Finden Sie schnell automatisiert für Ihr Unternehmen: 243 Ergebnisse

Unsere Fördertechniklösungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden und die Effizienz in Ihrem Betrieb maßgeblich zu steigern. Ob es sich um den Transport von Schüttgütern, Palettenwaren oder einzelnen Produkten handelt – wir bieten maßgeschneiderte Systeme, die exakt auf Ihre speziellen Aufgaben und Herausforderungen zugeschnitten sind. Für den Transport von Schüttgütern konzipieren wir robuste und zuverlässige Fördersysteme, die große Mengen an Material sicher und effizient bewegen können. Unsere Lösungen sind so ausgelegt, dass sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen, wie bei staubigen oder abrasiven Materialien, zuverlässig arbeiten und dabei eine gleichmäßige Förderung gewährleisten. Palettenwaren und einzelne Produkte erfordern präzise und flexible Fördertechnik, die sowohl hohe Lasten als auch empfindliche Güter sicher transportieren kann. Unsere Systeme, die von Fließbändern über Rollen bis hin zu speziellen Aufnahmen reichen, bieten maximale Anpassungsfähigkeit und sorgen dafür, dass Ihre Produkte reibungslos und effizient durch den Produktionsprozess gelangen. Mit unseren Lösungen in der Fördertechnik optimieren wir den Materialfluss in Ihrem Betrieb, steigern die Effizienz und tragen dazu bei, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und zuverlässig ablaufen. Egal, welche besonderen Anforderungen Sie haben – wir bieten die passende Fördertechnik, die Ihren Betrieb auf das nächste Level bringt.

Steigern Sie die Effizienz Ihres Unternehmens mit unseren maßgeschneiderten Automatisierungslösungen. Von der virtuellen Inbetriebnahme von Robotern und SPS-Steuerungen bis hin zur Unterstützung bei automatisierten Materialtransportsystemen bieten wir alles, was Sie für eine moderne Produktion benötigen. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig zu gestalten. Nutzen Sie die Vorteile der Industrie 4.0 und bereiten Sie Ihr Unternehmen auf die Zukunft vor.

Unsere Lösungen zur Maschinenentladung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Ihre Maschinen schnell und zuverlässig entladen, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Maschinenentladungslösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Maschinenentladungslösungen können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Maschinenentladungslösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision. Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

MicroControl bietet fortschrittliche Lösungen für Sensortechnik, die schnell, präzise und sicher von analog zu digital wandeln. Unsere Systeme ermöglichen eine zuverlässige Umwandlung und Übertragung von analogen Sensordaten in digitale Signale. Mit Schutzart IP67, erweitertem Temperaturbereich, hoher Datenauflösung und schnellem Datendurchsatz gewährleisten unsere Lösungen Betriebssicherheit in verschiedenen Branchen wie Automatisierung, Lebensmitteltechnik und chemischer Industrie. Unsere TRS-Transmitter machen analoge Sensoren CAN-Bus-fähig, indem sie eine digitale Schnittstelle vor Ort bieten und analoge Sensoren in moderne Digitaleinheiten umwandeln.

Automatisieren oder digitalisieren Sie mit unserer innovativen Engineering Software ein breites Spektrum an Prozessen Optimale Unterstützung für Ihr Engineering Um mit den rasanten Entwicklungen im Anlagen- und Maschinenbau Schritt halten zu können, brauchen Sie Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen, die nicht nur äußerst effizient, sondern auch unglaublich flexibel sind. Mit unserem u-create Softwareportfolio sind Sie bestens auf eine Vielzahl möglicher Anwendungen vorbereitet, z. B. die Implementierung kleiner, großer und vernetzter Steuerungslösungen oder skalierbarer Visualisierungskonzepte.

Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Stopperzylinder für Fördersystem, Rollenbahnen und Rollenbänder WPS 500 ▪ Positionsgenaues Abbremsen und Vereinzeln von Paletten ▪ Einstellbare hydraulische Dämpfung mit pneumatischer Kolbenrückstellung ▪ Massen bis 1.200 kg und Geschwindigkeiten bis zu 40 m/min ▪ Gehäuse: Aluminium, schwarz eloxiert, Stößel: vernickelt ▪ Gehärteter Anschlag ▪ Näherungsschalter für die Endlagenabfrage (optional) ▪ Sonderausführung: Palettenstopper für Reinraum Kl. 5 (ISO), Kl. 100 (US), Kl. 3 (VDI) ▪ RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Artikelnummer: WPS 500 Dämpfung: hydraulisch Massen: bis 1200 kg Geschwindigkeit: bis 40 m/min Zubehör: Näherungsschalter Hub horizontal WPS 310 / 320: 15 mm Hub horizontal WPS 500: 20 mm Hub vertikal WPS 310 / 320: 8 mm Hub vertikal WPS 500: 15 mm

