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BAT Vending ist der grösste Zigarettenautomatenaufsteller in der Schweiz. Als grösster Operator der Schweiz für Zigarettenautomaten bieten wir Ihnen einen perfekten Service. Jeder unserer Zigaretten Automaten garantiert eine reibungslose und einfache Bedienung für den Kunden. Unsere Zigarettenmarken und deren Preise in den jeweiligen Automaten sind leicht zu identifizieren und die Auswahl am Vending Automat ist unkompliziert für den Konsumenten. Jugendschutz in den Zigarettenautomaten ist selbstverständlich, kann aber auf Anfrage bei entsprechenden Lokalitäten deaktiviert werden. Zusammen mit unseren Zigaretten Automaten erhalten Sie einen exzellenten Service, eine hohe Auswahl an Zigaretten Marken für Ihre Gastronomie oder Unternehmen und pro verkaufte Packung eine Rückvergütung. Ihre Vorteile bei unseren Zigarettenautomaten: - Sie erhalten eine attraktive Umsatzbeteiligung, ab dem ersten verkauften Zigaretten Päckchen - Grosse Auswahl an Zigarettenmarken - Generieren Sie mehr Gäste in Ihrem Unternehmen und machen Sie diese zu zufriedenen Stammkunden - gratis Lieferung, Installation und Inbetriebnahme moderner Automaten für den Verkauf von Zigaretten - Keine Kosten für die Lagerhaltung von Zigaretten - Kostenlose und umfassende Wartung, Entstörung, Service- und Piketdienst - Die Kundenhotline bedient Sie gerne in vier Sprachen - Deutsch, Französisch, Italienisch und Englisch - Versicherung (gegen Feuer, Wasser, Glasbruch, Einbruch, Diebstahl, böswillige Beschädigung, Einwurf von Falschgeld) - bedarfsgerechtes Nachfüllen entsprechend der Abverkäufe - Aufrüstung der Zigarettenautomaten zur technischen Sicherstellung der entsprechenden Jugendschutzgesetzgebungen - Übersichtliche Abrechnungen für jeden Zigaretten Automaten Ihr Ansprechpartner vor Ort bieten Ihnen kompetente Beratung und einen schnellen, umfassenden und zuverlässigen Service rund um Ihren Zigarettenautomaten. Fragen Sie uns Unverbindlich jetzt an. Zigarettenautomat: Harting TL 733 Notenleser: Ja Jugendschutz: Ja Kapazität ( Zigaretten Päckchen): 650 Wahlmöglichkeiten ( bis zu ): 33

Permanent-Elektro-Magnetspannplatte für hochpräzises Schleifbearbeitungen GrindTec ist eine Permanent-Elektro Magnetspannplatte für das Spannen von Werkstücken ab einer Mindestmaterialstärke von 5mm. Das patentierte "NUFLUX"-System ermöglicht die vollständige und automatische Eliminierung von Restmagnetismus nach der Bearbeitung. Die innovative monolithische Konstruktion der Magnetplatte garantiert einen kompletten Schutz gegen das Eindringen von Flüssigkeit durch die Oberfläche.

Typ 2270.0 Kurzdaten 12V / 12A oder 24V / 6A Beschreibung Automatisches Ladegerät 12V und 24V Eingangsspannung 230VAC 50-60Hz Trennung Eingang/Ausgang galvanisch getrennt, erdfrei Ausgangsspannung 12VDC/24VDC Ausgangsstrom 12A/6A Ausgangsstrom Dauer Ausgangsleistung 144W Dauerleistung 144W Kurzeitbelastbarkeit 166W CV-Stabilität Last 0-100% CV-Restwelligkeit Ueff Ausregelzeit Leerlaufstromaufnahme Anschluss Eingang 3 pol.Netzleitung mit Euroschutzkontaktstecker Anschluss Ausgang Apparateklemmen 4mm, schraub- und steckbar Geräte-Eigenschaften automatisches Anpassung an Batteriespannung, automatische Regerlung des Ladestroms, umschaltbar von maximalen auf halben Ladestrom Kühlung Konvektion Gewicht 5 Gehäuse Tischgerät Abmessungen 182x110x190 Schutzgrad/Klasse IP30/I Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 7036 platingrau Stabilität Ua bei Änderung Ue Sonstiges mit Tragegriff, automatischer Übergang auf Konstantspannung, Verpolungsschutz

