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EKATO liefert automatische Versorgungssysteme für den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Gleitringdichtung. Der sichere Betrieb der Gleitringdichtung hängt entscheidend von der Überwachung und Steuerung des Sperrdrucksystems ab. Somit garantieren automatische Versorgungssysteme den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Dichtung. Eine Dichtung gilt als technisch dicht, wenn der Druck in der Sperrkammer immer höher als der Behälterdruck ist. Deshalb ist die Versorgung mit Sperrflüssigkeit von primärer sicherheitstechnischer Bedeutung. Somit ergeben sich für Dichtungs-Versorgungssysteme folgende Aufgaben: Druckhaltung, dies kann mit Druckübersetzer oder Durchflusssystemen realisiert werden. Notversorgung, hier wird eine erhöhte Leckage an einer Gleitringdichtung durch einen zwangsweise erhöhten Flüssigkeitsstrom kompensiert, sodass das Rührwerk eine gewisse Zeit weiterbetrieben werden kann. Kühlung, die vom Behälter in die Abdichtung eindringende und die durch die Reibung im Dichtspalt entstehende Wärme muss kontinuierlich abgeführt werden. Spülung, um die Gleitringe vor korrosiven oder erosiven Substanzen zu schützen werden sie mit einer Flüssigkeit umspült, die kompatibel zum Prozess im Behälter und zu den Gleitringen ist. Um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, werden die einzelnen Komponenten und die notwendige Instrumentierung entsprechend den vorliegenden Bedingungen festgelegt. Auch Versorgungssysteme für mehrere Rührwerke zur permanenten Überwachung aller relevanten Anlageparameter helfen Kosten zu senken. Diese Versorgungssysteme werden auf die örtlichen Gegebenheiten und die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt.

