling Maschinenschonend Erhöhte Lebensdauer Messmittel, Prüfmittel, Kontrollvorrichtungen Kontrollvorrichtungen Tiefenlehre mit Taststufe Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchung Inhouse-Produktion Trommmelkurvenrundtische mit fester Teilung Robuste Bauweise Kurze Schaltzeiten Feste Teilung Verschiedene Typen und Baugrößen Wartungsarm Trommelkurvenrundtisch mit flexibler Teilung Robuste Bauweise Kurze Schaltzeiten Flexible Teilung Verschiedene Baugrößen Wartungsarm Lineartaktsysteme Hohe Taktintervalle Höchste Zuverlässigkeit Verschiedene Typen und Baugrößen Wartungsarm Übergabegeräte Hub-Drehbewegungen Linearbewegungen Exakte Positionierung Individuell anpassbar Verschiedene Typen und Baugrößen Kundenspezifische Kurven Zylinderkurven Scheibenkurven Globoidkurven Trommelkurven Zubehör Taktzeitoptimierung Einfaches Handling Maschinenschonend Erhöhte Lebensdauer Messmittel, Prüfmittel, Kontrollvorrichtungen Kontrollvorrichtungen Tiefenlehre mit Taststufe Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchung Inhouse-Produktion

Jahrzehnte lange Erfahrung in der Zuführtechnik Zuführtechnik von GS ist modular und flexibel auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Als einzelnes System oder Komplettlösung erhältlich. Zu jeder effizienten Produktionskette gehört eine fehlerfreie und vollautomatische Zuführung sowie Sortierung Ihrer Produkte. Innerhalb eines kompletten Systems verschiedener automatisierter Fertigungsprozesse ist die verlässliche Zuführung zu den einzelnen Stationen unabdingbar. Entsprechend der Größe, Lage und Position des Produkts muss die Zuführung das Werkstück aufnehmen und in korrekter Lage weitergeben können. Unsere effizienten Zuführsysteme lassen sich wirtschaftlich und zeitnah in Ihre Systemprozesse integrieren und bewältigen auch hohe Zykluszeiten ohne Probleme. Die Zuführung erfolgt je nach Bedarf über folgende Vorrichtungen: • Wendelförderer: Die Werkstücke werden durch Vibration spiralförmig zum Werkstückauslauf geführt. • Stufenförderer: Die Werkstücke werden in begrenzter Zahl auf schräg angesetzten Stufen befördert, um kontrollierte Mengen zur Vereinzelung zu führen. • FLEX-Flächenförderer: Flächenförderer mit einem integrierten Vision-System und Pick & Place sind speziell für den Einsatz bei einer hohen Bauteilvarianz ausgelegt. Die Werkstücke werden vereinzelt und in korrekter Lage zum weiteren Produktionsprozess bereitgestellt. • Linearförderer mit Magazinschiene: Die Magazinschiene liegt hinter dem Auslauf des Wendelförderers. Die Teile werden per Vibration oder Förderband zur weiteren Vereinzelung geführt. • Band- oder Vibrationsbunker: Diese dienen zur Bevorratung der Werkstücke und werden zur kontrollierten Zuführung eingesetzt. • Pick & Place: Der Roboterarm nimmt – koordiniert durch die Bildverarbeitung – das Werkstück auf und gibt es weiter. Vorteile der Sortier- und Zuführsysteme: • Wirtschaftliche Bauweise • Höchste Kosteneffizienz • Kurzfristige Produktumstellung • Hohe Zykluszeiten • Produktschonende Förderung • Modular angepasste Konstruktion Wir freuen uns, Ihnen noch mehr über die Vorteile unserer Zuführ- und Sortiersysteme zu erläutern. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität unserer Lösungen für die Industrieautomation.

Multifunktionszellen für die Großserienproduktion. ProCell Serie Vollautomatisiert. Voll konfigurierbar.

Innovative Individuallösungen in den Bereichen Schaltschrankbau, Steuerungs- und Automatisierungstechnik, Visualisierung und Ex-Schutz sind unsere Profession. Als Ihr kompetenter und flexibler Partner mit langjähriger Erfahrung, kümmern wir uns von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme um Ihre technischen Herausforderungen – höchsten Ansprüchen gerecht umgesetzt und termintreu. Was uns ausmacht: - Entwicklung von kompletten Projektumsetzungen oder Teillösungen in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik - Planung, Schaltschrankbau, Inbetriebnahme von Komplettsystemen und Einzelanlagen - Spezialisiert auf SPS Steuerungen und Visualisierungen der Siemens Produktpalette und SPS Steuerungen anderer Hersteller - Langjährige Erfahrung im Bereich des Ex-Schutz nach IECEx und ATEX Richtlinie, sowie länderspezifischen Normen - Kompetente Umsetzung kundenspezifischer Individuallösungen Unsere Kunden sind u.a. in folgenden Bereichen tätig: - Kraftwerkstechnik - Petrochemie - Molchtechnik - Wasseraufbereitung - Tanktechnik - Schifffahrt - Fördertechnik - Pelletpressen

Wir fertigen hochqualitative Produkte und Ausstattungen, individuell angepasst für den Einsatz Ihres Unternehmen. Transportwagen Innovative Transportsysteme für den staplerfreien Einsatz im Fertigungs- und Produktionsbereich. Austattungsoptionen für Transportwagen MK-Lietz bietet diverse Sonderausstattungen nach individuellen Kundenanforderungen.

Der Antriebsstrang bildet das Herzstück eines jeden Automobils. Dementsprechend präzise und zuverlässig müssen Handhabung, Montage und Bearbeitung der unterschiedlichen Werkstücke aussehen. Wir bieten für alle diese Aufgaben ausgereifte Automationslösungen, die Ihren Produktionsprozess deutlich reibungsloser gestalten.

Software für SPS und HMI zur Steuerung einer Anlage Weitere Fragen? Anfrage und Telefonnummer unter --> Homepage / Kontakt

Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 356kg erhältlich. Die AR Serie ist speziell für Werkstücke konzipiert, die keine ebenen Kontaktflächen haben. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls ein- oder ausgeschaltet. Werkstücke mit ebener, flacher, runder oder unregelmäßiger Oberfläche werden mühelos transportiert. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Die Magnete werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. magn. Kontaktfläche: 150 x 114 mm Last Flachmaterial: 356 kg mind. Stärke: 38,1 mm Gewicht: 28,4 kg