Die Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Side kann ein Bauch- und ein Rückenetikett in einem Arbeitsgang auf flache Produkte aufspenden. Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Side Die Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Side kann ein Bauch- und ein Rückenetikett in einem Arbeitsgang auf flache Produkte aufspenden. Sie hat eine Etikettierstundenleistung von ca.1200 Produkten (je nach Größe des Produktes bzw. des Etikettes). Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Untergestell aus Edelstahl V4A -Rollen oder Standfüße -Angetriebene Transportkette mit großem runden Drehtisch aus Edelstahl -Bis zu 3 Etikettenspendewerke zur Etikettierung von Bauch- und Rückenetiketten sowie einem Halsetikett oder Medaille -Elektrische Höhenverstellung aller Etikettenspendeköpfe -Leistung ca. 1.200 Produkte / Std. -Automatische Produktzentrierung für alle Außendurchmesser von 50mm bis 116mm -Kompakte Maschinenabmessungen -Option "Nachetikettierung von bereits etikettierten Produkten" -Option Kerbenerkennung -Etikettenkerninnendurchmesser 76mm -Max. Außendurchmesser der Etikettenrollen 260mm -Systemsteuerung über einen Tastenbildschirm (Touch-Screen) mit Fehlerdiagnosesystem über Displayanzeige -15 Etikettenformate über Tastenbildschirm abspeicherbar -Optional kann ein Heißprägegerät zum Kodieren in die Etiketten (von z.B. MHD) integriert werden

Die Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Side kann ein Bauch- und ein Rückenetikett in einem Arbeitsgang auf flache und eckige Produkte aufspenden. Kombimaschine für Flache und runde Produkte Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Mix Side Die Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Mix Side kann sowohl auf runde Produkte als auch auf flache Produkte etikettieren. Es können bis zu 3 Etiketten auf runde Produkte und bis zu 2 Etiketten auf flache Produkte aufgespendet werden. Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Untergestell aus Edelstahl V4A -Rollen oder Standfüße -Angetriebene Transportkette mit großem runden Drehtisch aus Edelstahl -2 Etikettenspendewerke zur Etikettierung von runden Produkten mit einem Bauch- und Rückenetiketten (je nach Kundenwunsch) -2 Etikettenspendewerke zur Etikettierung von flachen Produkten mit einem Bauch- und Rückenetiketten (je nach Kundenwunsch) -Elektrische Höhenverstellung aller Etikettenspendeköpfe -Oberbandführung zur Stabilisierung der Produkte möglich -Leistung ca. 1.500 Produkte / Std. -Automatische Produktzentrierung für alle Außendurchmesser von 50mm bis 116mm -Kompakte Maschinenabmessungen -Option "Nachetikettierung von bereits etikettierten Produkten" -Option Kerbenerkennung -Etikettenkerninnendurchmesser 76mm -Max. Außendurchmesser der Etikettenrollen 260mm -Systemsteuerung über einen Tastenbildschirm (Touch-Screen) mit Fehlerdiagnosesystem über Displayanzeige -15 Etikettenformate über Tastenbildschirm abspeicherbar -Optional kann ein Heißprägegerät zum Kodieren in die Etiketten (von z.B. MHD) integriert werden

Wir arbeiten hauptsächlich mit der Marke Adelholzener zusammen. Gerne nehmen wir auch Ihre Wünsche und Vorschläge an, um Ihren Automaten nach Ihrem Geschmack zu gestalten. Mineralwasser • Classic • Sanft • Naturel • Apfel Birne • Zitrone Limette Bioprodukte • Bio Apfel Lemongrass • Bio Himbeer Weisser Tee • Bio Apfel-Schorle • Bio Apfel Traube • Bio Orange-Maracuja Fruchtschorlen • Sport Schorle (rot) • Sport Apfel Limone • Johannisbeere • Apfelschorle • Apfel Kräuter Limonade und Fruchtgetränke • Cola-Mix • Holler • A-C-E • Mandarine / Limette • Eistee Pfirsich / Waldfrucht

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Etikettiermaschine für Spritzen und Ampullen Geniale Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Spritzen und Ampullen Einfache Handhabung mit exzellentem Ergebnis

