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Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Großartige Kaffeeerfahrung auf kleinstem Raum Begrenzter Raum sollte nie ein Grund sein für weniger Genuss. Mit der neuen A300 dreht sich alles um diesen einen Moment, in dem eine professionelle Kaffeeerfahrung für wirklich jeden zugänglich wird. Mit ihrem intuitiven, bedienerfreundlichen Display, dem patentierten automatischen Franke EasyClean-System und gleichbleibender In-Cup-Qualität ist die A300 ideal für kleinere Restaurants, Coffee Shops, Bäckereien, Büros, Universitäten und alle anderen Standorte, die nur über begrenzte Räumlichkeiten verfügen.

Der Belastungswiderstand 45 kW mit 3x 15 kW Laststufen ist ein leistungsstarkes Gerät, das für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer robusten Bauweise und einer Fertigungstoleranz von +/- 10% bietet dieses Gerät eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine einfache und präzise Einstellung des Stroms ermöglicht. Die fahrbare Ausführung mit 4 Lenkrollen sorgt für eine einfache Handhabung und Mobilität, was es ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen macht. Stahlgitterfestwiderständsgerät, Fertigungstoleranz +/- 10%, Ohmwertänderung zwischen kaltem und betriebswarmen Zustand ca. + 15%, fahrbar durch 4 Lenkrollen und 2 Handgriffe, im verzinkten rundum verschlossenen Stahlblechgehäuse mit Schutzgitter unten und oben, mit Wetterschutzdach, geeignet für Außenaufstellung, Kunststoff-Schaltschrank in Schutzart IP54 am Widerstandsgerät angebaut, Bedienung der Leistungsstufen über Stufenschalter, Leistungsanschluss an Klemmen im Schaltschrank, jede Stufe über Sicherungen abgesichert, Vorabsicherung der Leistungsanschlüsse ist durch den Kunden entsprechend dem nächst höheren Strom zu gewährleisten Belastungswiderstand: 45 kW Teilleistungen: 3 St. 15 kW Gesamtwiderstand: 3 x 3 x 10,6 Ohm Schutzart: IP 23 Nennspannung: 3x 400 VAC, 50 Hz Nennstrom: 3x 65 A Widerstandsänderung kalt/warm: + 15% angeb. Schaltschrank/Schutzart: Kunststoff / IP 54 Schaltschrank/ Zubehör: mit Sicherungen jede Stufe verdrahtet auf: Stufenschalter - 1-stufig-3pol Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: 5 Meter Gummikabel H07RN-F 5G35mm² mit Stecker CEE 125A 6h 5pol Abmessung (LxBxH): 50 x 100 x 125 Gewicht: 140 kg Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Unsere automatische optische Inspektion (AOI) bietet Ihnen fortschrittliche Technologien zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Durch den Einsatz verschiedener Kameras und die Moiré-Streifengitter-Projektion können wir die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile überprüfen. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert, wobei die schlecht klassifizierten Leiterplatten nach Möglichkeit direkt ausgebessert werden. Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert und können zusätzliche Höheninformationen erfassen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns die Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen durch unsere AOI-Technologien sicherstellen.

Die AI 2,5-20 auto ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Sie ist mit einem Fühlersystem ausgestattet, welches den Leiterdurchmesser feststellt und die entsprechende Einschnitttiefe definiert. Eine exakte Abisolierung der gängigsten Leiter, mit verschiedenen Isolationen im Querschnittsbereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14), ist ohne zusätzliche externe Einstellung möglich. Abisolier- und Abzugslänge sind einfach einstellbar. Abisolierbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Abisolierlänge L: 3 – 20 mm (0.12 - 0.79 in.) Abzugslänge: 3 – 20 mm (0.12 - 0.79 in.) Einführlänge: 24 mm (0.94 in.) Taktzeit: ca. 0,5 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/70 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 190 x 295 x 205 mm (7.5 x 11.6 x 8.07 in.) Gewicht: 7,5 kg (16.53 lbs) Bestell-Angaben: V10AI000806

