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Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Automaten sicherzustellen. Unser Wartungsservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Maschinen in optimalem Zustand zu halten und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. Wir bieten flexible Wartungsverträge, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch präventive Wartung können Sie teure Reparaturen vermeiden und die Effizienz Ihrer Automaten maximieren. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Maschinen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Lebensdauer Ihrer Automaten zu verlängern und Kosten zu sparen.

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28007 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1410 mm Gewicht: 205 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 850 mm Länge: ~ 1156 mm Max Paketbreite: 800 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1110 mm Rahmengröße BxH: 800 x 800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Die Dienstleistungen von Wolf Tabakwaren bestehen zum Einen aus der Aufstellung, Wartung und Befüllung von Automaten sowie zum Anderen aus der Belieferung von Vertriebspartnern des Einzelhandels. Mit über 22.000 Zigarettenautomaten und 1500 von uns betreuten Rechnungkunden sind wir regionaler Marktführer. Unsere Kunden sind: • Tabakwarenfach- & Einzelhandel • Gaststätten • Spielhallen • Tankstellen • Kioske • Lebensmittelmärkte • Getränkemärkte • Kaufhäuser • Privatpersonen (Zigarettenautomaten im Aussenbereich) Unser Sortiment beschränkt sich aber nicht nur, wie man anfänglichs glauben könnte, auf Tabakwaren, sondern umfasst: • 330 Zigarettenarten • 400 Zigarren und Zigarrillos • 120 Feinschnitte • 280 Pfeifentabake • diverses Raucherzubehör • Spirituosen • Telefonkarten • Handykarten Unsere Vertriebsnetz erstreckt sich über Nordbayern, Sachsen und Thüringen. Dort führen wir auch jeweils eine eigene Niederlassung. Sind Sie also interessiert Teil unseres Vertriebsnetzes zu werden wenden sie sich einfach an unsere Gebietsniederlassungen - wir freuen uns auf ihren Anruf! Unsere Mitarbeiter beraten Sie ausführlich und finden eine individuell auf Sie zugeschnittene Lösung für Ihren Geschäftsbereich. Hier noch einige Informationen zu unseren Automaten: • zukunftssicher und technisch auf dem aktuellsten Stand • 24-Stunden-Service, auch an Wochenenden • Wahl zwischen Automaten für den Innen- und Außenbereich • halb- oder vollelektronisch • möglicher Solarbetrieb • 13 bis 32 Schächte für ein breit gefächertes Angebot