Automatisierte Palettenlager gewährleisten effiziente Warenhaltung und Warenverteilung – auch von schweren und großvolumigen Gütern. Unitechnik berät fachkundig und objektiv bei der Anbieterauswahl und integriert Ihr Palettenlager in ein intelligentes Gesamtsystem. Das heißt: Wir planen Ihr Hochregallager so, dass es perfekt an die weiteren Stationen des Logistikzentrums angebunden ist. Zum Lieferumfang von Unitechnik zählen sämtliche Komponenten vom Regal bis zum Regalbediengerät (RBG). Die Regalbediengeräte statten wir mit unserer eigenen Steuerungstechnik aus, um eine ideale Kontrolle des Palettenlagers zu garantieren.

Schutz- und Automatisierungssysteme sind entscheidend für die Sicherheit und Effizienz moderner elektrischer Netzwerke. Diese Systeme bieten eine umfassende Lösung für die Überwachung und Steuerung von Stromflüssen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, ermöglichen sie eine präzise Überwachung und Steuerung, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Netzstabilität maximiert werden. Diese Systeme sind ideal für den Einsatz in großen industriellen und kommerziellen Einrichtungen, wo eine hohe Stromkapazität erforderlich ist. Sie sind so konzipiert, dass sie den anspruchsvollsten Umweltbedingungen standhalten und gleichzeitig eine einfache Wartung und Erweiterung ermöglichen. Durch die Integration in intelligente Netzwerke tragen sie zur Optimierung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei.

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

AM-T100 NEUE TOF-KAMERA FÜR DIE AUTOMATISIERUNGSTECHNIK MILLIMETERGENAUE 3D-TIEFENBILDER FÜR DIE PROZESSOPTIMIERUNG IN LOGISTIK UND PRODUKTION Schmersal stellt erstmals eine 3D-Kamera für die automatisierte Erfassung digitaler Prozessdaten in Echtzeit vor: Die AM-T100 ist eine Time-of-flight-Kamera (ToF-Kamera), die mit Hilfe eines Sony DepthSense™ Sensors millimetergenaue 3D-Tiefenbilder erzeugt. Die Kamera nutzt die ToF-Technik, d. h. die Laufzeitmessung von ausgesandten Lichtimpulsen im Infrarotbereich (850 Nm), die an den zu erfassenden Objekten reflektiert werden. Auf diese Weise wird mit hoher Geschwindigkeit ein millimetergenaues 3D-Abbild der Szene erzeugt, das als Punktewolke vorliegt. Die hohe Bildrate von bis zu 60 fps ermöglicht einen effizienten Einsatz in industriellen Fertigungsprozessen sowie in der Logistik und Robotik. In der Logistik und Verpackungstechnik kann die Kamera z. B. zur Verpackungsunterstützung, Kartonbefüllung, Stapelung, Volumenerfassung oder Etikettierung eingesetzt werden, um die Effizienz und Genauigkeit der Prozesse zu erhöhen. Die Kamera kann aber auch in Behälter oder Großladungsträger „hineinschauen“ und deren Füllstand detektieren. Ebenso möglich ist die Volumenermittlung von Stückgütern und die Überwachung z. B. von Bereitstellungsflächen in den Bereichen Produktion, Montage, Lager und Kommissionierung aus der Vogelperspektive. Andere Aufgabenstellungen sind die Erfassung von Abmessungen und der Oberflächenbeschaffenheit. Durch eine leistungsstarke IR-Beleuchtung und eine Bildauflösung von 640 x 480 Pixeln erreicht die AM-T100 dabei einen Sichtbereich von 67° x 51° bei einer Reichweite bis 6 Meter. Die Bilddaten werden über die standardisierte Datenschnittstelle GenICam zur Verfügung gestellt und können mit gängiger Bildverarbeitungssoftware verarbeitet werden. Eine Ethernet-Schnittstelle ermöglicht dabei eine schnelle und umfassende Datenübertragung und bei Bedarf auch die 24V-Energieversorgung (Power over Ethernet). Auf der AM-T100 ist die Konfigurationssoftware CONSAM-T vorinstalliert. Mit Hilfe dieser Software lässt sich die Kamera so konfigurieren, dass sie komplexe und individuell definierte 3D-Zonen überwacht. Wenn sie innerhalb dieser Zonen ein Objekt detektiert, werden digitale Ausgänge geschaltet. Zusätzlich kann über digitale Eingänge zwischen verschiedenen 3D-Zonen hin- und hergeschaltet werden. Ein integriertes SDK (Software Development Kit) unterstützt Softwareentwickler und Systemintegratoren beim Konfigurieren der Kamera und beim Erstellen von Softwareapplikationen.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Automatenzuschnitte sind Zuschnitte von Verpackungen, welche speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind und vom Automaten sowohl aufgerichtet als auch verklebt werden.

