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Automatisiertes Polieren mit Robotern Nicht nur Werkstücke mit einem dekorativen Anspruch polieren wir auf Hochglanz & bereiten so auf die anschließende Veredelung vor. Ebenso funktionelle Teile bearbeiten wir individuell nach Ihren Ansprüchen. Durch unser Knowhow in der Greiftechnologie können wir auch hier Effizienz & Qualität miteinander vereinen.

Ihre klassische, von manuellen Teilvorgängen geprägte Produktionslinie hat ausgedient. Wir heben Ihre Anlage auf das nächste Level und geben Ihnen Planungssicherheit durch skalierbare, digital vernetzte und ideal aufeinander abgestimmte Soft- und Hardwarelösungen. Wir automatisieren Neuanlagen und modernisieren Altanlagen – für jede Industrie und in jeder Größenordnung. Von der Integration einzelner automatisierter Fertigungszellen bis hin zur kompletten Elektroausrüstung und Leittechnik für große Aluminium- und Stahlwalzwerke setzen wir den Fokus stets auf die Steigerung der Produktionsleistung und höchstmögliche Ausfallsicherheit. Durch unsere Inhouse-Kompetenzen in Energieoptimierung, Prozesssteuerung, Automatisierung, Industriemontage, Service sowie Prüf- und Bewertungsleistungen begleiten wir Sie von Anfang an ganzheitlich auf dem Weg zu mehr Leistungsfähigkeit. Leistungen im Überblick Konzeptionierung und Installation passender Hardwarekomponenten, auch im Retrofit Programmierung und Inbetriebnahme sicherheitsrelevanter Funktionen Abnahme, CE-Prüfung und Bewertung u.A. nach DGUV Vorschrift 3 Schaltanlagenbau für Steuerungs- und Antriebstechnik Projektierung und Planung von perfekt auf Ihre Anlage zugeschnittenen Automatisierungslösungen Programmierung von SPS-Systemen, herstellerunabhängig und in jeder Ausprägung (Siemens Simatic S7/PCS7, Rockwell, Allen Bradley, Schneider, Beckhoff etc.) nach IEC 61131 State of the art Mensch-Maschinen-Interfaces (HMI) Projektierung von flexiblen Bussystemen wie PROFIBUS, PROFINET, TCP/IP, InterBus und ModBus

Die flexiblen Roboter-Entgratungszellen von Alpine Metal Tech entfernen Grate und Überläufe an Gussteilen vollautomatisch. Aluminiumgussteile insbesondere für die Automobilindustrie erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomatisierung, Teilehandhabung, Oberflächeninspektion und Lasermessung der perfekte Partner für Komplettlösungen. Technologien wie Grobsägen von Angüssen, dem Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Komponentenvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-bearbeiteten Kanten stehen zur Verfügung. Komplexe Komplett-Entgratanlagen für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder können somit perfekt umgesetzt werden. Durch die Kombination aus 3D-Messung und neu berechneten Roboterwegen für jedes Teil ist Alpine Metal Tech in der Lage, stabile Entgratungsergebnisse sicherzustellen. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Level gehoben. „Best Fit“ ist unsere Herausforderung – wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von sortenreinen Fertigungslinien mit eingelernten Entgratungskonturen bis hin zu vollflexiblen Entgratungslinien mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Einlernen und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern – alles ist möglich. Die Entwicklung maßgeschneiderter Entgratungslösungen für Aluminiumgussteile mithilfe unseres breiten Spektrums an eigenen Technologien ist unsere Stärke und Ihr Vorteil. Aluminiumgussteile, insbesondere für die Automobilindustrie, erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomation, dem Teilehandling, der Oberflächeninspektion und der Lasermessung der perfekte Turnkey-Partner. Vom groben Sägen von Gusskanälen über das Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Bauteilvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-gefrästen Kanten sind spezielle schlüsselfertige Entgratungslinien für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder verfügbar. Alpine Metal Tech ist in der Lage, durch die Kombination von 3D-Vermessung und neu berechneten Roboterbahnen für jedes Teil gleichmäßige Entgratergebnisse zu gewährleisten. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Niveau gehoben. Fit for use ist unsere Herausforderung - wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von der Einstoff-Fertigungsanlage mit geteachten Entgratkonturen bis hin zur vollflexiblen Entgratanlage mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Teach-in und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern ist alles möglich. Maßgeschneiderte, schlüsselfertige Entgratlösungen für Aluminium-Gussteile unter Einsatz unserer breiten Palette an selbst entwickelten Technologien zu entwickeln, ist unsere Stärke und Ihr Vorteil.