Röntgenfilmentwicklungsautomaten Mobiler Röntgenfilm-Entwicklungsautomat mit Tageslicht-Option – Röntgenfilmentwicklung auf höchstem Niveau. Erfahrung Erprobte Technologie in mehr als 250.000 Geräten Hubwanne Verhindert Verkrustungen im Standby Details Sichere Diagnostik durch höchste Auflösung Robust Langlebig und strapazierfähig

Maschinenstretchfolie in verschiedenen Stärken. Stretchfolie ist im Verpackungsbereich nicht mehr wegzudenken. Sie ist stabil, gleichzeitig äußerst flexibel und vielseitig einsetzbar. Wir bieten Ihnen verschiedene Sorten an Stretchfolien für Maschinen. Die Standard Stretchfolie mit 150 % Dehnung sowie die Stretchfolie mit 300 % Dehnung, die sogenannte Powerstretchfolie. Die Stretchfolie ist in den Stärken 17 my, 20 my und 23 my erhältlich. Durch die hohe Dehnbarkeit (bis 300 %) und die Reißfestigkeit unserer Stretchfolie verbrauchen Sie bis zu 70 % weniger Verpackungsmaterial beim Stretchen von Paletten mit Palettenwickler oder Vollautomat. Primär wird Stretchfolie im Transport eingesetzt. Doch auch im Lager lohnt es sich, die eigenen Waren, vor allem empfindliche Produkte, mit der Folie vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und den Kontakt mit anderweitigen Umwelteinflüssen zu schützen.

Sie suchen eine fixe und flexible Verpackung, die ihr Produkt ansprechend präsentiert? Dann ist das Skin-Verfahren die passende Lösung für Sie. Beschreibung Das Skin-Verfahren ist ein Verpackungssystem, das die Technologie des Vakuums nutzt, um Ihr Produkt zu fixieren. Als Grundlage für die Fixierung können beispielsweise cArtù® oder auch andere Skinkartons verwendet werden. Es können vielerlei Folien zum Einsatz kommen (z. B. herkömmliche PE Folie, gegen Korrosion schützende VCI-Folie, antistatische Folie). Der auf dem Ladetisch liegende Skinkarton wird mit den zu verpackenden Produkten belegt und anschließend auf den Hubtisch geschoben. Danach fährt der Heizschirm pneumatisch gesteuert über die Skinfolie, bis diese plastisch und skinfähig ist. Nach Ablauf der stufenlos einstellbaren Heizzeit fährt der Hubtisch nach oben und der Heizschirm wieder zurück, worauf die eingebaute Vakuumpumpe die Luft evakuiert, so dass sich die Skinfolie wie eine zweite Haus (englisch: skin) um Ihr Produkt legt. Informationen Flexibel anwendbare Verpackungsvariante Optimale Fixierung Ihres Produktes durch nahtlose Umschließung mit entsprechender Folie Vielseitig einsetzbar Anpassungsfähig an verschiedenartigste Produkte unabhängig von Gewicht oder Form Für Klein- und Großserien geeignet Individualisierbare Bedruckung des Skinkartons zu Werbezwecken möglich Produkt ist sichtbar verpackt (Prüfung der Unversehrtheit unmittelbar bei Lieferung möglich) Ansprechende Präsentation Kein Verlust von Einzelteilen durch optimale Fixierung Keine zerkratzten Oberflächen

