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TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Bei diesem Aggregat handelt es sich um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 330 und 380 mm an. Als Antrieb dienen Motoren bis 22,0 kW. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Die Wurfschaufeln werden in die Trägerscheibe von der Mitte her eingesteckt. Eine zusätzliche Klemmscheibe verdeckt die Einstecköffnung und arretiert die Wurfschaufeln. Alle Turbinen-Innenteile, wie Wurfschaufeln, Verteilerrad, Leithülse und die Scheiben werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Hier stehen verschiedene Varianten zur Verfügung, die gemäß dem Einsatzfall gewählt werden. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Motorleistung (kW): 5,5 -22 Nenndrehz. (U/min): bis 3.600 Zahl der Schaufeln: 6

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Halbautomatisches Auswuchten von Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen • Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich • Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen • Kurze Zyklenzeiten • Kompaktester Aufbau • Einfach zu bewegen ANWENDUNGSBEREICH Messung und Ausgleich der Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Turbinenläufern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. Halbautomatische Unwuchtmessung und halbautomatischer Unwuchtausgleich auf zwei Ebenen und mit mehreren Ausgleichsvorgängen. Manuelles Be- und Entladen. AUFBAU Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und halbautomatischem Betriebsablauf. Vertikale Auswuchtmaschine auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell, bauartabhängige, austauschbare Präzisionsluftlagerung für den Turbinenläufer, Antrieb über spezielle Antriebsplatte mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst ist. Messdatenverarbeitung durch Messgerät CAB 950. Ausgleichsstation mit zwei digital gesteuerten Bearbeitungseinheiten. ARBEITSWEISE • Das Werkstück wird in die Messstation eingelegt. • Automatischer Messlauf. Berechnung und Übertragen der Bearbeitungswerte in die Ausgleichsstation, Abbremsen bis zum Stillstand. • Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen. • Automatischer Ausgleich: Eindrehen in die Ausgleichsposition der ersten Ebene, kontrolliertes Schleifen eines Sektors. Eindrehen in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene, Schleifvorgang wiederholen und entspannen. • Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. Falls der Rotor nach dem ersten Ausgleichsdurchgang noch nicht innerhalb der Toleranzen liegt, können weitere Ausgleichsdurchgänge durchgeführt werden.

Voll automatisch, perfekt für hohe Stückzahlen, Kombiniert Fähigkeiten eines Schweißers und hohe Stückzahl einer Maschiene Diese Pistole ist in Kombination mit dem AS 1200AT und einer VBZ in der Lage schnelle Schweißungen automatisiert durchzuführen. Die AS 5200 spart sich den lästigen Schritt des Bolzen einsteckens, welcher Zeitraubend und bei hohen Stückzahlen ermüdend ist. Am besten wird mit einer Schablone gearbeitet, mit der noch höhere Taktzahlen und noch mehr Genauigkeit ereicht werden kann. Mehr zu dem Produkt erfahren Sie auf www.bolzenschweißen.de oder auf unserem You Tube Kanal