Wir bieten für jeden Betrieb und jeden Geschmack das passende Automatenkonzept. Von der kompakten Kaffeemaschine für kleine Büros über vielseitige Kaffeevollautomaten bis zur modern gestylten Automatenstation mit Heiß-/Kaltgetränken und Snacks im Corporate Design Ihres Unternehmens. Gestalten Sie den Arbeitsalltag für Ihre Mitarbeiter und Kunden so angenehm wie möglich und bieten Sie ihnen Kaffeegenuss in höchster Dallmayr-Qualität. Gerne entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Kaffeelösung für Ihr Büro. Tischgeräte Standgeräte Heißgetränke Standgeräte Kaltgetränke Sonstige Automaten

Für die Fertigung in mittlerer und hoher Stückzahl ist der halbautomatische, bzw. vollautomatische Hülsenschneider HA40 perfekt geeignet. Der Schnitt erfolgt automatisch durch die Eingabe am Bedienerfeld. Durch das stehende Kreismesser werden die bis zu 4.000 mm langen Hülsen staubfrei und sauber geschnitten sowie darüber hinaus auch poliert und versiegelt. Die einfache Bedienung ermöglicht eine schnelle Einarbeitung und Fertigung. Der HA40 kann zum vollautomatischen Hülsenschneider aufgerüstet werden. Optional gibt es unter anderem die Möglichkeit den Schnitt durch eine Fußbetätigung durchzuführen, oder ein entsprechendes Abschnitt-Trennsystem zu installieren. - perfekt für Anwendungen mit mittleren bis hohen Stückzahlen - hohe Qualität der Schnitte, präzise Endbearbeitung - schneller und einfacher Durchmesserwechsel - CE-Kennzeichnung nach den neuesten Sicherheitsstandards - Mutterhülsenlängen bis 4.000 mm - Hülsenwandstärken bis zu 11 mm (Kunststoff) / 20 mm (Karton) - schnelles und einfaches Umrüsten auf andere Hülsendurchmesser - automatisches Ausmessen der Mutterhülsenlänge - einstellbare Schnittgeschwindigkeit - sehr sauberer, staubfreier Schnitt mit minimalem Schneidgrat - hohe Rundlauf- und Schnittgenauigkeit ± 0,2 mm - bediener- und wartungsfreundlich - stehendes Kreismesser - pneumatisches Spannfutter - automatischer Ausstoß des Hülsenreststücks ≤ 300mm - Ethernet Fernwartungszugang Mütterhülsenlänge: bis 4.000 mm Hülsenwandstärke: bis 20 mm (Karton) / bis 11 mm (Kunststoff) Schnitt: automatisch Messer: stehendes Kreismesser Schnittgenauigkeit: ± 0,2 mm Spannfutter: pneumatisch automatischer Ausstoss des Hülsenreststücks: ≤ 300mm

Stretchfolienwickelanlage integrierbar in Produktionsanlagen Einsatzmerkmale: • Integrierbar in Produktionsanlagen • Stand-Alone-Stretchanlage mit Palettenpuffer (Drängelnder) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) • Siemens SPS-Steuerung S7-200 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • Robuster leistungsstarker Drehkranz-Antrieb) Anwählbare Programme an der Bedientafel: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar Einstellbare Parameter am Touch-Screen: • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Drehtellers • Folienspannung (Potentiometer) • Tastensperre (optional) • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Vorreckung getrennt einstellbar unten/rauf/oben/runter (Potentiometer; nur bei 100 MPS 2) • Anzahl der Verstärkungswicklungen Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Sicherheitszaun incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun (incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung) • Zufuhr-Rollenförderband incl. Steuerung / Relais usw. • Abfuhr-Rollenförderband incl. Steuerung / Relais usw. • Ausgleichsrollen-Satz (Übergang runder Drehteller / Rollenförderband) • Zusätzliche Rollenförderbänder (in / out) incl. Steuerung / Relais usw. • Deckblattaufleger (Staub- und Regenschutz; zentral integriert) • Deckblattaufleger (Staubschutz; vor- oder nachgelagert) • Niederhalter • Rammschutz mit Photozellenerkennung (Gabelstapler) • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Stretchkordelsystem • Zentriereinheit (nötig bei Paletten unterschiedlicher Länge) • Folienspannung und Verreckung über Touchscreen regelbar (unten / rauf / oben / runter) • Spezialanfertigungen auf Anfrage Max. Drehtellergeschwindigkeit: max. 16 U / min Drehtellerdurchmesser: Ø 2.000 mm (optional auch größer) Palettenabmessung: bis 1.000 x 1.200 mm (bei Ø 2.000 mm) Tragfähigkeit: 2.000 kg (optional auch höhere Tragfähigkeit) Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 1.500 kg Maschinenleistung: ca. 35 – 40 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional: 2.800 mm, 3.200 mm, 3.700 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Verkauf von: Jura, Nivona, Siemens Kaffeevollautomaten mit MIOMONDO 5 Jahres-Garantie Zubehör und Reinigungsmittel Verkauf von: Gebrauchtmaschinen auf Anfrage Erlesene Kaffeesorten in großer Auswahl Hauseigene Kaffeemarke

