Finden Sie schnell automatisiert für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Keine Scheu, auch die abgeschriebene Maschine kann automatisch beschickt werden. Die Losgrößen sind zu klein, die Abmessungen gehen zu weit auseinander? Das kennen wir gut, wir rechnen das gemeinsam aus und finden die richtige Lösung, auch hier greift unsere Serienfertigungskompetenz. Es muss nicht immer gleich ein Roboter sein.

Wir entwickeln Lösungen für Ihre Produktionen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, um Ihre Produktion mit modernster Widerstandsschweiß- und Automationstechnik wirtschaftlicher und flexibler zu gestalten. Praxisgerechte Konzeption, optimale Kundenberatung Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen und nach Ihren Vorgaben die für Sie optimale Lösung. Kosten- und Terminbewusstsein haben dabei Priorität. Inbetriebnahme Unser qualifiziertes Fachpersonal steht Ihnen für den reibungslosen und schnellstmöglichen Maschinenanlauf zur Verfügung. Produktion Die Maschinen und Anlagen werden an unserem Standort Dresden mit modernsten Bearbeitungsmaschinen gefertigt. Speziell ausgebildetes Personal bürgt für eine optimale Qualität. Betreuung Der Kundendienst erfolgt per Telefon, Fernwartung oder durch unsere Servicetechniker vor Ort. Unsere Produkte Schweißanlagen, Werkzeuge, Ersatz- und Verschleißteile…

FULL-SERVICE IN SACHEN AUTOMATISIERUNG - UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM. Wir entwickeln komplexe Automatisierungslösungen für Industriebetriebe unterschiedlichster Branchen und Unternehmensgrößen. Nahezu alle Teilbereiche der elektrischen Steuerungs- und Automatisierungstechnik können von unserem eingespielten und qualifizierten Team abgedeckt werden.

Unsere Automationstechnik setzt neue Maßstäbe in der Fertigung. Dank modernster Technologien und hochspezialisierter Roboter können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit bieten. Unsere Automationslösungen ermöglichen eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Dies führt zu einer konstant hohen Produktionsqualität und einer erheblichen Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Vorteilen unserer Automationstechnik überzeugen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dies wird nicht nur die Effizienz weiter steigern, sondern auch die Kosten senken und die Qualität unserer Produkte weiter verbessern. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Automationstechnik begeistern und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

DIE ROBOTER KOMMEN: AUTOMATION NEXT LEVEL Die Ansprüche, die Kunden an Präzisionsteile haben, wachsen ständig. Zugleich müssen die hochpräzisen Bauteile bis hin zu ganzen Baugruppen immer schneller verfügbar sein – und neben dem Zeitdruck herrscht natürlich auch ein gewisser Kostendruck. Um alle Ansprüche an höchste Präzision zu erfüllen, zugleich aber auch schnell liefern und ein gutes Preis-Leistungsverhältnis bieten zu können, setzt CPT auch auf modernste Automationstechnik. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht beispielsweise eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Von der ständig gesteigerten Effizienz profitieren am Ende Sie – unsere Kunden. Und wir arbeiten schon an den nächsten Stufen: Unser Ziel ist, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen.. CPT setzt auf modernste Automationstechnik, um höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit zu gewährleisten. Der Einsatz von hochspezialisierten Robotern ermöglicht eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst

Als weltweiter Systemlieferant für skalierbare Montageanlagen mit integrierter Laserbearbeitung für die Automobilindustrie, Medizintechnik und weitere Branchen Gemeinsam mit unseren Partnern setzt SITEC Maßstäbe für schlüsselfertige Komplettlösungen zur industriellen Montage, Lasermaterialbearbeitung und EOL-Prüfung mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Ergonomie. Dank unserer flexiblen Automatisierungslösungen, modularen VARIOMODUL® Konzepten und Traceabilty Center VARIOVIEW®ATC realisieren wir für Sie bedarfsgerecht und sicher produzierende Anlagen – digital und fortschrittlich vernetzt. Auch nach Inbetriebnahme liegt uns die Performance Ihrer Anlagen am Herzen. Wir bieten Ihnen einen umfassenden 360 Grad Service und Support.

Verklemmt? Aber richtig! Softwarelösungen und Schaltschränke für Ihre Anwendungen Im Bereich Elektrotechnik und Automation plant, konstruiert und realisiert die ATG modernste Lösungen. Dabei bieten wir funktionale Konzepte entsprechend Ihrer individuellen Anforderungen. Für effiziente Automatisierung zur Prozessoptimierung in Ihrem Unternehmen setzen wir Roboter, Anlagen und Zubehörteile, Werkzeugbau und Kamera- (mess) systeme ein. In unserer eigenen Fertigung komplettieren wir Schaltschränke und Schaltkästen und können durch Softwareentwicklung Inhouse einen schnellen und effizienten Projektfortschritt gewährleisten. Leistungen: Hardware Engineering Softwareentwicklung SPS Roboterprogrammierung Schaltschrankfertigung Vorrichtungs- und Anlageninstallation Vor-Ort-Inbetriebnahmen und Schulungen Fernwartung und Vor-Ort-Service Referenzen. Konstruktion, Fertigung, Programmierung und Inbetriebnahme von Schaltanlagen für die Wasseraufbereitung Bau von Schaltanlagen für Fördertechniksysteme zur Automobilmontage optisches Vermessungssystem für das Fügen von technischen Textilien optisches Überwachungssysteme zur Qualitätskontrolle von Schreibgeräten optische Prüfsysteme für Zündspulenteile und Fahrzeugteile