Wir planen und realisieren den Bau von EO-Sterilisatoren nach Ihren Anforderungen. Wir begleiten Sie von der Entscheidungsfindung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Inkl. Schulung u. Wartung. Ethylenoxid - Gas durchdringt bereits bei niedrigen Temperaturen Materialien und inaktiviert Bakterien, Viren und Pilze. Daher ist es für die Sterilisation von thermolabilen Produkten das Mittel der Wahl. Durch das Überdruckprinzip sind wir in der Lage mit niedriger Ethylenoxid-Konzentrationen auch englumige Produkte und schwer zu penetrierende Geometrien zuverlässig, effizient und reproduzierbar zu sterilisieren. Die niedrige Wirkmittelkonzentration garantiert die Unversehrtheit Ihrer mit Medikamenten versehenen Produkte. Andere Sterilisationsverfahren stoßen hier an ihre Leistungsgrenzen. Die Konditionierung, Sterilisation und Desorption erfolgt in einem vollautomatischen Prozess und gewährleistet eine verfahrenstechnisch sichere und einfache Handhabung. Die für Ihre Produkte notwendigen Prozesse werden im Rahmen einer Validierung überprüft. Hierbei wird der Nachweis erbracht, dass alle gültigen Normen in Hinblick auf Mikrobiologie und EO-Rückstände eingehalten werden. Die während der Sterilisation aufgezeichneten Daten ermöglichen eine zuverlässige parametrische Freigabe des Sterilisationsprozesses. Hierdurch entfällt im Weiteren die Laboranalytik und spart Ihnen Zeit und Geld. Das SteriVIT Verfahren steht für moderne, zeitgemäße Sterilisation Ihrer Medizinprodukte. Neueste Erkenntnisse im Bereich der Verfahrenstechnik unterstützen unsere zukunftsorientierte und umweltschonende Technologie. Parameter der parametrischen Freigabe: •Druck •Feuchte •Temperatur •Wirkmittel •Zeit Verfahrensvorteile: •kurze Durchlaufzeit: 12h - 24h •minimaler Einsatz von Ethylenoxid und Temperatur •sichere Unterschreitung der Restgasgrenzwerte •flexible Sterilisationsvolumina •parametrische Freigabe •direkt anwendbar •geringe Investitionskosten Volumen: 6 m3

Unsere Software für Automatisierungstechnik bietet effiziente Prozesssteuerung, Datenerfassung und -analyse, um die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren. Unsere Software für Automatisierungstechnik ermöglicht die effiziente und präzise Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die von der Planung und Konzeption bis zur Implementierung und Wartung reichen. Unsere Expertise in der Programmierung von SPS-Steuerungen, Robotik und Maschinendatenanalyse ermöglicht es uns, Ihren Produktionsprozess zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

sind Reinigungsanlagen in denen das Reinigungsgut verschiedene Einzelprozesse, wie zum Beispiel Vorreinigung, Reinigung, Neutralisierung, Spülen, Fein- bis Feinstspülen und Trocknen- zumeist in Linie vollautomatisch durchlaufen. Die vollautomatischen Anlagen werden dabei mit dem bestücken Warenträger über ein Transportband oder direkt über die Aufgabestation beschickt. Durch Wahl eines Programms und dessen Start, wird der in dem Programm gespeicherte Ablauf mit Parametereinstellungen für jeden zu absolvierenden Prozess vollautomatisch durchgeführt. Dieser Ablauf kann optional zur Dokumentation oder Reproduzierbarkeit wiederum mit festgelegten Größen als plattformunabhängige Datei gespeichert werden. Vollautomatischen Reinigungsanlagen werden überwiegend zur Feinreinigung in den nachfolgenden Einsatzgebieten der Industrie eingesetzt.

Roboterzelle zur Oberflächenprüfung an Rohren Der "Meproscan 3000" führt eine Oberflächeninspektion an hochglänzenden Rohren durch. Hierbei sind unterschiedliche Rohrlängen (200 bis 630 mm) handelbar. Im Beispiel wird die Prüfzelle durch den Operator mit jeweils zwei Rohren beladen. Nachdem die Beladeschublade geschlossen ist, entnimmt der Roboter (im Innenraum der Zelle) ein Teil aus der Fixierung, verfährt das Rohr vor der Kamera und legt es je nach Prüfergebnis auf einem GUT- bzw. SCHLECHT-Band. Die Taktzeit liegt für das längste Rohr (630 mm) inkl. Handling unter 60 Sekunden.

Unterstützend zu den schlüsselfertigen Robotersystemen entwickelt, konstruiert und realisiert Femitec eigene Roboterperipherie. Positioniertechnik Robotergreifsysteme Sondervorrichtungen Vision Systeme Lineartechnik

