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Temperaturgesteuerte Pickup Stationen für Lebensmittel Die cool lockers sind Abholfächer mit Kühlfunktion, Gefrierfunktion oder Heizung, durch die Lebensmittel oder temperaturempfindliche Waren und Geräte unbeschadet geliefert werden können. Damit bedienen die cool lockers vor allem den aktuellen Trend, Lebensmittel online zu bestellen. Mittels Kältetechnik wird die Kühlkette vom Moment der Anlieferung bis zur Abholung durch den Kunden ununterbrochen garantiert – frisch und flexibel. Zudem können dank der beheizbaren Fächer hitzeempfindliche Medikamente oder elektronische Geräte sicher gelagert werden. Die Anlagen haben eine Multi-Carrier-Funktion, eine Anlage kann also von verschiedensten Zulieferern gleichzeitig genutzt werden.

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Für Kaugummistreifen, Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für klassische Kaugummistreifen und Kaugummi Mini-Sticks (Tab Gum). Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 230 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 bietet eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung für Flächenmessungen in industriellen Anwendungen für eine effektive und sichere Prozesskontrolle. Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 bietet eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung für Flächenmessungen in industriellen Anwendungen, wodurch eine effektive und sichere Prozesskontrolle möglich wird. Es vereint die Vorteile eines robusten Pyrometers mit denen einer Wärmebildkamera und wurde für den Stand-Alone-Betrieb ohne PC entwickelt. Eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung in der Automatisierung, im Maschinenbau und in der Anlagenüberwachung, ermöglicht eine erhöhte Prozesssicherheit. Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 wurde exakt für diese Anwendungsfelder entwickelt. Es zeichnet sich durch eine hervorragende optische Auflösung mit neuartigem Motorfokus aus, wodurch eine Remote-Scharfstellung der Optik ermöglicht wird. Ist der Schwellwert erreicht, kann über das integrierte Prozessinterface ein Alarmsignal ausgegeben werden. Eingesetzt wird es unter anderem zur Überwachung von Schaltschrankanlagen, für Prozesskontrollen oder bei der Detektion überhitzter Backwaren in einem Temperaturbereich von -20 bis 900 °C. Dank seiner kompakten Bauweise lässt sich das moderne Pyrometer auch in enge Bauräume integrieren. Bedient wird es intuitiv über eine Konfigurationssoftware. Die Datenausgabe erfolgt über einen Analogausgang, wodurch das Messsystem für den OEM-Serieneinsatz prädestiniert ist. Optional sind ein Industrie-Interface mit galvanischer Trennung und je drei Relais- und Analogausgängen sowie umfangreiches Zubehör wie Freiblaseinsätze, Schutzfenster und Kühlgehäuse erhältlich.

Individuelle Lösungen sind unsere Stärke. Wir bieten Ihnen Lösungen zur automatischen Probeentnahme für: Offene Gerinne und Behälter, Oberflächengewässer, Druckleitungen, Drucklose Rohrleitungen. Unsere Seriengeräte passen wir gerne Ihren individuellen Erfordernissen an. Auf Wunsch ist auch die Integration von Sensoren für pH, Temperatur, Leitfähigkeit u. a. möglich, so dass eine vollautomatische Mess- und Probenahmestation entsteht. Darüber hinaus erarbeiten und liefern wir massgeschneiderte Komplettlösungen. Hier ein Beispiel: Probenehmer-Sondergerät-Systemlösung.

Konstruiert um automatisch selbstschneidende Gewindeeinsätze zu installieren. Das SPIROL Modell TA automatisches Einsetzgerät für selbstschneidende Gewindeeinsätze macht das manuelle Installieren von Gewindeeinsätzen überflüssig. Die Gewindeeinsätze werden automatisch zugeführt und auf dem Montagedorn fixiert, während der Maschinenbediener die bereits installierte Komponente entnimmt und eine neue einlegt.

Die Disc-X-Change ist die wohl einzige Station, die den sicheren Schleifmittelwechsel im realen Prozess unter Beweis stellen kann. In der neuesten Version wird der Schleifapplikator über vier Schleifmittelmagazine mit frischen Blüten versorgt. Zudem wurde die Baugröße verringert.