Technologien bieten Ihnen die Möglichkeit, neue Methoden und Techniken kennenzulernen und auszuprobieren, um Ihre Produkte und Prozesse zu verbessern. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, innovative Lösungen zu finden und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Technologien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Mit Technologien können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Technologien effizient und effektiv sind.

Unsere Funktionsbaugruppen bieten maßgeschneiderte, anwendungsspezifische Lösungen für komplexe Anforderungen. Von der Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften über die Auslegung und Bemessung bis hin zur patentrechtlichen Recherche und Bewertung verschiedener Varianten bieten wir einen umfassenden Service. Unsere Expertise erstreckt sich auf die konstruktive und zeichnungstechnische Umsetzung, Fertigungsabstimmung und die Betreuung nach Kundenwunsch. Mit Mock-Up- und Prototypenfertigung sowie umfassenden Tests und Dokumentationen sichern wir die Qualität und Funktionalität jeder Baugruppe.

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Steuerungstechnik für intelligente Bearbeitungssysteme ibs Automation liefert innovative CNC-Steuerungslösungen für den Maschinenbau und die verarbeitende Industrie. Hierbei steht die exakte und schnelle Führung des Werkzeugmittelpunktes stets im Vordergrund. Mit der seit über 20 Jahren angesammelten CNC-Erfahrung entwickelt und liefert ibs Automation Steuerungslösungen für Fertigungsprozesse bei denen die Bahngenauigkeit die höchste Priorität erhält. Eingesetzt an Portalanlagen, Sondermaschinen oder Robotern überzeugen die Lösungen von ibs Automation branchenübergreifend im weltweiten Einsatz.

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

• Wartungseinheiten • Ventile • Zylinder • Handlingtechnik • Verschraubungen, Schlauchleitungen, Zubehör Pneumax S.P.A. als Hersteller von pneumatischen Komponenten für die Automation ist in Deutschland durch seine Tochtergesellschaft Pneumax GmbH vertreten. Die Produktpalette umfasst: • mechanisch-manuell betätigte Ventile und Zubehör • elektro-pneumatisch und pneumatisch betätigte Ventile • Wartungsgeräte • Zylinder • Handling-Komponenten • Magnetsensoren für Zylinder • Verschraubungen • Spezialitäten - Ölbremszylinder - Druckübersetzer - 2/2-Wege-Sitzventile - Vakuum-Technologie - ATEX / EX Alle Produkte werden nach ISO Standards gefertigt. Benötigen Sie eine Speziallösung oder eine anwendungsspezifische Modifikation, zögern Sie nicht, mich anzusprechen! Alle gängigen Komponenten werden im Lager gehalten und können dadurch unverzüglich ausgeliefert werden.

• extrem platzsparend • Verbindung PCB - Bordnetz • Farben: weiß, schwarz, transparent Applikation: • Ambiente-Beleuchtung • LED-Verbindungen: • Fensterverbindung, Antennenverbindung • Batterie-Management

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.

Wir bieten Roboterzellen herstellerunabhängig an Die SME Sondermaschinenbau Engelsdorf GmbH unterstützt Sie bei der Entwicklung individueller und ganzheitlicher Systemlösungen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette ab: von der Planung über die Konstruktion bis zur Realisierung. Unser Markenzeichen sind schlüssige Maschinen- und Anlagenkonzepte für Automotive, Baustoff- und Prozessindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Leistungsfelder, die helfen, Ihre Prozesse zu automatisieren: Förder- und Handlinglösungen, Montagetechnik, Roboterzellen für Palettier-, Handling- und Verschraubungsprozesse Fertigungsmöglichkeiten, die uns stark machen: Sägen, Drehen konventionell und CNC, Fräsen, Bohren horizontal, Schweißen WIG und MAG, Lackieren, Montage, Elektroinstallation Softwarelösungen, die uns bei der Umsetzung unterstützen: AutoCAD Inventor® 2018, AutoCAD Inventor® Fabrikplanung, EPLAN Electric P8, Siemens TIA V15, DELECO® ERP-System Was uns stark macht … Bei der Fertigung Ihrer Maschinen und Anlagen setzen wir auf Experten, die über die engen Grenzen von Zuständigkeiten und Fachdisziplinen hinausdenken – immer das bestmögliche Ergebnis im Blick. Darüber hinaus leben wir von SME für ein Familienunternehmen typische Werte wie Qualitätsbewusstsein und Zuverlässigkeit. Ein Beleg dafür ist die Kontinuität in der Führungsebene: Nachdem Rainer Delch über viele Jahre das Unternehmen gelenkt hatte, übergab er ab 2015 die Geschäfte nach und nach an seine Tochter Susanne Wolf und deren Mann Jan Wolf. … und wie Sie davon profitieren alles aus einer Hand kurze Wege in der Kommunikation hohe Fertigungstiefe für maximale Flexibilität schnelle Anpassung konstruktiver Standards auf Sondersituationen über Jahrzehnte kumuliertes Know-how und Branchenwissen

