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SOLTEC mit Trockenmodul VARITEC 300 und 3-Tank-System. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Sämtliche Antriebsgruppen EX (e)-geschützt • Integrierte, ex-geschützte Steuerung • Absauggebläse mit automatischer Steuerklappe • 10-stufige Saug-Druck-Pumpe in Edelstahlausführung im getrennten Maschinenraum – dadurch sehr kompakte Bauweise • Vertikal eingesetzte und verfahrende Düsenstöcke mit speziell entwickeltem DÜSENSYSTEM • Ausschubrahmen mit Siebaufnahme-system für unterschiedliche Rahmen-formate Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Pneumatische Entleerungspumpe Zur rationellen und sauberen Entleerung und Befüllung der Waschanlage. Mit Zapfeinrichtung und externem Sauganschluss. Integrierte Ausführung zur bequemen Bedienung. Anbindung Vakutec Anbindung der Soltec Standard an die Vakuumdestillation VAKUTEC 50. Mitautomatischer Rückfüllung und Niveaumessung/Regulierung. Inkl. Destillattank. Pneumatische Steuerklappe Wird nur benötigt bei gemeinsamer Abluftführung Trockenmodul und Waschanlage. Kpl. mit Ex-Magnetventil, Schaltzylinder, Verschlauchungen und elektrischer Anschluss. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: 1600 x 2000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Präzise Messgeräte zur Überwachung der Beta-Dämpfung von PM10, PM2,5, PM1. Optische Echtzeit-Anzeige der Massenkonzentration von PM10, PM2,5, PM1 (μg/m3) unter Verwendung eines unabhängigen Einlasses. Vorteile: - Kontinuierlicher Probenahmefluss - Automatische Kalibrierung - Durchflusskalibrierung - Integriertes Referenzmessgerät Messbare Parameter: PM10, PM2.5, PM1, TSP Technologie: Beta-Strahlen-Dämpfung US-EPA Approval / QAL 1 Zertifikat: Ja Messbereich: bis zu 10 000 μg/m3 Messbare Einheit: µg/m3

Die PRATIKA 56 sie ist eine vollständig innovative automatische Verpackungsmaschine, das Grundmodell einer Produktreihe die gegenüber anderen ähnlichen Maschinen einen neuen Standard durchsetzt. Die neue Ausführung des vollautomatischen Winkelschweißers Pratika 56 MPE Reverse ist das Ergebnis einer aufmerksamen Marktbeobachtung. Neben der technologisch, mechanisch und elektronisch aufgerüsteten neuen Pratika wurde auch Dank der doppelten, beidseitigen Flügeltüren der Zugänglichkeit und dem Bedienkomfort Rechnung getragen. Entstanden ist eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung und Sicherheit, die einmal mehr die Konzeption von Folienverpackungsmaschinen verändert. Wie bereits das Vorgängermodell benötigt auch die Pratika 56 MPE Reverse keine Druckluft. Schweißrahmengröße: 600x400 mm max. Produkthöhe: 160 mm max. Folienbreite: 700 mm Druckluft: ja 5 Bar Leistung pro Stunde: 0 - 2400 Takte Maschinenmaße: 2480 x 1240 x 1675 mm

Abus Automatik-Scharnierseiten- Sicherung FAS97 weiss 11782-4 Artikelnummer: E9451849 Gewicht: 2 kg

Die delta ist ein vollautomatisches Auslagesystem, das den Produktionsablauf rationalisiert. Dabei steht nicht das Banderolieren der Pakete, sondern die Rationalisierung im Vordergrund. delta - Automatische Auslage Mit der Automatischen Auslage delta setzen Sie auf höhere Produktivität bei geringeren Personalkosten. Stabile, leicht zu handhabende Stapel, gewährleisten die effektive Entsorgung an Weiterverarbeitungsmaschinen. Die delta ist ein vollautomatisches Auslagesystem, das den Produktionsablauf rationalisiert. Dabei steht nicht das Banderolieren der Pakete, sondern die Rationalisierung im Vordergrund. Durch den Einsatz einer delta wird an der Falzmaschine nur noch ein Bediener benötigt. Auch am Sammelhefter werden die Stapel kostengünstig mit nur einer Person abgenommen, egal ob in der Doppel- oder Dreinutzenproduktion, und dies bei voller Laufleistung. Auch im innerbetrieblichen Einsatz von der Falzmaschine zum Sammelhefter geht das Handling der Pakete leicht und schnell. Die Banderole dient hierbei lediglich als Hilfsmittel, um die Produkte schnell, einfach und rationell absetzen zu können. Ob in der Geschwindigkeit, im Formatbereich oder in der Bedienerfreundlichkeit, die delta setzt neue Maßstäbe. Mit einer Leistung von 600 Pakete/h pro Produktstrom stellt sie alles bisherige in den Schatten. Mit einer delta tandem Version kann diese Leistung sogar verdoppelt werden. Das robuste und zuverlässige Elektronische Impulsschweißverfahren (EIS), gewährleistet ein störungsfreies Verschließen der Banderole. Banderoliert wird ausschließlich in dem Schacht, in dem die Produkte gesammelt werden. Dieses patentierte Verfahren stellt sicher, dass auch am Bund stark auftragende, glatte und ungleichmäßige Produkte ordentlich verarbeitet werden können. Werfen Sie auch gerne einen Blick auf die Kundenreferenzen zur delta. Name: delta502

Das Elcometer 510 Haftfestigkeitsprüfgerät ermöglicht die genaue Messung der Haftkraft zwischen Beschichtung und Substrat. Elcometer 510 Automatisches Haftfestigkeitsprüfgerät Das Elcometer 510 Haftfestigkeitsprüfgerät ermöglicht die genaue Messung der Haftkraft zwischen Beschichtung und Substrat. > Automatische Hydraulikpumpe gewährleistet gleichmäßigen und kontinuierlichen Druckaufbau für konsistente, wiederholbare Ergebnisse > Umfassend einstellbare Zugraten von 0,1-1,4 MPa/s (15-203 PSI) zur Erfüllung nationaler und internationaler Normen > Kann mit 10-, 14,2-, 20- und 50mm Stempeln verwendet werden > Benutzerdefinierbare Grenzwerte mit einzigartiger Druckhalte- und -ablassfunktion > Benutzerdefinierbarer Messbereich mit einer Genauigkeit von ±1% des Skalenendwerts: - 10mm Stempel: 100 MPa / 14400 PSI - 14,2mm Stempel: 50 MPa / 7200 PSI - 20mm Stempel: 25 MPa / 3600 PSI - 50mm Stempel: 4 MPa /580 PSI > Robust konstruiertes, wasserdichtes Handgerät; entsprechend IP64 > Wählbare Maßeinheiten: MPa, psi, N/mm2 und N > Eine Reihe von Standard-Prüfkopffassungen und Fassungen für dünne Substrate (kompatibel mit Elcometer 506) für die Beschichtungsprüfung auf dicken, dünnen, flachen oder konvexen Substraten ist erhältlich > Speichert bis zu 60.000 Messwerte mit individuellen Zugdiagrammen in bis zu 2.500 alphanumerischen Losen, inklusive Speicherung von Bruchbildern > USB- und Bluetooth®-Datenausgabe - kompatibel mit ElcoMaster® App für iPhone, iPod, iPad und Android-Mobilgeräte

Handtuchrollenspender Autocut | ABS | abschließbar | abnehmbare Wandhalterung | Autocut | Push-Hebel Handtuchspender Autocut – benutzerfreundliche und durchdachte Handhabung – Austausch, Reinigung und Installation gehen dank abnehmbarer Wandhalterung problemlos und schnell von der Hand – mit Push-Hebel für den Fall einer Blockade im Gerät – Schloss unterhalb des Spenders garantiert beste Erreichbarkeit – Deckel öffnet nach oben und bleibt offen stehen, auch die einseitige Rollenaufnahme garantiert bequemes Nachfüllen – für Handtuchrollen bis zu 230 m geeignet – Ersatzteile wie Frontplatten oder der Schneidmechanismus sind einfach austauschbar durch das innovative Klicksystem – auf Kundenwünsche anpassbar, sei es Bedruckung, Verpackung oder Farbgestaltung – geschützte Systemspender zur exklusiven Füllmaterialverwendung – passend für jede Umgebung, ob Schulen, Waschräume, Restaurants oder Hotels Maße in mm (B x H x T): 320 x 430 x 210 Artikelnummer: COSMOS-4050

Der ABC-t ist ein automatisches Flaschenverschluss-Drehmomentprüfsystem zur Messung des Anfangsschlupfes und des Brückendrehmoments einer vollständigen Charge von ROPP-Verschlüssen (Roll-on-Pilfer-Proof). Automatisierte Chargentests von Verschlüssen stellen die Wiederholbarkeit sicher, ohne dass während des Testzeitraums ein Bediener erforderlich ist.

Das Anbringen von großen Schweißfasen im Winkel von 0° - 90° wird von der automatischen Blechkantenfräsmaschine A316 mühelos bewältigt. Die Maschine ist sehr robust und zeigt ihre Stärke bei unterschiedlichen Materialien. Es werden Oberflächengüten von Ra 3,2 - 6,3 erreicht. Der Komfort zeigt sich durch die automatische Werkstückspannung per Schalterbedienung. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht.

Concpet 260 GTA-PS (Anschlag + Materialvorschub) hydraulischer geregelter Bügelvorschub hydraulische Materialspannung Doppelgehrungseinrichtung mit Drehlager massive u. leicht einstellbare Bandführungsarme ergonomische Bedienung und Bandwechsel Materialnachschub über Pushersystem 3000 bis 6000 mm wahlweise Nutzung: Pushersystem oder Anschlagsystem Bandabmessung: 3340 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit 37 + 74 m/min oder FU Sägemotor 1,1/1,5 kW Gewicht 1.200 kg NC-Steuerung mit Programmspeicher Gehrungsbandsäge Concept 320 G

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Seit weit mehr als 20 Jahren fertigt die Firma Eurotubes Wickeldüsen für verschiedene Anwendungen. Mit über 3000 verschiedenen Ausführungen wurden bereits mehrere Millionen Drahtführer an zufriedene Kunden weltweit verkauft. Heute werden unsere Drahtführer ausschließlich auf vollautomatischen CNC Maschinen innerhalb kleinster Toleranzen gefertigt, um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Standard- und Sonderausführungen für alle Wickelmaschinenfabrikate sowie ovale oder rechteckige Bohrungen, Doppelbohrungen, gebogene Drahtführungen, mit oder ohne DLC Beschichtung (2400HV) sind innerhalb kürzester Lieferzeit kundenspezifisch herstellbar.

Vorschublänge 600mm,Hubzahl43-134/min,Leistung 2/2.5 KW, Sägeblatt 450x40x2 mm,Gewicht 1.150 kg, Bj. 1988, gt. Technische Daten: Lagernummer: 5.4-768

Twistpac ist ein automatisiertes Wellpapp-Schutzsystem, dass sowohl für leichte und empfindliche, als auch für schwere und unempfindliche Güter geeignet ist. Binnen 15 Sekunden wird aus einem Wellpapp-Zuschnitt und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Twistpac ist die optimale Verpackung sowohl für Seriengüter, als auch für chaotisch wechselnde Packgüter. Das Tray kann vollständig, oder nur das Packgut an weniger empfindlichen Stellen fixiert werden. Das Twistpac-System ermöglicht durch seine stufenlose Steuerung eine variable Fahrgeschwindigkeit und somit einen perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Groß- und Kleinserien können Sie in gleich hoch bleibender Qualität verpacken. Durch die Just-in-time-Produktion direkt am Arbeitsplatz, sparen Sie nicht nur Lager- sondern auch Logistikkosten. Alle Materialien der Twistpac Verpackung sind vollständig recyclebar und da der Folienanteil so gering ist, gilt die Twistpac Verpackung als Einstoffverpackung.

Überall dort, wo großflächige Bauteile exakt bearbeitet werden müssen, bietet die OMEGA optimale Voraussetzungen. Sie wird in ganz unterschiedlichen Branchen erfolgreich eingesetzt: Im Fahrzeug-, Wohnwagen- und Waggonbau, in der Fertighausproduktion, aber auch in der Plexiglas- und Blechbearbeitung – um nur einige Beispiele zu nennen. Speziell entwickelte Spannvorrichtungen, Handlingsysteme und die Vernetzung in Fertigungsstraßen garantieren Wettbewerbs-vorteile bei herausragendem Preis-/Leistungsverhältnis.

Diese Kartons haben eine Stärke von 3,0 mm und bestehen aus B-Welle mit einer feinen Wellenteilung von 4,8 mm, was eine sehr gute Bedruckbarkeit ermöglicht. Die Kartons sind belastbar bis zu einem Gewicht von etwa 14 Kilogramm. Darüber hinaus bestehen sie aus 99% Recyclingpapier und sind recycelbar sowie kompostierbar, was sie zu einer umweltfreundlichen Verpackungsoption macht. - Wunschformate ganz nach deinen Bedürfnissen - individueller, vollflächiger und beidseitiger Druck sowie viele Veredlungsmöglichkeiten - vollständig recycelbare Faltschachtel-Materialien Größe: nach Maß Druck: individuell

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Das Kunststoff Drehen ist ein hochpräzises Verfahren, das von 1TECOplast angeboten wird, um maßgeschneiderte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu fertigen. Mit modernsten CNC-Maschinen und CAD-CAM-Unterstützung stellen wir sicher, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, thermoplastische Kunststoffe wie PE, PP, PVC und viele andere zu drehen, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz realisieren. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserer ISO 9001:2015 Zertifizierung wider, die sicherstellt, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Kunststoff Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

-- Kunststoffdrehteile; Innovative Materiallösungen für technische Herausforderungen -- Aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, individuelle Kunststoffdrehteile aus diversen Materialien anzubieten. Diese werden bei unseren Kunden als Gleitlager, Laufrollen oder auch als Kunststoffmantel für eigene Kugellager eingesetzt. Ebenso finden unsere Kunststoffdrehteile in unterschiedlichsten Anwendungen ihre Verwendung. Bei der Drehtechnik kommt uns die jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung von Laufrollen und Ummantelungen für Kugellager zugute. Ihre Vorteile mit den Kunststoffdreiteilen von SKT: - Flexibler Maschinenpark - Hohe Präzision - Hohe Oberflächengüte - Vielseitige Werkstoffauswahl - Breites Produktspektrum realisierbar Unsere hochpräzisen Drehteile aus Kunststoff werden in einem flexiblen Maschinenpark gefertigt, der es uns ermöglicht, ein breites Produktspektrum im Durchmesserbereich von 3 bis 60 mm und einer vielfältigen Werkstoffauswahl zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf die Qualität und Oberflächengüte unserer Produkte, um die höchsten Standards zu erfüllen. Mit SKT erhalten Sie zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen im Bereich der Kunststoffdrehteile: - Drehteile aus POM - Drehteile aus PET - Drehteile aus PA - Drehteile aus PEEK Erfahren Sie mehr über unsere Drehteile und wie Sie Ihre industriellen Prozesse optimieren können. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Millimetergenaue Raumkoordinaten Das Sarissa Local Positioning System, kurz LPS, ermittelt millimetergenaue Raumkoordinaten zur Qualitätssicherung. Die Einsatzgebiete des LPS umfassen die Positionsbestimmung von Werkzeugen und Händen bei Arbeitsprozessen in der Montage und beim Kommissionieren oder Verpacken. Angepasst an die spezielle Aufgabenstellung werden Positionen eines sich frei im Raum bewegenden Werkzeuges oder der Hände des Werkers erfasst und gesteuert. Das Geolokalisiersystem LPS leistet einen bedeutenden Beitrag zur Fertigungsqualität, wie es mit anderen Mitteln in dieser Flexibilität nicht möglich ist. Die Null-Fehler-Strategie erfüllt höchste Qualitätsansprüche und schließt Verwechslungen aus. Das System vereint hochentwickelte Ultraschall-Technologie, einfach zu bedienende Anwender-Software und eine leistungsfähige, offene Schnittstellenarchitektur. Als flexibel einsetzbares Assistenzsystem mit Werkerführung oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik: Das Sarissa LPS ist einzigartig.

Moser produziert Qualität auf dem direkten Weg: Über Produktionsprozesse mit klaren Schwerpunkten und Drehteilen, deren Qualität deutlich über dem Durchschnitt liegt. Dieser Anspruch definiert einerseits unsere Kernkompetenz und bedeutet gleichzeitig einen für Sie als Kunden entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Intensives Qualitätsmanagement während der kompletten Produktion unserer Präzisionsdrehteile ist das, was Moser von anderen Herstellern unterscheidet. Unser eigens entwickeltes System ASKMO unterstützt uns dabei, die dafür notwendige Flexibilität und Transparenz zu garantieren. Bei Ihren Drehteilen tolerieren Sie keine Kompromisse? Wir auch nicht.

8 (6) verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik Produktionsbasis für rationelles auftragbezogenes und wirtschaftliches Drehen mit wechselnden Losgrößen Konzipiert für Drehereien und Zulieferer Werkstoff-Ø: 5 bis 130 mm Werkstofflängen: 3 000 / 4 000 / 6 000 (10 000) mm andere Längen auf Anfrage

Auf unseren Drehmaschinen können wir Drehteile vom Kleinstteil bis zu einer Größe von D=350 * 600 fertigen. Alle Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können somit sowohl Bohrbilder als auch Fräsarbeitsgänge in einer Aufspannung durchführen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Entgratmethoden ermöglicht es dem Ultraschallentgraten das Kanten gratfrei aber dennoch scharfkantig bleiben. Diese Methode eignet sich für komplizierte Innengeometrien Teure und unflexible Vorrichtungen, wie sie bei den klassischen Verfahren benötigt werden, entfallen. Kreuzbohrungen ab Ø 0,2mm können prozesssicher entgratet werden. Bereits eine wirtschaftliche Bearbeitung von einer Losgröße ab 100 ist ohne großen Rüstaufwand möglich. Öllochbohrungen, Kanülierungen, Perforationsbohrungen - egal welcher Durchmesser.

Die selbstreinigenden Filter von Liqui Filter GmbH bieten eine innovative Lösung für kontinuierliche Filtration ohne Produktionsunterbrechungen. Diese Filter reinigen sich automatisch und gewährleisten so eine gleichbleibende Filtrationsleistung, auch bei hohem Verschmutzungsgrad. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen hohe Durchsatzmengen und geringe Wartungskosten entscheidend sind. Unsere selbstreinigenden Filtersysteme sind robust, langlebig und können individuell an die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse angepasst werden.

Komplexe Feindrehteile komplett gefertigt auf Kurvenautomaten, Spezialautomaten, und CNC-Drehmaschinen.

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Die Reparatur von Getriebemotoren ist ein wesentlicher Service, den wir bei Uwe Wild Antriebs- und Anlagentechnik GmbH anbieten. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, Getriebemotoren aller Fabrikate zu reparieren, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Werkzeuge stellen wir sicher, dass Ihre Getriebemotoren schnell und zuverlässig wieder in Betrieb genommen werden können. Unser Ziel ist es, die Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Antriebstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Reparatur von Getriebemotoren. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und passen unsere Dienstleistungen entsprechend an. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Reparaturen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Getriebemotoren in Top-Zustand zu halten und die Betriebskosten zu senken.

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.