Automatisierte Verlässlichkeit und Technologieführerschaft Auf diese Verlässlichkeit bauen unsere Kunden, die in der Regel eigene Produkte erzeugen. Unser Vorgehen bei jedem Projekt ist verlässlich: Alles fußt auf einer objektiven und kompetenten Prozessanalyse. Diese führt dann zu einem belastbaren Konzept und zu einer Detail-Planung Ihrer Aufgabenstellung. Wir zerlegen jeden Vorgang – sei es aus dem Bereich der Steuerungstechnik, der Sicherheitstechnik, der Antriebstechnik oder der Leittechnik – in seine kleinsten Einzelschritte. Wir sind sicher, dass das die beste Voraussetzung ist, um den Einsatz sinnvoller, technisch und wirtschaftlich vertretbarer Lösungen zu ermöglichen. Basisautomatisierung und individuelle Konzepte Neben der prozessnahen Basisautomatisierung auf unterschiedlichen SPS-Systemen sowie der Programmierung von HMI- und SCADA-Systemen beinhaltet unser Angebot natürlich auch die vertikale Prozessanbindung bis zur Kopplung an betriebliche Managementsysteme. Also sind uns weder ERP-, MES-, PDM- oder ähnliche Systeme fremd. Selbstverständlich gehören Themen wie Produktverfolgung oder eine eingehende Produktionsdaten-Erfassung (BDE) und -Beobachtung dazu! Nicht zu vergessen die Vernetzung via moderner Bussysteme wie Industrial Ethernet oder SQL-Services als Basis integrierter Informationssysteme. Mit Individualität zu Innovationen Individualität und Ideen führen zu Innovationen. Nach diesem Motto löst KSV die Automations-Probleme der Industrie. Optimale Ergebnisse für viele Branchen! Unserer Erfahrung und unserem Know-how können Sie vertrauen, alles komplett und aus einer Hand! Wie auch sonst stehen unsere Mitarbeiter hier im Zentrum aller Kompetenzen. Die verschiedenen Branchenteams – ob im technischen Vertrieb, im Engineering, der Programmierung oder Visualisierung – kennen die Prozesse und Applikationen aus erster Hand; sie sprechen die Sprache der Kunden und verstehen die Herausforderungen. Sie ermöglichen Technologietransfer und „best practice“-Anwendungen bei gleichzeitiger absoluter Vertraulichkeit.

ZIMMERMANN ist seit über 40 Jahren im Bereich Projektierung, Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Programmierung tätig. Unsere Kunden profitieren von unserer Erfahrung und unserem Know-how. Wir passen uns ständig den Anforderungen des Marktes an und konzipieren sowie produzieren immer anspruchsvollere, präzisere und leistungsfähigere Anlagen, die effizienter und energiesparender sind. Dank der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter im Maschinenbau und der schnellen Prozessoptimierung sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben in der Automation innerhalb kürzester Zeit zu lösen und umzusetzen. Wir arbeiten effizient, zuverlässig und reduzieren die Projektdurchlaufzeiten auf ein Minimum. Für unsere Kunden entsteht dadurch ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.

Sie finden bei Elektromatic engagierte Techniker und Ingenieure, die mit Ehrgeiz und Fachkompetenz auch schwierigste Automatisierungsprobleme effizient und kostengerecht lösen.