Light-Directed Systems: Schnelle und präzise Auftragsabwicklung Lightning Pick für Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen Lightning Pick bietet automatisierte Lösungen für die Auftragsabwicklung, die auf lichtgesteuerten Technologien basieren. Diese Systeme verbessern die Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen, indem sie visuelle Anweisungen für die Kommissionierung und Sortierung von Waren liefern. Welche Lösungen gibt es, um Lager- und Produktionsprozesse effizienter und genauer zu gestalten? Pick-to-Light Pick-to-Light ermöglicht eine schnelle und fehlerfreie Auftragsabwicklung. Matthews Lightning Pick führt die Mitarbeiter zu den richtigen Produkten und zeigt die für die Bestellung benötigte Menge an. So können Aufträge schnell bearbeitet werden, was Zeit spart und eine korrekte Zusammenstellung der Warensendung garantiert. Manufacturing-by-light Mithilfe der lichtgesteuerten Pick-to-Light-Technologie können Fehler in der Fertigung vermieden werden. Die Lightning Pick Module liefern präzise Anweisungen für die Entnahme, den Zusammenbau und die Montage von Teilen. Die Systeme sind für unterschiedliche Anwendungsgrößen und Komplexitätsgrade geeignet und steigern somit die Effizienz in der Produktion erheblich. Put-Walls An Put-Walls können kommissionierte, gemischte SKU-Waren in einzelne E-Commerce- und Direktaufträge sortiert werden. Die Beleuchtung an den Stellwänden sorgt dafür, dass die Aufträge schnell und präzise zugeordnet werden. Picking-Carts Durch die patentierte Perpetual-Picking-Software sowie der RF- und Pick-to-Light-Technologien von Lightning Pick werden manuelle Kommissionierwägen in mobile Systeme zur Batch-Kommissionierung und -Sortierung umgewandelt. Diese einfach zu bedienenden, mehrstufigen Kommissionierwägen ermöglichen durch Automatisierung eine effiziente Verarbeitung mehrerer Aufträge gleichzeitig auf dem kürzesten Weg im Lager. Pack-to-Light Put-to-Light für die Auffüllung von Ladengeschäften Nicht alle Put-to-Light-Anwendungen sind gleich. Für die Distribution im Einzelhandel ist eine hochentwickelte Put-to-Light-Lösung erforderlich, die speziell für Distributionszentren (DCs) entwickelt wurde, die Einzelhandelsgeschäfte beliefern. Pack-to-Light, auch Put-to-Store genannt, ist ideal für die Nachschubversorgung von Einzelhandelsgeschäften. Sie optimiert auch Cross-Docking-Vorgänge, bei denen ein Prozentsatz der vollen Kistenmengen auf Kartons auf Ladenebene heruntergebrochen wird. Manchmal wird Put-to-Light für den Einzelhandel (Put-to-Store) auch als Pack-to-Light bezeichnet, weil dieser lichtgesteuerte Prozess beginnt, wenn ein Karton mit einem Produkt im Break-Pack-Bereich ankommt. Bei diesem Prozess scannt ein Bediener den Karton, um die Put-to-Light-Module zu beleuchten, die die Sortierung des Produkts in den richtigen Lagerkarton und in die richtige, für den Einzelhandelsstandort erforderliche Stückzahl leiten. Das Produkt wird dann in den Lagerkarton „gelegt“ oder „gepackt“. Wenn der Bediener mit dem Karton fertig ist, drückt er auf die LED des Lichtmoduls, um den Abschluss der Sortierung zu bestätigen. Pack-to-Light ist ein wertvolles Instrument bei Cross-Docking-Vorgängen, bei denen ein gewisser Prozentsatz der Kartons in kleinere Mengen für die Filialen aufgeteilt wird. Ein erfolgreiches Pack-to-Light-System verwaltet effektiv die Durchlaufsortierprozesse in mehreren DCs in größeren Lieferkettennetzwerken. Light Sleds Cluster Picking ermöglicht es Mitarbeitern, mehrere Bestellungen gleichzeitig in derselben Zone zusammenzustellen. Der Lightning Pick Light Sled kombiniert die Vorteile der Pick-to-Cart-, Pick-to-Conveyor-, Pick-to-Light- und Put-to-Light Methoden, um die Effizienz und Genauigkeit beim gleichzeitigen Kommissionieren mehrerer Bestellungen zu maximieren. Der Light Sled ist einfach zu bedienen und flexibel einsetzbar. So kann entweder ein einzelner Artikel für mehrere Aufträge oder mehrere Artikel für einen Auftrag kommissioniert werden. Vorteile der Light-Directed Systems 1.Erhöhte Effizienz und Fehlerminimierung Lightning Pick Systeme leiten die Mitarbeiter präzise und schnell zu den richtigen Artikeln und Mengen, wodurch die Qualität und Effizienz der Auftragsbearbeitung erheblich gesteigert wird. Die Kommissionierung wird dadurch beschleunigt und die Produktivität erhöht. Insgesamt tragen sie zu optimierten Arbeitsabläufen bei und reduzieren die Fehleranfälligkeit sowie Betriebskosten. 2. Skalierbarkeit & Flexibilität Lightning-Pick-Systeme sind skalierbar und können problemlos erweitert oder verlagert werden, um unterschiedlichen Unternehmensanforderungen gerecht zu werden. 3. Einfache Integration Lightning Pick Systeme lassen sich nahtlos in bestehende ERP- und WMS-Systeme einbinden und bieten kontinuierliche Upgrades, wodurch ein Veralten der Systeme ausgeschlossen ist

Filtration von wässrigen Medien mit automatischen und kontinuierlichen Rückspülfiltern Durchflussleistung bis 250 m³/h (bezogen auf sauberes Wassser) Nennweiten DN150 (wahlweise DN100, 125, 200) Programmierbare Steuerung Geschweisstes, einteiliges Gehäuse aus 1.4571 Rückspülung ohne Betriebsunterbrechung Keine beweglichen Teile innerhalb des Systems Kurze Spülzeiten Kompakte, stehende Bauweise Filterfeinheiten nominal ab 50 µm Max. zulässiger Druck 10 bar Zulässige max. Temperatur 80 °C Auslegung und Berechnung nach DGRL 2014/68/EU Optional TÜV-Abnahme, höhere Drücke und Temperaturen, Sonderwerkstoffe, Sonderdichtungen, Rückspülung durch Fremdmedium etc. Rückspülfilter in kundenspezifische Ausführung

Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Die Anforderungen an sämtliche Einheiten des Produktionsprozesses steigen ständig. Somit sind Systeme gefragt, die zuverlässig arbeiten, umwelt- und bedienerfreundlich sind und die Wirtschaftlichkeit in hohem Maß berücksichtigen. Speziell für den Einsatz in Verbindung mit Strahlanlagen hat AGTOS eine Baureihe von Patronenfilteranlagen entwickelt, die neue Maßstäbe setzt und wesentlich zur Prozeßsicherheit beiträgt. Der im Strahlprozeß entstehende Staub wird in einem Luftstrom abgesaugt. Er durchströmt den Prallabscheider, wo bereits schwere Staubpartikel abgesondert werden. Danach gelangt er in die untere Filterkammer. Hier befinden sich die Filterpatronen. Beim Durchströmen der Filterpatronen wird die Luft vom Staub befreit und gelangt so gereinigt nach oben in den Reingasraum. Gleichzeitig werden die Filterpatronen in einstellbaren Zeitabständen durch Druckluftstöße aus den darüber angeordneten Druckluftdüsen abgereinigt.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere halbautomatische Umreifungsmaschine DBA-200 erhalten Sie in Ihrer gewünschten Rahmengröße. So können Sie mit Ihr unterschiedliche Paketgrößen umreifen. Ein echter Alleskönner! Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • integrierter Bandspeicher • CE und EG konform • Initiatoren anstelle von Mikroschaltern • automatische Bandeinfädelung • bis zu 27 Umreifungen pro Minute • Arbeitshöhe: 82 cm Arbeitshöhe: 82 cm Artikelnummer: SW4000017 Bandbreite: 12 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 0,85 mm min Bandstärke: 0,55 mm

Die Übergänge zwischen zwei Förderern sind eine wichtige Komponente für den reibungslosen Transport von Gütern. Dazu gehören die Übertriebsvorrichtung und die Übergabevorrichtung von Gurtförderer zu Rollen- und Röllchenbahnen. Diese Übergänge sind ideal für Anwendungen, bei denen eine nahtlose und effiziente Förderlösung benötigt wird. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Möglichkeit, sie in verschiedene Systeme zu integrieren, bieten die Übergänge zwischen zwei Förderern eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Förderanforderungen. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in Produktionsstätten und Lagern, wo Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Automatische Etikettiermaschine zur Haftetikettierung zylinderförmiger Produkte. Sie ermöglichen die Aufbringung von bis zu vier Etiketten auf zahlreiche zylinderförmige Produktformate. Die Etikettiermaschinen der Produktreihe Ninon 1500/2500 lassen sich in vielfältiger Weise zur Etikettierung eines breiten Spektrums zylindrisch geformter Behälter mit Taktraten einsetzen, die bis zu 50 Produkte/Minute reichen.

Hervorragende Verpackungsqualität, Multipackungen und Sammelpackungen möglich, Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen Die exzellente Zellophaniermaschine für Banderolen-und Ganzeinschlag im gehobenen Leistungsbereich bis 150 Packungen pro Minute. Die Falteinschlagmaschine wird zur Primärverpackung von Süß- und Dauerbackwaren, von Food-und Non-Food-Produkten, sowie zur Sekundärverpackung von Schachteln, Trays, Blöcken oder anderem Packgut von runder oder rechteckiger Form eingesetzt. Besondere Vorteile unserer Cellophanverpackungsmaschine • Hervorragende Verpackungsqualität • Multipackungen und Sammelpackungen möglich • Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen Kundenvorteile unserer Cellophanverpackungsmaschinen: unsere Erfolgsfaktoren • Ausgereifte, robuste Maschinenkonstruktion • Kurvengesteuert mit Zentralschmierung • Computeroptimierte, spezialgehärtete Kurven • Größte Unempfindlichkeit gegenüber Hüllstoffschwankungen durch Zangenabzug • Großer Formatbereich • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Multipackungen und Sammelpackungen möglich • Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen • Besonders straffe Packung • Besonders schneller und einfacher Formatwechsel • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 300 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lcm.pdf

Für Schokolade, Hoher Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für kleine rechteckige Schokoladeartikel wie Napolitains oder Riegel. Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen• Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 200 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

Hörmann Poller-Systeme bieten maximale Sicherheit bei größtmöglicher Flexibilität für öffentliche und private Bereiche. Ob feststehend oder automatisch: Nutzungsabhängig lassen sich unterschiedliche Ausführungen ansichtsgleich kombinieren und den individuellen Steuerungsanforderungen (z.B. abhängig von täglichen Öffnungs- und Schließfrequenzen) anpassen. Die Systeme werden in realen Crashtests nach internationalen Kriterien (z.B. der Aufprall eines 7,5 Tonnen schweren LKW mit 80 km/h gegen eine Durchfahrtssperre) getestet und zertifiziert. Sprechen Sie uns an. Erhältlich sind automatische Poller in 3 Ausführungen: in der Ausführung mit integriertem elektromechanischem Antrieb für mittlere Nutzungsfrequenzen (ca. 100 Bewegungen am Tag) und in der Variante mit integriertem hydraulischem Antrieb für hohe Nutzungsfrequenzen (ca. 2000 Bewegungen /Tag). Besonders hohen Schutz bietet der automatische Poller RI-H mit verstärktem Zylindermaterial.

Umspulanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Handhabung von Scheiben und Coils mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurden. Diese Anlagen sind mit Abläufen ausgestattet, die Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erreichen können, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Umspulanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Bei diesem Aggregat handelt es sich, wie bei der kleineren Variante, um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 420, 440 und 460 mm an. Als Antrieb dienen Motoren von 18,5 bis 37,0 kW. Wird anstelle des Direktantriebs ein Antrieb mit Lagerbock verwendet, sind stärkere Antriebe möglich. Die AGTOS-Hochleistungsturbine 4.6 kann Strahlmittel mit einem Durchmesser von bis 3,5 mm verarbeiten. Dies wird vornehmlich zum Entsanden von Gussteilen sowie in bei großen Distanzen zwischen Turbinen und Großwerkstücken eingesetzt. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Motorleistung (kW): 22 - 37 Nenndrehz. (U/min): 2920 Direktantr. (Bauform): B5 Material Gehäuse: Manganstahl

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. max. Hakenbelastung (kg): 400 - 800 Werkstückdurchmesser (mm): 1100 - 2100 Turbinenleistung (kW): 2x11 - 3x15

Bei diesem Aggregat handelt es sich um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 330 und 380 mm an. Als Antrieb dienen Motoren bis 22,0 kW. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Die Wurfschaufeln werden in die Trägerscheibe von der Mitte her eingesteckt. Eine zusätzliche Klemmscheibe verdeckt die Einstecköffnung und arretiert die Wurfschaufeln. Alle Turbinen-Innenteile, wie Wurfschaufeln, Verteilerrad, Leithülse und die Scheiben werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Hier stehen verschiedene Varianten zur Verfügung, die gemäß dem Einsatzfall gewählt werden. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Motorleistung (kW): 5,5 -22 Nenndrehz. (U/min): bis 3.600 Zahl der Schaufeln: 6

Precision alignment and process technology for the assembly of small products down to micrometer accuracy. CTO technology for assembling small products in a clean room environment - where precision is the key. Modular workstations can be used as standalone operating platforms, integrated into semi-automated platforms, or scaled up for fully automated production lines producing up to 10m products/year.

Precision alignment and process technology for the assembly of small products down to micrometer accuracy. CTO technology for assembling small products in a clean room environment - where precision is the key. Modular workstations can be used as standalone operating platforms, integrated into semi-automated platforms, or scaled up for fully automated production lines producing up to 10m products/year.

Industrie-Design, „Self-Service-Kiosk“ der an Flughäfen, Bahnhöfen, Einkaufszentren, Universitäten und Schulen, oder auf Markt- und Aufenthaltsplätzen positioniert mk SOLUTIONS - LibDispenser Industrie-Design, mk SOLUTIONS - LibDispenser, Industrial Design, Industriedesign, Self-Service-Kiosk, Konzeptentwicklung, 3D-Modellierung, Prototypenbau Bei dem von Tinz.Style entwickelten und gestalteten LibDispenser handelt es sich um ein im wahrsten Sinne des Wortes „Self-Service-Kiosk“, der an Flughäfen, Bahnhöfen, Einkaufszentren, Universitäten und Schulen, oder auf Markt- und Aufenthaltsplätzen sowie in Kliniken positioniert werden kann. So ist es denjenigen, die gerne und insbesondere unterwegs Bücher lesen oder Musik hören wollen, möglich, Medien auszuleihen, zurückzugeben, Lese- oder Hörvergnügen zu verlängern oder letztendlich sogar zu kaufen.