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,003% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Innovation und kontinuierliche Verbesserung der eingeführten Produkte sind bei Additel Teil der Unternehmenskultur. Die Kalibratoren der Additel 761A-Serie bieten einen entscheidenden zusätzlichen Nutzen gegenüber der bestehenden Kalibrator-Reihe (Additel 761-Serie). Herausragend beim ADT761A sind folgende Optimierungen: Erhöhter Druckbereich auf 70 bar (1.000 psi), austauschbare interne Druckmodule, optionale Präzisionsmodelle bis zu einer Genauigkeit von 0,01% von der Spanne, erhöhte Druckgeschwindigkeit, Möglichkeit zwei externe Druckmodule zu lesen, Touchscreen-Display, Wi-Fi, Bluetooth und Ethernet-Kommunikation, doppelte Akkulaufzeit und mehr! Wie die erste Generation ist auch dieses Produkt der zweiten Generation vollständig autark und automatisiert mit einer integrierten Pumpe für die Druckerzeugung und Präzisionssteuerung. Stellen Sie einfach den gewünschten Druck ein und beobachten Sie, wie der Kalibrator arbeitet. ADT761A-LLP Der Additel 761A-LLP ist für die Niederdruck-Kalibrierung ausgelegt und verfügt über ein Hochdruckmodul mit ± 75 mbar (± 30 inH2O) sowie ein Niederdruckmodul Ihrer Wahl von ±50 mbar bis ±0,62 mbar (± 20 inH2O bis ± 0,25 inH2O). Dieses Gerät hat eine Genauigkeit von 0,05% v.S. bei einer Regelstabilität von besser als 0,005% v.S.. Alle Messungen können in Differenz- oder Relativdruck durchgeführt werden. ADT761A-D Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken. ADT761A-500 Der Additel 761A-500 erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 35 bar (500 psig). Durch ein integriertes Barometer können sowohl Relativ- als auch Absolutdrücke realisiert werden. Jede Einheit wird mit einem CP500-Modul (-13 psig bis 500 psig) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederduckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 0,7 bar (10 psig) vorkonfiguriert werden. ADT761A-1K Der Additel 761A-1K erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 70 bar (1.000 psig).Wie beim ADT761A-500 können sowohl Relativdruck- als auch Absolutdrücke durch ein integriertes Barometer gemessen werden. Jede Einheit wird mit einem CP1K-Modul (-0,9 bar bis 70 bar) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederdruckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 2 bar (30 psig) vorkonfiguriert werden.   ADT761A-APXR Option für Präzisionsgenauigkeit Die Additel 761A Serie verfügt über eine Präzisionsgenauigkeitsoption, die eine Genauigkeit von 0,01% v.S. bietet. Dieser Kalibrator hat einen einzigen, nicht austauschbaren Sensor und kann sowohl Absolut- als auch Relativdrücke messen. Modellkonfigurationen sind von 1 bar bis 70 bar (15 bis 1.000 psig) erhältlich. ADT761A-BP Der Additel 761A-BP ist für die Kalibrierung von Barometersensoren konzipiert. Mit einem Bereich von 100 hPa bis 1200 hPa und einer Genauigkeit von 0,01% v.E. ist dieses Gerät ideal für die Kalibrierung im Labor oder im Feld

Nutzen Sie Power Automate, damit Ihre Routineaufgaben automatisiert abgearbeitet werden. Dies ist sowohl lokal auf Ihrem Rechner, als auch in Ihrem SharePoint, OneDrive und vielen anderen Cloud-Umgebungen möglich. Bei der Automatisierung Ihrer Routineaufgaben ist noch Luft nach oben? Implementierung von Flows Nutzen Sie das Potenzial von Power Automate und automatisieren Sie anwendungsübergreifend ihre Arbeitsabläufe. Wir setzen Power Automate und Flows optimal für Ihre Anforderungen auf, so dass Sie sich auf Ihre gewinnbringenden Tätigkeiten fokussieren können, während die Routineaufgaben nebenher automatisiert laufen. Power Automate Beratung Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat bei Ihren Fragestellungen zur Seite: ob Machbarkeitsanalyse, Optimierung der bestehenden Flows oder eine ganz individuelle Frage zu Power Automate. Nutzen Sie unsere Erfahrung als Programmierer:innen und Trainer:innen für Ihr Power Automate Projekt. Power Automate Weiterentwicklung Überlassen Sie uns die Weiterentwicklung Ihrer maßgeschneiderten Power Automate Flows. Alles was wir benötigen sind Ihre Anforderungen und einen Überblick über Ihre Datenquellen. Alternativ mit nachhaltigem Lerneffekt für Sie: Lassen Sie uns den Lösungsweg gemeinsam in einem Workshop konzipieren. Was ist Microsoft Power Automate? Microsoft Power Automate, bisher Microsoft Flow, ermöglicht die Entwicklung von Workflows und Aufgaben über mehrere Anwendungen und Dienste. Fast alle wiederkehrenden Arbeitsabläufe lassen sich automatisieren, sowohl online in SharePoint und Power Apps, als auch lokal über Power Automate Desktop. Besonders in Verbindung mit anderen Produkten, wie z.B. Power BI oder SharePoint, können die Flows in Power Automate ihr komplettes Potenzial ausschöpfen. easy data solution: Power Automate Expert:innen aus Überzeugung Unser Name ist Programm: Wir entwickeln für Sie einfache und bedarfsgerechte Daten-Lösungen, zum Beispiel mit Power Automate. Darum können wir es so gut Lange Erfahrung aus mehr als tausend Programmier-Projekten, Schulungen und Beratungen rund um MS Office-Produkte. Selbstanwender:innen: Für uns ist Microsoft Power Automate nicht nur Theorie, sondern ein Tool, das wir selbst verwenden und damit unsere Skills ständig weiterentwickeln. Fach-Background: Neben der breiten Branchen-Erfahrung aus vielen Kundenprojekten haben unser Mitarbeiter ganz unterschiedliche Studienhintergründe. Deshalb sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen an Power Automate nicht nur zu verstehen, sondern auch passgenau umzusetzen.

Vollautomatische Etikettierung von Kartonagen mit integrierter Druck- und Spendeeinrichtung - CLM Unsere Druck- und Spendeanlagen aus der Modellreihe CLM sind für den Einsatz in der Endverpackung prädestiniert. Zur Etikettierung ihrer Kartonagen stehen Druckbreiten von 54 mm bis 216 mm (2“ bis 8“) zur Verfügung. Neben der Auswahl der gewünschten Druckbreite kann der Kunde zwischen Ein- und Zweifarbbedruckung entscheiden. Letzteres ist z.B. hilfreich bei der Umsetzung der GHS-Verordnung in der chemischen Industrie. Im Zusammenspiel mit unserer Etikettendesignsoftware Labelsplatform 4 entscheiden Sie sich für das ideale und zukunftssichere Komplettpaket.

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Seit Jahren ist der Typ F11 robustes und bewährtes Kernstück unserer Kunststoffband-Umreifungsautomaten. Die Maschinenreihe F11 bietet alle Voraussetzungen, die Sie von einem flexiblen und leistungsfähigen Kunststoffband-Umreifungssystem erwarten. • Übersichtliche Bauweise, geringer Wartungs- und Platzbedarf • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • SPS-steuerungskompatibel • Transportabel durch Fahrrollen • Individuelle Einstellung der Bandspannung • Leistungsstarkes, zuverlässiges Schweißaggregat • Kombination mit integrierter Klebestation realisierbar Für die Einbindung in individuelle automatische Versandstrecken kann die Umreifungsmaschine F11 um wesentliche Komponenten ergänzt werden. Sie lässt sich in vielen möglichen Konstellationen in Ihren Verpackungsablauf einplanen bzw. in vorhandene Transportsysteme integrieren. Für das gesamte Spektrum der Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen zu jedem Systemangebot eine anschauliche Präsentation, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Dies umfasst Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen. • Individuelle Beratung und Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter in Wuppertal Bei Brüninghaus gibt es keine Aufgabenstellung ohne Lösung. Angefangen von einzelnen Geräten bis zu komplexen Verpackungsstraßen erstellen wir ein maßgeschneidertes Konzept, das Ihren Anforderungen entspricht. Breite: 210 mm Höhe: Folienbreite:

Höchste Qualität bieten wir dabei aufgrund unseres modernen und umfangreichen Maschinenparks und unseres Know-How.

