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Einfaches Aufrichten durch Automatikboden und schnelles Verschließen durch Selbstklebeverschluss Boden und Deckel vollflächig überlappend, dadurch doppelter Schutz Für Güter bis 30 kg Mittels Selbstklebeverschluss leicht und ohne zusätzliches Klebeband zu verschließen Schnelles Öffnen durch Aufreißhilfe 345 x 256 x 130 mm (L x B x H, Innenmaß) 345 x 256 x 160 mm (L x B x H) Artikelnummer: 5233065 Größe: 345 x 256 x 160 mm Länge: 345 mm Breite: 256 mm Höhe: 160 mm Deckenpapier: Kraftliner Passend für DIN: C4

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP/ HP DR 600 Ringdurchmesser (Ø mm): 600 Produktabmessung: 70 x 70 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 180

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. STATEC BINDER system-F Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption: Tragegriff Folienmaterial: Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite: 1280 mm Folienrollendurchmesser: 600 mm Kerndurchmesser: 76 mm Füllgewicht: 5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~6,5 kW

Vollautomatische Bandsäge Bandsägevollautomat Ein vollautomatischer Dauerläufer - vielfach bewährt, Leistung und Preis überzeugen der Sägebügel und das Maschinenbett sind aus hochwertigem Grauguss, verwindungsfrei auch bei stärkster Beanspruchung neues, schrägverzahntes Getriebe für überdurchschnittlich hohe Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand Sägebügelvorschub ist stufenlos einstellbar großdimensionierter Hydraulik-Zylinder für konstant ruhigen Lauf automatische Schnitthöheneinstellung Bündelspanneinrichtung für das Ablängen von Materialpaketen Technische Daten: Arbeitsbereich Rollenbahn Länge 1.200 mm Arbeitsbereich Zufuhrrollen 6 Stück Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rund) 320 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (quadrat) 300 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rechteck) 320 x 200 mm Schneidleistungen Anschlaglänge 500 mm Schneidleistungen Schnittgeschwindigkeit 20 - 100 m/min Schneidleistungen Positioniergenauigkeit Materialvorschub 0,5 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,25 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 0,37 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,12 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,25 kW Maße und Gewichte Bandabmessungen 3.660 x 27 x 0,9 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,85 x 0,85 x 1,25 m Maße und Gewichte Gewicht 660 kg Serienausstattung: automatische Bandbruchkontrolle Bündelspanneinrichtung Kühlmitteleinrichtung Bedienwerkzeug Betriebswerkzeug Sägeband Späneabstreifer Zufuhrrollenbahn 1,2 m Betriebsanleitung Betriebshandbuch

Die PULSA-D ist eine unserer automatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung verschiedener Größen von Tonnen von 60 l bis 200 l. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Der Behälter wird Schritt für Schritt durch die verschiedenen Stationen transportiert, die je nach dem durchzuführenden Vorgang (Abfüllen, Verschrauben, Quetschen, Kontrolle usw.) angepasst werden können. Die Maschine verwendet ein Tauchrohr mit programmierbarer Positionierung, die an die Produkteigenschaften angepasst wird (zum Beispiel Abfüllung unterhalb der Oberfläche für schaumbildende Produkte). Das Produkt kann mit einer Pumpe oder Druckluft zugeführt werden. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Patentierte „Click & Play“ Werkzeuge • Rohrreinigungsstation: CIP oder COP Vorteile. • Flexible Ausrüstung für Multitasking-Anwendung • Kompakte Konstruktion • Einfacher und schneller Rohrwechsel • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit Behälter • Tonnen Verschließsystem • Brushless-Technologie (ATEX-kompatibel) • 2‘‘ Schraubverschlüsse • Aufsteck-Tab-Seals • Gequetschte Tab-Seals Kadenz und Kapazität • Von 60 Behälter/Stunde bis zu 120 Behälter/Stunde für 200 l Tonnen. Norm • ATEX • Explosionsschutz • UL • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

Dein Weg zum eigenen Zigarettenautomat verläuft für dich rundum sorglos. Wir kümmern uns persönlich um die Lieferung & Montage des Automaten. Darüber hinaus wirst du von uns fachgerecht eingeschult. Durch unsere Servicequalität, die Telemetrie-Anbindung und beleuchtete Verkaufsflächen, die den Verkauf zu jeder Tages- und Nachtzeit steigern, ist es ganz einfach, mehr zu verkaufen und weniger Zeit dafür aufzuwenden. Vereinbare einen unverbindlichen Beratungstermin Gemeinsam finden wir den richtigen Microshop für deine Bedürfnisse Verkaufe deine Produkte 24/7 reibungslos durch unsere Servicequalität

Schmid Automation ist ein führender unabhängiger Systemintegrator für ganzheitliche Automationssysteme vom Schaltschrank bis zum Prozessleitsystem.

Schmid Automation ist ein führender unabhängiger Systemintegrator für ganzheitliche Automationssysteme vom Schaltschrank bis zum Prozessleitsystem.

Der Ordnungsautomat trennt durch seine Bauart das Bunkern und Ordnen von Werkstücken. Die Werkstücke werden in den Bunker des Ordnungsautomaten gefüllt. Die motorisch angetriebene Austragseinrichtung fördert die Werkstücke durch den Bunkervorhang in die Schwingschale. Für die gleichmäßige Füllmenge in der Schwingschale sorgt der Niveaufühler. Die Werkstücke werden durch geregelte Schwingungen auf dem Wendel zu den Ordnungselementen transportiert und in bestimmte Förderlage geordnet. Sie verlassen den Ordnungsautomaten durch den Auslauf. Optionen : Schutzdeckel für Bunker Verkleidungselement PVC - klar Bunkerfüllstandskontrolle mit Initiator Bunkerfüllstandskontrolle mit Lichtschranke Sensor für Schienenfüllstand Füllgewicht: 100-400kg Füllvolumen: 25 dm³ - 250 dm³ Zusatzbunker Anschlussspannung: 220 V; 50 Hz Leistungsaufnahme: 450 VA Schutzart: IP 54 Schalldruckpegel: < 80 dB ( A ) Leergewicht: ca. 60 Kg Förderrichtung: links / rechts Grundgerät bestehend aus: Schwingantrieb / Gehäuse lärmdämmend / Bunker mit Austragseinrichtung Schwingschale: Flachschale

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

Unser Service für den An- und Verkauf von gebrauchten Automaten bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Maschinen zu einem Bruchteil der Kosten neuer Geräte zu erwerben. Wir bieten eine breite Auswahl an gebrauchten Automaten, die sorgfältig geprüft und gewartet wurden, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand sind. Wenn Sie Ihre alten Automaten verkaufen möchten, bieten wir Ihnen faire Preise und einen reibungslosen Verkaufsprozess. Unser Ziel ist es, Ihnen die bestmöglichen Lösungen zu bieten, egal ob Sie kaufen oder verkaufen möchten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Automatenbedürfnisse zu erfüllen.

Unsere patentierte vollautomatische Verpackungsmaschine nutzt Netzschläuche (Netzstrümpfe) zur Verpackung von länglichen Bauteilen. Mithilfe unserer patentierten Netzschlauch-Verpackungsanlage für längliche Bauteile können Sie ihre Verpackungsprozesse kostengünstig und umfangreich automatisieren! Neben einer hohen Anlagenverfügbarkeit und geringen Umrüstzeiten entstehen nur geringste Restproduktmengen. Die Vorteile auf einen Blick: + hohe Ausbringungsmengen + prozessstabiler Verpackungsprozess + geringster Wartungs- und Verpackungsaufwand + hohe Qualität Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Verpackungsanlagen auch Montageautomaten und Wärmebehandlungsanlagen. Wir garantieren höchste Qualitäten und eine Umfangreiche Kundenbetreuung!

Für Durchmesser bis 260 mm Bei der vollautomatischen Bandsägemaschine JUPITER+CN können Anzahl und Läge der Sägeabschnitte im Programm vorgegeben werden. Nach einer manuellen Umstellung sind auch Schnitte in einem Winkel bis 60° rechts möglich. Das Rohmaterial wird nach jedem Schnitt automatisch nachgeführt. Sägebereich: bis 260 mm Gehrung: bis 60° rechts Sägebandbreite: 27 mm

Stopper werden eingesetzt, um ein Werkstück zu stoppen, damit es beispielsweise aufgestaut oder bearbeitet werden kann. Wurde das Fördergut aufgestaut, kommen Stopper als Vereinzeler zum Einsatz. Diese separieren die aufgestauten Werkstücke, damit im nachfolgenden Schritt einzeln darauf zugegriffen werden kann. Generell wird zwischen pneumatischen und elektrischen sowie zwischen ungedämpften und gedämpften Stoppern unterschieden. Gedämpfte Stopper bremsen die Werkstückträger erschütterungsfrei ab, bringen sie punktgenau zum Stehen und lassen sie, nach einer frei definierbaren Wartezeit, durch pneumatisches oder elektrisches Absenken zum nächsten Bearbeitungsplatz wieder frei. Die Dämpfkraft kann dem Gewicht und der Geschwindigkeit des Werkstückträgers angepasst werden.

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

EKS Peter Keller GmbH - Intensa Aufgabe dieser Anlage ist es, elektronische Bauteile auf eine Platine zu schweißen. Die Werkstücke dafür befinden sich auf einem Werkstückträger. Dieser wird mit einem Förderband bis vor die Anlage gefahren und manuell in die Anlage geschoben.

blue automation ist der kompetente Partner für innovative Automatisierungstechnik. Bei uns bekommt der Kunde das komplette elektrische Engineering für automatisierte Anlagen maßgeschneidert aus einer Hand: präzise, zuverlässig und kostensparend. Als Siemens Solution Partner realisieren wir Projekte in den unterschiedlichsten Branchen. Smart eningeering is our passion.

Sehr innovativ, ich empfehle TLP jederzeit. Ich schätze das kollegiale Verhältnis – Kritik wird ernstgenommen und die Zusammenarbeit wurde mit der Zeit immer noch besser.

Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. Die sysmelec®-Standard-Palette von automatischen Armierungsautomaten SCM wurden entwickelt, um die Montage und Armierung von chirurgischen Nahtmaterial-Multivarianten sowie einen nahtlosen und benutzerfreundlichen Wechsel von Variante zu Variante zu gewährleisten. Gut auf dem Markt etabliert und mit seit seiner Einführung unter Beweis gestellter Leistungsfähigkeit, umfasst die Palette der SCM-Maschinen 3 Hauptmodelle: SCM30 SCM50 SCM80 VORTEILE: - Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. - Eine effiziente und wirtschaftliche Produktion mit mehreren Schichten von bis zu 24/7 wird garantiert. - Dank der hohen Produktionsflexibilität können die SCM-Maschinen eine grosse Produktionspalette verarbeiten, dies mit einer garantiert kurzen Umrüstzeit. - Trotz des hohen Automationsgrades bleiben die SCM-Maschinen sehr flexibel und sind auch für kleine - Produktionsmengen von Multivarianten-Nahtmaterial geeignet. - Nach dem Armieren der Nadel wird das Nahtmaterial zur Qualitätskontrolle einem Pulltest unterzogen (SCM50 und SCM80) . Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten: https://www.youtube.com/watch?v=VP419bTQfsI

Mit unserer vollautomatischen Zwei-Säulen-Horizontal-Metallbandsäge mit APR-System schneiden wir nach Vorgabe des Kunden: - Rohre, einschließlich rostfreier Stähle und Werkzeugstähle - Profile - Vollmaterialien

Die Verpackungsmaschine Autobag 600 kann bis zu 65 Beuteln pro Minute verpacken. Dieses System bietet maximale Maschinenverfügbarkeit und reduziert Gesamtbetriebskosten. Die Verpackungsmaschine kann Polyethylenbeutel bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge von 680 mm effizient verpacken und verschließen. Das Beutelformat lässt bei Verwendung der vorgeöffneten Autobag-Beutel in weniger als zwei Minuten wechseln. Modernste Technik garantiert ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, Doppelhandschalter usw. konnten deshalb entfallen. Das Autobag 600 System ist für den Zugriff von links oder rechts auf das Bediengerät, den Betriebsschalter und den Ladebereich vorbereitet. Die Ergonomie wird verbessert und ermöglicht die problemlose Integration in vorhandene Konfigurationen. Das Design mit nur wenigen beweglichen Teilen reduziert die Betriebskosten und verbessert die Zuverlässigkeit. Eine On-Board-Diagnose und modulare Komponenten vereinfachen die Wartung. Das Autobag 600 System ermöglicht die flexible Erfüllung großer Verpackungsumfänge. Das offene Design sichert die problemlose Kombination mit Zählern, Waagen und Zuführungen von Autobag oder anderen Herstellern. Das Autobag 600- Darüber hinaus lässt sich die Autobag 650 problemlos in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme integrieren. Bei Integration eines AutoLabel 600 ™ Inline-Imprinter lässt sich eine vollständige Print-and-Pack ™ -Station schaffen. Anwender-Vorteile: • Der AutoTouch ™ Control-Bildschirm ermöglicht den Zugriff auf Bediener-Tutorials und Hilfesysteme, die On-Board-Diagnose und Leistungsüberwachung • Für von langen oder empfindlichen Produkten steht eine Neigung von 45 Grad zur Verfügung • Justierbarer Durchlass von bis zu 150 mm für große oder lose Produkte • Der neu entwickelte Beutelverschlussbereich in Kombination mit einer verbesserten Temperaturregelung und optionalen Dichtungsbalken sorgen für gleichbleibende, hochwertige Versiegelungen • Modulare Komponenten und optimierter Servicezugang vereinfachen Wartung und Reparaturen • Einfache Integration in Systeme von Drittanbietern für Anwendungen zur Versandabwicklung • Das Abwickeln der Beutel in mehreren Positionen mit Spannungsregelung vereinfacht das Wechseln der Rollenbeutel • Prozessorgesteuerte Servomotoren, ethernetfähige Hardware und flexibles mechanisches Design rationalisieren die Integration des Systems • Kompakte Konstruktion minimiert die Stellfläche • Einfache Höheneinstellung und Transportrollen sichern Bedienkomfort und Mobilität • Optionale Ergänzungen: verschiedene Einlasstrichter, Siegelnahtglätter, SimpleCount ™ -Zählsystem, Produktladebehälter und Bag-in-a-Box-Adapter Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Sanitärteile • KFZ-Teile • Elektronik • Normteile und Befestigungselemente • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Kosmetik • Haustierprodukte • Spielzeuge Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 680 * mm (* 910 mm nicht unterstützt) Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1057 mm (einstellbar) Chargengewicht: bis zu 2,2 kg (mit Ladefläche) Druckluftversorgung: 150 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 Watt (VA) max. Gewicht: 185kg Höhe: 943 bis 1196 mm Länge: 1765 mm

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Entdecken Sie die Zukunft des Materialtransports mit den automatischen Förderanlagen von HAGETECH GmbH. Als führender Experte im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und präzise Förderprozesse. Mit modernster Technologie und innovativem Design revolutionieren wir den Materialtransport in Ihrer Produktionsumgebung. Maßgeschneiderte Automatische Förderanlagen Unsere automatischen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, den Materialtransport in Ihrer Produktionslinie zu optimieren. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen sich unsere Förderanlagen flexibel an Ihre Anforderungen an und gewährleisten eine reibungslose und effiziente Materialbewegung. Schlüsselmerkmale unserer automatischen Förderanlagen: Präzise Steuerung: Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung Ihrer Materialien. Flexibilität: Unsere Förderanlagen passen sich an verschiedene Materialien, Formen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Intervention. Integrierte Technologie: Die Integration von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen gewährleistet eine optimale Leistung. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere automatischen Förderanlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Produktionsumgebungen. Ob leichte oder schwere Lasten, komplexe Produktionsprozesse oder einfache Materialbewegungen – wir bieten Lösungen, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Anwendungsbereiche im Überblick: Produktionslinien: Optimieren Sie den Materialfluss in Ihrer Produktionslinie für eine höhere Effizienz. Lagerlogistik: Automatisierte Förderanlagen ermöglichen eine effiziente Lagerung und Kommissionierung. Verpackungsprozesse: Beschleunigen Sie Verpackungsprozesse durch eine automatisierte Materialzuführung. Distribution: Effiziente Verteilung von Materialien innerhalb Ihres Betriebs. Integration von Industrie 4.0-Prinzipien Unsere automatischen Förderanlagen sind auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Vernetzung von Anlagen, intelligente Datenanalyse und eine flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen stehen im Fokus unserer Lösungen. Ihr Partner für Innovative Automatische Förderanlagen HAGETECH GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und effiziente automatische Förderanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Materialtransport optimieren können. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren fortschrittlichen Förderanlagen.

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Der Setzpacker Pick & Place - oli 210 V deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Der oli 210 V bietet die perfekte Programmabrundung im Anwendungsbereich „Pick and Place“. Dieser Setzpacker deckt alle Applikationen ab, bei denen Produkte nicht liegend verarbeitet werden bzw. wo es zwingend erforderlich ist, diese von oben in den Karton einzusetzen. Auf diese Weise werden z.B. bevorzugt Flaschen (Glas, Plastik), Kanister sowie eine Vielzahl von kundenspezifischen Produkten verpackt, die nicht seitlich dem Karton zugeführt werden können. Auf Wunsch werden entsprechende Kartonaufrichter (olimat 1A Multi) und -verschließer mitgeliefert. • Geeignet für Faltschachteln, stehende Dosen/ Flaschen etc. • Vollautomatische Produktzuführung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit dem Aufrichter-Modul olimat 1A Multi • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: max. 15 Einsetztakte/min

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11795 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1131/3/11313.PDF

Mit dem vollautomatischen Palettiersystem PRINCIPAC bietet STATEC BINDER eine Hochleistungs-Palettiermaschine für Säcke und Kartons. Schüttgüter der unterschiedlichsten Industrien müssen nach ihrer Produktion für den Transport zum Handel bzw. Endverbraucher verpackt und palettiert werden. Die Verpackung und die Transportart bilden dabei eine untrennbare Einheit. Die effiziente Palettierung stellt dabei die Voraussetzung für die optimale Handhabung der Säcke oder Kartons dar. STATEC-Binder hat mit dem Principal einen High Speed Hochlagenpalettierer entwickelt, der bis zu 2400 Einheiten pro Stunde handhabt und im Verpackungsmaterial (Säcke, Kartons) höchst flexibel bleibt. Der Principal Hochlagenpalettierer wird in den verschiedensten Industrien zur Palettierung von Säcken oder Kartons in der Schüttgutindustrie eingesetzt: Kunststoffgranulat, Kunstdünger, Tierfutter, Tiernahrung, Getreide, Saatgut, Bohnen, Linsen, Zucker, Salz, Reis und vielen mehr. Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf

Prozesssicher auch bei kleinsten Fettmengen Für den präzisen Auftrag pastöser Medien wie Fetten bieten wir Sprühsystem Lösungen, die ein kontinuierlich exaktes Auftragen genauer Mengen ermöglichen. Durch die Taktung der Ventilsteuerung ist auch eine intermittierende Aufbringung möglich, entweder lokal oder entlang der vorgegebenen Linien. Hohe Taktzahlen auch bei hoher Viskosität Durch verschiedene Aufsatzkappen können unterschiedliche Punkt-, Flächen-, Sprüh- und Linienaufträge für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden und je nach Viskosität bis zu 200 Takte pro Sekunde angesteuert werden. Versorgt werden die Sprühdüsen durch eine Fettförderanlage, die einen kontinuierlichen Medienfluss und -druck und somit einen prozesssicheren Ablauf gewährleistet. Ihre Vorteile: - hohe Einsparung an Material - hohe Prozesssicherheit - bereits für Gebindegrößen ab 0,4 kg - kein Nachtropfen der Düsen - Feinstauftrag möglich - hohe Bedienerfreundlichkeit - automatische Abschaltung/Leermeldung durch potentialfreie Niveauüberwachung bei leerem Gebinde, verhindert das Ansaugen von Luft/auch mit 2 Kontakten zur Vorabwarnung (Reservebetrieb)

Versandkartons nach Mass - on demand Die CMC CartonWrap ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine, welche in einem ersten Schritt aus endlosen Kartonbahnen dynamisch unterschiedlich grosse flache Kartons produziert und konfektioniert. In einem zweiten Schritt werden die der Maschine zugeführten und unterschiedlich zu verpackenden Produkte automatisch in die massgeschneiderten Versandkartons verpackt. Die verschiedenen Schritte entsprechen einem synchronen, automatisierten Gesamtprozess ohne manuelle Eingriffe. Wichtig für den Gesamtprozess ist der CMC CartonWrap Line Controller mit Verbindungen zu Ihrem ERP- oder Lagersystem. Damit können auch entsprechende Versanddokumente automatisch mitverpackt und die Versandkartons entsprechend adressiert werden. Weiter gibt es die Möglichkeit jeden Karton individuell zu bedrucken z.B. zwecks Werbung. Faltabmessungen: 600-1200mm Min. Box Abmessung: (H)30mm x (L)150mm x (B)240mm Max. Box Abmessung: (H)200mm x (L)350mm x (B)600mm max. mech. Geschwindigkeit: 1000 Kartons/Stunde