Im Regal des Automatiklagers mit einer oder mehreren Gassen fahren Regalbediengeräte oder Shuttlesysteme. Artikel oder Kartons werden wahlweise in Behältern oder Tablaren gelagert. Die Behälter werden nach dem Ware-zur-Person-Prinzip automatisch zum Kommissionierarbeitsplatz gefahren. Oft werden Behälter oder Tablare per Fördertechnik zum Kommissionierer gebracht, es gibt aber auch Shuttle-Roboter die sowohl im Regal als auch am Boden fahren können und somit keine starre Fördertechnik benötigen. Die Steuerungstechnik und die Lagerverwaltungssoftware garantiert effiziente Materialflüsse, aufeinander abgestimmt Prozesse und eliminiert Fehlerquellen.

Zum exakten Bohren von Profilen und Dichtungssystemen. Flexible Einsatzmöglichkeiten für Bohrungen mit regelmäßigem oder variablem Abstand. Profile und Dichtungssysteme erfordern oftmals Ventilationsbohrungen oder Befestigungsbohrungen. Diese Aufgabenn erledigen Bohreinrichtungen von Metzner. Angepasst an Ihre Anforderungen liefern wir folgende Lösungen: In-line als Exzenter-Bohrstation für regelmäßige Bohrungen im gleichen Abstand In-line als mitlaufende Bohrstation für Bohrungen im gleichen oder variablen Abstand In-line als »Bohrbalken«, der sämtliche Bohrungen für ein gesamtes Dichtungsprofil mit variablen Abständen in einem Arbeitsgang ausführt Off-line für Bohrungen in Kombination mit Endbeschnitten Metzner Bohreinrichtungen zeichnen sich durch Bohrspindeln mit sehr hohen Drehzahlen von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute aus. Damit wird ein exaktes Bohrloch in einer kurzen Taktzeit erreicht. Die Geometrie der Bohrer sorgt dafür, dass der Abfall nach außen fällt. Pneumatisch angetriebene Bohrspindeln bieten den Vorteil günstiger Anschaffungskosten bei höheren Betriebskosten. Elektrisch angetriebene Bohrspindeln überzeugen in der Nutzung durch niedrige Betriebskosten bei höheren Anschaffungskosten. Zusätzlich liefert Metzner auch Laser-Bohrsysteme für den »In-line«-Einsatz. Der Laser bietet bei höheren Anschaffungskosten den Vorteil variabler Bohrabstände im automatischen Durchlauf und kann zugleich auch für verschiedene Profile im Wechsel eingesetzt werden.

Kategorie: Meteorologie - Komplettsysteme • WMO-konform • Robuste Wetterstation bestehend aus meteorologischen Sensoren, SEBA-Messdatensammler, Datenfernübertragung (Option), autarker Stromversorgung, Schutzgehäuse und Mast • Sensoren: Niederschlag, Luftdruck, Lufttemperatur/-feuchte, Windrichtung/-geschwindigkeit, Bodentemperatur, Globalstrahlung, Verdunstung, Schneehöhe, Schneewaage, Schneetemperatur u.a.

Die vollautomatische SMD-Bestückung (Surface Mounted Device) ist ein fortschrittlicher Prozess in der Elektronikfertigung, bei dem oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs) automatisiert von unserem placeALL520 auf Leiterplatten platziert werden. Dieser Prozess wird in Verbindung mit einem Inline Reflowofen und unserem automatischen Rakel printALL210L durchgeführt. Hier sind die wichtigsten Aspekte: 1. SMD-Bestückung: Bei der SMD-Bestückung werden Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände, ICs und andere SMD-Komponenten automatisch auf die Leiterplatte positioniert. Dies geschieht mithilfe von Pick-and-Place-Maschinen, die die Bauteile präzise an den vorgesehenen Stellen platzieren. 2. Reflowofen: Der Reflowofen ist ein wesentlicher Bestandteil des SMD-Bestückungsprozesses. Hier werden die Baugruppen mit den platzierten SMD-Bauteilen erhitzt, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile dauerhaft mit den Leiterbahnen zu verbinden. Die Temperaturprofile im Reflowofen werden sorgfältig gesteuert, um optimale Lötbedingungen zu gewährleisten. 3. Automatisches Rakeln: Der automatische Rakel ist für die präzise Aufbringung von Lotpaste auf die Leiterplatte verantwortlich. Die Lotpaste wird vor der SMD-Bestückung auf die Lötflächen aufgetragen, um eine sichere Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterbahnen zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler minimiert, und die Reproduzierbarkeit der Lötprofile ist gewährleistet.