24 Stunden Grillfleischautomat Fleisch- und Wurstwaren sind ideale Produkte für einen 24 Stunden Grillfleischautomaten. Es ist Wochenende, das Wetter ist schön und die Freunde wollen spontan zum Grillen vorbeikommen? Der XL-Grillfleischautomat ist der perfekte Partner für alle Metzgereien oder Partyservicebetreiber. Warum nicht mit einem eigenen Grillfleischautomaten selbstständig machen? Dank des XL Volumens müssen Sie deutlich seltener nachfüllen und können so mehrere Standorte auch an umsatzstarken Tagen beteiben. Deutlich mehr Platz Dank der XL Abmessungen bekommen Sie deutlich mehr Produkte in Ihren Automaten. So können Sie eine große Produktpalette anbieten und Ihren Umsatz steigern. In dieser Musterkonfiguration: 75 Packungen Käseknacker 55 Packungen Rind 55 Packungen Schweinehals 48 Packungen Pute 30 Packungen Mais 12 Packungen Nürnberger 12 Saucen 5 Grillkäse XL Automat zum XS Preis Hier können Sie richtig sparen! Vergleichen Sie unsere Preise mit dem Wettbewerb und Sie werden überrascht sein. Der XL Grillfleischautomat bietet einen großen Funktionsumfang und ist sehr flexibel. Gleichzeitig haben wir aber immer darauf geachtet, das beste Preis-Leistungsverhältnis für Sie zu erzielen. Fordern Sie kostenlos und unverbindlich Ihr persönliches Angebot an. Die besten Systeme kombinieren Warum auf ein System festlegen, wenn man mehrere haben kann? Unsere Automaten funktionieren sowohl mit modernen Schiebesystemen als auch mit klassischen Spiralen. Was ist besser für Grillfleisch? Wir empfehlen für Grillfleisch die Verwendung von Spiralen mit Vakuumbeuteln, dies hat den Vorteil dass Sie deutlich mehr Produkte in den Automaten bekommen und geringere Verpackungskosten haben, da Sie die Produkte nicht in Schalen verpacken müssen. Schiebesysteme und andere Fördersysteme benötigen in der Regel eine formstabile Verpackung wie z.B. Fleischschalen. Diese benötigen aber deutlich mehr Platz. Unsere Automaten unterstützen beide Systeme. Wir beraten Sie hier kostenlos was die beste Lösung für Ihre Produkte ist. Perfekte Präsentation Die XL Automaten bieten Ihnen eine extra große Glasscheibe mit dahinter liegender LED Beleuchtung. Die energiesparende LED Beleuchtung sorgt für eine gleichmäßige und hochwertige Präsentation Ihrer Produkte. Auf Wunsch kann Ihnen unser Designbüro auch eine Tönungsfolie für die Frontscheibe anbieten. XL Erweiterungsfächer Verkaufen Sie zusätzlich Grillzubehör wie z.B. Einweggrills Grillkohle Getränke Den XL Grillfleischautomaten können Sie um bis zu 56 XL Produktboxen erweitern. Die XL Produktboxen können Sie auch später jederzeit nachrüsten. Sie wählen die Fächer einfach über den Automaten an, die Türe springt auf und Sie können das Produkt bequem entnehmen. Die XL Produktboxen werden einfach neben den Automaten gestellt. In jedem Modul befinden sich 7 Produktboxen. 2°C Lagertemperatur Das Hochleistungskühlaggregat des XL Grillfleischautomaten können Sie auf bis zu 2°C einstellen. So schützen Sie Ihr gutes Grillfleisch. Zusätzlich können Sie auch eine Temperaturwarnung und Temperaturabschaltung einstellen. Wollen Sie tiefgekühltes Fleisch verkaufen? Werfen Sie doch einen Blick auf den XL-Tiefkühlautomat, dieser hat einen frei einstellbaren Temperaturbereich zwischen -16 und -20°C. Die Abrechnungen erledigen Sie bequem online. Wenn Sie Ihren XL-Automaten mit einer Onlineanbindung ausstatten können Sie alle Berichte wie z.B. Verkaufsberichte, Temperaturprotokolle, Geldentnahmeberichte und vieles mehr online als PDF downloaden oder direkt als XLS Datei an Ihren Steuerberater senden.