Be- und Entlüfter leiten Luft oder Gase aus Anlagen oder Rohrleitungen ohne Fremdenergie ab. Beim Entleeren der Anlagen arbeiten sie als Belüfter, dies kann durch ein Rückschlagventil verhindert werden. Artikelnummer: 2001072

Autofrettage ist ein Bearbeitungsprozess für hochdruckbelastete Bauteile. Industriezweige wie Schifffahrt, Luftfahrt oder Kraftfahrzeugbau setzen die innovative Technik ein, um die Lebensdauer von Komponenten erheblich zu steigern und dadurch Kosten zu senken. Wirkung der Technologie Durch Autofrettage erhalten Komponenten aus duktilem Stahl eine Dauerfestigkeit, ohne dass konstruktive oder werkstofftechnische Anpassungen notwendig werden. Die Werkstücke werden einmalig einem hohen Druck von bis zu 20.000 bar ausgesetzt. Dabei entstehen zwischen inneren und äußeren Bauteilwänden Eigenspannungen, die die Struktur widerstandsfähiger und langlebiger machen. Derart behandelte Bauteile halten später einem hohen Betriebsdruck und Schwellbelastungen stand. Unsere Autofrettage-Lösungen Der Vorteil der Maximator Anlagen liegt in der effektiven und materialschonenden Autofrettage, bei der nur noch ein Minimum an Bauteilen dem Hochdruck ausgesetzt ist. Dadurch erreichen Sie minimale Rüst- und Taktzeiten, maximale Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Verschleißteilkosten. Wir bieten Autofrettage-Technologien für Prototypen und Serienprodukte. Unsere Anlagen für Prototypen werden im Entwicklungsbereich eingesetzt. Der Autofrettagedruck wird über einen MAXIMATOR-Druckübersetzer aufgebaut. Mittels hydraulisch angetriebenen Proportionalventilen werden die Spanndrücke dem Innendruck des Werkstücks schnell und individuell angepasst. Dadurch werden die Bauteile minimal belastet, Beschädigungen vermieden und die Produktivität maximiert. Die Autofrettage-Anlagen für Serienprodukte sind für den automatisierten Produktionsprozess konzipiert. Die Bestückung der Anlagen erfolgt entweder manuell, über ein Handlingmodul oder einen Roboter. Die Bearbeitung der Werkstücke läuft vollautomatisch ab. Bei den Anlagen können Autofrettagedrücke von bis zu 15.000 bar prozesssicher angefahren werden. Maximator Anlagen autofrettieren: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Dieselleitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge, Bauteile von Hochdruckpumpen etc.) • Komponenten der Innenhochdruckumformung • Bauteile für die Wasserstrahltechnik Einsatzbereiche im Prozess: • Autofrettageanlage für Prototypen – in der Entwicklung oder im Musterbau für Forschung und Entwicklung, Einzelautofrettagen, Kleinserien • Anlage für Serienprodukte – in der Produktion Leistungsmerkmale: • Kurze Rüstzeiten • Optimierte Taktzeiten • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Hohe Prozesssicherheit • Automatisierter Autofrettageprozess • Proportional-Spanntechnik • Bedienerfreundlicher Vorrichtungswechsel • Erzeugung von Autofrettagedrücken bis zu 20.000 bar