Automatisierungstechnik, Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Automatisierungstechnik, Willkommen bei Aerotech GmbH, wo Präzision auf Automatisierung trifft und Ihr Unternehmen die nächste Stufe der Effizienz erreicht. Unser herausragendes Produkt, die „Präzisionsautomatisierung 4.0“, ist der Schlüssel zur Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Fortschrittliche Konturvermessungssysteme: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Jeder Schritt Ihrer Fertigungsprozesse wird präzise überwacht und optimiert, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Leistungsstarke Linearmotoren und CNC-Steuerungen: Mit leistungsstarken Linearmotoren und CNC-Steuerungen bietet unser Produkt eine reibungslose und präzise Bewegung. Die digitale Steuerungstechnik ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Anforderungen, während die CNC-Steuerungen Ihre Fertigungsprozesse perfekt synchronisieren. Hochmoderne Antriebstechnik für Spitzenleistung: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 setzt auf eine hochmoderne Antriebstechnik, einschließlich Servomotoren, Linearantrieben und Servomotoren-Direktantrieben. Dies gewährleistet nicht nur eine herausragende Leistung, sondern auch die Zuverlässigkeit, die Ihr Unternehmen benötigt. Innovative Automatisierungslösungen für vielfältige Anwendungen: Unsere Präzisionsautomatisierung 4.0 umfasst eine breite Palette von Lösungen, darunter Drehtische, Koordinatentische, Lineareinheiten und Automatisierung von Industriemaschinen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer industriellen Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren. Zukunftsweisende Technologie für Ihren Erfolg: Mit der Präzisionsautomatisierung 4.0 setzen Sie auf zukunftsweisende Technologie, die Ihr Unternehmen für die Herausforderungen von morgen rüstet. Die Aerotech GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner auf dem Weg zur Effizienzrevolution in der Automatisierungstechnik. Machen Sie sich bereit für die Zukunft – mit Präzisionsautomatisierung 4.0!

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Ob für stark frequentierte Eingänge oder höchste Designansprüche - Wassermann bietet Ihnen ein breitgefächertes und vielseitiges Programm an automatischen Schiebetüren. Ihre Vorteile im Überblick: • Antriebssystem auf Wunsch in besonders schlanker Bauweise für hohe Designanforderungen • Profilsysteme mit hoher Designqualität und Funktionalität • Verglasung nach Wunsch - entsprechend den Anforderungen des Objekts • moderne, besonders verschleißarme und sehr ruhig laufende Schiebetürantriebe • als komplette Tür mit Oberlicht und Seitenteilen oder als Antrieb mit Fahrflügeln lieferbar • einbaufertige Komplettlösung - auf Wunsch inklusive Montage und Inbetriebnahme • alle Anlage entsprechen den gültigen Vorschriften und Zulassungen • als Standard- oder zugelassener Fluchtwegversion lieferbar

In unserem Testrack TEX09 stehen 18 Steckplätze für applikative Boards zur Verfügung. Für eine Applikation werden überlicherweise nur einige wenige Steckplätze benötigt. Daher sind Steckplätze frei und weitere Applikationen können im System untergebracht werden. Eine wirtschaftlich optimale Verwendung des Testsystems für mehrere Projekte ist daher möglich. So konnten wir auch für den Automotive-Kunden kostengünstig eine weitere Applikation im System unterbringen. Dabei handelt es sich um eine ECU für das automatische Zuziehen von Fahrzeugtüren. Die beiden Applikationen stehen nebeneinander und sind ohne Umrüstaktionen sofort über die Systemsoftware Tecap SPACE anwählbar. Sicht auf die Seite der Applikation. Zu sehen ist das Verbindungskabel für das Türsteuergerät und die Anschlüsse für den Duplexadapter der weiteren Applikation. Duplex Adapter mit asynchroner Schubladen-Bedienung