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Light-Directed Systems: Schnelle und präzise Auftragsabwicklung Lightning Pick für Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen Lightning Pick bietet automatisierte Lösungen für die Auftragsabwicklung, die auf lichtgesteuerten Technologien basieren. Diese Systeme verbessern die Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen, indem sie visuelle Anweisungen für die Kommissionierung und Sortierung von Waren liefern. Welche Lösungen gibt es, um Lager- und Produktionsprozesse effizienter und genauer zu gestalten? Pick-to-Light Pick-to-Light ermöglicht eine schnelle und fehlerfreie Auftragsabwicklung. Matthews Lightning Pick führt die Mitarbeiter zu den richtigen Produkten und zeigt die für die Bestellung benötigte Menge an. So können Aufträge schnell bearbeitet werden, was Zeit spart und eine korrekte Zusammenstellung der Warensendung garantiert. Manufacturing-by-light Mithilfe der lichtgesteuerten Pick-to-Light-Technologie können Fehler in der Fertigung vermieden werden. Die Lightning Pick Module liefern präzise Anweisungen für die Entnahme, den Zusammenbau und die Montage von Teilen. Die Systeme sind für unterschiedliche Anwendungsgrößen und Komplexitätsgrade geeignet und steigern somit die Effizienz in der Produktion erheblich. Put-Walls An Put-Walls können kommissionierte, gemischte SKU-Waren in einzelne E-Commerce- und Direktaufträge sortiert werden. Die Beleuchtung an den Stellwänden sorgt dafür, dass die Aufträge schnell und präzise zugeordnet werden. Picking-Carts Durch die patentierte Perpetual-Picking-Software sowie der RF- und Pick-to-Light-Technologien von Lightning Pick werden manuelle Kommissionierwägen in mobile Systeme zur Batch-Kommissionierung und -Sortierung umgewandelt. Diese einfach zu bedienenden, mehrstufigen Kommissionierwägen ermöglichen durch Automatisierung eine effiziente Verarbeitung mehrerer Aufträge gleichzeitig auf dem kürzesten Weg im Lager. Pack-to-Light Put-to-Light für die Auffüllung von Ladengeschäften Nicht alle Put-to-Light-Anwendungen sind gleich. Für die Distribution im Einzelhandel ist eine hochentwickelte Put-to-Light-Lösung erforderlich, die speziell für Distributionszentren (DCs) entwickelt wurde, die Einzelhandelsgeschäfte beliefern. Pack-to-Light, auch Put-to-Store genannt, ist ideal für die Nachschubversorgung von Einzelhandelsgeschäften. Sie optimiert auch Cross-Docking-Vorgänge, bei denen ein Prozentsatz der vollen Kistenmengen auf Kartons auf Ladenebene heruntergebrochen wird. Manchmal wird Put-to-Light für den Einzelhandel (Put-to-Store) auch als Pack-to-Light bezeichnet, weil dieser lichtgesteuerte Prozess beginnt, wenn ein Karton mit einem Produkt im Break-Pack-Bereich ankommt. Bei diesem Prozess scannt ein Bediener den Karton, um die Put-to-Light-Module zu beleuchten, die die Sortierung des Produkts in den richtigen Lagerkarton und in die richtige, für den Einzelhandelsstandort erforderliche Stückzahl leiten. Das Produkt wird dann in den Lagerkarton „gelegt“ oder „gepackt“. Wenn der Bediener mit dem Karton fertig ist, drückt er auf die LED des Lichtmoduls, um den Abschluss der Sortierung zu bestätigen. Pack-to-Light ist ein wertvolles Instrument bei Cross-Docking-Vorgängen, bei denen ein gewisser Prozentsatz der Kartons in kleinere Mengen für die Filialen aufgeteilt wird. Ein erfolgreiches Pack-to-Light-System verwaltet effektiv die Durchlaufsortierprozesse in mehreren DCs in größeren Lieferkettennetzwerken. Light Sleds Cluster Picking ermöglicht es Mitarbeitern, mehrere Bestellungen gleichzeitig in derselben Zone zusammenzustellen. Der Lightning Pick Light Sled kombiniert die Vorteile der Pick-to-Cart-, Pick-to-Conveyor-, Pick-to-Light- und Put-to-Light Methoden, um die Effizienz und Genauigkeit beim gleichzeitigen Kommissionieren mehrerer Bestellungen zu maximieren. Der Light Sled ist einfach zu bedienen und flexibel einsetzbar. So kann entweder ein einzelner Artikel für mehrere Aufträge oder mehrere Artikel für einen Auftrag kommissioniert werden. Vorteile der Light-Directed Systems 1.Erhöhte Effizienz und Fehlerminimierung Lightning Pick Systeme leiten die Mitarbeiter präzise und schnell zu den richtigen Artikeln und Mengen, wodurch die Qualität und Effizienz der Auftragsbearbeitung erheblich gesteigert wird. Die Kommissionierung wird dadurch beschleunigt und die Produktivität erhöht. Insgesamt tragen sie zu optimierten Arbeitsabläufen bei und reduzieren die Fehleranfälligkeit sowie Betriebskosten. 2. Skalierbarkeit & Flexibilität Lightning-Pick-Systeme sind skalierbar und können problemlos erweitert oder verlagert werden, um unterschiedlichen Unternehmensanforderungen gerecht zu werden. 3. Einfache Integration Lightning Pick Systeme lassen sich nahtlos in bestehende ERP- und WMS-Systeme einbinden und bieten kontinuierliche Upgrades, wodurch ein Veralten der Systeme ausgeschlossen ist

