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Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Der ABC-t ist ein automatisches Flaschenverschluss-Drehmomentprüfsystem zur Messung des Anfangsschlupfes und des Brückendrehmoments einer vollständigen Charge von ROPP-Verschlüssen (Roll-on-Pilfer-Proof). Automatisierte Chargentests von Verschlüssen stellen die Wiederholbarkeit sicher, ohne dass während des Testzeitraums ein Bediener erforderlich ist.

Der automatische Fasenschleifer FSM 382A von Thomas Hunger ist spezialisiert auf das Schleifen von 45 Grad Facetten an Hartmetall, HSS und anderen harten Werkstoffen. Mit automatischem Werkstückvorschub und Trockenschliff.

Für jede Anforderung die passende Lösung Automatiktüren sind die perfekte Kombination aus Transparenz und Funktion. Wassermann Automatiktüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür genutzt. Wichtigste Eigenschaften: geeignet für barrierefreies Bauen Fluchtwegtür Für Brand- und Rauchschutzanforderungen Windfanglösungen

Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. S700 - Innovation schafft Inspiration Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. Wir nennen sie eine halbautomatische Kaffeemaschine. - bis zu 230 Tassen/h - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - Autosteam S2 und iQFlow Technologie serienmäßig.

Überall wo starker Publikumsverkehr herrscht, ist es sinnvoll automatische Türsysteme einzusetzen. Sie lassen sich allen denkbaren Situationen anpassen. Anwendungsbereiche sind z.B.: Geschäfte, Hotels, Restaurants, Krankenhäuser und andere öffentliche Gebäude.

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

VORTEILE Durch hohe Kompressorleistung bis 10 m³/min und Druckbereich von 0-16 bar werden viele DL-Anwendungen abgedeckt Niveaugeregelter Kondensatableiter ohne Druckverluste Robustes korrosionsbeständiges Aluminiumgehäuse mit integrierten Edelstahlsieb Kompakte Bauhöhe von NUR 74 mm (ohne Messingadapter) - sorgt für hohe Installationsflexibilität TECHNISCHE DATEN Max. Kompressor Liefermenge 10 m³/min Max. Betriebsdruck 16 bar Betriebstemperatur min. / max. + 1 / + 50 °C Elektroanschluss Spannung / Frequenz 230/50 V/Hz Schutzart 65 IP Kondensatanschluss IG 1/2 Zoll Länge 123 mm Breite 93 mm Höhe 100 mm Gewicht 0.5 kg

Unser automatisches Autostore-Ein- und Auslagerungssystem (AS/RS) für Papierrollen hat die Lagerverwaltung revolutioniert. Konecranes verwandelt Krane aller Typen von einfachen Standardmodellen in einzigartige, maßgeschneiderte Krane für anspruchsvollste Hebeanwendungen. Unsere automatisierten Krane erleichtern Ihnen das Arbeitsleben. Stellen Sie sich schlankere Prozesse und deutlich verbesserte Sicherheit in Ihrem Betrieb vor. Das ist genau das, was Ihnen automatisierte Brückenkrane von Konecranes bieten.

Maschinenstretchfolie zur Palettensicherung und zum Schutz Ihrer Ware vor Schmutz und Witterung

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Die kompakte Rundautomat wird bevorzugt bei der Lackierung von kleinen Stückzahlen oder kurzen Prozesszeiten eingesetzt ■ Ideal für kleine Stückzahlen oder kurze Prozesszeiten ■ Kompakter Aufbau mit kleiner Aufstellfläche ■ Variable Spindelanzahl ■ Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit ■ Wahlweise Einfach-, Duplex- oder Mehrfachschritte möglich ■ Trocken- oder Nassabsaugung ■ Ausgelegt zur Aufnahme schwerer Teile ■ Trocknungsofen mit Umluft, Infrarot, UV oder Induktion

Flachbahnfolie ist für die industrielle Weiterverarbeitung, die zur vollmaschinellen Befüllung auf industriellen Verpackungsanlagen eingesetzt wird. Für Standardanwendungen oder als kundenspezifische Verpackungslösung ist sie gut geeignet. Wir liefern Ihnen unsere Automatenfolien angepasst an Ihre Verpackungsmaschine, um somit für eine gute Maschinengängigkeit sowie ein störungsfreies Verpacken Ihrer Produkte zu sorgen. Unsere Automatenfolien bieten Ihnen einen langfristigen Produktschutz durch stabile Schweißfestigkeit. Unsere Flachbahnen erhalten Sie unbedruckt oder bedruckt in verschiedenen Materialien wie z. B. PP (OPP, PPCoex, PPCast), PE (LDPE, HDPE, MDPE), Metallisiert (ALU), pearlised OPP etc. in beliebigen Breiten und Folienstärken. Für jedes zu verpackende Produkt erhalten Sie die passende Folie. Wir liefern zudem Verbundfolien, laminiert (kaschiert) in verschiedenen Kombinationen – auch kaschiert mit PET bzw. PA zwecks Frischhaltung von Lebensmitteln bzw. weiterer Erhöhung der Folienstabilität. • Materialstärken, Folienbreiten, Rapporte gem. Ihren Vorgaben • zur industriellen Weiterverarbeitung • Lebensmittelecht • auf Wunsch laminiert (kaschiert) gem. Wunsch – auch mit PET / ALU / PA • auch mit Anti-Fog Beschichtung • unbedruckt oder bedruckt (bis zu 10-farbig im Flexo- bzw. Tiefdruckverfahren) • optional Druck mit Sleeve-Klischees zur Vermeidung druckfreier Stellen im Flexodruck Lebensmittelecht: Ja