Vollautomatischer Armwickler HUA-6020 Der Stretcher HUA-6000 ist eine vollautomatische Palettenwickelmaschine zum Einwickeln von Paletten mittels Stretchfolie. – Die Maschine besteht aus einem stabilen Grundgerüst in Modul-Bauweise, an dem sich der automatische Folienschlitten befindet. Die Stretchfolie wird mittels des Dreharms um eine stillstehende Palette ohne Verwendung eines Drehtisches gewickelt. – Der Dreharmantrieb sowie Zahnkranz sind in einem stabilen Gerüst Untergebracht. Der Antrieb für die Drehung des Armes geschieht mittels eines frequenzgeregelten Elektromotors. – Der Folienschlitten wird von einem Elektromotor nach oben und un-ten bewegt. Hiermit kann man die Geschwindigkeit des Folienschlittens und somit die Überlappung der Folie beim Wickeln regeln. – Die Höhe der Palette wird über eine Photozelle detektiert. – Die Folienspannung kann elektronisch geregelt werden. Auch die An-zahl der Wicklungen an der Ober- und Unterseite der Palette ist einstellbar. – Am Ende des Wickelzyklus wird das Folienende mittels einer in der Schere integrierten Schweißeinheit (Option) an der letzten Wickellage verschweißt, die Folie wird automatisch abgeschnitten und für den Beginn des folgenden Wickelzyklus festgehalten. – Die thermische Folientrenneinheit ist mit einer Bürste ausgestattet, zwecks Anlegen der Folie an der Ladeeinheit. – Für die Sicherheit des Personals sind die Ein- und Ausgänge der Anlage mit Türen gesichert (Option). Die Maschine ist zusätzlich ringsherum noch durch ein 2 m hohes Schutzgitter (Option) gesichert. Leistung: 30 Paletten pro Std. Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Folienschlitten: IDP + EPI Maximale Palettenabmessung: 1400 x 1400 x 2500 mm Maximale Palettenbreite: 1400 mm Maximale Palettenhöhe: 2500 mm Maximale Palettenlänge: 1400 mm

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Als Alternative zum Bündeln mit PP-Band (Plastikband), bieten wir Maschinen zum Bündeln mit Textilband. Ob Stangen, Rohre, Leisten etc., mit den Modellen der T-Reihe spielt Länge keine Rolle. Mit dem optionalen Rollentisch (in Verbindung mit Seitenaggregat) können Sie unsere T-Modelle einfach in Ihre Produktionslinien integrieren.

Langgutlager Industriepaternoster mit Beladung durch das Hallentor und Entnahme in der Produktion automatische Langgutlagereinrichtung mit 42 Plätzen für eine Flexibilisierung der Produktion. Herkunftsalnd: Deutschland

Returnbox mit Automatikboden, Klebestreifen und Abreißfaden. Optimal für den professionellen Hin- und Rückversand Ihrer Waren.

Faltschachteln, die speziell für das Verpacken durch Automaten gefertigt sind. Sie werden im Unterschied zu Automatenzuschnitten vorgeklebt geliefert. Automatenfaltschachteln eignen sich besonders für große Serien.

Die Faltschachtel lässt sich ganz leicht mit nur einem Handgriff aufrichten. Dadurch sparen Sie wertvolle Zeit in der Konfektionierung. Die Faltschachtel mit Automatikboden besitzt eine besondere Bauform des Bodens und kann vielseitig eingesetzt werden. Die beiden Bodenlaschen werden nach dem Druck gefalzt und mit Klebepunkten miteinander verbunden. Durch die spezielle Konstruktion lässt sich die Faltschachtel mit nur einem Handgriff aufstellen und leicht befüllen. Zudem gewinnt die Schachtel durch die spezielle Art des Bodens an Stabilität und Standfestigkeit. Aus diesem Grund lassen sich schwere Gegenstände, wie Cremedosen und sogar Glastiegel, gut verpacken. Die Faltschachtel mit Automatikboden wird auch Faltschachtel mit Faltboden genannt. Kombiniert wird die Automatikboden-Faltschachtel mit einer Einstecklasche, welche leicht geöffnet werden kann. Die Faltschachtel mit Längsnaht-Automatikboden besitzt eine große Informationsfläche, da alle sechs Seiten bedruckt werden können. Die Faltschachteln werden plano (zusammengefalzt) angeliefert und können nach Bedarf aufgestellt werden. Hieraus ergibt sich für Sie ein weiterer Vorteil: Sie können an Lagerplatz und an Lagerkosten sparen. Die Verpackungsart wird sehr häufig in der industriellen Verpackungsindustrie angewandt.