Ein individuelles MES-System schafft Datenransparenz in Echtzeit durch Datenerfassung und Datenmanagement, z.B. durch Maschinendatenerfassung, Betriebsdatenerfassung, Prozessdatenerfassung, OEE etc. MES - Manufacturing Execution System (MDE, BDE, OEE, etc.) Füllen Sie die Lücke zwischen Ihren Produktions- und Business-Systemen (z.B. ERP) durch ein perfekt zugeschnittenes Manufacturing Execution System. Als Manufacturing Execution System (MES) wird eine prozessnah operierende Ebene eines mehrschichtigen Fertigungsmanagementsystems bezeichnet. Alle Daten, die im Produktionsprozess anfallen, werden durch Module, bspw. der Betriebsdatenerfassung (BDE), der Maschinendatenerfassung (MDE) oder der Prozessdatenerfassung (PDE), erfasst und an ein Manufacturing Execution Systems (MES) oder auch Produktionsleitsystem weitergeleitet und verarbeitet. Ein MES-System wird ebenfalls zur Produktionsplanung und Prozessautomatisierung in der Fertigung eingesetzt. Darüberhinaus können Sie Ihr Energiemanagement verwalten und effizienter werden. Durch die integration eines MES-Systems erhalten Sie in Echtzeit EInblick in Ihre relevanten Daten. MES: MES

für Säcke und Kartons - für bis zu 2.400 Einheiten / Stunde PRINCIPAL: Vollautomatischer Hochleistungs-Hochlagen-Palettierer für Säcke und Kartons Der PRINCIPAL formt aus den, über ein Förderband zugeführten Säcken, Lagen und legt diese auf einer Palette ab, welche von einem Paletten-Lift angehoben wird. Nach Erreichen der gewünschten Lagenzahl wird die Palette abgesenkt und automatisch über eine Rollenbahn ausgetragen. Um flexible Lagenbilder zu ermöglichen, können die Säcke in die erforderliche Position gedreht werden. Dies erfolgt über eine, von einem Servomotor betriebene, Überkopf-Drehvorrichtung. Damit können die Säcke in eine optimale Position gedreht werden, sodass z.B. Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite der Lage abgelesen werden können. Die einzelnen Säcke werden von einem sogenannten Lagenschieber vom Förderband auf die Lagenformplatte geschoben. Der Synchronriemen des Schiebers ermöglicht eine exakte Positionierung der Säcke. Die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber garantieren eine stabile, rechtwinklige Lage. Die fertigen Lagen werden von der Lagenformplatte auf die Palette im Paletten-Lift abgelegt. Die Palette wird anschließend gegen die Lagenformplatte gedrückt. Diese Lagenpressung erhöht die Stabilität der Palette. - Vollautomatische Palettieranlage - Robuste und kompakte Bauweise - Motor-angetriebene Bewegungen - Hohe Energieeffizienz - Sauberes Lagenbild - Hohe Flexibilität - CE-zertifiziert Drehstation: Überkopf Drehstation Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~25 Nm3/Std. Elektrische Leistung: ~20 kW Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Lagenanzahl: bis zu 16 Lagen Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x B) Palettengewicht: max. 2100 kg (inkl. Palette) Palettenhöhe: max. 2500 mm (inkl. Palette) Stückdimension: max. 1000 x 600 mm (L x B) Stückgewicht: 5 - 80 kg

Mit der Flachfolienverpackung bietet STATEC BINDER eine vollautomatische Verpackungsmaschine für Säcke aus PE-Folie. In der vertikalen Form-Fill-Seal-Verpackung zeigt sich STATEC-BINDER vollautomatisch und mit 900 Säcken pro Stunde leistungsstark. Das Verpackungssystem von der Flachfolie überzeugt seit Jahrzehnten zahlreiche Industrien. Die Flachfolien-Verpackungsmaschine wird in den verschiedensten Industrien zum Verpacken von Schüttgütern eingesetzt wie Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 900 Säcke pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf Sackart: Polstersack, Seitenfaltensack / 5 - 50 kg

Mit der R&R Bendit wird Rahmenbiegen zum Kinderspiel. Mühelos können, Dank unserer einmaligen Technologie, sämtliche gängigen Standardprofile gebogen werden. In Kombination mit unserem innovativen 25-Fach-Magazin optimieren Sie Ihre Produktion hinsichtlich Qualität und Geschwindigkeit zusätzlich.