Gefertigt wird eine mechatronische Baugruppe, ein Spritzgussteil mit Einleger, das in zwei Varianten weiter verarbeitet werden muss. Neben dem Aufbringen eines Data Matrix-Codes per Laser müssen in der Werkstückvariante 1 mehrere durch den Spritzgussprozess entstandene Kavitäten sowie vorhandene unbestückte Diodentaschen mit einer gegen Feuchtigkeit beständigen Masse vergossen werden. Bei der Werkstückvariante 2 werden ebenfalls die durch den Spritzgussprozess ent- standenen Kavitäten vergossen, Dioden in die vorge- sehenen Diodentaschen bestückt und anschließend mit Silikon vergossen. Danach werden die Vergussmassen ausgehärtet und die Werkstücke mit unterschiedlichen Test- und Messverfahren geprüft. Prozesse: Handling Verguss Bestückung Prüfung

Ein jedes Ding hat seine Zeit – und seinen Platz. Oben oder unten. Hinten oder vorn. Rechts oder links. Das Ingenieurbüro Rainer Baier sorgt dafür, dass Ihre Waren genau da sind, wo sie sein sollen. Jetzt und nachher. Heute und morgen. Ob Schmerztabletten oder Schrauben. Ob Karossen oder Kühlschränke, ob Schubladen oder Schokolade. Ob Möbel oder Mohnbrötchen. Mit Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik für Hochregale und Förderanlagen aus unserem Haus ist stets alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Engineering aus dem Hause Baier – alles aus einer Hand. Von der Analyse und der Beratung über die Planung und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung und Wartung: Wir machen Ihren Materialfluss schneller und effizienter.

Mit intelligenten Automationslösungen und langjähriger Erfahrung entwickeln wir maßgeschneiderte Systeme, die Produktionsabläufe automatisieren, Prozesse verbessern und dabei helfen Durchlaufzeiten und Kosten zu senken. Das gesamte Leistungsspektrum im Video anschauen

Passend zu unseren hochentwickelten Automationslösungen liefern wir die maßgeschneiderten Steuerungssysteme. Von einfachen bis hin zu komplex vernetzten Anlagen bedienen wir die Anforderungen unserer Kunden. Eigenes Know-how, modernste Technik und höchst motivierte Mitarbeiter bilden die Basis für unsere Steuerungssysteme. Schaltplankonstruktion und Produktauswahl

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Sie möchten einen Prozess automatisieren und benötigen einen zuverlässigen Partner? Kontaktieren Sie uns jetzt! Egal ob Sortierung und Verpackung, Montageprozess oder Prüfprozess, als Automatisierungsexperte mit jahrzentelanger Erfahrung entwickeln wir Lösungen für Sie! Selbstverständlich nutzen wir wertschöpfungsoptimiert den aktuellsten Stand der Technik und bieten Ihnen so rentable Lösungen. Kontaktieren Sie uns jetzt!