Wir bieten Ihnen dazu die kompetente Beratung, Projektierung, Fertigung, Inbetriebnahme und einen schnellen, umfassenden Service.

Der Filterautomat zeichnet sich durch eine extrem robuste Bauweise und hervorragende Rückspülleistung aus. Durch eine rotierende Filtertrommel wird die gesamte Filterfläche gereinigt. Der vollautomatische Rückspülfilter Filterautomat DDF beseitigt störende mechanische Verunreinigungen aus Kühl- und Brauchwasser-Versorgungsanlagen und anderen Flüssigkeitsdrucksystemen. Die Verunreinigungen werden aus der zu reinigenden Flüssigkeit z.B. durch die Verwendung von Spezial-Spaltsieben zurückgehalten (100%-ige Oberflächenfiltration). Die Reinigung des Filterkorbes mit Austrag der Feststoffe erfolgt durch Rückspülung im Gegenstrom zur Filtrationsrichtung gegen Atmosphäre mit reinwasserseitigem Überdruck filtrierter Flüssigkeit (> 0,8 bar). Dieser Prozeß findet ohne Betriebsunterbrechung des Filtervorganges statt. Auslegungsdaten: Durchflussmenge 5 m³/h bis 10.500 m³/h Filterfeinheit ≥ 5 µm Betriebsdruck 0,8 bis 63 bar Flansche DN 50 bis DN 1.000 Automatische Reinigung Ja Filtergehäuse Guss, Stahl, Edelstahl Vorteile: Inlinebauweise Zerscheren von groben Partikeln Geringe Spülwasserverluste Einbau von Spaltsieben und Drahtgewebe Hohe Reinigungsgeschwindigkeit (bis 10m/s) 100%ige Abreinigung der gesamten Filterfläche Gleichmäßige Beschickung der gesamten Filterfläche Robuste Bauweise Wartungsfreundlich durch Schaulochöffnung Material Filtergehäuse: Guss, Stahl, Edelstahl

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Vollautomatisierte Bearbeitung von bis zu 30 Tonnen Rohmaterial Unser CNC-Laserschneider bildet das Herzstück unserer Produktion. Die beeindruckende Anlage arbeitet vollautomatisiert. In ihren Rohmaterialturm passen bis zu 30 Tonnen Material auf zehn Palettenplätzen. Die Blechzuschnitte werden aus dem Turm selbständig auf den Laserschneidetisch befördert. Mithilfe des Laserstrahls lässt sich jede gewünschte und denkbare Kontur umsetzen – ob Logo oder Blindenschrift, Schlüssellöcher, Perforierungen oder Sollbruchstellen. Eine Robotereinheit saugt die fertig bearbeiteten Bauteile anschließend auf und legt sie auf Paletten ab. Flexible und hochpräzise Metallverarbeitung ohne anfallende Werkzeugkosten!

Mit dem LabVision-System überwachen, steuern und regeln Sie Prozesse in Labor, Technikum und Miniplants. Über den LabManager binden Sie ganz einfach Ihre Laborgeräte wie Waagen oder Thermostate ein. Die LabVision-Software beinhaltet vordefinierten Projektmodule für wichtige Grundfunktionen wie Temperieren, Dosieren, Destillieren, pH-Wert oder Vakuum-Regeln. Diese unterstützen Sie beim schnellen Realisieren Ihrer Automatisierungs-Projekte. Ihre Prozessanlage wird als dynamisches Fließbild zum Beobachten und Bedienen auf einem Bildschirm dargestellt, damit Sie Ihre Prozessvisualisierung im Blick haben. Unser Automatisierungssystem für die Verfahrensentwicklung ist modular aufgebaut und kann für jede Bedarf flexibel angepasst werden. Das Spektrum reicht von einfachen Messwerterfassungs- oder Datalogger-Systemen bis zum vernetzten Prozessleitsystem mit hunderten Ein- und Ausgängen.