Messung der PM10-, PM2,5- und PM1-Feinstaubkonzentration im Bereich von 0-10.000 μg/m3. Das Analysegerät MP101M verwendet die Standard-Beta-Gauge-Messmethode nach ISO 10473 für die kontinuierliche Messung der Feinstaubkonzentration in der Umgebungsluft. Das Gerät ist als gleichwertig mit der Referenzmethode gemäß den europäischen Normen EN12341 für PM10 und PM2,5 bzw. EN14907 und US EPA für die kontinuierliche Überwachung von PM10 oder PM2,5 zertifiziert. Vorteile: - Hohe Genauigkeit - Glasfaserband mit drei Jahren Autonomie - Integriertes Referenzmessgerät - Kontinuierlicher Probenahmefluss - Austauschbare Probenahmeköpfe Messbare Parameter: PM10, PM2.5, PM1, TSP Technologie: Betastrahlen-Dämpfung US-EPA / QAL 1 Zertifizierung: Ja Messbereich: bis zu 10 000 μg/m3 Messeinheit: µg/m3

Handtuchrollenspender Autocut ABS | abschließbar | abnehmbare Wandhalterung | Autocut | Push-Hebel Handtuchspender Autocut – benutzerfreundliche und durchdachte Handhabung – Austausch, Reinigung und Installation gehen dank abnehmbarer Wandhalterung problemlos und schnell von der Hand – mit Push-Hebel für den Fall einer Blockade im Gerät – Schloss unterhalb des Spenders garantiert beste Erreichbarkeit – Deckel öffnet nach oben und bleibt offen stehen, auch die einseitige Rollenaufnahme garantiert bequemes Nachfüllen – für Handtuchrollen bis zu 230 m geeignet – Ersatzteile wie Frontplatten oder der Schneidmechanismus sind einfach austauschbar durch das innovative Klicksystem – auf Kundenwünsche anpassbar, sei es Bedruckung, Verpackung oder Farbgestaltung – geschützte Systemspender zur exklusiven Füllmaterialverwendung – passend für jede Umgebung, ob Schulen, Waschräume, Restaurants oder Hotels Maße: 320 x 430 x 210

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1460.0406 Hinweis: Die Gabelkopfgegenstücke können mit Gabelköpfen und Gabelgelenken DIN 71752 kombiniert werden. Hauptsächlich finden die Produkte Verwendung, wenn Verbindungen benötigt werden, die einen Richtungsversatz in eine Richtung ausgleichen sollen.

Der Elcometer 3000 Automatische Clemen-Ritzhärteprüfer ist ein robustes und genaues Gerät für die Beurteilung der Kratzfestigkeit einer beschichteten Oberfläche. Die Proben können aus Metall, Holz, Glas, Kunststoff oder anderen harten Materialien bestehen. Die am Prüfwerkzeug montierte Halbkugel mit 1mm (0,04”) Durchmesser (Standard) wird langsam auf die Probe abgesenkt, die dann linear über eine Distanz von 60mm (2,36”) gezogen wird. Während die Probe gezogen wird, senkt sich das Werkzeug automatisch auf die Probe ab, bewegt sich über sie und hebt sich am Ende langsam an. Zur Gewährleistung konsistenter, wiederholbarer und reproduzierbarer Tests, die nicht durch menschliche Ungenauigkeit der Geschwindigkeit usw. beeinträchtigt werden, bringt die automatische Start-/Stoppfunktion der motorgetriebenen Clemen-Einheit das Werkzeug automatisch langsam mit der Probe in Kontakt, bewegt es über die Beschichtung und hebt es langsam wieder ab. Abhängig von der verwendeten Last können unterschiedliche Eindringtiefen des Werkzeugs in die Beschichtung vorkommenvon einer oberflächlichen Spur bis hin zur totalen Zerstörung. Wenn die Beschichtung während der Prüfung komplett entfernt wurde, leuchtet beim Kontakt des Werkzeugs mit dem Metalluntergrund eine Lampe und das Spannungsmessgerät schlägt aus. Elcometer führt eine Auswahl von Schneidwerkzeugen in seinem Sortiment, die unten unter ‚Zubehör’ aufgelistet.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Kabelverarbeitungsanlage zur Herstellung von Baugruppen für die Solartechnik Diese Kabelverarbeitungsanlage wurde als Transfersystem realisiert, welches die zu verarbeitenden Leitungen mit einem Transportshuttle zu den entsprechenden Prozessstationen befördert. Hierbei werden zwei Leitungen paarweise bearbeitet und durch ein Qualitätssicherungssystem überwacht, welches in der Lage ist, Schlecht-Teile auszusortieren. Abschließend werden die kontaktierten Komponenten zur Weiterverarbeitung einer nachgeschalteten Fertigungslinie bereit gestellt. Die Leitungen werden automatisch von der Kabeltrommel in die Anlage eingezogen. In der Zuführstrecke werden die Leitungen im Inline-Verfahren an zwei Stellen am Mantel aufgeraut, was für einen späteren Folgeprozess erforderlich ist. Zwei auf unterschiedliche Längen geschnittene Leitungen werden jeweils nacheinander in ein Shuttle eingelegt und zu den einzelnen Stationen weiter transportiert. In den folgenden Schritten werden die vier Kabelenden paarweise abisoliert. Zwei verschiedene lose Kontakte werden in Vibrationswendelförderer vereinzelt, über entsprechende Richteinheiten orientiert und den Crimpstationen zugeführt. Hier werden diese Kontakte mit den jeweiligen Leitungsenden mittels Vierpunkt-Crimpwerkzeugen verbunden. Die zwei verbleibenden offenen Leitungsenden werden in einer Schweißkompaktierstation mit einem zuvor bereit gestellten Bauteilträger kontaktiert. Nach dem Passieren eines Cut-Moduls werden die Leitungen paarweise aus dem Transfer entnommen und zur Weiterverarbeitung in einem Magazin platziert. Anwendungsbeispiele Die vollautomatische Kabelverarbeitungsanlage ist in der Serienfertigung der Solartechnik im Einsatz.