Der Trend im Produktionsprozess geht zu mehr Leistung und intelligenten Systemen. Wir von Stobbe Engineering haben uns darauf spezialisiert, diese Technologien für Sie zu integrieren! Stobbe Engineering übernimmt alles von der Konzeption bis zur Produktmontage und -integration, so dass die Hightech-Roboterzellen die perfekte Ergänzung für Ihr Unternehmen sind. Die Roboter werden für eine Vielzahl von Anwendungen in allen Branchen entwickelt. Roboterzellen sind kein Hindernis oder Kostenfaktor, sondern ein finanzieller Gewinn für Sie! Mit dem Fachwissen von Stobbe Engineering im Bereich der Automatisierungslösungen können Sie darauf vertrauen, dass sie mit  spezialisierten Roboterzellen so gut wie alles automatisieren können. Herstellerunabhängig Einbindung Ihrer CNC-Maschinen Virtuelle Inbetriebnahme mit der 3D-Simulationssoftware "industrialPhysics" Jetzt Termin Vereinbaren Innovatives Bedienkonzept – Mit wenig Schulungsaufwand sind ihre Werker in der Lage eine komplexe Roboterzelle zu bedienen Unser innovatives Bedienkonzept basiert auf einer instinktiv geführten Benutzeroberfläche. Mit wenig Schulungsaufwand sind Ihre Werker in der Lage, eine komplexe Roboterzelle zu bedienen. Kombiniert mit Klartextanweisungen und einer Benutzeroberfläche, die an die Bedienung eines Handys erinnert, sind diese im Stande auch aus schwierigen Situationen schnell einen Ausweg zu finden. Automatische Grundstellungsfahrt sowie der visuell dargestellten Bauteilstatus ermöglichen ein schnelles Starten der Anlage nach einem Abbruch. Kritische Bedienungen wie Abbruch werden mit Popups hinterfragt und liefern die notwendigen Anweisungen für die Werker, um die Fehler zu reduzieren. Die Steuerung basiert dabei auf dem einfachen Prinzip von „Start, Stopp, Grundstellung“. Um in die Zelle einzutreten oder die Anlage gezielt anzuhalten, wird durch Tastendruck in einen sichereren Zustand versetzt. Sobald das System zum Stillstand gekommen ist, werden die Schutztüren zum Öffnen freigegeben. Mit „Start“ kann der Regelbetrieb ganz einfach wieder aufgenommen werden. Sollte ein gezielter Stopp wegen eines Fehlers – wie z.B. ein Not-Halt – nicht mehr möglich sein, kann der Regelbetrieb mithilfe der Grundstellungsfahrt schnell wieder aufgenommen werden. FAZIT: Je einfacher die Bedienung der Anlage ist, desto geringer sind die Stillstandszeiten, umso höher damit die Effizienz Ihrer Anlage. Vereinbaren Sie jetzt einen Termin für eine Online Präsentation ROBOTIK UND AUTOMATION – Mehr Effizienz mit intelligenter Robotertechnik Roboter: Unser Portfolio umfasst Kuka, Yaskawa, Fanuc und ABB Roboter. Mit unseren erfahrenen Partnern in Sachen Roboterprogrammierung realisieren wir auch größere Projekte mit mehreren Robotern.

PROTEC ist Ihr Spezialist für Steuerungstechnik und Automatisierungstechnik. Wir sind überzeugt: Nur, wenn alle Prozesse optimal aufeinander abgestimmt und integriert sind - also Planung & Projektierung, Programmierung, Visualisierung, Engineering, Montage, Service & Inbetriebnahme - funktioniert das Herzstück, das „zentrale Nervensystem“, Ihrer Anlage oder Ihrer Maschine. Die Automatisierungs- und Steuerungslösungen von PROTEC decken die Branchen Maschinenbau, Verfahrens- und Prozessindustrie sowie Gebäudetechnik vollständig ab - von der Pflichtenhefterstellung bis zur fertigen Inbetriebsetzung sowie der Einschulung und Übergabe an den jeweiligen Kunden und dessen Bedienungspersonal. PROTEC geht allerdings noch einen Schritt weiter: Die digitale Vernetzung der Maschinen, Anlagen und Systeme ist für uns ein wesentlicher Eckpfeiler von Industrie 4.0. Das Gute: Wir beschäftigen uns nicht erst seit gestern, sondern schon seit unserer Gründung mit Prozessleitsystemen sowie der dazu passenden Anbindung von Anlagen, Maschinen und Geräten. Unser Fokus: Digitale als auch technisch vernetzte Gesamtanlagen und ihrer beteiligten System mit höchster Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Wir setzen Kundenanforderungen in wirtschaftliche Automationslösungen um. Durch uns realisierte Sonderanlagen und Automationslösungen produzieren in folgenden Sparten: Lebensmittel: Käseproduktion, Schokoladen-Verarbeitung, Verpackungsbereich Medizintechnik: Montage-  und Prüfautomation Produktion: Bohrcenter, Umformanlagen für Bleche, Zuführ- und Abführsystem Montage: Montageanlagen im Gerätebau Fliessmontage: Montageplattformen für Fliesslinien, Energie-Versorgungssysteme Hebezeuge: Sonderkrananlagen für schwere Lasten Versuch, Test: Bohrprüfanlage, Fallprüfstande, Prüfstände Das Design Das Design der Anlage, die Planung, Risiken und Kosten werden gemeinsam definiert. Es entsteht ein Pflichtenheft, welches am Ende zur geprüften Abnahme dient. Die Umsetzung Die Beschaffung aller Teile stellt hohe Anforderungen an Termine und Qualität. Wir kennen unsere langjährigen Lieferanten und damit auch die neusten Trends. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch Monteur und Ingenieur. Alle Beteiligten arbeiten unter dem gleichen Dach. Interne Richtlinien bezüglich Verkabelung und Montage garantieren höchste Qualität. Die Endabnahme - FAT und SAT Mit dem Factory-Acceptance- und System-Acceptance-Test wird die Anlage auf die Leistungsvorgaben des Pflichtenheftes bei GRITEC (FAT) und am Kundenstandort (SAT) geprüft. Die Übergabe der Maschinendokumentation, die CE-Zertifizierung und Schulung beschliessen die Abnahme der Anlage. Der Service Wir haben die Anlage gebaut. Wir kennen Ersatzteile, Lieferanten sowie alle Komponenten und stellen dieses Knowhow auch nach der Fertigstellung gerne zur Verfügung. Anpassungen an Software und Prozessablauf sind dokumentiert und zeitnah umsetzbar.