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Um Kosten zu sparen, beauftragte ein international tätiges Unternehmen Metzner Maschinenbau damit, den Herstellungsprozess seiner Netzwerkkabel inklusive der Vorbereitung zur Steckermontage zu automatisieren. Die speziell dafür entwickelte Fertigungsanlage kann die Kabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen. Das zu bearbeitende Material wird von einem motorisierten Abwickler der Metzner-Partnerfirma Ramatech abgewickelt und über einen Richtapparat einem Thermotransferdrucker zugeführt. Letzterer bedruckt das Kabel mit zwei QR-Codes und einer Seriennummer. Das gewährleistet dem Kunden, dass jedes Kabel im gesamten Be- und Verarbeitungsprozess identifiziert und den bereits durchlaufenen Stationen zugeordnet werden kann. Diese Rückverfolgbarkeit bietet große Vorteile - beispielsweise bei der Fehlerdiagnose. Danach gelangt das Kabel in eine Aufraustation, die die Materialoberfläche leicht anschleift, sodass später die Steckerumspritzung besser haftet. Eine AM 3550 von Metzner Maschinenbau übernimmt das Ablängen und Abmanteln des Kabels, das dann zur Wickelstation und dann von einem Greifer weiter zum Bindeautomat transportiert wird. Letzterer wickelt das Kabel nach kundenspezifischer Vorgabe zu einem Kabelring, der an zwei gegenüberliegenden Seiten so zusammengebunden wird, dass die beiden Kabelenden eine definierte Länge aus dem Ring herausstehen. Dieses bestimmte Wickelbild ist die Voraussetzung für die weitere automatisierte Bearbeitung des Materials mit einer anderen Maschine. VOLLAUTOMATISCHE BEARBEITUNGSLINIE Die Metzner-Spezialentwicklung eine vollautomatische Anlage, die Netzwerkkabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen kann. Für eine automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Unsere Snack- und Getränkeautomaten bieten eine ideale Lösung für Unternehmen jeder Größe. Egal, ob Sie ein kleines Familienunternehmen auf dem Land oder ein Großraumbüro in der Stadt sind, unsere Automaten sind perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.

Unsere modernen Lebensmittelautomaten-Lösungen sind für jede Betriebsgröße geeignet und bieten eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen. Von Kauf-, Miet- und Leasinggeräten bis hin zu einem kostenlosen Komplettservice bei Standgeräten – wir bieten optimale Wirtschaftlichkeit und Bedarfsorientierung. Unsere Automaten sind umweltverträglich und lebensmittelsicher, mit Hygienesicherheit nach jeweils gültigen Verordnungen. Sie sind mit Münz-/Geldscheinsystemen sowie bargeldloser Zahlung ausgestattet, um den Bedürfnissen moderner Unternehmen gerecht zu werden. Der Service für unsere Lebensmittelautomaten umfasst die Aufstellung, Reinigung und Auffüllung sowie die Lieferung von Füllprodukten frei Haus. Bei technischen Störungen steht unser Team bereit, um schnelle Hilfe zu leisten, oft noch am selben Tag. Mit eigenen Technikern, einem Ersatzteillager und einer Werkstatt garantieren wir eine zuverlässige Betreuung und Wartung der Geräte. Unsere Lebensmittelautomaten sind nicht nur funktional, sondern auch ein stilvolles Element in jedem Büro oder Betrieb, das den Arbeitsalltag bereichert.

Die Disc-X-Change ist die wohl einzige Station, die den sicheren Schleifmittelwechsel im realen Prozess unter Beweis stellen kann. In der neuesten Version wird der Schleifapplikator über vier Schleifmittelmagazine mit frischen Blüten versorgt. Zudem wurde die Baugröße verringert.

Im Regal des Automatiklagers mit einer oder mehreren Gassen fahren Regalbediengeräte oder Shuttlesysteme. Artikel oder Kartons werden wahlweise in Behältern oder Tablaren gelagert. Die Behälter werden nach dem Ware-zur-Person-Prinzip automatisch zum Kommissionierarbeitsplatz gefahren. Oft werden Behälter oder Tablare per Fördertechnik zum Kommissionierer gebracht, es gibt aber auch Shuttle-Roboter die sowohl im Regal als auch am Boden fahren können und somit keine starre Fördertechnik benötigen. Die Steuerungstechnik und die Lagerverwaltungssoftware garantiert effiziente Materialflüsse, aufeinander abgestimmt Prozesse und eliminiert Fehlerquellen.

Kundenorientierte Projekte werden kostengünstig und schnell realisiert. Als Hersteller von Bestückungs- und Montagesystemen sind wir seit mehr als 40 Jahren spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von hochpräzisen Automatisierungslösungen. Standardisierte Fertigungsplattformen erlauben die kostengünstige und auch schnelle Umsetzung von kundenspezifischen Anwendungen. Alle Plattformen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Einmal erstellte Fertigungsprogramme können somit leicht auf weitere Fertigungszellen kopiert werden. Die Skalierung von Fertigungskapazitäten durch weitere Zellen ist somit extrem einfach.

Kategorie: Meteorologie - Komplettsysteme • WMO-konform • Robuste Wetterstation bestehend aus meteorologischen Sensoren, SEBA-Messdatensammler, Datenfernübertragung (Option), autarker Stromversorgung, Schutzgehäuse und Mast • Sensoren: Niederschlag, Luftdruck, Lufttemperatur/-feuchte, Windrichtung/-geschwindigkeit, Bodentemperatur, Globalstrahlung, Verdunstung, Schneehöhe, Schneewaage, Schneetemperatur u.a.

Die vollautomatische SMD-Bestückung (Surface Mounted Device) ist ein fortschrittlicher Prozess in der Elektronikfertigung, bei dem oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs) automatisiert von unserem placeALL520 auf Leiterplatten platziert werden. Dieser Prozess wird in Verbindung mit einem Inline Reflowofen und unserem automatischen Rakel printALL210L durchgeführt. Hier sind die wichtigsten Aspekte: 1. SMD-Bestückung: Bei der SMD-Bestückung werden Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände, ICs und andere SMD-Komponenten automatisch auf die Leiterplatte positioniert. Dies geschieht mithilfe von Pick-and-Place-Maschinen, die die Bauteile präzise an den vorgesehenen Stellen platzieren. 2. Reflowofen: Der Reflowofen ist ein wesentlicher Bestandteil des SMD-Bestückungsprozesses. Hier werden die Baugruppen mit den platzierten SMD-Bauteilen erhitzt, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile dauerhaft mit den Leiterbahnen zu verbinden. Die Temperaturprofile im Reflowofen werden sorgfältig gesteuert, um optimale Lötbedingungen zu gewährleisten. 3. Automatisches Rakeln: Der automatische Rakel ist für die präzise Aufbringung von Lotpaste auf die Leiterplatte verantwortlich. Die Lotpaste wird vor der SMD-Bestückung auf die Lötflächen aufgetragen, um eine sichere Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterbahnen zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler minimiert, und die Reproduzierbarkeit der Lötprofile ist gewährleistet.

Automatisierungstechnik, Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Automatisierungstechnik, Willkommen bei Aerotech GmbH, wo Präzision auf Automatisierung trifft und Ihr Unternehmen die nächste Stufe der Effizienz erreicht. Unser herausragendes Produkt, die „Präzisionsautomatisierung 4.0“, ist der Schlüssel zur Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Fortschrittliche Konturvermessungssysteme: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Jeder Schritt Ihrer Fertigungsprozesse wird präzise überwacht und optimiert, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Leistungsstarke Linearmotoren und CNC-Steuerungen: Mit leistungsstarken Linearmotoren und CNC-Steuerungen bietet unser Produkt eine reibungslose und präzise Bewegung. Die digitale Steuerungstechnik ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Anforderungen, während die CNC-Steuerungen Ihre Fertigungsprozesse perfekt synchronisieren. Hochmoderne Antriebstechnik für Spitzenleistung: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 setzt auf eine hochmoderne Antriebstechnik, einschließlich Servomotoren, Linearantrieben und Servomotoren-Direktantrieben. Dies gewährleistet nicht nur eine herausragende Leistung, sondern auch die Zuverlässigkeit, die Ihr Unternehmen benötigt. Innovative Automatisierungslösungen für vielfältige Anwendungen: Unsere Präzisionsautomatisierung 4.0 umfasst eine breite Palette von Lösungen, darunter Drehtische, Koordinatentische, Lineareinheiten und Automatisierung von Industriemaschinen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer industriellen Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren. Zukunftsweisende Technologie für Ihren Erfolg: Mit der Präzisionsautomatisierung 4.0 setzen Sie auf zukunftsweisende Technologie, die Ihr Unternehmen für die Herausforderungen von morgen rüstet. Die Aerotech GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner auf dem Weg zur Effizienzrevolution in der Automatisierungstechnik. Machen Sie sich bereit für die Zukunft – mit Präzisionsautomatisierung 4.0!

Der Hintergrund einer Filtermembran ist durch das Maximum des Helligkeitshistogramms definiert. Die JOMESA Lichtkontrolle regelt die Lichtintensität bezogen auf das Histogramm-Maximum. Diese Methode ist einer kamerabasierten Lichtregelung überlegen, da eine Belichtungszeitregelung auch die Partikel, die nicht zum Hintergrund gehören, miteinrechnet.

Ob für stark frequentierte Eingänge oder höchste Designansprüche - Wassermann bietet Ihnen ein breitgefächertes und vielseitiges Programm an automatischen Schiebetüren. Ihre Vorteile im Überblick: • Antriebssystem auf Wunsch in besonders schlanker Bauweise für hohe Designanforderungen • Profilsysteme mit hoher Designqualität und Funktionalität • Verglasung nach Wunsch - entsprechend den Anforderungen des Objekts • moderne, besonders verschleißarme und sehr ruhig laufende Schiebetürantriebe • als komplette Tür mit Oberlicht und Seitenteilen oder als Antrieb mit Fahrflügeln lieferbar • einbaufertige Komplettlösung - auf Wunsch inklusive Montage und Inbetriebnahme • alle Anlage entsprechen den gültigen Vorschriften und Zulassungen • als Standard- oder zugelassener Fluchtwegversion lieferbar

In unserem Testrack TEX09 stehen 18 Steckplätze für applikative Boards zur Verfügung. Für eine Applikation werden überlicherweise nur einige wenige Steckplätze benötigt. Daher sind Steckplätze frei und weitere Applikationen können im System untergebracht werden. Eine wirtschaftlich optimale Verwendung des Testsystems für mehrere Projekte ist daher möglich. So konnten wir auch für den Automotive-Kunden kostengünstig eine weitere Applikation im System unterbringen. Dabei handelt es sich um eine ECU für das automatische Zuziehen von Fahrzeugtüren. Die beiden Applikationen stehen nebeneinander und sind ohne Umrüstaktionen sofort über die Systemsoftware Tecap SPACE anwählbar. Sicht auf die Seite der Applikation. Zu sehen ist das Verbindungskabel für das Türsteuergerät und die Anschlüsse für den Duplexadapter der weiteren Applikation. Duplex Adapter mit asynchroner Schubladen-Bedienung

Der automatische Fasenschleifer FSM 382A von Thomas Hunger ist spezialisiert auf das Schleifen von 45 Grad Facetten an Hartmetall, HSS und anderen harten Werkstoffen. Mit automatischem Werkstückvorschub und Trockenschliff.

Mit vollautomatischen Autogen,- und Plasmaanlagen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien bis zu einem Stückgewicht von 20 to. Maximale Tafelgröße: > 3000mm x 12000mm Leistung Autogenschneiden > Baustahl > 8mm – 200mm Stärke Leistung Plasmaschneiden > 1mm – 12mm VA > 1mm – 25mm Baustahl

Sie testen unter anderem die Zugfestigkeit, den Dehnungskoeffizient, den Abziehwiderstand im 90- oder 180-Gradwinkel sowie die Siegelnaht- und Reißfestigkeit verschiedener Materialproben. Wir bieten zahlreiche verschiedene Prüfgeräte für Zug- und Druck bis 2500 N inkl. allem notwendigen Zubehör und Software.

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

Der Billardtisch wurde auf Basis einer patentierten Idee eines Jungunternehmens konstruiert. Der hier gezeigte Selbstspielende Billardtisch wurde auf Basis einer patentierten Idee eines Jungunternehmens im Rahmen einer Feasybility-Studie konstruiert und mit einem Design von Schlagheck Design für eine Marktpräsentation aufbereitet( hochauflösend gerändert und technisch animiert).

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Vollautomatische Schmiedelinien aller Art nach Kundenanforderung

... ermöglichen als alleinstehende Anlage oder in die Produktionslinie integriertes System verschiedene Etikettierarten. In der Rundum-Etikettierung, Oben-Auf-Etikettierung, Bodenetikettierung, Seitenetikettierung, Zweiseitenetikettierung und Mehrseitenetikettierung oder Über-Eck-Etikettierung sorgen sie für reibungslose Abläufe und perfekte Ergebnisse. Für all diese und noch mehr Anwendungsgebiete bieten wir von AB Verpackungstechnik unter anderem Zwei- und Dreiseitenetikettieranlagen, Palettenetikettierer, Etikettiersysteme mit Teleskopandrückeinheit und viele weitere Applikationen.

