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Durch die Integration der Gebäudeautomation mit erneuerbaren Energiequellen können gewerbliche Gebäude ein aktives Lastmanagement erreichen, das die Echtzeitsteuerung des Energieverbrauchs auf der Grundlage von Angebot und Nachfrage beinhaltet. Dieser Ansatz kann zu erheblichen Energieeinsparungen und Kostensenkungen für Gewerbebetriebe führen und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck verringern. Die Vorteile eines aktiven Lastmanagements für Gewerbebetriebe sind vielfältig. Durch die aktive Steuerung ihres Energieverbrauchs können gewerbliche Gebäude somit ihre Energiekosten senken und ihre Energieeffizienz verbessern. Die Visualisierung ihres Stromflusses in Echtzeit hilft ihnen den Überblick in einfacher Form zu behalten.

IMAS (INTECO Metals Application Suite) ist eine hochwertige Softwarelösung für die Prozessautomatisierung und -steuerung, die die Lücke zwischen Anlagenautomatisierung und Warenwirtschaftssystemen (ERP / Enterprise Resource Planning) schließt. IMAS umfasst den gesamten Stahlerzeugungsprozess vom Schrottplatz über die primär- und Sekundärmetallurgie bis hin zum Block- und Strangguss einschließlich der Blocknachverfolgung. Die Abbildung der Prozesse im hochqualitativen Bereich der Sondermetallurgie (VIM, ESU und VAR) sind in IMAS ebenso enthalten, wie die Prozesse für die Titanindustrie und die Pulvermetallurgie. Unsere State-of-the-Art Softwareentwicklung in Kombination mit der bewährten metallurgischen Fachkenntnis von INTECO bildet die Grundlage für die IMAS-Softwareprodukte. Das integrierte Automationskonzept von IMAS umfasst alle Level 2 Funktionalitäten sowie Managementfunktionalitäten, wie die Erfassung metallurgischer Daten sowie die Verwaltung von Stahlmarken, Materialien und Rezepten. Zusätzlich besteht die Möglichkeit IMAS um Planungsfunktionalitäten (z.B. Produktionsplanung und Lagerverwaltung) zu erweitern. Die Hauptfunktionen der Anwendungen für den Produktionsbereich umfassen: (1) die Darstellung des aktuellen Produktionszustands, (2) die Berechnung sowie Korrektur von Sollwerten zur Erreichung der Zielwerte und (3) visuelle und textuelle Führung für Bediener der Anlagen unter Berücksichtigung des dynamischen Prozesses (unvorhersehbare Ereignisse). Das System umfasst daher die von INTECO entwickelten metallurgischen Prozess- und Optimierungsmodelle, die auf physikalischen und chemischen Grundlagen basieren. Darüber hinaus berücksichtigen Optimierungsmodelle unterschiedliche Kriterien, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen und Betriebskosten zu minimieren. Variationen: IMAS Steelmaking (EAF, LF, AOD, VOD, VD, RH, IC, CC, SC) IMAS Special Melting and Remelting (VIM, ESU, VAR) IMAS Titanium IMAS Powder Metallurgy Besondere Merkmale des INTECO-Produkts: Qualitätsverbesserung durch Prozessoptimierungsmodelle Qualitätsverbesserung durch standardisierte Behandlungspraktiken Qualitätsverbesserung durch Datenaufzeichnung, -analyse und Berichtswesen Produktivitätsverbesserung durch geführte Prozessbehandlung Produktivitätsverbesserung durch automatische Sollwertregelung Hohe Flexibilität durch Softwaremodule nach aktuellem Stand der Technik Einfach zu bedienende User Interfaces durch spezielles Design der Office Anwendung und den Anwendungen des Produktionsbereichs (Leitstand). Moderne Softwarearchitektur für Plug & Play-Erweiterungen

Unser Wartungs- und Reparaturservice sorgt dafür, dass Ihre Lasersysteme stets in einwandfreiem Zustand sind. Regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturen durch unsere erfahrenen Techniker garantieren eine lange Lebensdauer Ihrer Maschinen und minimieren Ausfallzeiten. Wir bieten maßgeschneiderte Wartungsverträge, die genau auf die Anforderungen Ihrer Systeme abgestimmt sind, sowie einen schnellen und zuverlässigen Reparaturservice im Falle von Störungen.

Die PIA Maintenance App optimiert den Wartungsprozess für Anlagenbetreiber. Mit dieser App lassen sich Wartungsarbeiten leichter planen, dokumentieren und analysieren. Dadurch wird die Produktionsleistung verbessert, Ausfallzeiten werden minimiert und die Kundenzufriedenheit steigt.

In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Erzielen Sie ein perfektes Gleichgewicht zwischen Qualität, Wiederholbarkeit und hoher Leistung bei der Montage von Lithium-Ionen-Batteriesystemen. Hochpräzises Dosieren nach Ihren Bedürfnissen. Für ein Höchstmaß an Flexibilität und Leistung haben wir spezielle Plug&Play-Schnittstellen geschaffen. Mit unterschiedlichen Werkzeugen und automatischen Werkzeugwechseln erreichen Sie kürzere Zykluszeiten und bleiben gleichzeitig flexibel. Bereiten Sie Ihre Ein- und Zweikomponenten-Klebstoffe während der Produktion vor – innerhalb weniger Minuten kann die Klebestation für andere Produkte umgerüstet werden. Selbstverständlich ist die Klebestation mit unserer Evakuierungsbox ausgestattet, die Teil unseres Sicherheitskonzepts ist.

Unsere Quality Services bieten Ihnen eine umfassende Lösung zur Sicherstellung der Qualität Ihrer Produkte. In unserer 1.000 m² großen Werks- und Logistikhalle in Eberstalzell führen wir Vormontagen, Produktkontrollen, Sortier- und Nacharbeiten sowie Um- oder Verpackungen durch. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Mit unseren Quality Services profitieren Sie von einer hohen Flexibilität und einer schnellen Reaktionszeit. Wir übernehmen die Endprüfung und Verpackung der Teile und stellen sicher, dass diese in einwandfreiem Zustand an die OEMs ausgeliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Bereich Quality Services, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern und die Effizienz Ihrer Prozesse zu steigern.

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Mit unseren laserbasierten Mikrobearbeitungssystemen können extrem feine Strukturen und Details auf kleinstem Raum bearbeitet werden. Diese Technologie ist besonders für die Herstellung von Mikrokomponenten in der Elektronik-, Medizintechnik- und Mikromechanik-Industrie geeignet. Die hohe Präzision und Kontrolle über den Laserstrahl ermöglichen es, Materialien wie Silizium, Glas und Keramik präzise zu bearbeiten, ohne das umliegende Material zu beschädigen.

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice

Unsere hochmodernen Laser-Schneidanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen konzipiert. Mit modernster Lasertechnologie ausgestattet, ermöglichen sie eine exakte und schnelle Bearbeitung verschiedenster Metallarten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Durch die geringe Wärmeeinflusszone wird die Materialverformung minimiert, was zu exakten Schnitten und einer hohen Oberflächenqualität führt. Ideal für die Industrie, wo Präzision und Effizienz gefragt sind. Unsere Laser-Schneidanlagen lassen sich individuell an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.