Systemdesign Übersichtspläne für Anlagenbus und Feldbus IT-Softwareentwicklung Anbindungen übergeordneter Systeme (ERP und MES Systeme z.B. SAP, ISWlogistics, etc.) Applikationsprogrammierung SPS-Systeme (Simatic, B&R, etc.) Anlagenvisualisierungen und Maschinenvisualisierungen Leittechniksysteme Schaltschrankengineering Stromlaufpläne und Klemmenpläne (auf EPLAN P8) Materialauszüge, Kabellisten Benutzerhandbücher, technische Dokumentationen

Brennzuschnitte Güten Vorrat Wärmebehandlung Richten Entgraten Sandstrahlen Grundieren / Lackieren Mechanische Bearbeitung

Die Schürmann und Weber Schaltanlagen GmbH & Co. KG ist Spezialist für Anlagenprojektierung, Mittelspannung und Automatisierungstechnik. Seit 1960 realisieren wir unterschiedlichste Projekte im In- und Ausland für Kunden aus Industrie und Handwerk. Unser Team umfasst rund 50 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus den Bereichen Planung, CAE, Schlosserei, Elektro, Mittelspannung und Software. Gemeinsam stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner für Ihre Anlagenprojektierung zur Seite – von der Beratung und Planung über die Fertigstellung und Inbetriebnahme bis hin zu Schulung, Wartung und Reparatur. Von einzelnen Gewerken bis hin zur Komplettlösung bieten wir Ihnen genau das, was Sie für Ihren Projekterfolg benötigen. Professionell, kundennah und flexibel! Wir sind #DieEnergiewendeMoeglichmacher Zahlen 2022 - Auf einen Blick Schränke / Gehäuse Stk. Klemmen Leitungen Wir blicken nachhaltig in die Zukunft

Eine sorgfältige und professionelle Projektdurchführung erfordert mehr als die Lieferung einer Automatisierungsanlage. Begleitend zu den drei Projektabschnitten Vorbereitung, Realisierung und Betrieb der Anlage, definieren wir drei weitere begleitende Aktionen. Diese zusätzlichen Schritte Planung, Projektleitung und Betreuung dienen dazu, alle Anforderungen an Ihr Automatisierungsprojekt zu erfassen und zu definieren, und darüber hinaus sicher zu stellen, dass alle Anforderungen erfüllt und alle Ziele erreicht werden.

JS INTEGRAL fertigt Schaltschränke und Automatisierungsschränke gemäß Kundenauftrag, gemäß der gelieferten (elektrischen und mechanischen) Dokumentation und den technischen Spezifikationen, unter Berücksichtigung der Anforderungen der PN-EN-Normen, einschließlich der Bergbau-Normen. In der Produktgruppe ELEKTRISCHE NIEDERSPANNUNGSSCHALTANLAGEN zeichnet sich die Untergruppe von Schaltschränken durch einen hohen technologischen Fortschritt aus. Einsatzbereiche - zur Verteilung elektrischer Energie und zum Schutz elektrischer Betriebsmittel vor Kurzschluss, Überspannung und Überlastung - zur Steuerung des Betriebs von Motoren, Pumpen, Ventilatoren, Klimaanlagen, Antrieben und anderen elektrischen Geräten - zur Steuerung von Herstellungsprozessen in der Industrie und Energiewirtschaft - zur Signalisierung, Kontrolle und Überwachung der Betriebsparameter von Maschinen und Anlagen sowie technologischen Prozessen in der Industrie und Energiewirtschaft - für Steuerungs- und Überwachungsfunktionen bei GLT- und HLK-Anlagen

In der Logistik hat STEIN einen Grundstein für die Industrie 4.0 gelegt, die seit 1992 sehr stark unser Portfolio prägt. Mit unserer Logistiksteuerung vertreiben wir seit 1992 unsere langjährige Logistik und Datenverarbeitungserfahrung am Markt. Vernetzte Produktionsanlagen werden intelligent über RFID-Technologie gesteuert. Geräuschreduzierung durch SOFTMOVE bis zu 75% Energie-Einsparung durch SOFTMOVE bis zu 80% Flexibilität durch höhenverstellbare Handarbeitsplätze – 100% STEIN 300 In über 3900 Montagehallen hat STEIN 300 einen festen Platz in der Produktion. Bei unterschiedlichsten Kunden und in verschiedensten Ausführungen. STEIN 300 Anstelle der Pneumatik werden bei STEIN 300e die Stopper, Umsetzer oder Zentriereinrichtungen über elektrische Antriebe angesteuert. STEIN 400 Besonders schwere und anspruchsvolle Aufgaben erfüllt das STEIN 400. Große Werkstücke mit bis zu 80 kg Gewicht befördert es mühelos. STEIN Control usgereifte Steuerung ohne spezielle SPS Programmierkenntnis begeistert die Anwender durch einfache Bedienung und Flexibilität. Softmove Dank SOFTMOVE transportieren wir unsere Kundenprodukte sehr schonend und mit höchster Energieeffizienz zu den Stationen. STEIN LEAN Mit STEIN LEAN bearbeiten Sie Ihren Produktionsprozess vollumfänglich von Anfang bis Ende in einem Fluss weiter. Modulbaukasten Mit dem STEIN Modulbaukasten können Sie sich ab einer Werkstückträgergröße von 160 x 160 mm Ihre ideale Größe aussuchen.

Ein Touch Panel aus Edelstahl für den Einsatz in anspruchsvollen Pharma und Food Anwendungen. Geschützt nach Schutzart IP69. Als Monitor oder Panel PC erhältlich Touch Panel aus Edelstahl in ansprechender Optik Die Gehäusevariante Automation Hygienic ist ein optisch ansprechendes Edelstahl Touch Panel. Es besitzt integrierte Tastern, für den Einsatz in hygienisch anspruchsvollen Bereichen, wie der Lebensmittelindustrie und der Pharmaproduktion. Das komplett geschlossene Panel kann sowohl mittels VESA Aufnahme, als auch an kundenspezifischen Tragarmsystemen befestigt werden. Das Edelstahl Touchpanel ist komplett IP69 geschützt und hält alle EHEDG und FDA-Vorgaben ein. In Hygienebereichen dürfen sich kein Schmutz und keine Bakterien absetzen. Das verhindern die abgeschrägten, glatten Flächen und abgerundeten Kanten.Das Touch Panel kann besonders leicht gereinigt werden. Wir haben das Design angepasst und verwenden hygienegerechte Schrauben. Wir verwenden standardmäßig lebensmittelgerechte Dichtungen. Sie sind besonders langlebig und halten den hohen Belastungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie stand. Gerade in der Nahrungsmittelherstellung müssen hohe Sicherheitsanforderungen erfüllt werden. Eine Schutzfolie verhindert, dass bei Glasbruch mögliche Splitter in die Lebensmittel oder Medizinprodukte gelangen. Vorteile der Automation Hygienic Touch Panel Lösungen - Edelstahl Touch Panel nach Schutzklasse IP69. - Oberflächenneigung 5° - Innenradien mindestens 4 mm - Biegewinkel >150° - Gebürsteter Edelstahl mit Ra-Wert kleiner 0,8 - Einsatz als Monitor, SMART Monitor oder Panel PC (Intel oder AMD CPUs) - Erfüllung von EHEDG und GMP-Anforderungen

Automatisierung Suchen Sie nach einer effizienten Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen? Suchen Sie nicht weiter! Wir bieten professionelle virtuelle Inbetriebnahmen für Roboter und SPS-Steuerungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme automatisierter Materialtransportsysteme. Der Einsatz von COBOTS bietet auch neue Möglichkeiten zur Unterstützung Ihrer Mitarbeiter. Unsere Nachrüstungen und Optimierungen Ihrer automatisierten Produktionsprozesse tragen dazu bei, dass Ihr Betrieb nachhaltig, professionell und effizient bleibt. Wir übernehmen Planung und Projektmanagement und unterstützen Sie langfristig in Ihrem Unternehmen. Als besonderes Highlight bieten wir Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihr Unternehmen auf die Anforderungen von Industrie 4.0 und CO2-Neutralität vorzubereiten. Lassen Sie sich von uns beraten und erreichen Sie gemeinsam Ihre Modernisierungsziele.

Die professionelle Montage Ihrer Photovoltaikanlage ist entscheidend für deren optimale Funktion und Langlebigkeit. Unser Montageteam ist speziell für den Aufbau von Solaranlagen ausgebildet und verwendet die neuesten und innovativsten Techniken. Die Montage beginnt mit der Befestigung der Dachhaken, gefolgt von der Installation der Trageschienen und der eigentlichen Solarmodule. Alle Module werden sicher miteinander verbunden und die Elektrotechnik wird installiert. Abschließend erfolgt eine Testmessung, um sicherzustellen, dass alle Komponenten korrekt funktionieren. Unsere Montagesysteme sind qualitativ hochwertig und herstellerunabhängig, sodass sie an die individuelle Bausituation angepasst werden können. Egal ob Schrägdach, Flachdach oder Freilandanlage – wir sorgen dafür, dass die Montagefläche optimal genutzt wird. Hochwertige Materialien wie korrosionsbeständiger Edelstahl und Aluminium gewährleisten eine hohe Langlebigkeit und Qualität. Vertrauen Sie auf unser erfahrenes Montageteam und lassen Sie Ihre Photovoltaikanlage professionell installieren.

Für manuelle Arbeitsplätze bietet M-Pulse besonders kompakte und bedienerfreundliche Handlingslösungen an. Die Prozesse sind: Einlegen Magnetisieren Prüfen (automatisiert) Entnehmen Sollte es sich bei ihrem Projekt um eine Linienintegration handeln, übern

Steyer Sortiertechnik bietet sämtliche gefertigten und verbauten Bauteile auch als Einzelkomponenten an. Das Sortiment umfasst Linearförderer, Linearantriebe, Schweißteile, Antriebe und Regelgeräte. product [Systembaukästen für Handhabungstechnik, Komponenten für Förderanlagen, Zuführeinrichtungen für die Automation, Zuführtechnik, Zuführeinrichtung für die Automation, Zubehör für Fördertechnik, Zubehör für die Fördertechnik, Zuführungseinheiten, Zuführ-Einheiten, Baugruppen für Bestückmaschinen, Schüttguthandlingkomponenten, Zuführungstechnik, Zuführtechnologie, Zuführtechnologien, Zuführ-Einrichtungen]

Automatisiertes Entgraten , robotergestützt im Lohn Die Funktionalität eines Bauteils wird wesentlich durch einen entstandenen Grat in der Fertigung eingeschränkt. Wir eliminieren gerne diesen ungewünschten Nebeneffekt der Produktion für Sie & runden somit unser Portfolio ab.

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

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