Für jede Anforderung die passende Lösung Automatiktüren sind die perfekte Kombination aus Transparenz und Funktion. Wassermann Automatiktüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür genutzt. Wichtigste Eigenschaften: geeignet für barrierefreies Bauen Fluchtwegtür Für Brand- und Rauchschutzanforderungen Windfanglösungen

Prozesse wie Montieren, Biegen, Fügen, sowie Prüfen von Einzelteilen sind prädestiniert für die Verwendung von KSRadial Modulen: Kompakt fertigen in aktuell 4 Baugrößen bis zu 24 Einzelstationen Stückgutteile werden auf Werkstückträgern über einen hoch dynamischen Rundschaltring von einer zur nächsten Bearbeitungsstation transportiert. Kurvengesteuerte Aggregate und Handlings aus den standardisierten Systembaugruppen vervollständigen das kompakte und bedienerfreundliche Konzept für Ihre Produkte. KSR 4 Smart – Unser kompaktes Rundtaktmodul KSR 4 – Unser Standard für bis zu 8 Bearbeitungsstationen KSR 8 – Kraftvoll bei minimaler Aufstellfläche KSR 12 – Ideal für Montageaufgaben von größeren Werkstücken oder bis zu 24 Bearbeitungsstationen

• Als Spezialist im Bereich Blisterverpackung fertigen wir langlebige und hochwertige Blistermaschinen. • Diese zeichnen sich durch ein hohes Maß an Variabilität und Zuverlässigkeit aus. • Durch unsere Flexibilität, hierin besteht unsere Stärke, sind wir in der Lage spezielle Kundenanforderungen problemlos umzusetzen. • Für die Herstellung medizinischer Verpackungen sind unsere Maschinen in den Bereichen Temperatur, Siegeldruck und Siegelzeit validierbar.

... ermöglichen als alleinstehende Anlage oder in die Produktionslinie integriertes System verschiedene Etikettierarten. In der Rundum-Etikettierung, Oben-Auf-Etikettierung, Bodenetikettierung, Seitenetikettierung, Zweiseitenetikettierung und Mehrseitenetikettierung oder Über-Eck-Etikettierung sorgen sie für reibungslose Abläufe und perfekte Ergebnisse. Für all diese und noch mehr Anwendungsgebiete bieten wir von AB Verpackungstechnik unter anderem Zwei- und Dreiseitenetikettieranlagen, Palettenetikettierer, Etikettiersysteme mit Teleskopandrückeinheit und viele weitere Applikationen.

