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Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Austattung: • fahrbares Untergestell • Einlaufband mit Einlaufkontrolle • getakteter Drehstern mit Aufnahmen für die Behälter als Formatteil • verstellbarer Außenring zur Behälterführung durch den Maschinenablauf • Folienmagazin zur Aufnahme von vorgestanzten, flachen BALLERSTAEDT-Siegelplatinen • pneumatisch angetriebener Folienaufleger mit präzisem, wartungsfreiem 180° Wendegetriebe zur Entnahme der Siegelplatinen aus dem Magazin und Auflage auf den Siegelrand mit Fixierung durch einen Vorsiegler • Siegelstation zum Verschließen der Behälter mit Regelung von Siegeltemperatur, Siegeldruck und Siegelzeit zur optimalen Einstellung der Siegelparameter • ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Auslaufband für Behälter • zentrale Höhenverstellung der Magazinplatte zur Anpassung der jeweiligen Behälterhöhe • allseitige Schutzverkleidung • Bedienpult mit E-Versorgung Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 500 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 300 kg Höhe: 1.870 mm PDF-Link: https://www.ballerstaedt.de/wp-content/uploads/2020/10/38315-D_BaCo1800_V4.pdf Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: ca. 1,5 kN Siegelleistung: bis 1.800 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 710 mm

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP/ HP DR 900 Ringdurchmesser (Ø mm): 900 Produktabmessung: 90 x 90 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 130

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

Die PULSA-D ist eine unserer automatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung verschiedener Größen von Tonnen von 60 l bis 200 l. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Der Behälter wird Schritt für Schritt durch die verschiedenen Stationen transportiert, die je nach dem durchzuführenden Vorgang (Abfüllen, Verschrauben, Quetschen, Kontrolle usw.) angepasst werden können. Die Maschine verwendet ein Tauchrohr mit programmierbarer Positionierung, die an die Produkteigenschaften angepasst wird (zum Beispiel Abfüllung unterhalb der Oberfläche für schaumbildende Produkte). Das Produkt kann mit einer Pumpe oder Druckluft zugeführt werden. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Patentierte „Click & Play“ Werkzeuge • Rohrreinigungsstation: CIP oder COP Vorteile. • Flexible Ausrüstung für Multitasking-Anwendung • Kompakte Konstruktion • Einfacher und schneller Rohrwechsel • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit Behälter • Tonnen Verschließsystem • Brushless-Technologie (ATEX-kompatibel) • 2‘‘ Schraubverschlüsse • Aufsteck-Tab-Seals • Gequetschte Tab-Seals Kadenz und Kapazität • Von 60 Behälter/Stunde bis zu 120 Behälter/Stunde für 200 l Tonnen. Norm • ATEX • Explosionsschutz • UL • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Performance Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die neue Performance Baureihe besticht durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit. Eine Steigerung der Leistungsfähigkeit bei gleichzeitiger Senkung des Energieverbrauchs, geringer Platzbedarf und einfaches Handling waren nur einige der Maßgaben in Ihrer Entwicklung. Die HBE Performance Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: - Einer soliden Konstruktion aus schwingungs-dämpfenden Gusskomponenten - Hoher Schnittleistung durch Servo-Vorschub-System und Auto-Feed Control - Langer Bandstandzeit durch serienmäßige Schnittdrucksteuerung - Energieeffizientes Antriebssystem - Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) - HBE560A Performance: 560 x 560 mm / 560 mm - HBE663A Performance: 710 x 660 mm / 660 mm - HBE860A Performance: 860 x 860 mm / 860 mm - HBE1060A Performance: 1.060 x 1.060 mm / 1.060 mm Artikelnummer: 560 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Metall Weitere Eigenschaften: automatische,horizontale,Touchscreen

Hofmann Rädermontagemaschinen RMS – Montieren von Reifen und Felgen für Pkw. Ihre automatische Maschine zur Radmontage. Die Rädermontagemaschinen, Typ RMS von Hofmann sind für das automatische Montieren des Reifens auf die Felge ausgelegt. Die Montage kann sowohl im Batchbetrieb als auch im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Um eine optimale Verarbeitung von Felgen und Reifen zu gewährleisten, werden die Prozessparameter während des gesamten Aufziehvorgangs typabhängig überwacht. Diese Kontrolle sichert in unserer Maschine zur Radmontage die Qualität während des Reifen aufziehens sowie eine perfekte Produktverarbeitung. Die Rädermontagemaschinen sind typischerweise ein Bestandteil der automatischen Rädermontagelinie. Wir bieten die Rädermontagemaschinen in den folgenden Varianten an: - RMS-K Halbautomatische Rädermontagemaschinen - RMS-KL Halbautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischem Einförderband - RMS-MT Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 22‘‘ - RMS-MT-G Vollautomatische Rädermontagemaschinen mit automatischer Seifstation bis 24‘‘ Die Rädermontagemaschinen können optional mit folgendem Zubehör ausgestattet werden: - Felgen- und Reifenseifstation - Erkennen von Felgendimensionen (Breite, Durchmesser, Einpresstiefe) - Ventilerkennung und Ventilpositionierung - Zusätzlicher Reifenniederhalter zur Run-Flat-Montage - Drehmomentüberwachung - Barcodeleseeinrichtung