Vollautomatische Stretchfolienwickelanlage für effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling Einsatzmerkmale • Effizientes Verpacken ohne aufwendiges Handling (s.u. „Arbeitsablauf“) • Robuste Stahlkonstruktion des Maschinenrahmens • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) Einstellbare Parameter an der Bedientafel SmartWrap: Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht) ✓ Kreuzwicklung ohne Fotozellenfunktion (Stretchen bis vorgegebene Höhe) ✓ Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (automatisch) ✓ Kreuzwicklung mit Start in festgelegter Höhe ✓ 99 Programme anwenderspezifisch gestaltbar ✓ Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) ✓ Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ Geschwindigkeit des Drehtellers ✓ Folienschnitt ✓ Tastensperre ✓ Reset-Funktion ✓ Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter (nur bei 100 MPS 2) ✓ Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter ✓ Start ab festgelegter Höhe ✓ Anzahl der Verstärkungswicklungen ✓ Arbeitsablauf: Bei der Stretchmaschine SmartWrap muss die Palette lediglich mit dem Gabelstapler auf dem Drehteller der Maschine positioniert und der Stretchvorgang durch die Fernbedienung gestartet werden. Nach Beendigung der Wicklung wird die Folie automatisch abgeschnitten, so dass die Palette direkt mit dem Gabelstapler entnommen werden kann. Es ist keine manuelle Tätigkeit an der Maschine erforderlich. Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun mit Fotozelle und zusätzlicher Steuerung (Start / Stopp / Reset / Notaus) • Edelstahlausführung • Für den Betrieb in Hygienebereichen oder korrosionsfördernden Umgebungen • Galvanisierte Ausführung mit Speziallack • Für den Betrieb in korrosionsfördernden Umgebungen oder bei starker Beanspruchung der Metallteile • Schweißeinheit (verschweißt des Folienende an der Palette) • Niederhalter (rund + rechteckig) • Rampe für Hubwagen • Versenkungsrahmen (Drehteller ebenerdig mit Boden) • Erhöhungsrahmen mit Stützfüßen (12 cm) • Mastversatz 500 mm für überstehende Packgüter • Fernbedienung für Start des Stretchvorganges • Kühlhaus- und Kälteraumausstattung • Waage integriert (mit Druckerausgang) • Stretchkordelsystem • Luftpolsterfolienzuführung • Streifenstretchsystem (beliebig zuschaltbar) für luftdurchlässige Verpackung – Klimaverpackung • Fotozelle für Schwarzerkennung • Führungsrolle für Netzfolie • Wifi-Netzwerkanbindung Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) Drehteller-Durchmesser: 1.800 mm (optional: 1.650 mm, 2.200 mm) Palettenabmessungen max.: bis 1.000 x 1.200 mm Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 – 12 U / min Tragfähigkeit: 2.000 kg Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 600 kg Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Max. Wickelhöhe: 2.400 mm (optional: 2.200 mm, 2.700 mm, 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

23'' umgekehrter Regenschirm aus 190T Pongee Stoff mit automatischer Öffnung und manueller Schließung. Der Schirm verfügt über Fiberglasschaft und -gestänge. Windproof Artikelnummer: 1369754 Durchmesser: 105 cm Gewicht: 590 gr Höhe: 75 cm Zolltarifnummer: 6601999000

Das Dichtungsprofil senkt sich erst nach vollständigem Schließen der Tür nach unten ab. Die Türbodendichtung wird vor das Türblatt geklebt. Die Tür muss nicht ausgehoben werden. Kein Schleifen auf dem Boden. Das Dichtungsprofil senkt sich erst nach vollständigem Schließen der Tür nach unten ab. Verschiedene Längen. Der Zugluftblocker kann gekürzt werden.

Automatik-Türriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel, Vernickelt 0048259 Automatiktürriegel Verschließt Doppeltüren in Verbindung mit einem Kastenschloss ohne zusätzliche Riegel Das Gehäuse des Automatiktürriegels wird mittig unter den Oberboden geschraubt, die Fanghaken jeweils oben an die beiden Türen Durch das Einfahren der Fanghaken in das Automatikgehäuse wird die linke Tür blockiert und mit der rechten Tür verschlossen Entriegelung durch Druck auf die rechte Tür Vernickelt Artikelnummer: E0048259 Gewicht: 0.061 kg