Die vollautomatischen Verpackungsmaschinen der S-Linie mit eigener Beutelherstellung sind die All-in-One-Lösung für maximale Performance und dauerhafte Zuverlässigkeit im hohen Leistungsbereich. PERFORMANCE DER NEUESTEN GENERATION Die leistungsstarken Anlagen der neuen Serie S integrieren die Konfektion der Beutel effektiv in den Verpackungsprozess und arbeiten kostengünstigen mit Folienschlauch. Sie schweißen und trennen den Folienschlauch während des Verpackungsprozesses zu maßgeschneiderten Beuteln für Primär- und Transportverpackungen für Industrie, B2B oder Großverbraucher. Das jeweilige Produkt wird anschließend wie gewohnt vollautomatisch eingebeutelt und zur Vakuumeinheit transportiert. Das Standardsortiment der Vakuumverpackungsmaschinen der S-Linie umfasst zwei Modelle: VSM®3005-S Die VSM® 3005-S ist die performante Lösung für vollautomatisiertes Verpacken mit integrierter Beutelherstellung. Ausgestattet mit einer Vakuumstation bietet die Anlage eine Leistung von 5 Packungen / Minute (Standardformat 500 x 300 x 100 mm). VSM®5005-S Die VSM®5005-S ist der leistungsstarke Profi für vollautomatisches Verpacken im Hochleistungsbereich. Ausgestattet mit 2 parallelen Vakuumstation und integrierter Beutelherstellung bietet die Anlage eine Leistung von 10 Packungen / Minute (Standardformat 500 x 300 x 100 mm). EIN SYSTEM, VIELE MÖGLICHKEITEN Mit unserem umfangreichen Standardsortiment an vollautomatischen VSM® Vakuumverpackungsmaschinen und der Entwicklung von Sonderausführungen finden wir für jede Anforderung unserer Kunden die perfekte Lösung! ANWENDUNGSGEBIETE - Lebensmittel, wie Käsereifeverpackungen, Primärverpackungen oder Großverbraucherverpackungen für Lebensmittel - pharmazeutische Produkte wie Reinraumverpackung oder Transportverpackungen pharmazeutischer Primärverpackungen und anderer sensible Produkte - Non-Food Produkte wie technische Bauteile und vieles mehr VORTEILE DES VSM® SYSTEMS - VSM® Vakuumsystem, ideal für sensible Produkte - Faltenfreie Schweißnaht für höchste Prozesssicherheit - Energieeffiziente bi-aktive Impulsschweißung, auch für nasse Produkte, recyclebare Folie und reine PE Folie geeignet - Höchste Hygienestandards, leichte Reinigung und Edelstahl-Verarbeitung - Nachhaltige und ressourcenschonendes Verpacken durch Verzicht auf Vorheizen, intelligenten Standby-Zeiten, keine dauerbeheizten Schweißbalken, kleinstmögliche Vakuumpumpe dank atmosphärischem Vakuum und vieles mehr - Easy Handling durch anwenderfreundliche, intuitive Bedienung - Höchste Sicherheitsstandards - Hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit sowie schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Die bildverarbeitungsgesteuerten Gantry-Roboter der GVPlus- und GV-Serie arbeiten als eigenständige Systeme oder als Teil vollautomatischer Lösungen. Der GVPlus verfügt über zusätzliche Abstützung für schwerere Werkzeuge und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit von ± 0,008 mm gegenüber ± 0,02 mm bei der GV-Serie. Der Arbeitsbereich reicht von 400 mm bis 800 mm für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten auf Substrate, die einen großen Arbeitsbereich erfordern, ohne dass die Wiederholgenauigkeit darunter leidet. Das automatisierte Dosiersystem der GV-Serie verfügt über eine spezielle DispenseMotion™-Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera oder eine einfache Stiftkamera. Dadurch lässt sich das automatisierte System schnell einrichten und einfach programmieren. Eine echte dreidimensionale Bewegungssteuerung ermöglicht die einfache Programmierung von Punkten, Linien, Kreisen, Bögen und zusammengesetzten Bögen. Dosieren mit Vertrauen Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit des Flüssigkeitsauftrags mit der OptiSure™-Software für die automatische optische Inspektion (AOI). Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser des Flüssigkeitsauftrags sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Unsere Automatendrehteile werden auf hochmodernen CNC-Drehautomaten gefertigt und bieten höchste Präzision und Qualität. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und stellen sicher, dass unsere Automatendrehteile den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden verschiedene Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium, um sicherzustellen, dass unsere Automatendrehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Automatendrehteile überzeugen.

Attraktive Verpackungen für Ihre Produkte Mit unserem vielfältigen Angebot helfen wir Ihnen, Ihr Produkt optimal in Szene zu setzen. Angefangen beim FSC® zertifizierten Recyclingkarton, bis hin zur hochwertig veredelten Premiumverpackung, finden wir für jede Anforderung die passende Lösung. Um Ihre Vorstellungen umzusetzen steht Ihnen eine Vielfalt an Verpackungen zu Verfügung. Automatenzuschnitte sind eine speziell für das maschinelle Verpacken gefertigte Verpackungsart. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten selbstständig aufgerichtet und verklebt. Sie sind somit ebenso für große Produktserien geeignet.