Der Concerto Heißgetränkeautomat von Necta / Evoca eignet sich mit seinen kompakten Maßen hervorragend für kleine und mittlere Standorte oder Umgebungen mit geringem Platzangebot.

Der OptoSpeed ist ein optischer Sensor zur Messung von niedrigen Geschwindigkeiten im Bereich von 0,01 bis 20 km/h. Er ist für verschiedene Fahrzeuge und Maschinen im Indoor Einsatz geeignet. Der Optospeed kann bei z.B. bei Flur­förder­zeugen, Gabel­staplern und bei fahrer­losen Transport­fahrzeugen, Maschinen und AGVs eingesetzt werden. Die Montage erfolgt einfach parallel zu der zu erfassenden Oberfläche. Es erfolgt eine exakte berührungs­lose Messung der wahren Geschwindig­keit über Grund (true-ground-speed) in XY-Richtung, d.h. in Montage­richtung nach vorne und rechtwinklig seitwärts. Die Messung ist unabhängig von Rad­schlupf, effektivem Rad­umfang und Einsinkung der Räder. Der OptoSpeed besitzt eine hohe Dynamik und Datenrate zur Über­wachung, Steuerung und Regelung. Es besteht ein linearer Zusammenhang von Anbringungs­höhe (Abstand Sensor zu Oberfläche) und ausgegebener Geschwindig­keit. Die tatsächliche Geschwindig­keit über Grund wird gemessen für Schlupf- bzw. Traktions­regelung, bzw. für optimiertes Bremsen.

Drehen Präzise Vielseitigkeit: Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH Überblick: Entdecken Sie die Welt der Automatendrehteile von Helmut Christmann GmbH – Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität vereint in jeder Drehbewegung. Unser breites Spektrum an Drehteilen wird auf modernsten Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren hergestellt, die bis zu 8-Achsen-Bearbeitung ermöglichen. Diese Teile werden sowohl im Einzelstück als auch in Serienproduktion mit Leidenschaft und Expertise gefertigt. Eckdaten Drehteile: Abmessungen: Maximale Durchmesser: 100 mm Maximale Länge: 300 mm Kurz- und Langdrehteile Bearbeitungszentrum: Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum mit bis zu acht Achsen Hartdrehen: Bis zu einer Härte von 64HRC Fertigungstypen: Einzel- und Serienfertigung Programmierung: Durch NC-Fox und Missler Top Solid für höchste Präzision Verarbeitbare Materialien: Sämtliche Eisen- und Nichteisenmetalle Edelmetalle Kunststoffe Inox Hasteloy und mehr Präzision in jeder Drehung: Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und dem Streben nach höchster Perfektion. Mit maximalen Abmessungen von 100 mm Durchmesser und 300 mm Länge bieten sie eine beeindruckende Vielseitigkeit für unterschiedlichste Anwendungen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit: Kurz- und Langdrehteile für diverse Anforderungen Hartdrehen: Unser Können erstreckt sich bis zu einer Härte von 64HRC – für robuste und belastbare Drehteile Programmierungsexzellenz: Die Verwendung von NC-Fox und Missler Top Solid ermöglicht präzise und komplexe Formen. Materialvielfalt: Bearbeitung sämtlicher Eisen- und Nichteisenmetalle, Edelmetalle, Kunststoffe, Inox, Hasteloy, etc. Anpassbarkeit für Ihre Anforderungen: Egal, ob Sie Einzelteile mit besonderen Anforderungen oder eine Serienproduktion benötigen – unsere Automatendrehteile werden Ihren höchsten Standards gerecht. Die Flexibilität unseres Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrums ermöglicht es uns, auf Ihre individuellen Bedürfnisse einzugehen. Qualität und Präzision – Unser Versprechen: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf höchste Qualitätsstandards. Unsere Automatendrehteile sind das Ergebnis eines prozessorientierten Ansatzes, unterstützt durch qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologie. Verlassen Sie sich auf uns für Präzision in jeder Drehung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für präzise Automatendrehteile.