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

Lagerlogistik Lagerlösung auf wenig Platz: z.B. automatisches Hubregal Lagerfläche ist wertvoll und daher der Bau in die Höhe (z.B. 8m). Ein Hubregal bietet die beste Lösung hierfür. Wir bauen Hubregal- bzw. / Padernoster genau nach Ihren Maßen und Vorstellungen in Ihre Fertigungshallen. Die Teileinlagerung wird programmiert und kann bei Wunsch an SAP oder andere R3-Systeme angebunden werden. Werkzeuge / Materialteile werden automatisch verstaut und sind trotzdem griffbereit.

Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks. Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Einzelstreifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und die Fertigstellung in Sammelpäckchen oder Abgabe zur Weiterverpackung in Karton-Multipacks eingesetzt. Besondere Vorteile: • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes modular aufgebautes, • besonders innovatives Maschinenkonzept • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung. • Kontinuierlich laufende Schlitz-, Sammel- und optionale Packtrommel für Einzelstreifen- und optionale Sammelverpackung • Kontinuierliche Zuführung der Packmaterialien über Servoabzug mit rotierender Schneideeinrichtung • Exakt abgestimmte Schnittstelle zur nachfolgenden LoeschPack LRM-DUO Multipack-Kartoniermaschine und/oder WKM Displaykartoniermaschine. • Verbrauchsoptimierte Auslegung aller Antriebe. Auf Minimum reduziertes Maschinenlayout. • Frontplattenbauweise mit vollständiger Trennung von Antriebsbereich und produktführendem Bereich. • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt • Verarbeitung verschiedener Flavours • Kombination mit Multipack-Kartoniermaschine LRM-DUO • Kombination mit semi-automatischer Plattenbeschickung • Vollautomatische cut&wrap Beschickung möglich • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente und komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw05.pdf

Betonteil-Strahlanlagen werden zur Oberflächenveredelung von Betonsteinen, Betonplatten, Blockstufen, etc. eingesetzt. Durch die Beaufschlagung mit Strahlmittel werden die minerali-schen Bestandteile des Betons herausgearbeitet und geben der Oberfläche so ein edles Erscheinungsbild. Unser Standardprogramm für Band-Strahlanlagen umfasst Durchlaufbreiten von 600 mm bis 1250 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Herkömmliche Drehtisch-Strahlanlagen werden meistens manuell bestückt. Der häufigste Einsatz ist das Reinigen von Guss- bzw. Druckgusswerkstücken in Chargen sowie das Aufrauen von Oberflächen vor der Beschichtung. In automatischen Linien, vornehmlich in der Kfz- bzw. Kfz-Zulieferindustrie, werden Satelliten-(Takt)Drehtischanlagen oft auch mit Roboterhandling integriert. Dies erfolgt z. B. für das Verfestigen von Getriebeteil-Oberflächen.

Die Bandsäge MEBA MEBAswing 260 DG ist ein vielseitiges Werkzeug, das für präzise und effiziente Schneidarbeiten entwickelt wurde. Mit manueller Ausführung und verschiedenen Sägeabmessungen für 90°, 45° und 30° bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die MEBA Micro Dosieranlage sorgt für eine optimale Schmierung, während das manuelle Messsystem mit digitaler Anzeige eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht. Diese Bandsäge ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie von MEBA bietet die MEBAswing 260 DG nicht nur hervorragende Schneidqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Bandsäge können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die MEBA MEBAswing 260 DG für Ihre anspruchsvollen Schneidanforderungen.

Raupenband-Strahlanlagen werden zum Entgraten, Entzundern, Entsanden und Entrosten von Massenteilen eingesetzt. Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb. Breite Strahlraum (mm): 1000 - 1400 Charge (l): 1200 - 1600 Charge (kg): 1250 -2500 max. Werkstück-Einzelgewicht (kg: 50 - 150

Anlage zur vollautomatischen Kühlschmierstoffversorgung, Überwachung, Analyse und Aufzeichnung der Werte. Präzises, programmierbares, automatisiertes Nachmischen von Kühlschmierstoffen an 5-30 Anlagen. Die Konzentration wird mit jedem Nachfüllvorgang automatisch korrigiert. Die Kühlschmierstoffqualität wird nachhaltig gesteigert. Die positiven Effekte der erhöhter Werkzeugstandzeit Teilequalität und Maschinensauberkeit inklusive. Aufzeichnung der Messwerte (Konzentration, pH, Temperatur, Füllstand, Nachfüllmenge mit Konzentration)