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Mit unserem neuen All-in-One Bestückungssystem von Fuji realisieren wir Leiterplattenbestückung in Oberflächenmontage-Technik (Surface-Mount Technology) - rationell ab einer Bauteilgröße 0402 und Leiterplatten bis zu 500 x 400 mm. Hierbei ist eine Verarbeitung von Ball Grid Array und Bauteilgrößen hinunter bis zu 02 01 möglich. In der SMT setzen wir auf einen automatisiertes Lötprozess, der eine schnelle und präzise Verarbeitung insbesondere von doppelseitig bestückten Leiterplatten in höchster Qualität ermöglicht. Unter hochreiner Stickstoffatmosphäre erfolgt eine optimale und oxydationsfreie Lötung. Sauber und rückstandsfrei. Die Qualitätssicherung erfolgt durch leistungsfähige AOI-Systeme von Orbotech.

Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein flexibler Türöffner, der für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Maschinenindustrie geeignet ist. Automatische CNC Tür AutoDoor Die automatische CNC Tür AutoDoor wurde entwickelt, um die Bedienertür Ihrer Dreh- oder Fräsmaschine zu automatisieren. Sie ist ideal um sie einfach an Ihrer Maschine nachzurüsten. AutoDoor von Samsys baut auf bewährten Komponenten von Siemens auf. Es ist ein flexibler automatischer Türöffner, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Bearbeitungsindustrie eignet. Einsetzbar ist das System bei Türen bis zu einem Gesamtgewicht von 400 kg. Für Einzeltüren und Doppeltüren geeignet. Die Lösung bietet die Integration in eine übergeordnete Steuerung durch einfachen Anschluss. Sie unterstützt Profinet, Profibus und digitale Ein- und Ausgänge. Das Setup kann ganz einfach während der Installation durchgeführt werden, da der Motor die Einstellung der auf - ab oder rechts - links Bewegungen automatisch registriert. Die Installation des Systems wird durch eine automatische Kalibrierung bei normaler Anwendung unter Aufsicht eines Bedieners durchgeführt. Es dauert nur wenige Sekunden, um die automatische Erkennung der Verfahrwege und der Endpositionen der Tür sehr präzise durchzuführen. Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein robustes und leistungsstarkes Produkt, das Ihre Produktion in der Zukunft sichtbar verbessert und Taktzeiten drastisch senkt. Das AutoDoor-System erfüllt die Leistungsstufe "D" der Sicherheitsnorm für Maschinentüren EN ISO13849 Teil 1 Speziell im Zusammenhang mit einer Roboterautomation ist eine automatische CNC Tür eine sinnvolle Erweiterung für Ihre CNC Maschine. Somit kann der Roboter direkt in die Maschine einfahren um diese zu be- und entladen. Des weiteren macht eine CNC Auto Door auch bei schweren Schutztüren Sinn. Sie dient dem Bediener als Arbeitserleichterung und verringert dessen tägliche Belastung. Merkmale der automatischen CNC Tür: Funktioniert mit einzelnen Schiebetüren Die AutoDoor hat eine integrierte Sicherheit. Wenn ein Hindernis erkannt wird, kehrt die automatische CNC Tür um. Genauso wie eine Aufzugstür. Leichte Montage durch die durchdachte Konstruktion. Mit einem einfachen und schnellen Setup ist die AutoDoor flexibel für verschiedene Türanwendungen programmierbar.

Die horizontale Kartoniermaschine formt, füllt und verschließt automatisch vorgeklebte Kartons. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Fächerband um das Produkt einzufüllen, einem Kartonmagazin, einer Einheit zum Befüllen und Verschließen der Kartons. Alle Produktberührenden Teile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. • Heißleim- oder Steckverschluss • Kartongrößen: min.: 125 x 40 x 25 (LxBxH) max.: 290 x 220 x 100 • Leistung: bis 3000 Kartons / Stunde Kartongröße: max. 290 x 220 x 100 mm Leistung: bis 3.000 Kartons / Stunde

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28005 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1210 mm Gewicht: 185 kg Höhe: ~1565-1685 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 648 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: ~ 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 600 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 600 mm Rahmenhöhe: ~ 773 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Komplette vollautomatische Messmaschinen zum Messen und Prüfen von Kundenspezifischen Werkstücken. Inklusive Sortierung nach IO/ NIO oder angemessener Klassen. Bei Bedarf inklusive der benötigten Förder- und Handlingtechnik. Ausführung als „stand alone“-Maschine oder verkettet mit der übergeordneten Fertigungslinie. Inklusive rechnergestützter Auswertung und Visualisierung.

ZERSPANUNG ist unsere Leidenschaft und Kernkompetenz – hierfür geben wir unser Bestes, Tag für Tag. ◦ CNC 5-Achs-Bearbeitung ◦ CNC Drehen ◦ CNC Fräsen ◦ CNC Bohren ◦ CNC Mehrachsbearbeitung ◦ CNC Stangenbearbeitung ◦ CNC Mehrspindelbearbeitung ◦ CNC Einlegeteilebearbeitung ◦ CNC Komplettbearbeitung ◦ CNC Schwenkfutterbearbeitung

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.