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 16 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 16 mm

Faltschachteln, die speziell für das Verpacken durch Automaten gefertigt sind. Sie werden im Unterschied zu Automatenzuschnitten vorgeklebt geliefert. Automatenfaltschachteln eignen sich besonders für große Serien.

Diese vollautomatische Testsystem mit Rundschalttisch wurde für die automatisierte Prüfung von Durchflußmessern entwickelt. Allgemeine Funktionsbeschreibung Das Hochspannungstestsystem ist mit 2 synchron laufenden AC/DC Generatoren, die in Reihe geschaltet sind, aufgebaut. Die Hochspannungsparameter sowie die Polarität der Ausgangsspannung im DC-Betrieb sind unabhängig von einander programmierbar. Über eine Relaismatrix lässt sich Generator 1 auf L/N gegen PE und Generator 2 auf maximal 15 Sekundärpunkte aufschalten. Außer den Hochspannungsprüfungen kann mit dem Prüfsystem der Durchgang der Erdverbindung <5 Ohm getestet werden. Als Prüfraum dient ein Rundschalttisch mit 2 Kammern. Die beiden Prüfräume sind durch eine durchsichtige Plexiglasscheibe getrennt. In jeder Prüfkammer befindet sich ein auswechselbarer Adapter auf den jeweils eine 39polige und 20polige Buchsenleiste montiert ist (verdrahtet nach Kundenangabe). Die Prüflingsabmessungen betragen max. Höhe 300 mm, Breite 300 mm, Länge 400 mm. Der Drehteller des Rundschalttisches hat prüflingsbedingt einen Durchmesser von ca. 1000 mm. Prüfablauf Der Bediener des Systems setzt den Prüfling in die vordere Prüfkammer und kontaktiert diesen. Anschließend wird die Seriennummer entweder manuell oder über Scanner eingegeben. Das Prüfprogramm CANDY Power sucht auf einer im Netzwerk abgelegten Datenbank nach dem zugehörigen Prüfplannamen. Nach dem Start des Programms wird der Bediener des Systems darauf hingewiesen, mit dem Prüfstab ein Gehäuseteil zu berühren und den Startknopf zu drücken. Nach durchgeführtem Erdverbindungstest kommt ein Hinweis, die Zweihandbedienung zu betätigen. Der Rundschalttisch dreht um 180 Grad, die pneumatische Kontaktierung erfolgt und die im Programm festgelegten HV-Prüfungen laufen vollautomatisch nacheinander ab. Bei einer fehlerhaften Prüfung wird dies optisch und akkustisch signalisiert. Der Rundschalttisch lässt sich aber erst nach Quittierung weiterdrehen. Die Prüfanlage besteht im Einzelnen aus folgenden Komponenten Der 19"-Schrank - Professioneller Sicherheits- und Schalteinheit Modell TS2.701 - 2 Stk. CANclass Compact Tester mit 100% Einschaltdauer Modell TS1.100_100 - HV-Umschaltmatrix mit 32 Testpunkten Modell TS2.813 - Ohmmeter fernsteuerbar bis 20 Ohm Der Testarbeitsplatz - Modernem Grundtisch aus Serie APS04 - Sicherheitsrundschalttisch in Zweierteilung, einem Drehteller mit Durchmesser 1000 mm und einer Drehgeschwindigkeit von ca. 2 Sek. für 180 Grad, mit 500 mm hoher Plexiglastrennwand zwischen den beiden Prüfkammern. - Adapter für Prüfkammern mit Kontaktierungseinrichtung 18-polig, verdrahtet auf jeweils eine 20-polige und 39-polige Buchse - Integrierte Zweihandbedienung in Arbeitsfläche - Prüfzange für Erdverbindungstest - Tastaturauszug - Optische und akkustische Fehleranzeige - Strichcodelesegerät - Cockpit zur Aufnahme von Desktop-PC und Drucker - Modernste erfi-Prüfsoftware CANDY Power

SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Mechanisch-pneumatischer Antrieb, geeignet für 10 Stück Masterrahmen der Nenngröße. • EEx(e)-geschützte Ausführung mit elektrisch-leitfähigen Murtfeld-Führungen für den Masterrahmentransport. • 4 automatisch gesteuerte Einschubarme für Waschanlage / Trocknung / Entschichtungsanlage / Trocknung. • Elektronische Steuerung mit Display-Anzeige. • Platz- und Programmwahl für jeden Stellplatz digital frei wähl- und ablesbar. • Mit wirkungsvoller Magazinabsaugung. • Absaugung mit Bodenabzug über Trockenmodul TRM mit ausreichender Abluft-Leistung. • Abluftführung NW 315 mm automatische Tropfmedienrückführung. Abweichende Werte auf Wunsch. Spannung/Frequenz: 3x400V 50Hz + N + PE Druckluftbedarf: ca. 120 l 4-5 bar geölt, gewartet

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • In EX(e)-geschützter Ausführung mit pneumatischem Antrieb und pneumatischer Steuerung • Frei programmierbare Waschzeit • Beidseitige, rotierende Düsenstocksysteme mit Düsenschnellwechselsystem • Automatische Abluftklappe zur Verbindung mit einer bauseitigen Abluftanlage Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus 1.4301 Edelstahl mit verzinktem Gitterrost (Außenmaß 2020 x 1150 x 50 mm) Absauggebläse Ohne Steuerung und elektrischem Installationsmaterial. Ohne lufttechnisches Installationsmaterial. Muss durch Elektro- und Installationsbetrieb installiert werden. Masterrahmen für 6 CD-Rahmen Der Größe 310 x 310 mm gleichzeitig Zubehör zur Reinigung von Rakeln und Tampondruckteilen Siebformat: 730 x 1060 mm Abluftstrom, bauseits!: ca. 2,5m³/min ca. 100 Pa Druckluftbedarf ca.: 150 NL ca. 4,5 bar

Die E 50 R schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 650 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und ­bietet Platz für insgesamt 60 Messer. Es kann während des ­Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt ­werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess ­individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit ­Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE