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Automatik-Stockschirm RUMBA : Aluminiumstock, Fiberglasspeichen und Metalltips, Aluminium-EVA-Griff, Polyester-Pongee-Bespannung und -Hülle, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 273594 Gewicht: 0,392 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 36 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Doming: Ø24 mm D1, Siebdruck: 270/160 x 200 mm S1+H6 (6) , Transferdruck: 280/170 x 210 / 100 x 50 mm T2+H6, Transferdruck: 50 x 10 mm T1+H6

Schnellverschlusskupplung kompatibel zu den Artikeln des Herstellers „DME“ ─ Profil „International“. Artikelnummer: TV9513/45 OV-SL Typ: Kupplung Winkel: 45° A: 13 D: 24 L: 65,5 L1: 25 Ventil: Ohne Ventil Anschluss: Tülle

Handtuchrollenspender Autocut ABS | abschließbar | abnehmbare Wandhalterung | Autocut | Push-Hebel Maße in mm (B x H x T): 320 x 430 x 210 Handtuchspender Autocut – benutzerfreundliche und durchdachte Handhabung – Austausch, Reinigung und Installation gehen dank abnehmbarer Wandhalterung problemlos und schnell von der Hand – mit Push-Hebel für den Fall einer Blockade im Gerät – Schloss unterhalb des Spenders garantiert beste Erreichbarkeit – Deckel öffnet nach oben und bleibt offen stehen, auch die einseitige Rollenaufnahme garantiert bequemes Nachfüllen – für Handtuchrollen bis zu 230 m geeignet – Ersatzteile wie Frontplatten oder der Schneidmechanismus sind einfach austauschbar durch das innovative Klicksystem – auf Kundenwünsche anpassbar, sei es Bedruckung, Verpackung oder Farbgestaltung – geschützte Systemspender zur exklusiven Füllmaterialverwendung – passend für jede Umgebung, ob Schulen, Waschräume, Restaurants oder Hotels

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

Packsy ist die smarte Paketeingangslösung für immer mehr Pakete. Alles im Griff + 90% weniger organisatorischen und personellen Aufwand durch Pakete am Arbeitsplatz. Packsy - die automatische Paketeingangskontrolle Der Onlinehandel wächst und damit auch die Schwierigkeiten im Umgang mit Paketen in Unternehmen. Die Belegschaft bestellt online und mehr und mehr Pakete werden am Arbeitsplatz zugestellt. Lösung: Schnell erfasst, automatisch informiert, schnell realisiert: Packsy: Automatische Paketeingangslösung Nutzen: Ordnung ins Paketwirrwarr. 90% weniger Aufwand durch Pakete am Arbeitsplatz. Alles im Griff mit der smarten Paket-Eingangs-Lösung. Referenzbeispiel: Die XING AG in Hamburg nutzt bereits Packsy, die automatische Paketeingangslösung Anwendung Verbesserter Service für Unternehmen und Mitarbeiter. Damit bringen Sie Ordnung in den Paketwirrwarr. Ganz egal wie viele Pakete auf Sie zukommen. Schnell erfasst, automatisch informiert, schnell realisiert: "Packsy" ist die automatische Paketeingangslösung mit 90% Zeitersparnis. Mit automatischer Erfassung vom Paketeingang, automatischer Information der Empfänger, exakte Abholung durch Empfänger und automatischer Erinnerung. Entwickelt vom Spezialisten für moderne Lagerverwaltungssysteme (LVS, WMS) auf Basis von (Xstorage3) der aisys AG. Damit gibt es immer einen qualifizierten Ansprechpartner und zuverlässigen Support vom Spezialisten. Vorteile – 90% Zeitersparnis & deutlich weniger Aufwand – automatische Paket-Eingangs-Lösung – effiziente und sichere Paketeingangslösung – automatische Erfassung vom Paketeingang – automatische Information der Empfänger – exakte Empfängerzuordnung – exakte Abholung durch Empfänger – automatische Erinnerung – verbesserter Mitarbeiterservice – Entwickelt vom Spezialisten für Lagerverwaltungssoftware (LVS, WMS) der aisys AG – hoch qualifizierter Fachpartner – zuverlässiger Support vom Spezialisten für moderne Lagerverwaltungssysteme der aisys AG – höchste Qualität aller Komponenten – modernes und sicheres Lagerverwaltungssystem (LVM, WMS) als Basis von Packsy (xStorage3)

funktionieren wie eine klassische Zentralheizung. Hierbei werden die Pellets vollautomatisch dem Kessel zugeführt. Automatische Pelletheizungen benötigen einen separaten Lagerraum für Pellets. Die entstehende Asche kann problemlos im Hausmüll entsorgt oder als Dünger eingesetzt werden.

Wie unterscheiden sich versenkbare Poller in der Technik und ihren Anwendungsgebieten? Versenkbare Poller dienen vor allem dazu, ein bestimmtes Areal von Fahrzeugen fernzuhalten. Menschen, die zu Fuß unterwegs sind oder aber auch Radfahrer, können das Hindernis hingegen ohne Probleme passieren. Ein Vorteil beim Einsatz von absenkbaren Pollern ist es sicherlich, dass der Bereich hinter der Absperrung in Sachen „Sicht“, so gut wie gar nicht beeinträchtigt wird. Hydraulische Automatikpoller kommen da zum Einsatz, wo handelsübliche Lösungen wie etwa Schranken nicht passen, oder aber aus anderen Gründen nicht eingesetzt werden können. Heute entscheiden sich viele Menschen aus ästhetischen Gründen gegen eine Schrankanlage und für ein Poller System. Es macht einfach einen ganz anderen Gesamteindruck, wenn beispielsweise eine neue, moderne Wohnanlage auf Automatikpoller setzt. Es rundet schlicht das Gesamtbild in positiver Art und Weise ab. Generell werden Poller, die versenkbar sind, in unterschiedliche Arten eingeteilt: Hydraulische Poller Elektromechanische Poller Mechanische Poller Als Automatikpoller bezeichnet man elektromechanische und hydraulische Poller. Sowohl das Ausfahren, als auch das Einfahren der Automatikpoller, verläuft bei hydraulischen und elektromechanischen Pollern automatisch. Hinzu kommt, dass beide Systeme auch elektronisch (fern)gesteuert werden können. Dies kann per Knopfdruck, aber auch mittels Zeitschaltuhr, PC-Steuerung, Funkbedienung oder weiteren Bedienmöglichkeiten geschehen. Es ist darüber hinaus möglich, die Poller gruppenweise fernzuschalten, bzw. zu programmieren. Das heißt de facto, dass gleichzeitig zu einem zuvor festgelegten Zeitpunkt, mehrere Poller rauf oder runter gefahren werden. Hydraulische Poller Systeme kommen u.a. dann zum Einsatz, wenn eine hohe Frequentierung geplant ist. Elektromechanische Poller hingegen, eignen sich eher für einen Einsatz bei Zufahrten, die nicht ganz so hoch frequentiert werden. Beide Systeme sind allerdings sowohl für private als auch öffentliche Zufahrten, hervorragend geeignet. Automatikpoller sind angesagt, innovativ und absolut wetterbeständig. Gleichzeitig sind sie in Sachen Sicherheit ganz oben. Es besteht auch u.a. die Möglichkeit, Automatikpoller mit anderen Systemen, wie etwa einem Kassenautomaten zu kombinieren. Durch den Einsatz von Induktionsschleifen, reflektierenden Streifen, LED Beleuchtung an den Pollern oder beispielsweise ein akustisches Signal, kann die Gefahr eines Auffahrens auf den Poller vermieden werden. Hinzu kommen weitere Systeme, die verbaut werden können, wie etwa eine Stromausfallsicherung. Sollte es dann tatsächlich zum Stromausfall kommen, fährt der Poller automatisch ein. Dies kann ein sehr nützlicher und sinnvoller Zusatz sein, denn dann ist der Rettungsweg für anfahrende Rettungsfahrzeuge frei. Hydraulikpoller

Die Einfachheit ermöglicht es jedem Bediener, den Produktionsprozess zu jeder Zeit zu kontrollieren. Unser Ziel ist es, Ihnen mit einer kompakten Maschine hohe Messstandards zu einem exzellenten Preis-Leistungsverhältnis zu bieten. Hunderte von Messungen in Sekundenschnelle an allen gedrehten und geschliffenen Teilen Die Messbereiche dieser neuen Serie beginnen bei 1 mm und reichen im Durchmesser 60 mm sowie bis 600 mm in der Länge Wie messen Sie Drehteile am effektivsten? Mit einer Maschine, die das Werkstück einspannt wie eine Drehbank: mit Spannmitteln wie Spitzen und Backenfutter. Wo messe ich meine Drehteile am besten? Dort, wo es am sinnvollsten ist: direkt neben der Drehmaschine. Wer misst die Drehteile? Durch unsere individuellen Schulungen nutzen bereits tausende Betriebe das System völlig eigenständig und benötigen für die Messungen kein Fachpersonal mehr Was macht PRIMA einzigartig? Die geballte Erfahrung Tausender VICIVISION-Kunden in einer Maschine vereint für eine optimierte Steuerung Ihrer Drehprozesse. Vereinfachte Software für schnelle Programmierung. Die Bedieneroberfläche ist auf Ihre Bedürfnisse als Anwender abgestimmt. Verschiedene Software-Umgebungen je nach Benutzertyp wählbar. Vivian, die virtuelle Messassistentin, führt Sie Schritt für Schritt durch die Programmerstellung. Somit verkürzt sich sowohl die Trainingszeit für den Bediener als auch die Programmierzeit. Die E-Learning-Plattform veranschaulicht die Inhalte nicht nur visuell, sondern auch mit einer angenehmen Stimme, um Sie in jedem Moment bestmöglich zu unterstützen. Der Schulungskurs für neue Bediener und für all diejenigen, die die Grundlagen, die sie im ersten Kurs gelernt haben, wiederholen und vertiefen oder ihre Kenntnisse verbessern wollen. Der Remote-Programmier-Service. Ein VICI-Techniker steht bereit, sich in Echtzeit mit dem System zu verbinden, um Sie bei der Programmerstellung zu unterstützen. Modernste Software Die brandneue “Dream Software“ wurde entwickelt, um die Programmier- und Messzeiten zu verbessern sowie die Anzahl der möglichen Messungen weiter auszubauen. Sie enthält spezielle Werkzeuge für statische und dynamische Messungen und spezifische Instrumente für Gewindebuchsen, Nockenwellen, Turbinenräder usw. Erweiterte Software-Features Neue automatische Funktionen vereinfachen es dem Bediener Messwerte zu erhalten: automatisches Programmieren, automatisches Laden des Teileprogramms, teilautomatisches Programmieren, DXF Vergleich. Messprotokoll Die Software ermöglicht dem Bediener, vollständige und benutzerdefinierte Messprotokolle (in allen gängigen Formaten) zu drucken oder zu exportieren. Die Messergebnisse könne einfach rückverfolgt werden.

Werksüberholte Teigteil- und Wirkmaschinen werden mit Garantie verkauft (werksüberholt). Angebot auf Anfrage. Die Ausstattung ist variabel wählbar (individuell gestaltbar). In serienmäßiger Ausführung: Bedienfeld computergesteuert mit Edelstahlverkleidung Druck im Hydrauliksystem von außen verstellbar, durch Manometer kontrolliert 2 Reinigungsstellungen automatisch anfahrbar Trichter Alu-tefloniert für ca. 40kg Teigfassung Bodenfreiheit ca. 230 mm dadurch Hygiene erleichert, Maschine direkt um 100 mm höhenverstellbar Abwurfwalze: durchgehende Welle ohne Kupplung Kammertrommeldeckel mit Schnellverschluß Integrierter Schaltschrank Kunststofföltank Schlüsselendschalter Quadrat-Lochung an der Tür Tellerfüße Wirkbandbemehlung Wirktrommel gerillt Meßkolben 50 mm Durchmesser 1 Standard-Kammertrommel Spreizband 900 mm Antriebsmotor: 1,5 kW Anschlusswert: 2,3 kVA Teigeingabehöhe: 1.820 mm Abmessungen ohne Spreizband (Oberkante Trichter): 1.360 x 1.250 x 1.820 mm Teilbereich Meßkolben Ø 50 mm: 35 - 85 g (auf Rückfrage bis 95 g) Leistungsbereich max. pro Reihe: 628 - 2.027 Stück/h

EKATO liefert automatische Versorgungssysteme für den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Gleitringdichtung. Der sichere Betrieb der Gleitringdichtung hängt entscheidend von der Überwachung und Steuerung des Sperrdrucksystems ab. Somit garantieren automatische Versorgungssysteme den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Dichtung. Eine Dichtung gilt als technisch dicht, wenn der Druck in der Sperrkammer immer höher als der Behälterdruck ist. Deshalb ist die Versorgung mit Sperrflüssigkeit von primärer sicherheitstechnischer Bedeutung. Somit ergeben sich für Dichtungs-Versorgungssysteme folgende Aufgaben: Druckhaltung, dies kann mit Druckübersetzer oder Durchflusssystemen realisiert werden. Notversorgung, hier wird eine erhöhte Leckage an einer Gleitringdichtung durch einen zwangsweise erhöhten Flüssigkeitsstrom kompensiert, sodass das Rührwerk eine gewisse Zeit weiterbetrieben werden kann. Kühlung, die vom Behälter in die Abdichtung eindringende und die durch die Reibung im Dichtspalt entstehende Wärme muss kontinuierlich abgeführt werden. Spülung, um die Gleitringe vor korrosiven oder erosiven Substanzen zu schützen werden sie mit einer Flüssigkeit umspült, die kompatibel zum Prozess im Behälter und zu den Gleitringen ist. Um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, werden die einzelnen Komponenten und die notwendige Instrumentierung entsprechend den vorliegenden Bedingungen festgelegt. Auch Versorgungssysteme für mehrere Rührwerke zur permanenten Überwachung aller relevanten Anlageparameter helfen Kosten zu senken. Diese Versorgungssysteme werden auf die örtlichen Gegebenheiten und die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt.

Das Pollerghäuse ist auf einem Fundament im Erdboden mit der Oberkante zur Fahrbahndecke bündig eingesetzt. Im Pollergehäuse sind das Pollerrohr (abgesenkt), die Antriebseinheit, die Führungen und das Gurtsystem untergebracht. Wird der Poller aufgefahren, wickelt die Antriebseinheit die beiden Gurte auf die Antriebswelle auf. Dadurch zieht sich die Antriebseinheit nach oben und drückt das aufsitzende Pollerrohr aus dem Gehäuse nach oben. In der Oberen Endlage wird der Poller durch eine Magnetbremse gehalten, die bei Stromausfall löst. Der Poller wird bei gelöster Bremse durch sein Gewicht wieder abgesenkt.

Hörmann Poller-Systeme bieten maximale Sicherheit bei größtmöglicher Flexibilität für öffentliche und private Bereiche. Ob feststehend oder automatisch: Nutzungsabhängig lassen sich unterschiedliche Ausführungen ansichtsgleich kombinieren und den individuellen Steuerungsanforderungen (z.B. abhängig von täglichen Öffnungs- und Schließfrequenzen) anpassen. Die Systeme werden in realen Crashtests nach internationalen Kriterien (z.B. der Aufprall eines 7,5 Tonnen schweren LKW mit 80 km/h gegen eine Durchfahrtssperre) getestet und zertifiziert. Sprechen Sie uns an. Erhältlich sind automatische Poller in 3 Ausführungen: in der Ausführung mit integriertem elektromechanischem Antrieb für mittlere Nutzungsfrequenzen (ca. 100 Bewegungen am Tag) und in der Variante mit integriertem hydraulischem Antrieb für hohe Nutzungsfrequenzen (ca. 2000 Bewegungen /Tag). Besonders hohen Schutz bietet der automatische Poller RI-H mit verstärktem Zylindermaterial.

Das Anbringen von großen Schweißfasen im Winkel von 0° - 90° wird von der automatischen Blechkantenfräsmaschine A316 mühelos bewältigt. Die Maschine ist sehr robust und zeigt ihre Stärke bei unterschiedlichen Materialien. Es werden Oberflächengüten von Ra 3,2 - 6,3 erreicht. Der Komfort zeigt sich durch die automatische Werkstückspannung per Schalterbedienung. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht.

Der automatische Blockierer für Positionierungsseile ist ein essentielles Werkzeug für die Sicherheit bei Arbeiten in der Höhe, das entwickelt wurde, um außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und zuverlässige Leistung zu bieten. Hergestellt aus hochfestem anodisiertem Aluminium, ist dieser Blockierer für die Verwendung mit Seilen von Ø12 konzipiert und bietet zusätzliche Sicherheit, indem er versehentliche Rutschbewegungen verhindert. Sein ergonomisches Design sorgt für eine bequeme Handhabung, ideal für Anwendungen, bei denen Mobilität und Sicherheit entscheidend sind. Dieser Blockierer eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von Absturzsicherungssystemen bis hin zum Einsatz in der Bauindustrie. Seine anodisierte Oberfläche verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern verleiht ihm auch ein professionelles und poliertes Aussehen. Dieser Blockierer wurde entwickelt, um die höchsten Sicherheitsstandards zu erfüllen und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei jedem Einsatz.

Wir fertigen Ihre Zeichnungsteile aus allen verfügbaren Materialien: - Stangenteile bis Ø60 - Futterteile bis Ø200 - Hartdrehen bis 65 HRC - Wellenteile bis Ø60x1000mm Materialien: - Stahl - Edelstahl - Aluminium - Messing - Bronze - Kunststoffe - Hochleistungskunststoffe

EKS Peter Keller GmbH - Intensa Aufgabe dieser Anlage ist es, elektronische Bauteile auf eine Platine zu schweißen. Die Werkstücke dafür befinden sich auf einem Werkstückträger. Dieser wird mit einem Förderband bis vor die Anlage gefahren und manuell in die Anlage geschoben.

Konstruktionen über 2/3D-CAD (AutoCAD und Inventor) Steuerungstechnik (SPS S7) Antriebsdimensionierung und Programmierung für Servos (Bosch Rexroth und Siemens) Schaltschrankbau

Die MaHa Korz GmbH ist eine der führenden Maschinenbaufirmen für die Automobilbranche. Seit 1997 ist das Unternehmen international bekannt für höchste Qualität, Prozesssicherheit und kompromisslose Technik. MaHa Korz entwickelt und produziert innovative Automationsanlagen, Fördersysteme und individuelle Sondermaschinen für die weltweite Automobil- und Transportindustrie. Sie möchten Schüttgut mit Werkstückgewichten von 150 Gramm bis 20 kg automatisiert zuführen? Wir bieten Ihnen individuelle Konstruktionen, kreative Ideen, massive mechanische Ausführungen, intelligente elektrotechnische Lösungen, kürzeste Taktzeiten, geringste Rüstzeiten und eine hohe Prozesssicherheit.

Fleck Elektroinstallationen hat langjährige Erfahrung in der Automatisierungstechnik und nutzt gängige Steuerungssysteme. Wir haben internationale Erfahrungen und können Referenzen aus verschiedenen Branchen vorweisen, wie Baustoffindustrie, Chemische Industrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Automobilindustrie, Elektronikindustrie und Transportindustrie. In der Automatisierungstechnik haben wir folgende Projekte erfolgreich abgewickelt: - Automatisierung von Farben- und Putzproduktion inklusive SAP-Ankopplung, Rezeptursystem, Produktionsmengen- und Rohstoffrückmeldung. Vollautomatischer Ablauf vom Mischprozess über geeichte Abfüllungen bis zur Eimerpalettierung und Palettentransport. - Wiegetechnik für geeichte Abfüllungen, Weight-Checker (im Kleinkomponentenbereich) und Steuerung für kamerabasierte Bearbeitungsanlagen zur Gewichtsanpassung. - Steuerung für Prüfanlagen von Elektronikkomponenten inklusive Kommunikation zu Prüftechnik, Laserbeschriftungen, Verschraubung und Palettierung/Stapelung. - Konzeptgestaltung von Steuerungskomponenten. - Schokoladeerzeugung mit Ansteuerung von Tanklager inklusive Rohstoffverwaltung bis zur Schokoladeherstellung (Schokolaterie) inklusive Anlagenbelieferung mit Molchsystem. - Retrofit (Erneuerung von Steuerungen) von diversen Produktionsanlagen in unterschiedlichen Bereichen, Schleusensteuerungen im Pharma- und Reinraumbereich inklusive Zutrittskontrolle und zentralem Leitsystem. - Klärung der Betriebsabläufe und Erstellung von Spezifikationen. - Planung und Montage von Schaltkästen. - Entwicklung und Weiterentwicklung bestehender Anlagen. - Programmierung Anlagensteuerung und Visualisierung. - Startvorgänge.

Sehr innovativ, ich empfehle TLP jederzeit. Ich schätze das kollegiale Verhältnis – Kritik wird ernstgenommen und die Zusammenarbeit wurde mit der Zeit immer noch besser.

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

AGFAR konzipiert, entwickelt und baut schlüsselfertige Sondermaschinen für die Automatisierung und Industrialisierung Ihrer Prozesse. Als Spezialgebiete gelten dabei Anlagen für die Herstellung, Bearbeitung, Montage, Kontrolle von Klein- und Kleinstteilen sowie die Automation heikler Prozesse. Von A - Z 30 Jahre Erfahrung Innovative Lösungen Einfache bis hochkomplexe Systeme Integration von Lasern, Robotern und mehr Für Ihre Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle Kundenorientiert Massgeschneidert, um Qualität und Produktivität Ihrer Prozesse zu steigern Beratungen & Konzepte Schnellster Kundenservice Wartungsverträge für hohe Anlagenverfügbarkeit Schlüsselfertig Entwicklung... Fertigung... Programmierung... Endmontage... ... Alles unter einem Dach Kurze Reaktionszeiten Hohe Flexibilität Herzblut und Innovation 27 motivierte Spezialisten... Denken über den Tellerrand hinaus Finden täglich neue Lösungen Produkte auf höchstem Qualitätsniveau Swiss made is home made Das Kleinste inspiriert Unser Herz schlägt für alles was technisch, klein und präzise ist Uhren-, Elektronik- und Automobilindustrie, Medizinaltechnik und weitere In der Schweiz, in Europa, weltweit Qualität verpflichtet Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Konstant Loyal Verantwortungsbewusst

Filtertechnik nach Maß – höchste Qualität durch unsere Fertigungsverfahren Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Branche. Wir bieten individuelle Filteranlagen und begleiten Sie bei jedem Schritt – von der technischen Planung über die Konstruktion und Verbindungstechnik bis hin zur Elektrotechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen modernste Technologie und Know-how ein, um Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Profitieren Sie von zuverlässiger und effektiver Filtertechnik und optimieren Sie Ihre Produktion. UNSERE FERTIGUNG Technische Planung: Unsere erfahrenen Experten planen Ihre individuelle Filteranlage technisch sicher und reibungslos, unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Bedürfnisse und Anforderungen. Konstruktion: Unsere Konstrukteure entwickeln für Ihre individuelle Filteranlage ein technisch sicheres und auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Konzept. Die Umsetzung erfolgt präzise und termingerecht. Metallbau: Wir verarbeiten eine Vielzahl an Metallen und bieten durch unser Know-how im Schweißen, Biegen, Löten und Umformen eine breite Palette an individuellen Verarbeitungsmöglichkeiten. Inbetriebnahme: Durch die professionelle Inbetriebnahme wird die Funktionalität und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage sichergestellt. Wir gewährleisten einen reibungslosen Produktionsbeginn. Oberflächenbehandlung: Wir bieten eine breite Palette an Schutzmaßnahmen für Ihre Filteranlagen an. Eine Lackierung der Maschine sorgt für Schutz der Oberfläche, elektrostatische Ableitung und Hitzebeständigkeit. Elektrotechnik: In unserer Elektroabteilung bieten wir Leistungen zur Steuerung und Automatisierung Ihrer Filteranlagen. Dazu gehört unter anderem die Programmierung von SPS-Steuerungen sowie die Integration von Sensorik. Wir lassen keine Wünsche offen - Unser erfahrenes Team begleitet Sie bei jedem Schritt und sorgt dafür, dass Ihre Anlage genau Ihren Anforderungen entspricht. Dabei unterstützen wir Sie bei der technischen Planung und Konstruktion von einzelnen Filterkomponenten bis hin zu komplexen Zentralanlagen. Wertschöpfung ist die Herausforderung der Zeit und die Reinheit der gefilterten Öle ist unser Erfolg.

Schmid Automation ist ein führender unabhängiger Systemintegrator für ganzheitliche Automationssysteme vom Schaltschrank bis zum Prozessleitsystem.

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Wir verarbeiten Rundrohre bis Durchmesser 76mm Formrohre sind auch verarbeitbar Das Rohrbiegezentrum arbeitet vollautomatisch mit einem Handlingroboter Wir biegen Einzelstücke und Großserien Rohrlaserteile können auch gebogen werden, da eine Locherkennung verbaut ist. Die Rohre können noch Endbearbeitet werden, Bohren, Pressen, Ausklinken

Das Fahrtenbuch, das sich von selbst schreibt. Diese Lösung ist nicht nur praktisch, sie ist auch zu 100% fianzamtkonform. Was ist mit Privatfahrten? Die kennt nur der Fahrer! Sparen Sie bis zu 28% Verwaltungskosten mit dem digitalen Fahrtenbuch von Rosenberger Telematics. - Keine händischen Notizen: Ihre Fahrten werden automatisch erfasst - Kein lästiges Nachtragen von Kundenbesuchen dank intuitiver Protokollierung - Automatische Kundenzuordnung nach erfassten Kundenstandorte (Zonen) - Echtzeit GPS Ortung Ihrer Fahrzeuge

Für Sie setzen wir auf fortschrittliche Hightech beim Rohrtrennen. Denn am Anfang jeder Bearbeitung steht meist der Trennvorgang am Halbzeug. Damit wir schon beim Start schnell zum guten Ergebnis kommen, stehen in unserem umfangreichen Materiallager Rohre aus unterschiedlichsten Werkstoffen und Durchmessern bis 60 mm bereit. Das spanlose Trennen bis zu einem Rohrdurchmesser von 28 mm führen wir mit einer automatisch beladenen, orbitalen Trennanlage durch. Damit entfällt das Entgraten und in die weiteren Prozesse werden ausschließlich saubere Rohre eingeschleust. Weitere Rohrdurchmesser bearbeiten wir mit einer automatisch beladenen Säge inklusive Entgrater. Auch hier reinigen wir selbstverständlich die getrennten Rohre im Bedarfsfall vor. So sichern wir für Sie Präzision und Sauberkeit von Anfang an. Spanendes Trennen mit Hochleistung – Kaltkreissäge bis AD 90 mm Spanloses Trennen bis AD 28 mm hochpräzise Trennergebnisse Schrägschnitte am Rohr

Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. Die sysmelec®-Standard-Palette von automatischen Armierungsautomaten SCM wurden entwickelt, um die Montage und Armierung von chirurgischen Nahtmaterial-Multivarianten sowie einen nahtlosen und benutzerfreundlichen Wechsel von Variante zu Variante zu gewährleisten. Gut auf dem Markt etabliert und mit seit seiner Einführung unter Beweis gestellter Leistungsfähigkeit, umfasst die Palette der SCM-Maschinen 3 Hauptmodelle: SCM30 SCM50 SCM80 VORTEILE: - Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. - Eine effiziente und wirtschaftliche Produktion mit mehreren Schichten von bis zu 24/7 wird garantiert. - Dank der hohen Produktionsflexibilität können die SCM-Maschinen eine grosse Produktionspalette verarbeiten, dies mit einer garantiert kurzen Umrüstzeit. - Trotz des hohen Automationsgrades bleiben die SCM-Maschinen sehr flexibel und sind auch für kleine - Produktionsmengen von Multivarianten-Nahtmaterial geeignet. - Nach dem Armieren der Nadel wird das Nahtmaterial zur Qualitätskontrolle einem Pulltest unterzogen (SCM50 und SCM80) . Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten: https://www.youtube.com/watch?v=VP419bTQfsI