Die vollautomatischen Verpackungsmaschinen der S-Linie mit eigener Beutelherstellung sind die All-in-One-Lösung für maximale Performance und dauerhafte Zuverlässigkeit im hohen Leistungsbereich. PERFORMANCE DER NEUESTEN GENERATION Die leistungsstarken Anlagen der neuen Serie S integrieren die Konfektion der Beutel effektiv in den Verpackungsprozess und arbeiten kostengünstigen mit Folienschlauch. Sie schweißen und trennen den Folienschlauch während des Verpackungsprozesses zu maßgeschneiderten Beuteln für Primär- und Transportverpackungen für Industrie, B2B oder Großverbraucher. Das jeweilige Produkt wird anschließend wie gewohnt vollautomatisch eingebeutelt und zur Vakuumeinheit transportiert. Das Standardsortiment der Vakuumverpackungsmaschinen der S-Linie umfasst zwei Modelle: VSM®3005-S Die VSM® 3005-S ist die performante Lösung für vollautomatisiertes Verpacken mit integrierter Beutelherstellung. Ausgestattet mit einer Vakuumstation bietet die Anlage eine Leistung von 5 Packungen / Minute (Standardformat 500 x 300 x 100 mm). VSM®5005-S Die VSM®5005-S ist der leistungsstarke Profi für vollautomatisches Verpacken im Hochleistungsbereich. Ausgestattet mit 2 parallelen Vakuumstation und integrierter Beutelherstellung bietet die Anlage eine Leistung von 10 Packungen / Minute (Standardformat 500 x 300 x 100 mm). EIN SYSTEM, VIELE MÖGLICHKEITEN Mit unserem umfangreichen Standardsortiment an vollautomatischen VSM® Vakuumverpackungsmaschinen und der Entwicklung von Sonderausführungen finden wir für jede Anforderung unserer Kunden die perfekte Lösung! ANWENDUNGSGEBIETE - Lebensmittel, wie Käsereifeverpackungen, Primärverpackungen oder Großverbraucherverpackungen für Lebensmittel - pharmazeutische Produkte wie Reinraumverpackung oder Transportverpackungen pharmazeutischer Primärverpackungen und anderer sensible Produkte - Non-Food Produkte wie technische Bauteile und vieles mehr VORTEILE DES VSM® SYSTEMS - VSM® Vakuumsystem, ideal für sensible Produkte - Faltenfreie Schweißnaht für höchste Prozesssicherheit - Energieeffiziente bi-aktive Impulsschweißung, auch für nasse Produkte, recyclebare Folie und reine PE Folie geeignet - Höchste Hygienestandards, leichte Reinigung und Edelstahl-Verarbeitung - Nachhaltige und ressourcenschonendes Verpacken durch Verzicht auf Vorheizen, intelligenten Standby-Zeiten, keine dauerbeheizten Schweißbalken, kleinstmögliche Vakuumpumpe dank atmosphärischem Vakuum und vieles mehr - Easy Handling durch anwenderfreundliche, intuitive Bedienung - Höchste Sicherheitsstandards - Hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit sowie schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Die bildverarbeitungsgesteuerten Gantry-Roboter der GVPlus- und GV-Serie arbeiten als eigenständige Systeme oder als Teil vollautomatischer Lösungen. Der GVPlus verfügt über zusätzliche Abstützung für schwerere Werkzeuge und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit von ± 0,008 mm gegenüber ± 0,02 mm bei der GV-Serie. Der Arbeitsbereich reicht von 400 mm bis 800 mm für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten auf Substrate, die einen großen Arbeitsbereich erfordern, ohne dass die Wiederholgenauigkeit darunter leidet. Das automatisierte Dosiersystem der GV-Serie verfügt über eine spezielle DispenseMotion™-Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera oder eine einfache Stiftkamera. Dadurch lässt sich das automatisierte System schnell einrichten und einfach programmieren. Eine echte dreidimensionale Bewegungssteuerung ermöglicht die einfache Programmierung von Punkten, Linien, Kreisen, Bögen und zusammengesetzten Bögen. Dosieren mit Vertrauen Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit des Flüssigkeitsauftrags mit der OptiSure™-Software für die automatische optische Inspektion (AOI). Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser des Flüssigkeitsauftrags sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Unsere Automatendrehteile werden auf hochmodernen CNC-Drehautomaten gefertigt und bieten höchste Präzision und Qualität. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und stellen sicher, dass unsere Automatendrehteile den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden verschiedene Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium, um sicherzustellen, dass unsere Automatendrehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Automatendrehteile überzeugen.