TABLE TOP FÜR DEN GROSSEN BEDARF 400 BECHER KAPAZITÄT PFLEGELEICHT UND BEWÄHRT

Echte Leidenschaft und 100 Prozent Swissness: Das alles steckt in einer Franke Kaffeemaschine. In unserem Entwicklungsprozess lernen wir von Gastronomen, spüren die Bedürfnisse von Kaffeeröstern und Kaffeeliebhabern auf und arbeiten unentwegt, um unsere Produkte weiter zu verbessern. Das jüngste Produkt dieses konsequenten Innovationsstrebens: die neue A600. Intelligent und Benutzerfreundlich Eine wahrhaft intelligente Kaffeemaschine: Die A600 definiert den Dialog mit der Maschine neu. Die Details machen den Unterschied • Auswahl aus drei unterschiedlichen Brüheinheiten – optimal abgestimmt auf Ihre Kaffeezubereitung • Intuitiv bedienbares, kristallklares Display • Funktionales Beleuchtungskonzept • Grosszügig dimensionierter Bohnenbehälter für einfaches Befüllen (2 × 1,2 oder 1 × 2 kg) • Maximale Energieeffizienz dank Timer-Funktion und minimalem Stromverbrauch im Standby-Modus Innovative Schweizer Technik für perfekten Kaffeegenuss Der Kernprozess bei der Kaffeezubereitung ist und bleibt die Extraktion. Die neue A600 gewinnt das Beste aus den Kaffeebohnen und sorgt für perfekte Resultate in der Tasse: • Praktischer und leicht zugänglicher Bohnenbehälter • Zentrale Entriegelung an der Maschinenvorderseite • Direkten Zugang zur Mahlgradeinstellung des Keramikmahlwerks ohne Werkzeugeinsatz. • • Werkzeuglos austauschbare Brüheinheiten o Für Kaffeespezialitäten und den perfekten Espresso: 43 mm-Brüheinheit o Für Doppelbezug & grössere Tassen: 50 mm-Brüheinheit o Für Brühkaffee und Kaffeeklassiker: patentierter Nadelfilter Einfaches Handling für maximale Hygiene Foammaster™: mit diesem fortschrittlichen Milchsystem können Sie die Schaumkonsistenz getränkespezifisch definieren. • Komfort neu gelöst • Integriertes Reinigungskonzept • Hygienisches und praktisches Milchbehältersystem • Schlauchfreies Andocksystem des Milchbehälters • Automatisierter Prozess mit integrierter Reinigungskartusche • Maximaler Komfort: Maschine beendet Reinigung selbstständig • HACCP-konform

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 6 Kegs/min - 360 Kegs/h

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 18 Kegs/min - 1080 Kegs/h

Die automatische Umreifungsmaschine WIHE-mat WHU 200E ist die Kompaktlösung für die professionelle Umreifung. Der Umreifungsvorgang sowie das Nachschieben des Bandes erfolgt automatisch. Produktbeschreibung & Anwendung Die Pakete werden in den Rahmen gestellt. Durch Betätigung der Auslösung ( Fuß, Hand, Automatik ) wird das Band um das Packgut gelegt und in der vorher elektronisch gewählten Bandspannung verschweißt. Bei diesem Modell wird das Umreifungsband beim Rollenwechsel automatisch eingefädelt. Technische Daten • Elektroanschluss: 230 V • Bandbreite: 12 mm • Bandstärke: 0,55 - 0,63 mm • Durchmesser Rollenkern: 200 mm • Maschine fädelt selbst ein • 20-29 Umreifungen pro Minute • automatischer Bandringauswurf bei Fehlauslösung • elektronische Verstellung der Bandspannung • Umreifungsauslösung bei Automatik über Fotozelle • Auslösung über Hand-, Fußschalter oder Fotozelle • Auflagetisch mit Rollen • 800 mm Arbeitshöhe • Gewicht 220 kg • CE-Zeichen Gewicht: 220 kg