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt. STATEC BINDER FFS-Combi Version

Der FM-04 Beistellfüller ist eine hochmoderne Abfüllmaschine für viskose Produkte, wie z.B. Fruchtpüree mit kleinen Stücken. Diese Maschine bietet eine beeindruckende Leistung von maximal 60 Zyklen pro Minute, was bis zu 14.400 Dosen pro Stunde entspricht. Mit vier Dosierpumpen, die eine motorisierte Einzelanpassung von 0 bis 500 ml ermöglichen, einer Füllstandskontrolle und -steuerung der Produktpumpe sowie einem beheizbaren Trichter (35°C – 95°C), setzt der FM-04 Beistellfüller neue Maßstäbe in der Effizienz und Flexibilität der Produktabfüllung. Die vollautomatische Reinigungsfunktion gewährleistet zudem eine einfache und schnelle Wartung, was den FM-04 Beistellfüller zur idealen Lösung für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie macht, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig höchste Hygienestandards einhalten möchten.

Die Maschine dient zur Belakung von Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Belakung in 5 oder 10kg Dosen - Dosierung von Aufgüssen bis zum Rand in Dosen - Sichere Belakung (auch von heißen Aufgüssen) speziell für: - Essig - Lake - Wasser - Aufguss Aufbau: Der vollautomatische Laker für Dosen ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann in eine bestehende Linie eingebunden werden. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind an einem stabilen Grundrahmen angebracht. Es können jeweils drei Dosen gleichzeitig in zwei Bahnen belakt werden. Der Lakebehälter ist beheizbar. Arbeitsweise: Die Dosen werden über ein externes Zuführband zugeführt und gelangen in zwei Bahnen in die Maschine. Sobald an einer der Dosierstellen drei Dosen stehen, werden diese belakt. Dazu werden die Dosen beim Absenken der Belakungseinrichung abgedeckt, um das Ausspülen von Produkt zu verhindern. Nutzen: - Randvolle Befüllung der Dosen - Flexible Abfüllmengen - Geringer Platzbedarf - Leistung bis 1.200 Füllungen/h

Kostenloser Aufstellservice für Ihren Kaffeevollautomaten – Luce.Zero.0 Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, den ausgewählten Automaten kostenlos aufzustellen und übernehmen den kompletten Service für Sie. Es entstehen keinerlei Kosten für Ihr Unternehmen, da wir uns durch den Verkauf unserer hochwertigen Produkte finanzieren. Entdecken Sie unseren beliebten Kaffeevollautomaten: Luce.Zero.0 Der Kaffeevollautomat Luce.Zero.0 gehört zu den gefragtesten Modellen in unserem Sortiment. Mit 16 verschiedenen Auswahlmöglichkeiten zaubert er köstliche Kaffee-Spezialitäten, die dem Genuss eines Coffee-Shops in nichts nachstehen. Verwöhnen Sie Ihre Mitarbeiterinnen und Besucherinnen mit erstklassigem Kaffee – es ist nicht verwunderlich, wenn Sie plötzlich einen Anstieg der Überstunden oder der Besucherzahlen in Ihrem Hause verzeichnen! Dank seines eleganten und zeitlosen Designs fügt sich der Luce.Zero.0 harmonisch in jede Umgebung ein. Selbstverständlich stellen wir Ihnen diesen Kaffeevollautomaten im bewährten Volloperating-Service kostenlos zur Verfügung. Unsere köstlichen Spezialitäten: ☕︎ Café Crème ☕︎ Café Crème weiß (mit Topping) ☕︎ Cappuccino ☕︎ Latte Macchiato ☕︎ Espresso ☕︎ Espresso macchiato ☕︎ Café au Lait ☕︎ Nachmittagskaffee ☕︎ Nachmittagskaffee weiß (mit Topping) ☕︎ Cappuccino Speziale (Instant) ☕︎ Choco extra ☕︎ Choco ☕︎ Zitronentee 🍅 Tomatensuppe Profitieren Sie von unserem umfassenden Service und genießen Sie die Vorteile eines erstklassigen Kaffeevollautomaten ohne zusätzliche Kosten!

Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Die automatische Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, bis zu 80.000 Bauteile pro Tag zu bestücken, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Metec's automatische Bestückung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Kundenorientierte Projekte werden kostengünstig und schnell realisiert. Als Hersteller von Bestückungs- und Montagesystemen sind wir seit mehr als 40 Jahren spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von hochpräzisen Automatisierungslösungen. Standardisierte Fertigungsplattformen erlauben die kostengünstige und auch schnelle Umsetzung von kundenspezifischen Anwendungen. Alle Plattformen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Einmal erstellte Fertigungsprogramme können somit leicht auf weitere Fertigungszellen kopiert werden. Die Skalierung von Fertigungskapazitäten durch weitere Zellen ist somit extrem einfach.

Als offizielle Deutschlandvertretung des italienischen Maschinenherstellers Comarme® agieren wir Europoaweit als Systempartner für die Verpackungsindustrie. Unsere Kartonaufrichter für Wellpappkartonagen zeichnen s ich durch eine saubere Verschlussqualität, einen sicheren Prozess und ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Platz sparen beim Einbau Automatische Faltflügeltüren kommen überall dort zum Einsatz, wo baulich bedingt die Montage einer standardmäßigen Schiebetür- anlage nicht möglich ist. Durch ihre besondere Bauweise ermöglicht die Faltflügeltür eine große Öffnungsweite bei geringen Einbaumaßen und seitlichem Platzbedarf.

Die vollautomatische SMD-Bestückung (Surface Mounted Device) ist ein fortschrittlicher Prozess in der Elektronikfertigung, bei dem oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs) automatisiert von unserem placeALL520 auf Leiterplatten platziert werden. Dieser Prozess wird in Verbindung mit einem Inline Reflowofen und unserem automatischen Rakel printALL210L durchgeführt. Hier sind die wichtigsten Aspekte: 1. SMD-Bestückung: Bei der SMD-Bestückung werden Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände, ICs und andere SMD-Komponenten automatisch auf die Leiterplatte positioniert. Dies geschieht mithilfe von Pick-and-Place-Maschinen, die die Bauteile präzise an den vorgesehenen Stellen platzieren. 2. Reflowofen: Der Reflowofen ist ein wesentlicher Bestandteil des SMD-Bestückungsprozesses. Hier werden die Baugruppen mit den platzierten SMD-Bauteilen erhitzt, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile dauerhaft mit den Leiterbahnen zu verbinden. Die Temperaturprofile im Reflowofen werden sorgfältig gesteuert, um optimale Lötbedingungen zu gewährleisten. 3. Automatisches Rakeln: Der automatische Rakel ist für die präzise Aufbringung von Lotpaste auf die Leiterplatte verantwortlich. Die Lotpaste wird vor der SMD-Bestückung auf die Lötflächen aufgetragen, um eine sichere Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterbahnen zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler minimiert, und die Reproduzierbarkeit der Lötprofile ist gewährleistet.

Für Anwendungen, die prozessbedingt viel Schmutz produzieren, werden unsere automatischen Filtersysteme mit permanentem Filtermedium verwendet Diese Filtergeräte überwachen selbstständig den Verschmutzungsgrad des Filters und leiten eine Reinigung des Filters vollautomatisch ein. Hierbei ist der Wechsel des Filtermediums nicht erforderlich. Auf diese Weise werden Kosten für Wartung und Entsorgung eingespart. Diese Filtrationsmethode wird mittlerweile in vielen Bereichen der Galvanobranche eingesetzt und hat sich insbesondere in der Großproduktion zur Beschichtung von Bauteilen mit Zink, Nickel und Kupfer bewährt.

Die Steiner GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Automatendrehteilen, die speziell nach Ihren Bedürfnissen und Spezifikationen gefertigt werden. Unsere Automatendrehteile zeichnen sich durch ihre Präzision und hohe Qualität aus, gestützt durch unsere umfangreiche Expertise und jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung. Wir produzieren Automatendrehteile in mittleren bis großen Losgrößen und verwenden dafür eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Unser modern ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht es uns, komplexe und präzise Komponenten zu fertigen, die strengen Qualitätskontrollen unterliegen. Automatendrehteile von Steiner GmbH sind ideal für Anwendungen in verschiedenen Branchen wie dem Fahrzeugbau, der Hydraulik, dem Maschinenbau und der Armaturenindustrie. Wir sind darauf spezialisiert, auch spezifische Kundenwünsche umzusetzen und können Teile nach genauen Vorgaben und Zeichnungen anfertigen. Unsere Automatendrehteile sind nicht nur präzise und zuverlässig, sondern auch in verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Nickel, Zink oder Zinn erhältlich, um zusätzlichen Schutz und Funktionalität zu bieten. Mit unserer hohen Fertigungskompetenz und Termintreue sind wir ein bevorzugter Lieferant für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Pünktlichkeit legen. Für weitere Informationen zu unseren Automatendrehteilen oder um ein individuelles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie uns gerne. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Beratung und Unterstützung Ihrer Projekte zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Unsere Baureihe zum Richten von räumlich geformten Teilen Nicht immer erfordern Bauteile eindimensionale Richtoperationen zur Korrektur von Rundlauffehlern. Insbesondere bei komplexen Bauteilen wie z.B. Schweiß- oder Gussteilen können mehrdimensionale Korrekturen notwendig sein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen. Mit unserer Baureihe M-ASRU bieten wir ein Maschinenkonzept zum Richten räumlich geformter Teile. Dabei greifen wir auf modulare Standardmaschinenkomponenten zurück, ohne jedoch die notwendige Flexibilität zur individuellen Anpassung an Ihre Richtaufgabe zu verlieren. Vorteile: - Richten in drei Dimensionen durch variable Richtanordnung - Hohe Wirtschaftlichkeit durch Verwendung von Standardmaschinenkomponenten - Individuelle Anpassung an die jeweilige Richtaufgabe Produktdetails: - Richtkräfte bis 1.000 kN - Werkstücklängen bis 2.000 mm - Richtgenauigkeit bis 0,05 mm

Automatisierungstechnik, Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Automatisierungstechnik, Willkommen bei Aerotech GmbH, wo Präzision auf Automatisierung trifft und Ihr Unternehmen die nächste Stufe der Effizienz erreicht. Unser herausragendes Produkt, die „Präzisionsautomatisierung 4.0“, ist der Schlüssel zur Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Fortschrittliche Konturvermessungssysteme: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Jeder Schritt Ihrer Fertigungsprozesse wird präzise überwacht und optimiert, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Leistungsstarke Linearmotoren und CNC-Steuerungen: Mit leistungsstarken Linearmotoren und CNC-Steuerungen bietet unser Produkt eine reibungslose und präzise Bewegung. Die digitale Steuerungstechnik ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Anforderungen, während die CNC-Steuerungen Ihre Fertigungsprozesse perfekt synchronisieren. Hochmoderne Antriebstechnik für Spitzenleistung: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 setzt auf eine hochmoderne Antriebstechnik, einschließlich Servomotoren, Linearantrieben und Servomotoren-Direktantrieben. Dies gewährleistet nicht nur eine herausragende Leistung, sondern auch die Zuverlässigkeit, die Ihr Unternehmen benötigt. Innovative Automatisierungslösungen für vielfältige Anwendungen: Unsere Präzisionsautomatisierung 4.0 umfasst eine breite Palette von Lösungen, darunter Drehtische, Koordinatentische, Lineareinheiten und Automatisierung von Industriemaschinen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer industriellen Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren. Zukunftsweisende Technologie für Ihren Erfolg: Mit der Präzisionsautomatisierung 4.0 setzen Sie auf zukunftsweisende Technologie, die Ihr Unternehmen für die Herausforderungen von morgen rüstet. Die Aerotech GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner auf dem Weg zur Effizienzrevolution in der Automatisierungstechnik. Machen Sie sich bereit für die Zukunft – mit Präzisionsautomatisierung 4.0!

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Sie testen unter anderem die Zugfestigkeit, den Dehnungskoeffizient, den Abziehwiderstand im 90- oder 180-Gradwinkel sowie die Siegelnaht- und Reißfestigkeit verschiedener Materialproben. Wir bieten zahlreiche verschiedene Prüfgeräte für Zug- und Druck bis 2500 N inkl. allem notwendigen Zubehör und Software.

Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. S700 - Innovation schafft Inspiration Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. Wir nennen sie eine halbautomatische Kaffeemaschine. - bis zu 230 Tassen/h - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - Autosteam S2 und iQFlow Technologie serienmäßig.

Komplette vollautomatische Messmaschinen zum Messen und Prüfen von Kundenspezifischen Werkstücken. Inklusive Sortierung nach IO/ NIO oder angemessener Klassen. Bei Bedarf inklusive der benötigten Förder- und Handlingtechnik. Ausführung als „stand alone“-Maschine oder verkettet mit der übergeordneten Fertigungslinie. Inklusive rechnergestützter Auswertung und Visualisierung.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Als Integration in Ihre Produktionslinie bieten wir Ihnen vollautomatische Umreifungsmaschinen an. Nach der ersten Querumreifung wird das Packgut auf unterschiedliche Art um 90° gedreht und mit einer zweiten Querumreifung kreuzumreift. Wir bieten Ihnen auch Lösungen mit Eckumlenkung an, wenn Ihre Platzverhältnisse dies erfordern.

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm