Finden Sie schnell automatisation für Ihr Unternehmen: 647 Ergebnisse

Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.

SPS-Programmierung, TIA, CodeSYS Schaltplanzeichnen, WSCAD, EPlan P8 Planung, Inbetriebnahme, Service, Reparatur und Fehlersuche

Von unseren Kunden wird ver­langt, flexi­bel und anpassungs­fähig zu sein. Je schneller sich der Markt ändert, desto schneller müssen sie ihre Pro­duk­tion darauf ein­stellen können. Wir haben dafür die per­fekte Lösung: Unser modu­lares Auto­mati­sierungs­system HiFOS (High Flexible and Open System) erlaubt die kosten­günstige Skalierung und Um­­rüstung einer Anlage. Von der Produkt­­einführung zur Serien­reife wachsen unsere An­lagen mit dem Lebens­zyklus der Kunden­produkte mit. Ausbaustufen Auf Grundlage standardisierter Zellen kann mit HiFOS die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexibel gestaltet werden. Ob autarke Zelle mit Handarbeits­platz, Produktions­anlage mit mehreren Zellen oder komplexe Anlage mit einer Kombination von Handarbeits­plätzen und voll­automatischen Stationen – HiFOS wächst und wandelt sich mit Ihren Anforderungen. Ausbaustufe 1 | Produktion von Vorserien­teilen und ersten Serien­teilen In der Anlaufphase sind die Stück­zahlen noch nicht genau vorher­sehbar. Die Erst­muster der Produkte werden daher zunächst in einer teil­automatischen Anlage auf validierten Serien­prozessen produziert. Die Anlage kann in Zukunft mit den prognosti­zierten Stück­zahlen nach und nach mitwachsen, wodurch die Anfangs­investition des Kunden und der Platzbedarf der Anlage in dieser Phase gering gehalten werden können. Ausbaustufe 2 | Produktion in der Wachstumsphase Die Stück­zahlen steigen und die Anlage wächst mit diesen Anforderungen. Manuelle Schritte werden durch automatische Prozesse ersetzt, außerdem wird das Band­system erweitert. In der nun voll­automatischen Anlage werden die Prozesse an ihre Stückzahl­grenze gebracht, gleich­zeitig können noch Ver­besserungen vor­genommen werden. Ausbaustufe 3 | Reifephase mit hoher Produktvarianz Das Kunden­produkt wird jetzt in Serie und großer Stück­zahl produziert. Die Prozesse werden dupliziert und damit die Takt­zeit stark verringert – der Output steigt an. Produkt­diversifika­tionen können über Erweiterungen auf der Anlage mit­produziert werden. Einzelne Prozesse sind an- oder abwählbar und damit flexibel einsetzbar. Bei Produkt­auslauf können die Stufen der Anlage zurückgerüstet und die Grund­lage weiter­verwendet werden.

Unser System ermöglicht das computergesteuerte Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgeländen mit AEB, ADAS, FUSI. Kombiniert AUTOPILOT HYBRID Aktuatoren mit LENK AKTUATOR SSP-FrontFree. System zum computergesteuerten Fahren von Fahrzeugen auf Prüfgelände wie AEB, ADAS, FUSI. Diese Konfiguration kombiniert die spezielle Aktuatoren der AUTOPILOT HYBRID Serie mit dem leichtbauenden und energiesparenden LENK AKTUATOR SSP-FrontFree und verwendet eine robuste, mobile Steuerung zum Betreiben der Aktuatoren. Zur Spannungsversorgung werden unabhängige Batterien verwendet, die auf Wunsch vom Bordnetz des Fahrzeuges nachgeladen werden. Das Design der Aktuatoren erlaubt den Fahrersitz frei zu halten wodurch der menschliche Fahrer das Fahrzeug wenn erforderlich weiterhin fahren kann. Die Funktion des Lenkrad-Airbags ist durch die Aktuatorik nicht beeinflusst. Das System zeichnet sich besonders durch integrierten Sicherheitsfunktionen aus mit Software-Watchdogs, Hardware Watchdogs und mechanischem Sicherheitskonzept wie federkraftbetätigte Not-Aus-Zustellungen sowie einem zusätzlichem, redundanten Bremssystem, welches das Fahrzeug im stromlosen Fall oder Not-Aus zum Stillstand abbremst. Unsere Integrationsschnittstelle ist darauf vorbereitet, mit den IMUs der Marken GeneSys, iMAR und OXTS zu kommunizieren. Leitstand-Integrationsschnittstellen existieren auch für Fremdsysteme. 4activeSystems, ASI und iMAR bieten beispielsweise zentrale Systeme zur Steuerung von Targets und des STÄHLE-Roboters für ADAS-Tests, Open scenario tests, Dauerlaufflotten, etc.

Der Schaltschrankbau umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Schaltschränken, die zur Unterbringung elektrischer Komponenten und Steuerungen dienen. Diese Schaltschränke sind entscheidend für die Verteilung und Steuerung von elektrischer Energie in industriellen und gewerblichen Anwendungen. Wir sind Ihr richtiger Partner für den Schaltschrankbau: Planung: Auswahl der Komponenten, Berücksichtigung von Normen und Vorschriften. Verdrahtung: Fachgerechte Verkabelung der elektrischen Komponenten, um Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten. Montage: Zusammenbau der Komponenten und Installation im vorgesehenen Umfeld. Prüfung: Durchführung von Tests, um die Funktionalität und Sicherheit des Schaltschranks zu gewährleisten. Schaltschrankbau spielt eine zentrale Rolle in der Automatisierungstechnik, Energieverteilung und vielen anderen Bereichen der Elektrotechnik.

Die Steuerungssysteme sind das Herzstück jeder automatisierten Anlage. Bei technoplan bieten wir fortschrittliche Steuerungslösungen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen ermöglichen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Im Laufe der Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Maß an Fachwissen bei der Realisierung automatischer Systeme zur Herstellung von Wickelkomponenten für den Spulen- und Motorenmarkt entwickelt. Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. Innerhalb der Linie ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Durch ausschließlich positive Reaktionen der Kunden auf unsere erzielten Ergebnisse in der Automatisierung, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen. The level of automation is determined in relation to the needs of the customers production and traceability, so that a complete customised system can be achieved. Within the line the winding machine is the main unit and all the other finishing stations are developed around it, such as part preparation, manufacturing, testing and assembly. Through exclusively positive reactions from customers regarding our results achieved in automation, Marsilli has also expanded the business to the production of assembly systems.

Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Hugo Beck blickt auf eine jahrzehntelange Entwicklungstradition zurück, wenn es um Automatisierung geht. Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Handlingsysteme wie Portale, Gruppierungslösungen, Stapel- und Zähleinrichtungen, Abschübe etc. werden von unseren Technikern routiniert in die Verpackungslösungen integriert. Ebenso werden diverse Robotersysteme branchenübergreifend für eine automatisierte Produktzuführung eingesetzt, zum Beispiel zum Greifen, Positionieren, Stapeln, Gruppieren, Eintakten und zu Vielem mehr. Vom sogenannten Parallelroboter bzw. Spinnenroboter bis hin zum SCARA-Roboter – alles ist flexibel möglich und wird je nach Kundenbedürfnis integriert. Sowohl Roboter- als auch Handlingsysteme können unabhängig von Hugo Beck Verpackungsmaschinen erworben werden. Highlights: - Flexibilität in der Wahl der Technik - Individuelle Handlingsysteme direkt von Hugo Beck - Integration von Robotersystemen diverser Hersteller - Integration in bestehende Verpackungslinien - Komplettlösungen aus einer Hand

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Im Rechnungswesen läuft eine Vielzahl an Prozessen noch manuell ab. Das ist mit viel Arbeit, großem Zeitaufwand und hohen Kosten verbunden. Durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) können Unternehmen aller Größen diese Herausforderungen bewältigen. Angefangen bei der automatischen Erkennung von Belegen über das vereinfachte Kontieren bis hin zur automatischen Rechnungsbezahlung bieten KI-Tools zahlreiche Ansatzpunkte, um Buchungsfehler zu vermeiden, Prozesse zu beschleunigen und dadurch Kosten zu senken. In unserem Seminar erfahren Sie, welche Erfolgsfaktoren für den sicheren und effektiven Einsatz von KI im Rechnungswesen und in der Buchhaltung entscheidend sind. Durch Beispiele und Fallstudien werden unsere Teilnehmer sehen, wie KI in der Praxis angewendet werden kann. Seminarinhalte im Überblick 1. Einführung in das Thema Künstliche Intelligenz im Rechnungswesen Die Digitalisierung des Rechnungswesens im Überblick ­Grundlagen zum Thema "Künstlicher Intelligenz"- KI, ML und RPA im Vergleich Anwendungsbereiche von Künstlicher Intelligenz im Rechnungswesen ­Technologien und Tools für die Umsetzung von KI im Rechnungswesen im Überblick ­Auswahlkriterien für die passende KI-Technologie im Rechnungswesen ­Implementierung von KI-Tools in bestehende Rechnungswesen-Systeme 2. Einsatzmöglichkeiten von KI im Rechnungswesen und in der Buchhaltung ­Automatisches Erkennen von Belegen ­Vereinfachtes Kontieren und Verbuchen ­Verbesserte Qualitätskontrollen ­Automatische Zahlungsläufe ­Automatisiertes Controlling und Reporting in Echtzeit 3. Anwendungsbeispiele und Best Practices beim Einsatz KI im Rechnungswesen ­Automatisierung von Buchhaltungsprozessen mit KI Sammeln und Verknüpfung von Daten aus verschiedenen Systemen ­Vorhersage von Zahlungsausfällen und Betrugsprävention mit KI ­Optimierung von Finanzprognosen und -analysen mit KI 4. Herausforderungen und Risiken bei der Umsetzung von KI im Rechnungswesen ­Datenquellen und Datenintegration ­Datenqualität und Datenbereinigung ­Datenschutz und Datensicherheit ­Ethische und rechtliche Aspekte ­Change-Management und Akzeptanz von KI im Rechnungswesen 5. Erfolgsfaktoren für den erfolgreichen Einsatz von KI im Rechnungswesen ­Projektmanagement und Projektplanung für KI-Implementierungen im Rechnungswesen ­Schulung und Weiterbildung der Mitarbeiter im Umgang mit KI-Technologien ­Monitoring und Evaluation von KI-Anwendungen im Rechnungswesen 6. Zusammenfassung und Ausblick Diskussion und Fragen

Automatisierungstechnik; Versuch für Lernfeld 7 bis 13 SPS S7 Board Speicherprogrammierbare Steuerungen inkl. fehlersichere CPU, PROFINET, PROFIBUS, WEB-Dienste u.v.m. (Modell Simatic S7-300 CPU315F-2 PN/DP) - Grundlagen einer speicherprogrammierbaren Steuerung SPS S7 300 - Programmierung nach internationaler Norm IEC 1131-1 mit STEP 7 Professional - Hardware-Konfiguration, Parametrierung , Programmierung und Inbetriebnahme - Projektierung eines modular aufgebauten Modellversuches - Zentrales Bedienen und Beobachten - Aufbau von Automatisierungssystemen durch Bussysteme (PROFIBUS, PROFINET) - Fehlersichere CPU (Safety Integrated) - Programmierung von sicherheitsgerichteten Programmen durch S7 Distributed Safety - Integrierte Web-Dienste für Diagnose von jedem Ort aus Elektronische Frequenzumrichter - Gemäß EMV-Richtlinien anschließen und in Betrieb nehmen - Antriebsfunktionen programmieren - Schutzfunktionen integrieren und prüfen - Störmeldungen verarbeiten - Fehlersuche - Integrierter PID-Regler Praxisgerechtes Basismodell Traction Module - Didaktisch aufbereitetes Basismodell mit Drehteller-Traction Module - Basismodell dient u.a. auch zum Antrieb weiterer Modelle - Sensortechnik (Reedrelais, kapazitive und induktive Sensoren) - Erweiterbar mit AS-i Kompaktmodulen (AS Interface) - Fehlersichere Schalttechnik - Fehlersichere Sensoren - Modell lässt sich jederzeit modular erweitern - Zahlreiche fehlersichere Systemkomponenten als Anwendungsszenarien

Gebäudeautomation ist der Schlüssel zur Verbesserung der Energieeffizienz und des Komforts in modernen Gebäuden. Elektroteam Hochrhein bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Gebäudeautomation, die auf die individuellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. Unsere Experten planen und implementieren Systeme zur Steuerung und Überwachung von Beleuchtung, Heizung, Lüftung, Klimatisierung, Sicherheit und Kommunikation. Mit unseren Dienstleistungen im Bereich Gebäudeautomation können Sie die Betriebskosten senken und den Komfort für die Gebäudenutzer erhöhen. Wir verwenden modernste Technik und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die Effizienz und den Komfort Ihrer Gebäude zu optimieren.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. MONTAGE Eins von unseren Kernkompetenzen Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst Halb- und Fertigerzeugnisse, Prototypen und Serienfertigung aus dem Bereich der industriellen, mechanisierten Handmontage mit großer Fertigungstiefe, sowie deren Endprüfung nach Prüfvorschrift. Wir be- und verarbeiten verschiedene Gegenstände und Materialien für die Industrie und Medizintechnik. Wir Stanzen Entgraten Komplettieren Kleben und längen ab Verpressen Schweißen Verschrauben Löten Presschweissen Pressen ein Bringen O-ringe auf Prüfen die Dichtigkeit

Dabei wird das Werkstück manuell oder per Zwei-Hand-Bedienung zur Messvorrichtung geführt. Halbautomatische Messplätze können auch nachträglich voll automatisiert werden. Dabei steht Ihnen die Kompetenz und Leistungsfähigkeit von OPW zur Verfügung. Sie erhalten komplette Mess- und Kontrollvorrichtungen für Fertigungsmesstechnik in gewohnter Präzision im höchsten Maß - made by OPW

Steuerungstechnik Im Bereich Steuerungstechnik bieten wir innovative Lösungen zur Automatisierung und Steuerung Ihrer Anlagen. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Prozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Mit modernster Technik und individuell angepassten Lösungen sorgen wir für eine reibungslose Integration und eine verbesserte Leistung Ihrer Systeme. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Steuerungstechnik für maßgeschneiderte Lösungen.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – ANTRIEBSTECHNIK | AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für die Bereiche Antriebstechnik und Automatisierungstechnik, erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für die Antriebs- und Automatisierungstechnik wie Kolbenstangen, Antriebswellen und Gelenkwellen u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Antriebs- und Automatisierungstechnik werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Fachgerechte Montagearbeiten sind von entscheidender Bedeutung, da sie nicht nur für termingerechte Lieferungen sorgen, sondern auch sicherstellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen genügen und exakt den individuellen Bedürfnissen Ihrer Kunden entsprechen. Unser Tätigkeitsfeld im Montageservice erstreckt sich von der Zusammenfügung kleinster Bauteile bis hin zur Fertigstellung Ihres Produkts. Unsere bewährten und kontinuierlich erweiterten Montagemöglichkeiten unterstützen Sie bei der effizienten Herstellung Ihrer Produkte.

Exakt nach Ihren Arbeitsanleitungen und Zeichnungen montieren wir Ihre Einzelteile und Baugruppen zu einer Einheit. Wir verrichten komplexe Montagearbeiten mit speziell für Ihren Auftrag entwickelten Vorrichtungen, Werkzeugen und Maschinen.

Kleinbauendes Handlingsystem für Desktop-Anwendungen Zum Palettieren, Einsetzen, Umsetzen, Schrauben, Dispensen, Testen, Prüfen, Löten, Greifen, Öffnen, Schließen von Gefäßen und vieles mehr.

Integrated automation unit in compact format Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Designed for series production, the compact unit, comprising a workpiece store and changing mechanism, enables the manufacture of a large number of workpieces in very short cycle times and with a high degree of autonomy – unmanned, able to continue into a third shift and at weekends. Especially on machines with a workpiece changer, the unit offers significant added value with respect to the productive process of loading and unloading blanks and finished parts during machine operation. With additional equipment, the VariocellUno is the ideal solution for your production scenario. It is ideal for use with multiple grippers, stations for turning, cleaning, brushing, press-fitting, measuring, cleaning, labeling and other components for flexible tasks right through to six-sided machining. Additionally, the asymmetrical design enables optimum access to both the working area and the loading and unloading area of the machine. Machines: 08, 12, 15, 16

Low Power Funkmodul für den 4xx MHz Bereich. Mit digitalen und analogen Eingängen. Sendeleistung und Frequenz per Software einstellbar. Das Telemetriemodul 415U-1 kann digitale und analoge Signale über große Entfernungen bis zu mehreren Kilometern drahtlos versenden. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs kann mit einer internen Batterie oder über eine Solaranlage versorgt werden. Damit ist das 415U-1 ideal für Anwendungen in der Wasserversorgung wo z.B. in Hochbehältern oder Pumpstationen keine Stromversorgung vorhanden ist. Die Spezifikation in Detail sind: Empfängerempfindlichkeit 116 dB Übertragungsgeschwindigkeit bis zu 140 kBit/s Access Point, Client, Router und Bridge in einem Gerät 400..480 MHz, 10mW bis 10 W, einstellbar Reichweite ohne Sichtverbindung mehrere Kilometer RS232, USB 128 Bit AES-Verschlüsselung und Firewall 4 digitale Eingänge , davon 3 als Pulseingang konfigurierbar 2 analoge Eingänge SDI-12 Eingang Konfiguration und Diagnose via USB

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW

L'automatisation au moindre coût. Augmentez le temps de disponibilité des machines sans robots coûteux. Les systèmes d'AMF permettent d'augmenter le nombre de phases de travail sans opérateur. Vous souhaitez améliorer les processus de votre chaîne de travail et atteindre un meilleur rendement ? Avec cette meilleure technologie de serrage que nous vous proposons, vous augmenterez votre productivité et obtiendrez une meilleure économie financière. L´automatisation allégée d'AMF, vous permet le fonctionnement plus performant de vos machines d´une façon automatisée. Polyvalents dans leurs utilisations, individuellement ou en combinaison - avec nos produits modernes de technique de bridage, nous offrons de nombreuses possibilités passionnantes. De la broche à la table de machine-outils, nous proposons une offre spéciale sur mesure pour chaque besoin à un prix hors concurrence dans notre brochure actuelle sur les offres spéciales.

Phoenix Contact bietet ein umfassendes Portfolio an industriellen Kommunikationslösungen, die für einen reibungslosen Betrieb in der Automatisierungstechnik unerlässlich sind. Diese Lösungen umfassen robuste Ethernet-Switches und fortschrittliche Industrie-Router, die eine zuverlässige Datenübertragung von der Feld- bis zur Leitebene gewährleisten. Mit modernen Technologien wie Industrial Ethernet und Wireless-Technologien verbessert Phoenix Contact die Verfügbarkeit und Sicherheit vernetzter Systeme. Die Produkte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen anspruchsvoller Umgebungen gerecht werden und eine einfache Wartung ermöglichen. Diese Lösungen sind entscheidend für die Effizienz und Sicherheit in der industriellen Automatisierung.

Unser PROFIBUS DP V1 Slave Stack ist zumindest in der Prozessautomatisierung mit PROFIBUS PA einer der weltweit am häufigsten verwendeten Stacks. TMG TE war vom Anbeginn von PROFIBUS in der Standardisierung engagiert und entwickelte einen eigene Stack. Dieser ist, mit zum Beispiel dem SPC4 ASIC von Siemens, der am häufigsten verwendete Stack. Mit der zunehmenden Leistungsfähigkeit der Mikrocontroller und deren Kommunikationsschnittstellen haben wir PROFIBUS DP V1 Slave Lösungen mit bis zu 12 MBaud entwickelt, die auf Standard-Mikrocontrollern basieren und kein spezielles ASIC benötigen. • Für Texas Instruments Sitara unter Einbeziehung der PRU-Einheiten • Auf Standard-32Bit-Mikrocontrollern ähnlich STM32G4 vorzugsweise als PROFIBUS-Subcontroller Texas Instruments • Die erste Implementierung wurde mit dem OMAP137 und AM1810 durchgeführt. Dies wurde mit den AM335/437 und AMIC110/120 weitergeführt und jetzt auf die neuen AM243 und AM64x übertragen. • Die wirklich zeitkritischen Teile der Layer 2 sind als µCode in den PRUs dieser Controller implementiert. Der Layer 7 wird auf der CPU ausgeführt. Der PROFIBUS Layer 7 Stack ist in ANSI-C geschrieben. • Der µCode in den PRUs und die Systemintegration wird von Texas Instruments geliefert. Beispiele für die Integration (Starter Kit) auf AM335 mit sysbios oder auf OMAP/AM1810 mit Linux sind ebenfalls von Texas Instruments erhältlich. UART-basierte Lösung • Die UART-basierte Lösung enthält eine Layer 2 Implementierung, die auf vielen verschiedenen Mikrocontrollern verwendet werden kann, wenn die Leistungsfähigkeit und die technischen Daten des UARTs dies zulassen. Technische Daten • Mit Standard-MCU realisiert • Kein spezieller PROFIBUS-ASIC erforderlich • 12 MBaud • Mehr Leistung für Anwendungen mit geringeren Herstellungskosten • Vorgefertigte In-Design-Solution für abgesetzten Mikrocontroller auf Anfrage

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.