Detektion von Pickpositionen für Robotersysteme. Dies ist insbesondere bei Chaotisch sortierten Produkte von Vorteil.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Maschinen für spezielle Aufgaben. Beispiele: O-Ring Anlage: Greifer setzt O-Ring auf, Kamera überprüft den Prozess Recycling Anlage : Demontage von Elektromüll und die Sortierung einzelner Komponenten wie Gehäuse, Platinen und Batterien Fittingpresse: Dies ist eine Automatische Lösung zum Aufpressen einer Überwurfmutter Sortieranlage für Schrauben

Autonome Lkw Be- und Entladung: Durch den Verzicht auf Gabelstapler im Lager und Ladebereich entschärft die TRAPO GmbH diese Gefahrenzone Automatisierungsanlagen zur Be- und Entladung von Lkw TRAPO schließt die Sicherheitslücke zwischen Lager und Verladerampe, as kompakte, autonom fahrende TRAPO Ladungs System ist in Funktion und Ausführung einzigartig. Seinen Namen erhielt das TLS 3600 von einem besonderen Feature: Es verlädt in einem Arbeitsgang parallel jeweils drei Paletten à 1.200 kg, also 3.600 kg. Das autonome Beladen erfolgt in drei zentralen Schritten. Zunächst werden bis zu drei Paletten auf Fördertechnik nebeneinander in Reihe platziert (Schritt 1) und ausgerichtet. Es folgen die Aufnahme (Schritt 2) und das Verladen der Reihe (Schritt 3). Während des Verladevorgangs wird eine weitere Palettenreihe gebildet und bereitgestellt. Ein kontinuierlicher Ablauf, der Zeit und Wegstrecke spart und Wartezeiten bei der Palettenladung vermeidet. Die Entladung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. SICHERHEIT AN DER LADERAMPE – VERZICHT AUF GABELSTAPLER VOLLAUTOMATISIERT FÜR LKW BE- UND ENTLADUNG / FÜR JEDE BRANCHE AUTONOMES REGELN DER POSITION VOR UND WÄHREND DER EINFAHRT IN DEN LKW REDUZIERUNG DER BELADEZEIT AUF BIS ZU 25 MINUTEN (ABHÄNGIG VOM LADEGUT/14-METER-TRAILER MIT 33 PALETTEN AUFNAHME) SCHLIESST SICHERHEITSLÜCKE ZWISCHEN LAGER UND VERLADERAMP

Das ACP-Konzept (Automated Case Picking) bringt mithilfe der integrierten Software „Load Forming Logic“ die gegenwärtig im Widerspruch stehenden Ziele der Wertschöpfungskette in Einklang.

HA-WI-TEC bietet elektrische Stellantriebe, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungsprozesse entwickelt wurden. Mit höchster Präzision und exzellenter Zuverlässigkeit ermöglichen unsere Stellantriebe eine reibungslose Steuerung in industriellen Anwendungen. Sie eignen sich für verschiedenste Einsatzbereiche, darunter Produktionsanlagen, Automobilindustrie und Fördertechnik. Dank ihrer energieeffizienten Konstruktion senken die elektrischen Stellantriebe die Betriebskosten und sind eine nachhaltige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Positionierung und reproduzierbare Bewegung für anspruchsvolle Anwendungen. Robuste Bauweise: Ausgelegt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Kompatibel mit zahlreichen Steuerungssystemen und einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. Kosteneffizienz: Reduziert Betriebskosten durch niedrigen Energieverbrauch und geringe Wartung. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Alternative, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten notwendig sind. Die elektrischen Stellantriebe von HA-WI-TEC bieten eine nachhaltige, leistungsfähige Lösung, die auf lange Sicht Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen ermöglicht. Erleben Sie die Vorteile dieser modernen Technologie und optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren elektrischen Stellantrieben.

Befüllen Sie Transportboxen mit oberflächensensitiven Teilen optimal automatisiert und vermeiden Sie die Beschädigung von Oberflächen. Die visuelle Kontrolle maßlicher Formate oder der Oberflächenbeschaffenheit und die Überwachung des Ablagevorgangs stellt die Qualität des Produktionsablaufs sicher und bewahrt nachfolgende Bearbeitungsvorgänge vor Schaden. Die Ceres Pressenautomations-Lösungen erkennen KI-gestützt die Lage von Platinen, bestimmen den Greifvorgang für Roboter, helfen, Güter schnell und sicher in Transportboxen einzulegen, erkennen Beschädigungen. Sie möchten die Qualität der Produkte in ihrer Pressenstraße sichern und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben weltweit Erfahrung.

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.