Wassermann Automatiktüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür genutzt. Für jede Anforderung die passende Lösung Automatiktüren sind die perfekte Kombination aus Transparenz und Funktion. Wassermann Automatiktüren öffnen in jeder Situation zuverlässig und sicher. Darüber hinaus werden die Automatik-Schiebetüren für barrierefreies Bauen und als Fluchtwegtür genutzt. Wichtigste Eigenschaften: geeignet barrierefreies Bauen Fluchtwegtür Für Brand- und Rauchschutzanforderungen Windfanglösungen

Die Terma GmbH bietet Ihnen innovative und zeitgemäße Reinigungslösungen – der Umwelt zuliebe! Terma bietet die innovativsten Produkte zur Entfettung von Teilen und Komponenten. Entsprechend Ihren Bedürfnissen kommen unterschiedliche Arten von wässrigen, nicht brennbaren Reinigungsmedien zum Einsatz, die keine flüchtigen organischen Verbindungen enthalten (VOC-frei). Das alles macht die wässrigen Reinigungsmedien zu einer idealen Alternative für die Einführung und Entwicklung eines Managements zur Verringerung von Arbeitsrisiken und der aktiven Schonung unserer Umwelt. Wässrige Reinigungsmittel können zum Reinigen einer Vielzahl von Teilen und Komponenten, einschließlich Metall, Kunststoff Keramik und Gummi verwendet werden. Sie entfernen Standard-Verunreinigungen, Öle & Fette bis hin zu Druckfarben, Tinten, Farben & moderne Wasserlacke uvm.

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

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Maßgefertigte Lösungen für Fertigungsanlagen und Montagelinien. Jede Anlage wird zu unserem Anliegen Bau und Automation von Anlagen schaffen die Voraussetzungen für effiziente Produktionsprozesse und wirtschaftlichen Erfolg. Die Kombination aus exakter Vorbereitung, präziser Umsetzung und reibungsloser Integration vor Ort bürgt bei Staudinger seit jeher für die hohe Qualität und Zuverlässigkeit von Anlagen, Anlagenkomponenten und Automatisierungstechnologien. Das „Alles-aus-einer-Hand“-Prinzip wird konsequent nach kundenspezifischen Anforderungen umgesetzt bis ins letzte Detail. IM DETAIL Karosseriebauanlagen Türen- und Sitzefertigungsanlagen Sortierspeicheranlagen Bearbeitungs- und Kontrollstationen Achsmontagelinien Front-, End- und Getriebemontagelinien

Durch die Zusammenarbeit mit teamtechnik HEKUMA einen starken Partner an der Seite, mit dem es möglich ist, die Kapazitäten weltweit zu erweitern. High-Tech-Automation aus einer Hand und ein komplementäres Anlagenportfolio sind weitere Vorteile. Der gesamte Produktionsprozess, beginnend mit dem Einlegen der Teile ins Spritzgießwerkzeug bzw. der Zuführung bis hin zur Verpackung, kann nun über die teamtechnik Group abgebildet werden und schafft effiziente Wertschöpfungsketten für den Kunden. Argumente, die für die teamtechnik Group sprechen: High-Tech-Automation aus einer Hand Komplementäres Anlagenportfolio mit Spritzgussautomation und Montagetechnik Kundenspezifisch & standardisiert Starke globale Präsenz, insbesondere in USA & China Teil des großen Dürr-Konzerns

Fertigung & Montage von Batteriesystemen Unsere speziellen Montageanlagen für den Automotive-OEM- und Automotive-Zulieferer-Bereich passen wir variabel den Anforderungen unserer Kunden an. Mit maximaler Flexibilität und Termintreue integrieren wir die Anlagen in Ihre bestehenden Fertigungsprozesse und organisieren die Schnittstellen. Mit Freude an der Weiterentwicklung sind wir Prozessbegleiter und gehen gemeinsam mit Ihnen den Weg von der Anlagenplanung über die Inbetriebnahme bis hin zur Produktion und Service & After Sales. Wir bieten effiziente Automatisierungslösungen sowohl im Zusammenbau von Batteriesystemen als auch in der Batteriemontage mit dem Einbau der fertigen Batterie ins Fahrzeug bzw. auf die Fahrwerk-Einbaurahmen. In unseren Prozesserprobungsanlagen werden die relevanten Abläufe durchleuchtet und weiterentwickelt, ehe wir in die Planung einer Vorserienanlage bzw. in Umsetzung einer Serienanlage gehen. Wir sind ein lösungsorientierter Prozessbegleiter, der Ihre speziellen Anforderungen, Kosten und Zeitachsen jederzeit im Blick hat.