Die WIBA-Rinnenmaschine ist eine äußerst präzise, feste Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Rinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von metallischen Rinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Einsatzbereich: - Feste Maschine für den Einsatz in Metallwerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Rinnen aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen, wie halbrunde, rechteckige oder maßgefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5–1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Einsatz und hohe Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofiltechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Metallblech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Aus gehärtetem Stahl gefertigte Walzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Profilqualität. - Jede Walzstation ist für spezielle Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA-Rinnenmaschine verfügt über ein vollautomatisches Steuerungssystem, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über einen benutzerfreundlichen Touchscreen, der alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatische Funktionen beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Stückzahlen, mit einer mittleren Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion ermöglicht die präzise Messung und den Zuschnitt der fertigen Rinnen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Bauweise: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Robuster, stabiler Rahmen verhindert Vibrationen und gewährleistet einen präzisen Herstellungsprozess. - Lange Lebensdauer und geringer Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen, für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle sicherheitsrelevanten Normen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und -optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Rinnen. - Möglichkeit zur Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA-Rinnenmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur geringe Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten. Die WIBA-Rinnenmaschine ist ideal für Fachwerkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Rinnen in großen Mengen und gleichbleibend hoher Qualität herstellen. Dank ihrer robusten Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Rinnenproduktion.

Automatikgetriebe erfreuen sich wachsender Beliebtheit. Der Getriebeölwechsel ist mittlerweile fester Bestandteil der Wartungspläne geworden und die Werkstätten etablieren damit eine zusätzliche Ertragsquelle. Trainingsinhalte Grundfunktion Automatik-/DSG-/CVT-Getriebe häufige Fehlerursachen & Probleme Wartung & Spülung Reparaturlösungen & Vorteile für meine Kunden

EZ: 02/2019 65.350 KM Benzin Verbr. inner.: 6.70 l/100km Verbr. außer.:4.90 l/100km Verbr. komb.: 5.60 l/100km CO2-Emission: 127.00 g/km 16.990,00 EUR

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 1500 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 1.500 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm • Arbeitshöhe: 100 cm • Gewicht: ca. 380 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.100 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • konstante Arbeitshöhe • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • leicht fahrbar durch 4 Lenkrollen mit Feststellbremsen • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie der Verschließstation zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Automatischer Höhenausgleich: Durch die Verwendung spezieller Formatteile können Dosen mit einem Höhenunterschied von bis zu 30mm OHNE Verstellen der Maschine verschlossen werden. So können Sie zum Beispiel ø99 / 200 - 400gr-Dosen oder ø73 / 125 - 200gr-Dosen verschließen, ohne dass Sie zwischendurch die Höhe anpassen müssen. Der Höhenausgleich erfolgt automatisch. Technische Änderungen vorbehalten. Bilder können vom beschriebenen Maschinentyp abweichen. Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm Arbeitshöhe: 100 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: ca. 380 kg Jahresleistung: max. 500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 1.500 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,75 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Hochwertige Faltschachteln wechselseitig. Auch in Kleinmengen! Hergestellt aus Karton & Wellpappe sind sie Botschafter Ihres Produkts & bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt. • hergestellt aus Voll- oder Wellpappe • sind Botschafter Ihres Produkts • bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt • garantieren die Stapelfähigkeit der Ware • für unsere Faltschachteln verwenden wir ausschließlich Faltschachtelkarton, der definierte Qualitätsmerkmale für die Falz-, Rill- und Ritzfähigkeit sowie die Bedruckbarkeit aufweist Werden platzsparend in zusammengelegtem Zustand geliefert. Wir produzieren auch in kleiner Stückzahl (Kleinmengen) ab 1 Stück!

Standard und kundenspezifische Vakuum Plasma Systeme. Tantecs VacuLINE Plasma Anlage ist speziell für die Vorbehandlung großer Mengen an Spritzgußteilen konstruiert. Ideal für den Inline Einsatz ohne zusätzliches Handling. Die VacuLINE ermöglicht schnelle Behandlungszeiten mit einem optimalen Haftungsergebnis von Beschichtungen, Verklebungen, Bedruckungen und Lackierungen. In der Vorbehandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 – 4 mbar erzeugt und dann die Plasmaelektrode gezündet. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz. Sie betragen zwischen 20 und 180 Sekunden je nach Material und Komplexität des Behandlungsgutes. Das VacuLINE Plasma System ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Bei Bedarf können der Behandlung Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist Um die hohe Spannung zu erzeugen nutzt die VacuLINE Tantecs leistungs-starken Hochspannungsgenerator der HV-X Serie zusammen mit dem speziell konstruierten Plasma Transformator. Die Anlage entspricht den CE Richt-linien sowie den EMV Normen.