POREX® bietet eine Vielzahl von PE-, PP- und porösen PTFE-Filtern, allgemein als Fritten bezeichnet, zur Verwendung in handelsüblichen SPE-Säulen, Kerzen oder SPE-Platten mit mehreren Wells. Leistungsstarke Fritten für die anspruchsvollsten Chromatographieanwendungen POREX® bietet eine Vielzahl von PE-, PP- und porösen PTFE-Filtern, allgemein als Fritten bezeichnet, zur Verwendung in handelsüblichen SPE-Säulen, Kerzen oder SPE-Platten mit mehreren Wells, um die Säulenkonzentration an einem Vakuumverteiler, einer Nadel oder einem Sammelgefäß zu erleichtern. Hydrophile, oleophobe, Mischharz- und funktionalisierte Materialien sind auch für die schwierigsten Chromatographieanwendungen erhältlich. Funktionsmerkmale der Porex Fritten und Filter: - Kontrollierter Fluss für optimale Reaktionszeit (kinetische Steuerung). - Hervorragende Harzunterstützung durch enge Porengrößenverteilung. - Sauberkeit und hohe Reinheit mit sehr geringen Mengen an Extrakten, Laugen und Partikelabscheidung. - Kundenspezifische Designs in verschiedenen scheiben-, kugelförmigen und anderen Geometrien sorgen für eine gute Materialabdichtung, einen optimierten Montagevorgang ohne Harzbypass. - Schnelle & leichte Montage in der Massenproduktion – starre Struktur erleichtert Herstellungsprozesse.

Diese BPA freie Automaten Thermorolle mit den Maßen 112 mm x 70 m x 25 mm wird auftragsbezogen produziert. Die Rolle besteht aus 55g/m² Thermopapier und wird in Verpackungseinheiten von 25 Rollen pro Karton geliefert. Mit optimaler Lagerung bietet sie eine Haltbarkeit von 8-10 Jahren und perfekte Druckergebnisse auch nach längerer Einlagerung.

DMX Master Modul mit RS232 Interface für bis zu 32 DMX Endgeräte (Adress). 512 DMX Adressen Gehäuse für DIN Hutschiene PWR 9V DC Der externe Controller gibt via RS232 die DMX Befehle über das Gateway an die Endgeräte. Controller -> [ RS232 -> DMX ] -> DMX

Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. Maximale Beständigkeit in Bezug auf Luftstrom, Filterreinheit und Aerosoleinschluss POREX® Automatisierungszertifizierte Pipettenspitzenfilter sind individuell angepasst und optimiert, um der Passform, dem Luftstrom und der Volumenplatzierung Ihrer spezifischen robotergestützten und automatisierten Liquid-Handling-Instrumente, Probenverarbeitungsgeräte und Dosiersysteme gerecht zu werden. Um den Laborbetrieb und die Produktion zu rationalisieren, werden diese Pipettenspitzenfilter für Automations- und Robotersysteme vom CERTIFIED PURE POREX® Programm unterstützt. POREX® Virtek™ PTFE Be- und Entlüftungen mit IP-Schutz bieten eine schnelle Gasdiffusion und weisen gleichzeitig Staub, Wasser und andere Verunreinigungen ab. Unsere speziell für elektronische Geräte entwickelten Schutzentlüftungen bieten folgende Vorteile: - Maximierung des Luftstroms – Bieten eine optimale Dosier- und Pipettierleistung für eine Vielzahl von Flüssigkeitsvolumina. - Vermeidung von Kreuzkontamination – Beseitigen Aerosol-Nebenfluss und Probenverschleppung. - Steigerung des Probendurchsatzes – Bieten eine engere Toleranzkontrolle, um den Arbeitsablauf im Labor zu verbessern und die Ausfallzeiten des Instruments zu verringern.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

STI bietet kundenspezifische Fertigung von Mäandern und Absorbern an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte finden Anwendung in Sonnenkollektoren, Flächenheizungen, Ofenabsorbern, Wandheizungen und Deckenkühlungen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und modernster Fertigungstechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Effizienz. Unsere OEM Produkte sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen.